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文档简介
1、1.1.材料使用性能足够原则材料使用性能足够原则: : 根据零件的工根据零件的工 作条件、损坏作条件、损坏( (或失效或失效) )形式形式 , , 选择满足选择满足 力学性能的材料。力学性能的材料。2.2.材料工艺性能良好原则材料工艺性能良好原则: :对零件加工生对零件加工生 产有直接的影响产有直接的影响, ,甚至是决定性的。甚至是决定性的。3.3.材料的经济性合理原则材料的经济性合理原则: :主要是性价比。主要是性价比。4. 4. 材料、成形工艺和零件结构相适应原则:材料、成形工艺和零件结构相适应原则:在保证使用性能的前提下,兼顾其它因素。在保证使用性能的前提下,兼顾其它因素。选择材料的基本
2、过程选择材料的基本过程零件的失效分析零件的失效分析1.1.定义定义: : 零件不能正常和安全的工作零件不能正常和安全的工作, , 即零件失效。即零件失效。2.2.原因原因结构或形状设计不合理结构或形状设计不合理材料的选择不合理材料的选择不合理加工工艺不合理加工工艺不合理安装与使用不合理安装与使用不合理3.3.形式形式过量变形失效过量变形失效过量弹性变形过量弹性变形过量塑性变形过量塑性变形断裂失效断裂失效韧性断裂韧性断裂应力腐蚀断裂应力腐蚀断裂蠕变断裂蠕变断裂疲劳断裂疲劳断裂低应力断裂低应力断裂脆性断裂脆性断裂表面损伤失效表面损伤失效磨损磨损接触疲劳接触疲劳腐蚀腐蚀例例1、C616 416车床主
3、轴车床主轴一一) ) 工作条件工作条件: : 1.1.该轴在滚动轴承中运转。该轴在滚动轴承中运转。 2.2.承受中等负荷承受中等负荷, ,承受一定的冲击力。承受一定的冲击力。 3.3.转速中等。转速中等。 二二) ) 技术要求技术要求: : 1.1.整体调质后硬度应为整体调质后硬度应为HB200HB200230,230,金相组金相组 织为回火索氏体。织为回火索氏体。 2.2.内锥孔和外圆锥面处硬度为内锥孔和外圆锥面处硬度为HRC45HRC4550,50, 表面表面3 35mm5mm内金相组织为回火屈氏体和内金相组织为回火屈氏体和 少量回火马氏体。少量回火马氏体。 3.3.花键部分硬度花键部分硬
4、度HRC48HRC4850,50,金相组织同上。金相组织同上。三三) ) 选材选材: : 4545钢。钢。四四) ) 加工工艺路线加工工艺路线: :下料下料 锻造锻造 正火正火 粗加工粗加工 调质调质 半精加工半精加工 钻中心孔钻中心孔 精车加工精车加工 铣键槽铣键槽 局部淬火局部淬火(锥孔及外锥体锥孔及外锥体)粗磨粗磨 滚铣花键滚铣花键 花键淬火花键淬火 精磨精磨 一一) ) 工作条件工作条件: : 1.1.该轴在上坡或启动时该轴在上坡或启动时, ,承受较大扭矩。承受较大扭矩。 2.2.承受一定的冲击力和具有较高的抗弯能力。承受一定的冲击力和具有较高的抗弯能力。 3.3.承受反复弯曲疲劳应力
5、。承受反复弯曲疲劳应力。二二) ) 技术要求技术要求: : 1.1.杆部硬度杆部硬度HRC37HRC3744;44;盘部外圆硬度盘部外圆硬度HRCHRC 24 2434 ;34 ;金相组织为回火索氏体和回火屈金相组织为回火索氏体和回火屈 氏体。氏体。 2.2.弯曲度弯曲度: :杆中部杆中部1.8mm;1.8mm;盘部跳动盘部跳动2.0mm2.0mm。三三) ) 选材选材: :40Cr40Cr、42CrMo42CrMo、40CrMnMo40CrMnMo。四四) ) 加工工艺路线加工工艺路线: :下料下料 锻造锻造 正火正火 粗加工粗加工 调质调质 半精加工半精加工 精车加工精车加工 盘部钻孔盘部
6、钻孔 磨花键磨花键 一一) ) 工作条件工作条件: : 1.1.工作负荷不太大。工作负荷不太大。 2.2.中速运转中速运转(6(610m/s)10m/s)。二二) ) 技术要求技术要求: : 1.1.齿面硬度齿面硬度HRC45HRC4550,50,金相组织为回金相组织为回 火索氏体。火索氏体。 2.2.齿心部硬度齿心部硬度HRC22HRC2225,25,金相组织为金相组织为 回火马氏体。回火马氏体。三三) 选材选材: 40、45钢。钢。四四) 加工工艺路线加工工艺路线:下料下料 锻造锻造 正火正火 粗加工粗加工 调质调质 半精加工半精加工 精车加工精车加工 高频淬火高频淬火及低温回火及低温回火 精磨精磨 一一) 工作条件工作条件: 1.工作负荷大。工作负荷大。 2.高速运转高速运转 ( 1015m/s以上以上 )。 3.受冲击频繁受冲击频繁,磨损较严重。磨损较严重。二二) 技术要求技术要求: 1.齿面硬度齿面硬度HRC5862, 金相组织为回金相组织为回 火马氏体火马氏体+合金碳化物合金碳化物+残余奥氏体。残余奥氏体。 2.齿心部硬度齿心部硬度HRC3545, 金相组织为金相组织为 回火马氏体回火马氏体(低碳低碳)+铁素体铁
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