120m玻化砖防腐施工方案概述

1、120米烟囱玻化砖防腐工程施工方案批准： 审核： 编制： 二0一五年四月目 录1 工程概述2 编制依据3 施工方案4 安全措施及文明施工5 施工进度6 施工质量保证体系7 环境保护管理体系与措施8 机械资源配备计划9 突发事件的应急预案一、工程概况1、项目概况四标段：华鲁厂区#2烟囱内壁及水平烟道和钢烟道内壁防腐，总计防腐面积3303五标段：南部热源烟囱内壁及水平烟道内壁防腐，总计防腐面积3055。脱硫装置在煤质含硫量满足原设计要求的情况下，运行良好，脱硫效率能够达到设计值。因煤源及煤质变化，燃煤含硫量增高到2.4，原有脱硫装置对新煤种的处理能力已不能满足火电厂大气污染排放标准（GB 1323

2、32011）提出排放限值要求，为适应新煤种，保证锅炉长期安全运行的前提下，通过技术改造提高现有脱硫系统的脱硫能力，使环保设施安全、稳定运行，保证烟气二氧化硫达标排放。本工程因脱硫GGH在运行中故障率高，严重影响设备的正常运行，因此对脱硫系统进行改造，取消GGH，烟气出口温度下降，含水量增加，烟气在上升过程中因温度下降而结露，所形成的酸水对烟囱有较大的腐蚀性，原烟囱已不能适应脱硫改造后的运行工况，需对烟囱进行防腐处理。2、防腐系统设计的依据2.1建筑工程施工质量验收定统一标准 （GB50300-2001）2.2烟囱设计规范 （GB50051-2002）2.3钢结构设计规范 （GB50017-20

3、03）2.4碳素结构钢 (GB700-88)2.5低合金高强度结构钢 （GB/T1591-1994）2.6优质碳素结构钢钢号及一般技术条件 （GB/T 699-1999）2.7碳钢焊条 (GB/T5117-1995)2.8低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)2.9气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条 (GB/T8110-95)2.10碳素钢埋弧焊用焊剂 (GB5293-85)2.11熔化焊用焊剂 (GB/T14957-94)2.12钢结构制作工艺规程 （DBJ08-216-95）2.13建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)2.14涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB892

4、3-88）2.15钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）2.16钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）2.17钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 （GB222-84） 2.18钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 （GB2975-82）2.19钢材力学及工艺性能试验取样规定 （GB2975-82）2.20钢及钢产品交货一般技术要求 （GB/T17505-1998）2.21建筑防腐工程施工及验收规范 （GB50212-91）2.22建筑防腐工程质量检验评定标准（GB50224-95）2.23工业建筑防腐蚀设计规范 （GB50046）2.24依据贵公

5、司提供的烟囱图纸；2.25依据华夏烟囱玻化陶瓷砖防腐内衬系统实际工程施工实例。3、施工方案 3.1承包方工作范围3.1.1施工人员组织。3.1.2设备内防腐施工器具为江苏无锡市生产的ZLP型的电动施工平台的基础上，制作的专用操作平台。操作平台包括：1.顶部支撑件的设置、2.人货运输平台、3.施工作业平台。3.1.3设备及烟囱防腐材料提供。3.1.4防腐材料运输。3.1.5防腐材料的现场保管。3.1.6脚手架改建、搭设和撤除。3.1.7对烟囱（含牛腿）采用轻质玻化陶瓷砖砖胶防腐体系进行设计、施工，基体处理；3.1.8烟囱外筒壁砼酥松部位清除和修复工作，对钢筋裸露部位采用聚合物砂浆封闭。 3.2施

6、工前准备3.2.1原材料进场1）、将现场所用的水、电等能源架设到位，并确保能够安全使用。确定现场清灰污水排污口。卷扬机安装到位。卷扬机用地锚固定，并备用双重制动闸，基座设置平稳牢固，上方搭设防护工作棚，操作位置有良好的视野。2）、根据现场实际情况为进入烟囱施工，我司准备从烟囱烟道开设人空洞，清灰将烟囱内结灰全部清出烟囱。3）、为确保工期，计划在准备期的最后3天内，视天气情况，将把杆、大梁、装到烟囱顶口处。注：外部脚手架及高空吊篮施工3.2.2外部脚手架施工即进口烟道至地面部分采用满堂红钢管脚手架，脚手架全部用48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0

