《埠村煤矿电厂余热回收站操作规程》

1、编号：ZKJTBCMK-2014 版本号：201401淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂余热回收站操作规程淄博矿业集团公司埠村煤矿2014年4月颁布2014年4月实施淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂余热回收站操作规程编委主 任：郑汝琳 副主任：张玉亮编 辑：马永淮 张德军 夏乃波 审 核：孙志强 司志富发 布 令各车间、部室：为使运行人员了解设备、熟悉设备 ,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）、国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）、设备规范和使用数明书等相关资料，对

2、全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。 埠村煤矿矿长： 年 月 日余热回收站操作规程目 录第一章 热泵系统操作规程 4第一节 开启过程 4第二节 紧急停机过程 6第三节 故障处理 8第四节 非紧急停机 9第五节 运行调控 9第一章热泵系统操作规程第一节、开启过程：送电，检测系统有无未处理的故障、报警，处理完故障、报警后接续下步骤工作。（一）开启蒸汽系统：1、正常启动，关闭阀门d2，然后打开阀门d1、d3。2、仅采用#4机组抽汽时，则关闭d1，打开d2、d3；仅采用#3机组蒸汽，关闭d3，打开d1

3、、d2。3、停运时间超过24小时时，开启蒸汽阀门前，应先疏水。机房内蒸汽管道疏水位置有两处，一处在油站坑北侧，一处在机房西北角。（二）开启吸收式热泵减温减压器1、确认凝水箱内有足够（中液位以上）的除盐水，确认减温减压器、减温水泵已送电，确认减温减压器入口手动阀门（DN150）关闭。2、具备以上条件后开启减温水管路上所有阀门，开启减温减压器出口手动阀门（DN250），及吸收热泵蒸汽调节阀前后手动阀门，减温减压器入口阀门（DN150）关闭。3、打开减温减压器疏水阀（在出口手动阀门（DN250）旁侧），缓慢打开减温减压器入口手动阀门（DN150），此间注意疏水阀疏水情况，及时关小或开大入口手动阀门（

4、DN150），避免出现水击声音。4、待减温减压器压力示数超过0.1MPa、温度示数超过100，应及时调整疏水阀开度。减温减压器压力示数超过0.2MPa、温度示数超过110时关闭疏水阀。（三）开启循环水系统：1、取用#3机组循环水时，关闭c1、c2、b2、b3阀门，开启a1、a2、b1、f1、f2阀门及热泵设备循环水进出口阀门，启动循环水取水泵。2、取用#4机组循环水时，开启c1、c2、b2、b3阀门及热泵设备循环水进出口阀门，关闭a1、a2、b1阀门。3、#3机组循环水主管路旁通阀f4（DN500），在没有得到电厂负责人的允许情况下，严禁开关；#3机组循环水主管路旁通阀f3（DN800），在没

5、有得到电厂负责人的允许，及电厂工作人员陪同情况下，严禁开关；（四）开启热网水系统：1、市政热网水启动：打开热泵设备循环水进出口阀门，开启阀门e1、e2，逐渐关闭e3；2、矿区热网水启动确认矿区采暖管网系统投入运行，确认矿区采暖循环水泵送电。开启板换进出口阀门，启动矿区采暖循环水泵。（五）启动吸收热泵机组：1、确认循环水系统正常，确认热网水系统正常，确认蒸汽调节阀前后手动阀开启。2、启动减温减压器3、启动热泵机组（六）启动压缩热泵机组：1、确认循环水系统正常，确认热网水系统正常，确认蒸汽系统正常，确认乏汽加热器正常，确认凝水系统正常。2、启动油站冷却水泵，确认油站冷却水系统正常；3、启动空压机，

6、确认压缩空气系统正常，压缩空气压力0.7MPa以上；4、打开蒸汽入口阀门，启动压缩热泵机组（七）启动凝水系统：1、确认热泵系统运行正常，确认凝水箱水位在中液位以上。2、启动凝水泵。（八）系统初始启动时循环水取水泵启动：1、确认系统与#3机组循环水已联通，确认水泵出口阀门关闭（或开度小于15°）2、启动水泵电机，3、缓慢开启水泵出口阀门，检测电机电流及循环水流量（水泵出口目管流量计），电流>160A，流量1260m³/h，启动完毕。4、水泵出口阀门一旦调整好，严禁开大。5、系统自控正常运行前，两台水泵必须调整完毕。6、正常运行过程中，备用泵切换过程不适用此启动过程。第二

7、节、紧急停机过程：（一）吸收热泵紧急停机：1、关停吸收热泵机组（包括热泵机组控制柜停止按钮）2、关闭减温减压器入口阀门（DN150）3、关停减温水泵。（二）压缩热泵紧急停机：1、关停压缩热泵机组（包括热泵机组控制柜停止按钮）2、关闭汽轮机入口阀门，或关闭d2、d3。（三）循环取水泵故障紧急停机：1、紧急关停热泵机组2、关停循环取水泵，关闭a1、a2、b1阀门。3、打开#4机组循环水（开启c1、c2、b2、b3阀门）4、待吸收式热泵机组稀释完毕，可以关闭c1、c2、b2、b3阀门，进行故障处理，或采用#4机组循环水继续运行。（四）停电故障紧急停机：1、关闭压缩热泵蒸汽入口阀门（DN400）2、关

8、闭减温减压器入口阀门（DN150）（五）油站冷却循环泵故障紧急停机1、紧急关停压缩式热泵（六）减温水泵故障紧急停机：1、紧急停止吸收式热泵机组2、关闭水泵进出口阀门，待水泵冷却至常温后进行故障处理（七）减温减压器故障紧急停机1、紧急停止吸收式热泵机组2、停止减温水泵3、打开疏水阀，待温度降至常温，进行故障处理第三节、故障处理（一）矿区采暖循环水泵故障1、矿区采暖循环水泵停电处理，通知电厂将矿区采暖切换至原首站抽汽加热2、将水泵进出口阀门关闭，进行故障处理。3、热泵机组可维持正常运行（二）凝水泵故障1、打开凝水箱排污阀放水2、如果凝水箱液位过高溢流，适当降低压缩热泵负荷（三）吸收式热泵机组故障1

9、、关闭减温减压器入口阀门（DN150）（四）压缩式热泵机组故障1、关闭压缩热泵蒸汽入口阀门（DN400）第四节、非紧急停机：1、关停吸收式、压缩式热泵机组2、关停减温水泵3、待热泵机组完全停止（吸收式热泵稀释完毕），关停循环水取水泵，矿区采暖循环水泵、油站冷却循环泵4、如果凝水箱液位低于高液位，关停凝水泵。第五节、运行调控（暂定）：吸收式热泵机组和压缩式热泵机组正常启动后，机组在设定的参数下自动调节运行。其中，压缩式热泵热水出口设定温度73，吸收式热泵机组热水出口温度74。（一）吸收式热泵运行调控吸收式热泵运行调控如下：检测吸收式热泵热水入口温度，根据温度值来调节吸收式热泵热水流量。方式见下：入口温度范围热水流量<5711001200m³/h考虑热泵机组运行安全，最大流量不得超过1300m³/h57609001100m³/h>60900m³/h吸收式热泵热水流量的调节，通过压缩热泵热水入口阀门、吸收式热泵入口阀门来实现。流量监视，可通过安装在吸收式热泵热水出口的流量计来判断。（二）压缩式热泵运行调控判断汽轮机排气压力、乏汽加热器凝水温度、乏汽加热器热水出口温度。根据这些参数调节压缩式热泵运行参数。汽轮机排汽压力热