天津之星奔驰汽车展示维修中心工程招标书（可编辑）

1、天津之星奔驰汽车展示维修中心工程招标书 第一章编制依据一招标文件1天津之星奔驰汽车展示维修中心工程招标书及附件2施工图 二主要标准图集类别名 称编 号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图03G101-1建筑设备安装通用图集91SB系列建筑电气通用图集92DQ系列国家建筑电气安装工程标准施工图集 国标给水排水标准图集S1S3三主要技术标准标准规程类别名 称编 号地方及其他行业标准建筑结构荷载标准GB50009-2001工程测量标准及条文说明GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基根底设计标准GB50007-2002砌体工程施工质量验收标准G

2、B50203-2002混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002屋面工程施工质量验收标准GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001地下防水工程施工质量验收标准GB50208-2002民用建筑工程室内环境污染控制标准GB50325-2001建设工程工程管理标准GBT50236-2001建筑给水及采暖工程施工质量验收标准GBJ50242002建筑灭火器配置标准GBJ-140-90现场设备工业管道焊接工程及验收标准GB50236-98机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231-98建筑电气工程施工

3、质量验收标准GB50303-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96预防砼工程碱集料反响技术管理规定京TY5-99混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95机械设备安装工程施工及验收标准TGJ231-75建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-88新型沥青卷材防水工程技术标准DBJ01-16-94玻璃幕墙工程技术标准JGJ102-96四主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程和市政根底设施工程实行见证取样

4、和送检的规定建设部2000211五其它文件1天津市建设工程施工现场平安管理规程2建筑工程施工质量验收资料技术规定3建筑工程施工质量监控与验收实用手册4施工现场及周围环境调查记录第二章工程概况一工程简介本工程为天津之星奔驰汽车展示维修中心扩建工程位于天津空港物流加工区环河北路与中环西路交叉口其使用功能为汽车销售及售后效劳维修本工程包括二期展示维修中心附属用房及一期局部改造展示维修中心全部采用钢结构其中展厅局部为二层钢框架局部通高车间局部为钢架局部设夹层楼面均采用现浇钢筋混凝土楼板屋面采用压型钢板轻质屋面根底采用桩根底附属楼局部根底采用桩根底主体为框架结构主体总高度为1145m建筑层数为3层二建筑

5、设计概况1总建筑面积881073平方米其中一期面积为3320平米二期3S店扩建面积416086平米附属用房132987平米2二期外檐墙及局部内檐墙为加气混凝土砌块墙局部为石膏板及玻璃隔断墙外墙做超细玻璃保温度檐口为钢结构外挑钢屋面车间内墙面墙裙为21米高瓷砖墙裙内墙面刷乳胶漆展厅车间屋面为彩色压型钢板内夹超细玻璃棉保温层3附属用房的外围护墙及除储油室及发电机房外的内隔墙采用陶粒混凝土空心砌块墙储油室及发电机房内墙采用加气混凝土砌块墙附属楼外窗均为塑钢窗带纱窗三结构设计概况1根底结构形式桩承台根底结构形式2主体结构形式钢结构框架体系附属楼为混凝土框架结构3建筑平安等级二级4地震根本烈度7度5钢结

6、构的防火等级二级6根本风压值050 KN040KNC30预制桩C60填充墙的构造柱圈梁及其它构件C25楼板楼梯C25柱核心混凝土C6010钢筋 HPB235HRB335HRB400 第三章工程目标及组织机构一工程目标1质量目标按照现行国家质量验收标准单位分局部项工程合格率100验收审批中主控工程必须合格允许偏差工程的偏差值须符合标准要求极限偏差值不得大于标准允许值的15倍观感质量到达业主要求质量保证资料需完整齐全2工期目标我单位方案2007年11月1日开工2021年6月30日竣工总工期242天不含一期改造和2-8轴以西局部3文明平安施工目标死亡人数0无伤亡事故到达天津市建筑工程平安文明工地标准