7、.9 m，内大横杆步距1.80m，小横杆间距为1.6 m。脚手板采用8钢筋纵横焊接成网片。中距100,外形尺寸1.2×0.5 m密铺。用1 2#铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封。拆除脚手架按照先上后下的顺序，拆架前应先将操作层以及安上的杂物清理干净，拆除后分类堆放整齐。3.2.3烟囱内部升降平台架设本项目因较高的高度，施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家无锡申锡建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业平台。32.3.1主要技术参数1）、工作平台额定载重量：1800Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min2

8、）、升降吊篮额定载重量：900Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min3）、安全锁：允许冲击力30KN 倾斜锁绳角度3。-8。3.2.3.2 产品结构及主要工作原理该产品由工作平台、人货运输平台和烟囱顶部悬挂机构三部分组成见图示。1）、施工平台工程施工所用操作平台为在无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台的基础上，改装而成。改装后的施工平台牢靠实用，完全可以满足工程使用要求。 为确保施工安全，在平台四周设有高度约300mm的盘边，内圈设有高约800mm的护栏。整个作业平台依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载

9、荷的安装架上。作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用。架设完毕的施工作业平台2）、人货运输平台人货运输平台为无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台，经改装功能为运输施工人员及施工材料。人货运输平台构造较为简单，底盘为直径4.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。吊篮提升全部选用8.3mm进口钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为89m/min。每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊

10、篮在工作中，倾斜角度超过5°时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。人货运输平台实物照片3）、筒顶悬挂机构a、顶部支撑横梁：在烟囱的顶部放置四根32a的槽钢，槽钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，槽钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。b、槽钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一拔杆，拔杆底部与钢平台焊接固定，拔杆顶部与筒首预埋铁之间用8.3mm钢丝绳相连。拔杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过拔杆顶部滑轮将地面的槽钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过槽钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿爬

11、梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将槽钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力。再用撬杆慢慢将槽钢移动到指定位置固定好。安装完毕的烟囱顶部悬挂机构，如下图所示：槽钢选用32a 本工程采用四根主梁两根槽钢支撑吊篮，主梁用32a工字钢；32a截面特征：W x=692.5cm3，A=67.12cm2，设许用值=157MPa（留安全系数1.5） 抵抗弯矩：M=W x×=692.5×157=108.7KN.m 抵抗集中荷载： F=4M/L=4×108.7/8=54.35KN=5.435t 施工平台用2根主梁即承载力为5.435t×2=10.

12、87t>Q=2.905t 符合施工要求。5.4.4 升降平台提升系统的安装与拆除为了顺利地将施工用升降平台各项构件提升至所需要的高空，需要预先在烟囱上口安装临时提升系统，也就是俗称的拔杆提升系统。3.2.4 提升系统的安装1）、安装顺序操作平台运至积灰平台上拔杆吊安装钢丝绳安装下平台安装上平台设备安装上平台辅射梁及钢圈安装2）、首先在烟囱的顶部制作一个外伸的拔吊作为提升设备用，安装时用拔吊将顶部悬梁提升至烟囱顶部安装好；然后按安装程序逐步完成安装任务。3.2.5 提升系统的拆除烟囱防腐蚀工程全部施工完毕之后，还需要利用该提升系统将该烟囱施工平台的各项构件，运至地面，最后再拆除该提升系统。

13、1）、拆除顺序：操作平台降至底部平台下平台拆除吊脚拆除栏杆拆除拆除电线上平台设备拆除上平台辅射梁及钢圈拆除钢丝绳拆除拔杆吊拆除。2）、操作平台拆除主要工作在底部平台施工，首先将下平台降至钢内筒的底部平台，先拆除下操作平台和连接件，再将上操作平台降至底端进行拆除。井架结构拆除进拆除连接螺栓，分批由拔杆吊吊下。拆除拔杆前，应将拔杆滑轮改在另一安装在原先井架固定用的预埋件上的简易吊环上，将拔杆吊通过平台顶部的出入口吊下。3）、拆放钢丝绳。用原拔杆钢丝绳将主钢丝绳及滑轮逐一放下，仅留一只滑轮用白棕绳将原拔杆钢丝绳放下，把白标绳抛下，由一人携带留在筒首的最后一只滑轮从烟囱爬梯爬下来。这样就完成了全部拆除

