1000T液压机节能优化方案.

1、XXXXX府限公司1000T液压机节能改造方案方案设计单位：XXXXXXXXXX公章2021年02月说明：本方案由报送单位加盖公章后为有效文件,所包容内容属非公开信息,仅限评审单位及相关责任人阅读, 并受相关法律保护.任何非指定单位或个人对本方案进行任何形式的使用、复印、传阅、更改、披露等均未得到 埃泰克能源科技授权并为法律所禁止.谢谢合作！XXXXXf和XXXX戚XXXXJ®压机生产的型号为 Y127-10000液压机设备编号：YJ016节能改造工程进行了初步接触,XXXXXX对该系统进行了初 步的现场勘查和数据采集,在对现场勘查结果的根底上进行了技术和经济方面的 可行性分析,并形

2、成可行性报告.液压机节能改造经济效益评估结果如下表：序号设备编号液压机电 机功率电价节电 率日运行时间12 小时年节约 电费日运行时间18 小时年节约电 费日运行时间22 小时年节约电 费1YJ016174KW1元/度20%7.7万11.6 万14.1 万备注：详细数据分析请看节能分析以及经济效益评估目录一、公司简介2二、液压机运行状况以及节能分析 31液压机运行状况32主要存在的能耗浪费分析 53节电空间分析6三、系统解决方案71压力机主油泵节能解决方案72改造简易技术描述93经济效益评估 94主要产品配置表10四、验收标准10一、测试方法10二、计算公式10三、功率因数测量和计算11五、安

3、装施工方案： 12六、效劳承诺13一、价格及效劳标准承诺13二、设计承诺14三、产品质量承诺14四、平安文明施工承诺 14五、培训承诺15六、产品保修期承诺15七、终身保修承诺 15八、紧急响应以及维修时间承诺15七公司业绩16、液压机运行状况以及节能分析1液压机运行状况贵公司现场总共有15台液压机,其中800T的一台,1000T的两台,1200T 的两台机械液压机,1600T的一台,2300T的一台.除上述之外,其余 压机都为小吨位液压机.经与贵公司协商后决定,以天锻1000吨液压机型 号：Y127-10000,设备编号：YJ016作为试点改造对象,重庆立致和节能 科技对该液压机进行了初步的

4、现场勘查和数据采集.结果如下：1.1 贵公司液压机工作时间为晚上零点到早上八点,其一来白天更方便维 修调试模具,二来夜间生产,电价处于峰谷平的谷时阶段,减少电费的开支. 由于更换、调试、研磨模具的时间存在,所以液压机实际日运行时间不止8小时.经贵公司治理人员介绍获知：运行时间取12小时较为适宜.液压机周运行 6天,年运行约300天,电价为1元/KWh,电网电压实测为381V.1.2 压力机现场采集数据表如下：工程工程设备生产厂详细地址联系人/ 基 本 情 况液压机冷却方式口单独风冷口单独冷却塔水冷却,口工厂循环水冷却口制冷机冷却液压机类型,口单动 口双动公称压力10000KN液压垫压力吨液压泵

5、编号1#2#3#泵组类型主泵电机主泵电机主泵电机电机型号Y280S-4 V1Y280S-4 V1180L-4额定功率/额定电流75KW/139.7A75KW/139.7A22KW/42.5A电动机异步电机异步电机异步电机液压泵型号油泵额定流量/压力液压油泵类型叶片泵柱塞泵叶片泵柱塞泵叶片泵柱塞泵油泵流量限制方式口变量泵定量泵口变量泵定量泵口变量泵定量泵液 压 机 运 行 工 况工序功率KW电流A功率因数时间S待料56.31220.68-0.774.4滑块下行63.3127-1350.77-0.791.98滑块加压149.8135-2640.87-0.943.5保压60.9120-1300.71

