长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案

1、编号：FA-05洛阳国际贸中心长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案编制：梁 浩 审批：毛学墙中铁十五局集团有限公司洛阳国贸项目部二00四年十一月十九日长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案一、编制依据：1设计图纸、地质勘察报告书2建筑桩基技术规范3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 -20024建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 -20015建筑施工手册其它现行的工程技术、施工验收标准及规范二、工程概况本工程裙房部分桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩桩，其主要设计技术指标如下表:项目桩底标高桩径桩长桩数承台数约-22.00 m400 mm约15.0 m799根98个硅标号C45计算工程量约 180

2、0m3钢筋主筋 6 14,箍筋。6.5100/200 ,80T加劲箍122000 ;共钢筋笼799个，长度不小于 7990mm ,锚入承台490mm ,钢筋保护层70 mm。持力层进入持力层（卵石层）500 mm备注桩顶标局，桩长均未包括500mm桩头预留部分，场区内地层由第四纪冲、洪积形成的黄土状粉质粘性土、黄土状粉土、砂及卵（砾） 石，下伏白垩纪辉长岩，上覆一定厚度的近期人工填土。.场地为第四系孔隙潜水，含水层为第 8层粉质粘土、第（8-1）层粉质粘土夹砂层、第9层卵石层。地下水位埋深约17.9-20.8米三、材料要求1硅原料粗骨料宜选用级配5-25mm卵石，石子含泥量小于2%,提高硅的流

3、动性，防 止堵管。2硅坍落度：坍落度控制在160 士 220毫米之间，以确保桩顶浮浆不过高。四、作业条件：1开挖前场地应完成平整、将文物开挖中的松填土处理，将地下的防空洞等障碍物 排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。2熟悉施工图纸、地质勘察报告，熟悉场地的地下土质、水文地质资料，做到心 中有数。3按设计要求制作好一批钢筋笼。4钻机操作至关重要，开钻前应对施工人员进行全面的安全及技术交底；确保施工 质量和安全。五、施工技术方案1试验和检验批划分本工程采用商品混凝土，设计标号C45。混凝土的级配、配合比和原材复试由硅生产厂家按有关规范完成，我单位会严格监控。每一个检验批留置试

4、件一组。检验批划分及试件留置划分见下表：号划 令部位承 口编勺承台设计号桩数（棵）工程量m3号手划分部位承台号数程量m31-31#CT5、CT71941.83250-51#CT8.1081404-6 2#CT6、CT720444252-53#CT981407-3#CT3、CT5、CT81635.25254-55#CT9814010411#CT918406256-57#CT86135.2125 13#CT918407258-59#CT98140614-CT1326C1415#8、977.480-61#T980167 17#CT8、91737.49262-63#CT86135.2188 19#CT

5、9、122146.2:0364-65#CT124252209 21#CT9、122146.2:1366-67#CT981400122-24#CT7、92350:2368-69#CT86135.21125-26#CT122452:3370-71#CT981402127-28#CT91840:4372-73#CT1242523129-30#CT81635.2:5374-75#CT7.851334131-32#-CT91840:6376-77#CT981405133-34#CT91840:7378-79#CT100244135-CT13:38C14636#8-977.480-81#T9807137-

6、39#CT3.5.81635.2:9382-83#CT981408140-41#CT918400884-87#CT2.7.89141.89142-43#CT918401888-91#CT3.4.69141.80244-45#CT9.101941.82992-95#CT3-681401246-47#CT1020443996-98#CT6.702442248-49#CT102044合计98799标CT2CT3CT4CT5T6C CT7CT8 CT9T10C CT12高-6.85m-6.90m-6.90 m-6.9m7.m-6.90m-7.20m7.2m 7-7.2m2 施工顺序：施工按照以承台为单

7、位进行施工，由（ BA ） /（ B1 ）交点处承台开始施工，桩的施工编号由此开始编号，钻机按照纵轴方向南北行进，具体见钻机行走路线图。施工中可能要与古墓处理和人防处理相冲突，根据实际情况调整施工顺序。3 测量放线：测量人员根据业主及规划提供的规划红线、基准点等测量标志，依照桩位平面图实地测放桩位，控制桩用木桩，灌注桩的中心用圆 6 钢筋打入地面下 30cm 后拔出并灌入白灰，插上筷子，便于找桩，编写测量放线记录，经监理验收合格后，并填写测量复核签证，方可施工。测量使用仪器：全站仪，水准仪。标高控制：每2-3 个承台要用水准仪做一个标高桩，每个灌注桩的标高根据标高桩用水平管控制，现浇的砼面比设