7、4现场环境管理目标严格贯彻GBTISO14001环境管理体系二施工组织管理机构各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施天津之星奔驰汽车展示维修中心工程部组织机构附表一工程管理班子配备情况表投标工程名称 天津之星奔驰汽车展示维修中心扩建工程 职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业工程经理陈增光高工工程经理证一级6824103832焊接技术负责人吴建钢高工职称证2101050工民建质检员董柱上岗安员庞和平上岗证京建C 2004 0011355电气施工员赵廷文上岗证建施工员张炯华上岗证131741资料员李涛青上岗证培051-

8、0033028第四章施工准备一技术准备1熟悉和审查施工图纸组织各部门人员学习和审查施工图纸领会设计意图掌握工程建筑和结构的形式和特点复核各主要尺寸及需要采用的新技术同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求对于设计中的不详之处及疑难点积极与建设监理设计单位沟通并提前作出解决2提前编制施工组织设计施工方案和技术交底针对特殊部位施工难点部位专门成立小组对特殊过程编制作业指导书逐级进行技术交底指导实际施工3组织所有技术人员认真学习新标准新规程积极推广应用建设部推广的新技术积极学习吸收国内外的先进施工经验充分利用已有先进的技术提高工程施工的科技含量4组织相关人员认真学习监理规程积极配合好监理单位的工作保证

9、各项工作的有序进行5现场试验室在开工前做好原材料资源调查对于所选用的防水材料等作好复试和试验工作提前对钢结构厂家进行考察同时做好各项见证取样试验6及早进行钢构件的加工工作二现场准备1去除现场障碍物进行场地平整保证四通一平并对现场周边毗邻的道路市政设施和建筑物状况进行检查做好有关情况记录制定保护措施2其它准备21加强现场平安保卫系统建立并完善进出门制度设置平安生产标牌22加强现场通讯联络随时掌握工程现状便于生产组织三临时供电1临电组织管理公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师对临时用电方案现场实施情况进行把关按期对现场进行抽查工程经理部设临电技术负责1名值班长1名2名有较高素质电工配合班长落实

10、平安用电措施2负荷计算21现场临时用电包括动力用电和照明用电在计算用电量时从以下方面予以考虑a全工地所使用的机械动力设备其他电气工具及照明用电的数量b施工总进度方案中施工顶峰阶段同时用电的机械设备最高数量c各种机械设备在工作中的需用的情况22 总用电量计算现场用电顶峰阶段为主体结构施工阶段动力机械设备额定功率总和约为50KW电焊机额定容量约为150KVA详见用电设备表 P 105 K1P1COSK2P2 105 055007505150 250KVA照明用电按动力用电10考虑那么施工用电总容量为P总 110P 275KVA根据以上计算施工用电选用300KVA变压器如果甲方配电室能保证要求不需要

11、单独另设变压器3电缆布置31电缆选择配电主干线采用3185295五芯阻燃交联铜电缆局部配电箱与主干线间用395250五芯阻燃交联铜电缆第五章资源配置方案一劳动力投入方案1选配精干的施工队伍 根据本工程的特点选用参加过同类工程施工具有较强战斗力的国内一流的成建制施工队伍根据定额工程量和以往的施工经验合理布置劳动力控制内部的工人技术等级比例确定合理的劳动组织并经过优化组合加强人员高度管理开展技术革新以满足施工顶峰期对人员的需要使人力资源得到充分合理的运用另一方面要引进竞争机制在局部分项工程或关键部位实行招标竞争择优录取的方法确保施工质量2作好劳动力的技术培训工作落实施工方案和技术责任制对施工人员按

12、管理系统逐级进行交底交底内容包括工程施工进度方案和月旬作业方案各项平安技术措施降低本钱措施和质量保证措施质量标准和验收标准要求以及设计变更和技术核定事项等必要时进行现场示范针对本工程施工难点施工中高新技术和先进的施工方法多且结构复杂等特点对操作人员进行专业技能培训并对作业难度大的地方进行11现场实物交底提高工作人员的操作技术水平对于特殊工种人员机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗保证工程优质低耗快速平安地进行3做好劳动力管理31根据天津市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度与所有参施工队伍签订劳务合同加强劳务管理明确人员分工做到有方案有落实有检查 32所有工人在进场前必须