14、工作。4）、拆除操作平台注意事项：操作平台拆除应编写专项措施，经审批、交底后进行。拆除过程中所用的钢丝绳、预埋件等要进行强度核算，并仔细检查绳具质量及安全设施情况。整个拆除过程应统一指挥，地面应设监护人员，保持操作人员上下通讯的畅通。3.2.5 吊篮工作原理升降吊篮电源线一端固结在篮框上，另一端进地面所设配电箱，其长度依据作业高度及地面配电箱距作业点水平距离而定。作业平台电源线可仿升降吊篮布置。若烟道筒顶有电源，亦可由筒顶下坠至平台固结。升降吊篮及作业平台均采用380V，三相五线的电缆，规格见后述。1）、设备的安装及调试分以下几步进行：a、按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的

15、相对位置及和烟道的相应位置均须按图尺寸要求。悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。b、将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上：在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1

16、.8米，让出烟道底平面。c、升降吊篮部件运入筒底平面，按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。d、将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端安装重锤，重锤安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。e、可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。2）、设备的操作a、升降吊篮的操作：在吊

17、篮作上下运行中操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平然后运行。如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。升降吊篮在接近作业平台约1.5-1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。b、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。c、吊篮或工作平台在运行中

18、若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。3）、其他注意事项a、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。b、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。c、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。d、使用电源及用电设施应绝缘良好、输电可靠。e、烟道顶部应设帆布遮盖密闭，使烟道内有良好的操作环境。 示意图二（烟囱内部吊篮实物照片）3.3 设计依据为了做好本项目

19、烟囱的防腐蚀工作，我司将遵照如下前提，设计烟囱防腐蚀方案：1）、招标文件提供的烟囱所在地自然环境条件、烟囱结构特点、烟气脱硫工艺的设计参数；2）、招标方提出的烟囱防腐蚀材料技术指标和使用寿命要求；3）、我司与国内外有丰富经验的脱硫烟囱防腐蚀科研单位进行长期技术交流获得的烟囱防腐蚀技术成果；4）、我司多年从事脱硫烟囱防腐蚀施工的经验和案例总结。3.4 施工工艺流程烟囱防腐工艺流程如下：施工准备平台搭设检查验收合格内壁水冲洗及表面缺陷修补检查验收合格滚涂底涂整体刮3mm厚GWFF柔性偶合树脂底层检查验收合格 刮3mm厚GWFF柔性偶合树脂粘贴玻化陶瓷砖检查验收合格积灰平台防腐及冷凝液收集处理烟囱与

20、积灰平台连接口处施工烟道与积灰平台连接口处施工烟囱顶口防结冰盖板制作安装检查验收合格拆除吊篮等设备竣工3.5 烟囱内壁基层清理修补烟囱内壁基层处理是整个烟囱衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里防腐系统的质量和使用年限，根据现场环境和贵公司提供的现场勘查实际情况，同时为了原烟囱混凝土内壁不受损坏，我公司准备先后采用人工打磨、压缩空气、水冲洗、聚合物砂浆修补相结合的施工工艺处理烟囱内壁：1）人工打磨的目的是去掉内衬表面松散层。2）压缩空气和水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂底涂、底层GWFF柔性偶合树脂及粘贴玻化陶瓷砖，同时也是

21、为了增强修补聚合物砂浆与内壁的粘接强度。3）水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为1520kg/。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该6080%干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。 冲水工作照3.6 烟囱内壁修补烟囱内壁处理完，为保证烟囱基体与偶合树脂的粘接性能，要求表面平整、无浮尘、不出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，故对内壁有破损处用聚合物砂浆修补找平，以保证柔性偶合树脂防腐底层的平整度。施工方法1）进行聚合物砂浆修补，内衬表面的阴、阳角部分用涂刮成圆弧过渡状，表面用均匀地涂刮一层，厚度一般为1.2mm以上。表干时间：约13.