6、.12滑块回程162.12890.871平均空载/加载时间S5.52s/6.48s节能前平均小时运行功率：107KW平均空载/加载功因0.7/0.85平均空载/加载功率58KWh/124kwh其 它 情 况冷却水泵型号水泵额定功率/电流KW/ A额定流量/扬程M3/H M冷却水塔型号冷却水塔额定流量M3/H进出水温度4C/ 9 C压制零件名称液压油最正确油温C液压油运行油温C电机启动形式1、直接V 2、Y-A 3、自耦变压器4、软起动5 、其它节能柜安装位置1、配电室 2、限制室3、压铸机旁,4、现场限制柜旁 5、其它日正常运行时间12小时年正常开机时间300天电价：1 元/KWH备 注1、由

7、于人为测量误差的存在,计算结果与实际略有出入2、上表未填写表格属于现场实际无法测量的数据或设备无此相关数据表12主要存在的能耗浪费分析2.1 待料、保压占整运行时间较长,有较大的节能空间油压机工作时,大致的工作时序是：待料 -滑块下行-加压-保压-滑块上行以及 液压顶出等,在整个周期过程中,只有滑块加压、滑块上行以及液压顶出等阶段 属于大负荷状态.在其它剩余工序段内主油泵处于轻载或者空载状态,液压机需 要的供油量较小,多余的液压油均通过溢流阀流回油箱,产生大量的能源浪费, 其中待料阶段尤为突出,待料时间越长,浪费电能约严重.从表 1可以看出,贵 公司的液压机轻载和空载时占设备总运行周期的55%

8、,设备绝大局部时间均处于不满负荷及空载状态,这样便产生了大量充裕量,有较大的节能空间.一般情况 下,待料阶段通过高科技手段可以节约 70%-80电能.2.2 更换调试模具时间的存在,浪费电能严重液压机在调试和更换模具时,有时不得不开启液压机,由于工作需要又不能立 即关闭油泵,这样在调试更换模具过程中,同样存在较大的节能空间,更换模具 时间越长,需要开启液压机油泵也越长,与之相应节能空间也越大.2.3 油泵配置产生的充裕量液压机设计时,在油泵选型的过程中,油泵的工作流量及压力会大于液压机最 大负荷的10-15%.这也产生了充裕量.泵出口压力一般是根据最远环路,最大需 求压力,然后结合需求的设计流

9、量,再乘以一定的平安系数后确定的.再查找与 其一致的泵铭牌参数来确定泵型号,而不是根据实际的运行特性曲线确定泵型号. 因此,泵在实际运行中,一般都工作在特性曲线的右下侧,故实际流量要比系统实际需求流量大20%50%.多余的油通过溢流阀直接流回油箱2.4 采用星三角降压启动,启动电流较大,对电网冲击较大,浪费电能严重2.5 主油泵电机在轻载或空载时,电机的功率因素低下,浪费电能严重.3节电空间分析经和贵公司协商后决定对XXXXXX作为试点改造对象,对其主油泵进行节能 改造.该机床主油泵由2台75KW和1台22KW电机构成,主要对滑块以及液压 垫进行供油.节能分析如下：工序高压泵组运行功率电流功率

10、因数时间待料56.31220.68-0.774.4滑块下行63.3127-1350.77-0.791.98滑块加压149.8135-2640.87-0.943.5保压60.9120-1300.71.12滑块回程162.12890.871通过以上数据进行计算可得出主油泵的运行能耗数据如下:平均空载/加载时间S5.52s/6.48s节能前平均运行功率107KW平均空载/加载功因0.7/0.85平均空载/加载功率KW58KWh/124kwh在系统运行中油泵空运转及负荷运转情况如下:工序功率时间待料 56.3KW4.4S保压60.9KW1.12S这局部工况的总运行时间为5.52S ,平均运行功率为：5

11、8KW这局部能耗运行时间占总运行时间 42%这局部能耗完全在做无用功,通过高科技 手段可以节省70%-80%综合评估系统的节能空间为20姒上.三、系统解决方案1压力机主油泵节能解决方案1.1 针对上诉压机主油泵出现的问题,建议贵公司采用我司生产的XXXXXX系列的液压机节能治理系统,它在对限制设备的运行数据“压力、流量、温度、转 速、电流等数据采集根底上,利用独有的节电智能限制程序,建立能耗最正确运 行模式,自动跟踪设备负荷变化,实现动态预测、提前调整、同步优化,最终通 过原有系统的设定数据,实现对设备的温度、压力、流量等数据自动的限制.在 保证设备工艺要求的情况下使运行功率最大限度接近实际负