8、计桩顶标高高 50cm 以上。为控制和监测桩长，在钻杆上 13-17m 间用红漆每200mm 做一个刻度标志。4 钢筋笼制作主筋加工：根据桩基详图整体制作主筋加劲箍制作：在特定的模具上，将钢筋绕制成外径为 232mm 的加劲箍，箍合口处单面搭接焊，搭接长度三120mm。焊接时，焊缝要饱满，焊渣要清理干净。绕盘元：绕前先将盘元拉直，保证外观圆滑、美观。在特制的转盘模具上绕成与钢筋笼直径相应的元盘（内径260mm ） ，再按要求绕到已制好的主筋骨架上，保证螺旋箍的间距在规范规定的范围内。绑扎要牢固，每个节点均要绑扎，扎丝头要压入笼内。5成桩施工工艺结合场地地层特点，工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输

9、送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：螺旋钻机就钻进成 n钻至预定深度、停泵送混凝灌汴混凝十(1)桩机就位剔凿桩机就位，使桩尖对准桩位中心，桩尖与桩点偏移不得大于 1cm,并将钻尖开启阀 门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说 明钻塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机 钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程 中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门 进行清洗、调试、封口。(2)成孔a、应根据设计要求，钻进参数为500mm :开始钻进时要用慢

10、速，控制钻杆跳动与 机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在3.04.0m/min ,直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目进钻，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、设计深度的判断：根据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工经验：钻机有明显的振动，空钻120s 不进尺，达到大的卵石层，测量钻杆的标注刻度，计算出孔深，结合地质报告情况进行复核，判断是否到达设计深度。每根桩均测量长度。e、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底空虚，影响成

11、桩质量。提钻速度为 3.0m/min 左右，以保证桩身质量。（ 3 ）砼泵送钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻： a 、砼输入泵压力是否为4Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否漏气，若满足这两个条件，则可提升；提升速度控制在2.0 3.0m/min 以内，成桩时间一般为 10 分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在0.5m 以上，以确保凿除桩头后，桩头强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其他情况时应及时处理，采取有效措施（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注） ，确

12、保成桩质量。输送泵安置在基坑北坡道北侧，建筑的中间部位（ 4 ）下沉钢筋笼钢筋笼入桩的长度要大于等于7.5m ，总长不低于7.99m ，在试孔施工时，将钢筋笼作成9M长，进行下沉试验，根据情况进行长度的确定。尽量用9 m长的钢筋笼。钢筋笼安放前要对钢筋笼再次检查， 砼灌注后要以最快的速度用人工把钢筋笼压入孔内 3-4 米，然后用平板震动器配合人工将钢筋笼缓缓下到笼顶设计标高处5）剔凿桩头：用风镐剔凿，人工清理，将桩头凿平达到设计标高处。质量记录要求：填写工整、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。实行一天 一交资料。质量记录一律用黑墨填写，不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠， 在其上部

13、改正。六、质量标准、质量目标：桩检测 A类桩95%以上，B类桩低于5%,无C、D类桩。1主控项目：1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积，混凝土的充盈系数为1.23。1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理， 必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目：桩身直径应严格控制。安装钻机要平整，稳固。随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差1%采用钻杆标记的方法验证孔深，桩长允许w 100mm。，桩底应落在持力土层上，持 力层土体不应被破坏。3允许偏差项目，见下表。钢筋笼质量标准表（mm）主控1主筋间距±102长

14、度项士 100目般1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±20项目3直径±10桩质量标准表（mm）检查项目项目名称允许偏差（mm）控项目主1桩位群桩20mm ,单桩10mm2孔深+300 mm3桩体质量验收按基桩检测技术规范4混凝土强度C45般项目一 1垂直度<1%2桩径-20 mm3沉渣厚度：端承桩< 150 mm4混凝土坍落度：水下灌注160 220 mm5钢筋笼安装深度士 100 mm7柱顶标高+ 30、一50 mm七、劳动力计划、主要施工机械计划、施工计划1劳动力计划序号施工工班名称单位人数备注1管理人员人52)钻孔作业班人833钢筋作业班人15焊工两名41硅