22、0小时，温度1030；涂刮时应按一定的方向由上向下顺序连续进行；修补后衬里表面平整美观、无流挂、开裂、无凹凸不平等现象；凸出部分机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R10mm以上，阳角圆弧过渡R5mm以上。2）内壁表面残留垂滴的砂浆或其他杂物，用机械打磨方式除去；3）内壁表面平整度相差较大时，用机械打磨方式或聚合物砂浆将表面处理到平整度每平方米±1mm。3.7 烟囱内壁防腐结构主体部分（除下列内容专门提到的以外部分）防腐蚀设计方案为：涂刷专用底涂、刮涂GWFF柔性偶合树脂底层3mm、用3mm厚GWFF柔性偶合树脂粘贴50mm厚玻化陶瓷砖。3.7.1 玻化陶瓷砖的粘贴施工前，要求基层表面干燥

23、、清洁、无浮尘、无油污。3.7.2 施工前首先要对玻化陶瓷砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。3.7.3 粘贴玻化陶瓷砖之前，对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。3.7.4 用抹灰刀在基层表面上抹一层3mm厚的GWFF柔性偶合树脂。刮抹面积，要根据GWFF柔性偶合树脂的固化时间、施工速度进行预估，确保在GWFF柔性偶合树脂固化前，玻化陶瓷砖的粘贴施工能覆盖这层GWFF柔性偶合树脂。3.7.5 在要安装的玻化陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上3mm厚的GWFF柔性偶合树脂。然后将挑选后的玻化陶瓷砖粘贴

24、到衬砌的位置，将玻化陶瓷砖在内壁表面上进行上下、左右移动，以消除残留在玻化陶瓷砖与内壁表面之间的空气。使玻化陶瓷砖与基层之间形成密实、牢固的结合，并使其与相邻的砖紧靠。然后随手将砌缝中被挤出的多余GWFF柔性偶合树脂用刀刮去。3.7.6 当预期要停工时，将已安装好内衬的衬基上和边缘处多余的GWFF柔性偶合树脂去掉，复工后再继续按照原粘贴施工方法，进行玻化陶瓷砖的粘贴施工。3.7.7 砖与砖之间的接缝，在环向为连续缝，在纵向应错缝排列，错缝间距为砖宽的1/2，最小不得小于1/3。3.7.8 砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的GWFF柔性偶合树脂用刮刀清理干净。并保证砖缝的密实。（按照本方案施工

25、后的防腐蚀层断面图）3.8 特殊部位防冲刷处理积灰平台、牛腿表面及出口高流速区玻化陶瓷砖表面另涂刮 3mm GWFF柔性偶合树脂用于加强防腐、耐磨。3.9 积灰平台防腐蚀处理方案1） 首先清理积灰平台上的积灰及一切杂物；2） 积灰清理完成后用高压水枪冲洗或者喷砂工艺清理积灰平台，并布钢筋。3） 用C30混凝土（耐酸、防渗）找坡，坡度约为6%，便于排水。4） 上述工作完成后刮3mm厚GWFF柔性偶合树脂，GWFF柔性偶合树脂表面附着一层聚四氟乙烯薄膜，为保证平台日后便于人员行走检修，再在聚四氟乙烯薄膜表面粘贴一层高强度的玻化陶瓷砖（50mm厚），玻化陶瓷砖表面涂刮GWFF柔性偶合树脂3mm厚抗冲

26、刷。5）施工时注意，本方案需要在烟囱内壁表面，自积灰平台平面往烟囱内壁上返500mm以上，以防止积灰平台积液从内筒与积灰平台之间的缝隙，流至内筒砖的后面。3.10 冷凝液收集和排放的设计处理方案1）为了满足冷凝液收集和排水需要，在烟囱积灰平台两侧加装两个316L落水斗，用316L不锈钢管沿烟囱内壁引下，引入烟囱底部的排水设施中，（或者业主指定的废水收集槽中）以此收集冷凝酸水并排放。2）为防止冷凝液堵塞排泄孔，在冷凝液排放管上设置反冲水装置。3）疏导孔采用法兰封闭，方便拆卸进行疏通。4）脱硫冷凝液的排放位置，为烟囱外部、业主方指定的废水收集槽内，不得随意排放。3.11牛腿处理方案1）按照混凝土牛