13、严格进行三级教育考核并颁发上岗证分队组编制组织上岗培训主要有规章制度平安施工根本操作技术和精神文明教育四个方面进行施工总发动开展比学赶帮超的劳动竞赛活动33进场施工人员必须三证齐全进场后按分包关系统一着装佩带填有说明单位工种职位照片等内容的身份胸卡加强进出场管理34安排好工人进场后生活加强施工现场生活设施和卫生防疫管理保证现场职工和农民工的身心健康及生命平安遵守有关的法规规定和管理标准提高文明施工管理水平35劳动力用量方案详见附表二顶峰期110人附表二劳动力方案表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况根底主体装修收尾测量工名2420电工名2322管道工名0641壮工名10402010瓦工名389

14、2木工名4760钢筋工名61020砼工名81200架子工名2842焊工名21060专业工种名0200合计391105517二材料方案1认真核实施工图纸设计说明及设计变更洽商文件及时准确地编制施工预算列出明细表根据施工进度方案的要求进行施工预算材料分析编制建筑材料需用量方案为制定材料采购方案施工备料确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据材料准备工作程序2工程经理部建立一套完整的材料管理体系统一组织协调好生产部门预算部门加工方案部门器材部门和技术部门工作从材料方案货源选择材料送批订货运输验收检验做到三级审核保证材料设备的规格型号性能等技术指标明确数量准备3根据材料方案请建设设计监理单位共同考察供货

15、厂家实行采购招标做到货比三家确保所选拔的生产厂家信誉好能保证资源充足供货及时质量好价格合理针对本工程中的局部材料由加工方案部门直接面向厂家严把质量关必要时做11的模型保证到现场后能顺序安装防止返工而影响工期4对加工工艺复杂加工周期长的材料在要求的时间内提前将样品及有关资料报监理工程师审批同时专门编制工艺设备需用量方案为组织运输和确定堆放面积提供依据5积极采用建设部推荐采用的新型材料6本工程现场设材料调度机构负责全天的材料进场协调以能满足施工需要灵活调拨生产部门合理安排施工方案与方案器材部门密切配合制定详细的构件材料运输方案保障各种材料能分期分批到场减少现场占用率7进场及储存在中转厂区内的材料必

16、须妥善保存按种类及存储要求分类分库存放做好标识并建立台帐完善进出库手续严格按总公司ISO9001贯标程序执行8本工程拟配备顶板模板3层周转墙柱模板1层周转在实际工作中根据具体情况再行调整9材料进场方案见附表三附表三工程主要材料用量表序号材料名称规格型号进场时间1商品砼C15随工程进度2商品砼C20随工程进度3商品砼C30随工程进度4商品砼C60随工程进度6钢筋HPB235HRB335随工程进度7钢筋HRB400随工程进度8水泥随工程进度9砂子随工程进度10空心砼砌块随工程进度11加气砼砌块随工程进度12钢构件随工程进度12普通砖随工程进度工程名称 天津之星奔驰汽车展示维修中心扩建工程 三拟投入

17、主要施工机械设备方案拟投入主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1混凝土泵HBT-601国产主体结构2汽车吊16t1国产主体结构3推土机TY1002长春1993735kw90KN土石方工程4液压反铲挖掘机WY102北京199318kw18KN土石方工程5电焊机交直流15国产1996整体工程6水准仪2北京整体工程7经纬仪2北京整体工程8对讲机10国产整体工程9卷扬机5T1国产整体工程10压路机1国产2000地面工程11配电箱10天津整体工程12数控直条切割机CG1-50002上海199720钢结构13多嘴切割机CG1-25005上海1

18、996钢结构14直流电焊机AX7-50012上海2001电气15CO2保护焊机YD-500KR15唐山松下1999电气16埋弧自动焊机MZ-1000A36上海1999电气17砼搅拌机JZC3502国产199655kw560l混凝土工程18平板车20国产混凝土工程19平板振动机5国产20001混凝土工程20砼振导棒ZN7010上海200115kw混凝土工程21钢筋冷拉机JJM-51国产钢筋工程22钢筋调直机GT4-142国产钢筋工程23钢筋切断机CQ402国产75kw钢筋工程24钢筋弯曲机GW401国产3kw钢筋工程25钢筋弯钩机SGWK8B1国产22kw钢筋工程26对焊机UN-753国产钢筋工