15、作业班人85)桩头处理班人12合计452主要施工机械计划为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备:号、4机械设备名称型号单位量备注i步履式长螺旋钻机ZKL800BD台1 总功率150kw2混凝土输送泵於HBT40A台1 总功率35kw35 全站仪RTS-2套13241 风镐套2 功率15kw3施工计划表号序分项名称施工时 间1492151811242720333639321放线复核2 设备调试3钻孔施工4剔凿桩头说明其间不包括处埋墓坑和人防的影响时间。 不包括试孔时间。八、确保工程质量的技术措施1开工前，要召开技术交底会。有项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、技术文件、 学习有关规范，制定

16、详细的施工方案，并对各工种、各工序逐级进行技术交底。项目技术 负责人向各工序相关负责人交底；各工序负责人对班组长技术交底，班组长对工人技术交 底。因技术交底不清而造成的质量事故要追究有关人员的责任。技术交底会要做到详细记录，存档备查。2 严格执行三检制：按照“谁施工，谁负责”的原则，建立健全以班组自检为基础，以专职检查为骨干，班组自检、互检、施工人员复检和专职质检员终检的“三检制” 。每一道施工工序必须确保合格后方能进行下一道工序的施工。 做到不合格工程必须无条件返工，不允许不合格工程流入下道工序。否则造成质量事故将追究有关人员的责任。3 交接班检查：每班交接班时，对本班所做的工程质量必须交接

17、清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒，接班时必须细致接清，以便对上班的质量问题进行处理，并详细的记录在施工日志上， 因交接不清， 出现质量问题追究有关人员责任。 材料复检 对过程中所用的原材料在施工前，必须进行复检，复验合格后报监理工程师审批，否则不能用于工程施工。应复验审批的材料不经复验和审批的不得用于工程施工。4 钻孔桩的长度必须每根都测，并作好记录，发现异常马上报告。5 商品混凝土到场后，须先做坍落度试验，满足160 220mm 的要求后方可灌注，不满足要求清退出场。九、施工中注意的质量问题及保证措施1 缩径：每 50 根桩检查一下钻头直径，保证施工后的桩径不小于 400mm 。

18、本次检查要做记录。另外，软土层地段提钻速度放慢，能有效的防止缩径的发生。2 断桩、夹泥：为防止钻孔桩出现断桩、夹泥现象，等混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升2m 左右。3 桩顶质量的控制：由于混凝土坍落度较大，桩顶粗骨料一般较少，影响桩的强度，采取措施为超灌0.5m 以上。4 施工速度慢：多备用几种钻头，根据试钻情况调整钻进参数，选择最合理的钻头，以保证工期5 堵管：选择司钻、开泵的熟练操作手，一般能有效控制堵管现象的发生。若发生堵管重新泵送混凝土时，钻头要深入混凝土面以下不小于 1.0m ，以防止断桩。6 窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工

19、但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。大量工程实践证明，当被加固土层中有松散饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动， 当扰动能量积累至足以使土体液化时， 就会产生窜孔，根据地质勘察报告分析各个桩区的地质情况，应注意采取以下措施。1 ） 对有窜也可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案， 以减少新打桩对已打桩的剪切扰动。2）选用适当高钻头，提高钻进速度。减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。3）必要时可采用隔排跳打法。但应注意及进清除排出的弃土，否则会影响施工速度。发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升原位为止。十、冬雨期施工措施2 冬期当温度低于 00C 以下时，应采取混凝土拌合水或砂石加热的措施，运送过程中 要采取保温措施，保证卸车温度，温度按照冬施方案规定执行。桩顶未达到设计强度50% 以前采取草垫覆盖保温措施，防止受冻。3 雨期施工要备好雨布，防止材料、电器被雨淋湿、受潮；备好3 台水泵，及时抽出场地内积水，及时开工。十一、安全文明及环保施工保证措施1 建立健全作业队的安全管理机制，作业队设专职安全员负责安全管理。2 机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过