27、腿上沿的具体尺寸，采用玻化陶瓷砖切割成为一定的倾斜角，然后用GWFF柔性偶合树脂粘贴切割好的玻化陶瓷砖，在牛腿上表面制作出一定的倾斜面，并在其表面涂刮3mm厚GWFF柔性偶合树脂。制作该倾斜面的目的，在于消除脱硫烟气冷凝水在牛腿上沿的聚集。2）按照其他部位玻化陶瓷砖的粘贴方法，在牛腿部位粘贴玻化陶瓷砖。3）将玻化砖切割成为尖劈状，然后在牛腿上沿部位，制作出倒角，以防止脱硫烟气冷凝水，在牛腿上沿部位的聚集。3.12烟道与积灰平台接口处防腐方案1）在烟道和积灰平台接口处凿开缝隙，清理干净现有接缝内的杂物，在确保干燥之后，用发泡剂填充30mm；用防水防腐油膏抹刮3 mm；2）对于大于 20mm 的较

28、大缝隙，在清理干净的连接缝内，首先以耐酸水泥填充，然后以石棉绳密封，最后以GWFF柔性偶合树脂将连接缝填充饱满（厚度20mm），并与周围成平滑面；3）用0.2mm厚、30mm宽的聚氟乙烯薄膜加GWFF柔性偶合树脂粘连烟道和积灰平台接口处，最后再在聚氟乙烯薄膜表面刮涂一道3mm厚的GWFF柔性偶合树脂；4）采用GWFF柔性偶合树脂3mm厚，粘贴50mm厚高强度玻化陶瓷砖，铺设结合部位的表面。5）施工时注意，必须将本部位的施工，与积灰平台的总体施工相衔接。3.13烟囱顶部防腐及防结冰措施为了防止冷凝液在本项目烟囱上口凝结成冰而跌落地面伤人、给电厂的安全生产带来隐患，按照招标文件的要求，制定出如下防

29、结冰措施：在烟囱上口安装耐腐蚀性能较好的316L不锈钢盖板，厚度5mm；加大盖板顶部的倾斜度，其内外高差调到400mm，并且在外沿处加装直径为200mm的半圆形挡水槽，用以阻挡烟囱上口冷凝水沿烟囱上口边沿的外流。（为保证316L不锈钢盖板的长期防腐性能，特在其表面加刮一层GWFF柔性偶合树脂）新装的盖板一端用膨胀螺丝固定在烟囱顶部外壁上，一端固定在烟囱内壁上（膨胀螺栓需做耐酸防腐处理）。3.13烟囱防腐蚀维修施工要求3.13.1 环境条件要求1）、环境温度+5，相对湿度85%；2）、雨、雪天气，不得进行加固、防腐蚀施工；3.13.2 基层要求1）、表层20mm内，含水率3%；2）、表面强度6M

30、Pa；3）、基层表面不得有油污、浮灰等污染物。3.13.3 玻化陶瓷砖施工要求1）、必须确保玻化陶瓷砖背面GWFF柔性偶合树脂能够完整地覆盖所有需防腐施工的表面，并且GWFF柔性偶合树脂粘接层厚度必须3mm；2）、必须确保玻化陶瓷砖与GWFF柔性偶合树脂形成完美的粘接；3）、玻化陶瓷砖之间的缝隙，控制在3mm，并且必须确保该缝隙被GWFF柔性偶合树脂填充密实、饱满；3.14施工质量验收为了确保本项目的防腐蚀施工质量，施工过程中的每一步，均按照由我司按照内部质量管理体系和相关国家标准编制、并经过电厂管理部门和监理公司审批后的验收方法、验收标准进行。每个分项、每个节点的质量验收，均需要填写相关检验