12、荷需求功率,通过智 能化的限制,真正意义的实现了提升效率,提升治理.到达最大化的节能效果, 消除贵公司的压机空载轻载浪费.1.2 节能产品功能特点：自动限制节电设备限制要点：1、原有工频与节电线路互锁.2、系统不改变原有操作模式.3、实现一套智能设备对一台油泵电机实现能量限制.4、准确检测系统各段运行工序和相应压力流量数据.5、节能设备实现最大化的节电效果.自动限制节电设备功能要点：1、自动限制节电设备柜体面板上有 工频/节电选择开关,中选择 工频时,节电 线路被封锁；中选择 节电时,工频线路被封锁.2、节能系统对各个工步实现同步采集,对所设压力流量数据进行同步采集但必 须要求甲方提供数据接口

13、,和通信协议.以此来满足整个节能系统同步的先决条 件.3、系统具有自动同步响应,同步输出和同步反响.实现最大化的节能.4、设备具有就地操作箱,以供操作人员机旁灵活操作.5、设备以通讯的方式传输数据,用高速运算限制系统实现同步限制.在保证原有 工艺满足的情况下实现最大节能.6、节能限制系统具有完善的报警、预警.具有过流、过压、欠压、短路、等保护 功能.实现保护末端设备的同时保护了节能限制设备.7、节能设备在电机的启动过程中采用软启动限制方式,可让电机缓慢过渡,保证 设备不受电压、电流的瞬时冲击,从而大大降低电机的铁损、铜损,同时延长设 备的使用寿命和降低维护费用.9、在节约有功的同时还可节约大量

14、无功10、大大降低维修费用,液压泵转速的降低,液压泵运行磨损减少,具有延长液 压泵寿命的效果；同时,设备液压管路的泄漏大为减少,减轻了对环境污染的压 力.另外一个好处是：液压油温升的降低,能使液压油的粘度保持稳定,这对于夏天高温环境下,液压机工作压力降低的缺点是相当好的应对举措.2改造简易技术描述2.1 压力机节能改造原理示意图图12.2 安装位置简要描述原有电柜高2100mm厚500mm电柜根底采用14#梢钢.由于现场场地安装尺 寸充足,节能限制柜同样设计相应尺寸.并排摆放,动力电缆采用上进下出设计 方式,电缆并放于电缆桥架之内,整体整洁美观,摆放得体.液压机限制柜空气开关下端引入电源线作为

15、液压机节能柜限制电源端,节能柜输出端回到液压机电机相应限制接触器上,组成主回路.3经济效益评估从数据采集表表1可知,贵公司1000T压力机3台主油泵电机每小时耗 电量大约在107千瓦时.贵公司压力日运行12小时,年运行300天,电价为1 元千瓦时,节能改造完成以后,我司保守估计节能率为 20%由此可得,在未进行节能改造以前：1000T压力机主油泵年耗电量约为：Q=107X12X300=385200KWh年支出人民币：R=385200X1=3852007s节能改造完成以后,1200T液压机主油泵耗电量为：Q=385200-385200X0.20=308160KWh年支出人民币：R'=30

16、8160 元节能改造完成以后,每年节约电量：Q 节=Q-Q'=77040KWh年节约人民币：R 节=R-R =77040 %4主要产品配置表 1000T油压机节能设备配置表:产线编号液压机吨位节电系统型号电机功率明细节能率1#1000TLZH-YY/75*01-2172KW75(KW)*2=150kw20%LZH-YY/22*01-122(KW)*1=22KW四、验收标准一、测试方法液压机进行节能改造,在节能限制柜主电源进线处用多功能电度表计量,通过工频和节能两种运行方式,电度表的计量经过相应计算后比拟节能改造效果.二、计算公式1 .测量数据：节能限制柜有两套系统,工频限制系统和节能限