19、程27移动室灰浆搅拌机UJ-3252国产3kw砌筑抹灰28淋灰机FL161国产4kw砌筑抹灰29喷浆泵DPJ25-31北京1kw装修30高压无气喷涂机PWD-81国产223kw装修第六章总的施工进度方案本工程我单位方案2007年11月1日开工2021年6月30日竣工总工期242天不含一期改造和2-8轴以西局部根据总工期要求各分局部项工程量及施工工序衔接分为3S店附属楼2-8轴以西改造三个施工段结合施工材料的准备周期投入充足的劳动力及机械设备对本工程施工做出如下进度安排见附图第七章施工总平面布置及临时用地表一平面布置说明见附图施工平面图是依据甲方所提供设计图纸及现场实际情况并结合我方多年施工经验

20、和实力绘制是指导施工现场平面布置的依据在现有场地四周搭设彩色压型钢板围挡在二期店西北侧处开临时施工出入口用于施工人员设备材料进出且还设置钢筋加工区工人宿舍区及厕所在建筑物的东侧设置钢筋堆放场地钢筋房和模板堆放区脚手架堆放区在建筑物的西南角设置办公区东南角处设箱变二临时用地表用 途面积m2位 置需用时间门卫室20建筑物的西北角办公用房二层245建筑物的西南角配电室4建筑物的东南角木工加工区40建筑物的东侧钢筋加工区40建筑物的北侧工人宿舍二层300建筑物的北侧厕所30建筑物的北侧第八章主要工程施工方案假设我单位中标将按照施工组织总设计的部署结合工程进度施工条件等各项因素针对不同分项工程制定和完善

21、各单位施工方案以使工程能按期保质地进行按不同类别主要有如下方案一测量放线1概述11测量目标符合设计图纸和测量规程的规定测量放线做到工程的定位准确平面几何形状及尺寸正确层高标高正确竖向垂直满足顺利施工的需要到达合同规定的质量目标12所有进入现场的测量器具检定周期的审定对测量员进行技术准备和技术交底编制测控布置建立测量数据库2施工测量准备工作21人员的配备在工地总工程师和技术部门的领导下组成测量组测量工2名22仪器的准备施工测量设备方案表序号名称规格精度单位数量备注1激光经纬仪J2-JD台12水准仪AL32台23铝合金塔尺5m根24钢卷尺50m把45盒尺3m5m75m把假设干6铝合金靠尺2m3m把

22、假设干23测量部署先建立一级控制导线再测设二级导线并加密控制网进行定位施放主轴线建立高程控制网控制测量放线的要求是快准严高即放线快点线准要求严标准高二土方工程本工程根底为桩承台形式承台底标高-265m承台处进行基坑开挖根底梁处进行沟槽开挖1工艺流程测量定位 验线 撒放坡线 机械挖土 人工清槽 自检互检 请有关单位验槽 隐检验收 打垫层砼或换土2土方挖运一车辆装土要均匀不遗撒不超载设专人拍车盖苫布配备的人员要尽职尽责不合格车辆不放行二强化管理责任到人施工期间现场设一名专职平安员装土倒车安排专人指挥配合甲方尽可能查明地下障碍物以防止电缆管道挖坏三做好基坑周围临时排水沟防止水流入基坑内四严密组织办理

23、好市容环卫渣土消纳交通等各部门的有效证件手续保证车辆机械的正常运行所有车辆必须按规定路线行驶3根底回填土一施工前应根据工程特点填方土料种类密实度要求施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围虚铺厚度和压实遍数等参数并通过压实试验来确定二工艺流程基坑槽底清理检验土质分层铺土耙平夯打密实找平验收三填土前应将基坑槽底的垃圾杂物等清理干净基槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土砂浆石子等去除干净四回填土每层夯实后应按标准规定进行环刀取样测出干土的质量密度到达要求后再铺上一层的土填土全部完成后应进行的地方应补土夯实外表拉线找平凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平三钢结构工程1钢结构制作11 H型钢制作工