31、表格，这些分项、节点的合格验收表格，就组成我司在该项目上的最终质量检验记录，并在全部施工项目完成之后，统一汇编、装订，送交业主方存档、备案。3.14.1 烟囱内壁玻化陶瓷砖衬里的质量检查烟囱内壁玻化陶瓷砖的质量检查和验收，参照如下标准执行：项 目质 量 要 求检验评定方法基层找平层平整、洁净、均匀、密实、无裂纹、无剥落直观检查底涂层无漏涂、表面应光滑平整目测法底层GWFF柔性偶合树脂无漏涂，无严重凹凸不平，硬化不良等严重缺陷、表面应光滑平整，厚度不低于3mm目测、抽检贴砖防腐层符合设计要求，无机械损伤，锐器划伤等伤痕，无空鼓目测、抽检（小橡皮锤） 3.14.2 积灰平台施工质量检验1）、表面施

32、工质量，参照烟囱内壁玻化陶瓷砖衬里的质量检查”的要求进行。2）、蓄水、排水试验：在积灰平台靠烟道部位设置挡水沿，并将灰斗排水口封堵，然后在积灰平台上注水200mm深，并在某一部位设置水深标记，24小时后，检查水深标记是否有变化、积灰平台下部是否有渗水痕迹。若水深标记几乎不变（要考虑烟囱内部风力等环境自然蒸发的影响）、积灰平台下部无渗漏痕迹，即为合格。注：此项检验，最好在自然养护结束之后进行，以确保该部位所用防腐蚀材料的正常固化。3.14 工程养护在全部施工项目施工完毕、并经电厂管理部门组织的质量验收完毕之后，拆除所有施工设施，本工程进入工程养护阶段。按照我司所用各种原材料的使用性能和固化性能，

33、在+5的自然环境条件下，自然养护7天之后，即可投入实际使用。4、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求4.1 职业安全健康与环境保证措施4.1.1必须严格执行电力建设安全工作规程，严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。 施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，所有施工人员必须持有登高作业证。4.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，危险作业处需设安全网。4.1.3 所有特殊工种应有合格证才能上岗。4.1.4 施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。4.1.5六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。4.1.6大的工

34、具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管，防止高空落物。4.1.7严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架。4.1.8正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置，电源问题必须由电工处理。4.1.9正确使用电、火焊、角向磨光机、砂轮切割机等，使用时必须佩带防护眼镜。4.1.10脚手架使用前应仔细检查。4.1.11现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于8米。4.1.12制定防火安全制度和消防安全操作规程4.1.13实行防火安全责任制，确定消防安全责任人。4.1.14针对本工程的特点，对所有施工人员进行火灾预防宣传教育。4.1.15定期组织防火检查，消除防火隐患。4.

35、1.16根据工程的特点，按照有关规定，配置消防设施和防火器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，确保消防设施完好有效。4.1.17采用无机材料隔断易燃作业区。4.1.18在烟道切割动火处配置泡沫灭火器。4.1.19施工人员穿戴好施工防护用品安全帽、安全带。4.1.20 施工过程中采用每日出入烟囱内部签到制，以确保施工人员的安全。严禁无关人员进入。4.1.21 在拆除过程中，高空作业人员严禁高空抛物，并防止高空坠物，严禁吊篮超载。4.2 文明施工要求4.2.1 进入施工现场必须衣着整齐，正确佩戴安全帽。4.2.2 施工队长应向施工人员交代任务及安全注意事项，做到心中有数。4.2.3 施工人

36、员严禁酒后进入施工现场。4.2.4 施工人员进入施工现场有“四不伤害”的安全意识。4.2.5 施工作业中，大家要有相互协作、相互帮助的精神。4.2.6 高空作业严禁施工人员戏闹。4.2.7 晚间作业必须要有足够的照明设施。4.2.8 严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。4.2.9 高空作业时，严禁将边角余料任意抛掷。4.2.10拆除的废料及时运送出施工地，以防防碍施工，施工作业区应做到“工完、料尽、场地清”。4.2.11 在人货吊篮内的操作人员，必须设有从烟囱顶部横梁上引下的专用保险绳进行保护，并在操作箱部位设有防护棚，以确保操作人员的安全。4.3 施工安全组织机构项目部安全组织管理机构组长： 王