17、制系统,工频限制系统即改 造前的原有系统,电机在市电50HZ下运行；节能限制系统是在变频器拖动电机在 变频状态下运行的系统.液压机在工频运行时,记录单位时间 T内的有功电量Pn无功电量Q工；在 同等的生产工艺情况下,液压机在变频运行时记录单位时间 T内的有功电量P变、 无功电量Q变.2 .计算公式液压机节能改造的节能效果包括两局部,一局部是通过变频调速减少有功功 率；另一局部是通过提升功率因数减少无功功率,从而降低损耗节约的有功功率.节电率K为：K=P工一P变/P工X100%三、功率因数测量和计算在我们节能设备的总输入侧安装有功无功电度表,设备运行在不使用节能设 备的时候,测量某段时间T系统所

18、消耗的有功Ph、无功Q工；在相同的生产条件 下,设备运行在节能状态下,测量相同时间段 T系统所消耗的有功Pi无功Q变, 原系统功率因数为：cosx - , PxP" Ql节能系统功率因数为：cos邛变=,P变二JP1+Qi将两种运行情况下的功率因数比照,就能看出效果.每台节电设备的电源输入端都安装有三相有功无功电度表,可以记录在节电 运行状态下的月节电设备运行电度数.那么月节约电度数按如下计算： 月节约电度数=月油泵工频运行电度数-月节电设备运行电度数节电设备安装完成验收合格后,当正常运行工作时,采用/工频/节电/工频/节电方式运行,每种方式运行期限各为 1小时,运行时间一致,测定时

19、间为 8小时,然后计算出工频/节电两种不同工作方式的每小时平均电度数,并以此作为该月运 行的计算依据,每小时节约电度数按下式计算:每小时节约电度数=工频运行每小时平均电度数-节电运行每小时平均电度数 月节约电度数按下式计算：月节约电度数=每小时节约电度数X月节电设备运行时间五、安装施工方案：1:电柜的固定电柜的固定采用膨胀螺丝与地面进行连接,安装平稳可靠,摆放大方得体,方 便操作维护.2:电气安装(1)供电电路必须接地线,电源线要与外部接地线可靠连接,且外部接地线是有 效.(2)配线施工必须有专业安装技术员根据电路图进行.(3)根据国家有关电器设备的技术标准的要求,设置好漏电保护装置.(4)电

20、源线和信号线布置应整洁、合理,不能互相干扰,同时不与连接管和阀体接触.(5)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写 的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.(6) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及外表的 毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.(7) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相 应的扭距.(8) 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地(9)发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装 距离应符合元件规定.额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地 面竖向安装(10)二次线

21、截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路 不小于0.5mm2电流回路 不小于2.5mm2保护接地线 不小于2.5mm2(11)所有连接导线中间不应有接头(12)每个电器元件的接点最多允许接2根线(13)每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导 线,那么连接必须可靠.(14)二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作.(15)电流表与分流器的连线之间不彳#经过端子,其线长不得超过3米六、效劳承诺一、价格及效劳标准承诺我方承诺此次节能改造方案所提出的价格、质量及效劳标准,对以后贵公司其他的节能改造工程同样有效,我方将依照相同的标准积极参与其他的改造工程 建设.二、设计承诺我方承诺本次技改方案、施工方案的设计针对XXXX勺实际,懵况,XXX履入使 用后可使原系统处于最优化工作状态,同时保证不对原系统造成任何不良影响.由于我方设计原因造成的生产及施工变更,其发生的费用全部由我方负责.三、产品质量承诺1、我方承诺本次技改方案所指的产品 XXXXX&部采用质量上乘的元器件. 主材料和元器件可以应产品验收要求提供相应合格证书.2、产品的生产流程完全根据ISO9001: 2000质量治理体系运作,操作工艺精 良,材料及成品严格根据标准进行检测,检验报告等资料可应贵公司的要求在现 场安装前交付,我方承诺产品的使