37、根组长：包钦场经理：王文材料员：王术员：王正宏全员：陈静：187514465365.施工进度425.1施工进度横道图序号作业项目施工日期施工工期（ 天）四月五月七月八月九月2531510152025305101520253151015202531510161 华鲁厂区#2烟囱 高处作业吊篮安装 1烟囱内壁修复施工烟囱内壁刮胶玻化砖水平烟道刮胶玻化砖作业平台拆除南部热源1高处作业吊篮安装烟囱内壁修复施工烟囱内壁刮胶玻化砖水平烟道刮胶玻化砖作业平台拆除6、施工质量保证体

38、系6.1质量目标6.1.1质量方针：环境为本、安全保障；技术领先、品质精良；锐意创新、持续改进；全程服务、顾客满意。6.1.2质量目标：工程质量一次验收合格率100%,并达到建设单位要求的质量标准。6.2基本质量保障本工程中烟囱内壁防腐衬里材料为硅胶+轻质玻化砖系统，我公司拥有自主知识产权的核心专业技术、装备精良及经验丰富的专业施工队伍、健全的质量管理体系，完全有能力胜任工程施工工作。本系统设计施工简便，易于控制质量的系统，为减少工程质量隐患提供的前提条件。施工期间我公司将安排经验丰富的专业质量控制工程师全程监控施工过程。施工前公司技术部将对施工人员进行全面的培训，坚决执行培训上岗原则。公司要

39、求的施工现场施工质量标准以公司派驻的质量控制工程师提出的要求为准，项目部和其他任何单位不得降低质量标准，任何情况下，存在工程质量隐患而必须继续施工的决定，公司派驻的质量控制有权要求相关单位提前出具书面说明。 6.3施工管理制度6.3.1交底制度 工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及设计的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。重要部分工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每一个分部工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。6.3.2进场物资质量管理1）项目物资部门根据施工进度编写物资需

40、用计划，上报物资分公司，并根据表述要求，到合格供货商处统一采购供应。2）进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行抽样检查，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。3）入库或现场堆放的物资均应按品种、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格产品使用于工程上。7.3.3隐蔽工程验收制度 凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写隐蔽工程检查记录，并通知建设方、监理进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。6.3.4工程预检复核制度 预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负

41、责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。6.3.5各级质量检验制度 在施工过程中，严格执行三检制（自检、互检、交接检），要按有关规定进行工序检验、分部工程质量评定和竣工验收。6.3.6不合格品的控制 在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质等进行评定，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定，以使其对工程质量的影响降到最低程度。6.3.7质量事故预防与例会制度 技术负责人组织有关人员调查、分析产生不

42、合格的原因，制订纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。工地每周召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和潜在质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制订纠正和预防措施，并有项目技术负责人组织实施。6.4材料管理6.4.1业主有权根据需要对制造期间的材料进行验收。6.4.2我公司承诺：材料在合同签订后30日内第一批材料（数量不少于2000m2）到达现场，验收主要对材料外观、质量和数量进行检验，主要包括：定尺尺寸偏差、表面平整度等；筒装材料密封性以及相关技术指标、出厂报告、批量国家级检测报告、胶的重量等。6.4.3鉴于现场无法对取样的原材料

43、化学成份、力学性能指标进行复检，生产现场取样由招标方、投标方、监理到场随机取样的方法进行取样（由投标方提前5天通知招标方到现场），并委托有资质的国家级检验机构检验，检验费用由投标方承担。对复检中不符合国家标准和本技术规范书的材料将作退货、限期更换处理，且不得延误工期。取样按以下要求执行：玻化陶瓷砖：以150 m3为一批，不足150m3 按一批计，每根烟囱内筒取样不少于3批。试样采用随机取样法，即每次取样时，每批中产品被取到的可能性都相等；胶粘接剂：按同一牌号进行编批，每批不超过15t。原料变更时应另作编批。粘结剂按每批为一个取样单位，取样应有代表性。每批应由其中510袋（桶）中等量取样，总量不

44、少于20kg。每个烟囱内筒不少于3批。6.5施工质量控制一览表序号检验项目指标检验方式1温度535文件或现场实测2湿度小于85%文件或现场实测3材料质量证明文件文件见证4基体处理表面清洁达到要求现场目测5基体修补无严重凹凸不平，强度达到设计要求现场目测、回弹仪检测6基体含水率小于3%现场测试7底涂无流挂、漏涂、均匀现场目测8固化度检测无固化不良现场实测、留样抽查9粘胶剂厚度1.53mm现场实测10衬砖质量质量控制规范现场实测11玻璃钢质量质量控制规范现场实测6.6施工质量检验与验收6.6.1质量验收1）本工程项目严格执行质量三级验收标准。我公司先通过三级（班组、项目部、公司）验收合格后，再报监

45、理单位、业主三级验收。前一级自检合格，后一级验收或检查发现质量问题，后一级有权对前一级提出考核意见。2）我公司承诺无条件配合完成质量控制、质量检查验收。3）节点验收（H）设置。序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理控制点1高空吊栏安装H2拆除砖内衬及隔热层H3基体清理H4基体修补、找平H5内壁防腐底涂H6玻璃砖胶粘剂H7玻璃砖安装H8细部节点施工H9烟囱外部施工H10附属设施施工H11导流装置H6.6.2施工质量验收简述1）平台搭设分项内容目的保证烟囱防腐工程安全、有效地实施验收方法根据国家规定验收要求1）验收依据：GB597286起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范2）验收项目：查验施工方

46、案、技术安全交底、安装施工日记等钢丝绳：包括起升绳和安全绳，要符合规范GB597286的有关规定，其安全系数K取10；且无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；悬挂机构：a、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）；b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。 升降装置：升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常电气系统：各操纵按钮和急停开头灵敏可靠，超重限位和超高限位灵敏灵靠；电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊篮的接地电阻，应4。 运

47、行试验：将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行34次，贴墙滚 轮应运转自如，爬升机构运行正常。载荷试验在超过额定载荷时起重限位应切断电源；最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。2）基底处理分项内容目的保证玻化陶瓷砖粘贴在清洁、坚固的基底表面基体处理及检查采用水冲洗对拆除后的烟囱内壁表面清理，是为保证清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂耐酸粘结剂粘贴泡玻陶瓷砖。修补处理采用环氧聚合物修补砂浆，修补处理后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%-80%干燥，在20毫米深度内的含水率不大于3%。验收要求无任何油

48、污、结晶物、及灰尘经修补后的烟囱内壁无任何腐蚀现象处理后的烟囱内壁20毫米深度内的含水率不大于3%。3）胶黏剂搅拌分项内容备注目的通过胶黏剂组分合理配比并充分搅拌，保证胶黏剂性能达到最大化验收方法蝴蝶测试：蝴蝶测试在每次混胶时都应进行。目的是为了检查主剂及催化剂是否混合均匀。测试方法如下：验收要求1）正确混合的粘接剂不得有白色主剂的斑纹（未混合均匀的主剂会有斑马纹存在）2）若有白色条纹的情况发生，应继续混合，若膜面呈黑色，说明粘接剂已正确混合，可以进行下一步工作。4）混合后胶黏剂能否继续使用分项内容备注目的保证混合后的胶粘剂在其有效性能下进行施工验收方法拉断时间测试：5）粘贴玻化陶瓷砖分项内

49、容备注目 的保证烟囱基体不受到烟气酸液腐蚀，使陶瓷砖粘贴符合规范。验收方法1） 随机选已完成工作面，撬开已贴好的陶瓷砖进行检查2） 随机选择并敲击听是否有空鼓声7、环境保护管理体系与措施7.1固体废弃物的控制7.1.1垃圾的收集存入遵循定点、分类收集存放的原则，在公共区域充置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱选用带盖设施，以防止垃圾飞扬和异味散发。7.1.2对在施工过程中产生的废弃物及时清运，装垃圾的车辆采取防洒落的有效措施，不得在运输过程中沿途丢弃，遗洒固体废弃物。7.2扬尘和有害气体控制7.2.1现场采取围挡、硬化路面、洒水，密闭运输和车轮除泥等措施，防治扬尘污染。7.2.1对施工材料及垃圾在放置和运送中，进行遮盖或洒水处理。楼层垃圾装入袋后，用人力或垂直运输机械向下运送，严禁直接向外抛洒。8、资源配备计划8.1人力资源计划 管理岗位人力资源配置计划序号拟任职位姓名职业资格备注1项目经