24、艺流程图熟悉图纸放样号料切割制孔矫正待装配 平台放线装配焊接焊缝质量检查构件检查除锈油漆标注构件名称移至堆放场地待运H型钢制作工艺流程2划线21所有钢材必须有材质证明如有代料应有代料通知单做到专料专用严格按照材料使用部位表进行号料防止长料短用宽料窄用 22当钢材外表有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负偏差值12否那么不得使用 23在施工过程中无论划线号料气焊还是铆工等工序都必须认真检查钢材是否有重皮裂痕等缺陷如发现应及时会同技术人员及检查人员研究处理 24号料时长度方向必须留焊接收缩量其中长度方向不少于50mm余量宽度方面留切割余量 25mm切割余量2mm 25mm切割余量3mm

25、 25号料时翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上应相互错开200mm以上并与隔板错开200mm以上接料采用大板接料形式26接料坡口形式27号料的允许偏差见下表项 目允许偏差mm零件外形尺寸10 3气割 31氧气 气割用氧气纯度应在995以上并有厂家产品合格证且符合国家标准32乙炔气用乙炔气纯度应在965以上并有厂家产品合格证且符合国家标准33丙烷类气体切割用丙烷纯度在98以上并有厂家产品合格证且符合国家标准34多头直条火焰切割操作方法35将待切的钢板放在切割平台上并使其定位36根据排幅员调整切割咀的间距使其到达板宽尺寸并按工艺要求放出切割余量切割余量按板厚预留37去除切割线50mm范围内的铁锈油

26、污防止由于铁锈污物等在受热时发生飞溅物堵塞割咀熄火而造成切割边缘的缺陷38切割后断口上不得有裂痕并应去除边缘上的熔瘤和飞溅39切割后钢板不得有分层310气割时应控制切割工艺参数割咀号码板厚mm氧气压力Mpa乙炔压力Mpa气割速度mmmin161006907800365045021020069078003500350320300690780034503003304006907800340030044060069078004350250560100069078004300200311切割中割咀芯距工件外表高度不宜超过4mm4制孔41节点板加筋板钻孔平面位置在数控钻床或摇臂钻上进行H型钢端部采用三维

27、钻床钻孔42数控三维钻床不能钻的孔用胎膜进行钻孔43连接板允许叠钻但其厚度必须控制在100mm范围内以保证孔壁垂直于钢材外表44先对柱梁在端部铣床上进行端部加工然后在三维数控钻床上钻孔45螺栓孔的允许偏差项 目允许偏差mm直径10 00圆度20垂直度003t且不应大于2046制孔的公差见下表 项 目公差mm两相邻中心线距离05矩形对角线两孔中心线距离及边孔中心距离10孔中心与孔群中心距离05两孔群中心距离055接料51接料和组装必须在经过侧平的平台上进行平台的上面水平差不大于3mm52型钢接料前H型钢坡口采用数控H型钢切割机切割两侧3050mm范围内的铁锈及污物要清理干净53钢板接料焊缝必须采

28、用埋弧自动焊H型钢接料采用CO2气体保护焊焊缝两端需加引入板和引出板其材质与板厚和坡口形式应与焊件相同焊接完毕后用气割切割并修整平整54H型钢接料坡口形式翼缘板厚 20mm时采用X型坡口 20mm时采用V型坡口55接料焊缝要求焊透必须采用碳弧气刨清根接料焊接后24小时经探伤和各后再进行下一道工序钢板接料采用大板接料然后用数控切割6组装组装人员必须熟悉图纸加工工艺及有关技术条件检查组装用的零件的编号材质尺寸数量和加工精度是否符合图纸和工艺要求确认后进行装配装配用的工具必须经计量检测合格组装平台必须平整构件组装要按工艺流程进行零件连接处焊缝两侧各3050mm范围内的油污铁锈等清理干净并显露出钢材的

29、金属光泽装配时要认真控制好各零件的安装位置和角度防止使用大锤敲打和强制装配对于在组装后无法进行涂装及焊接的隐蔽面应在部件或构件整体组装前进行经检查合格前方可组合61装配前腹板和翼缘板应进行局部不平度检查翼缘板不得有外观可见的硬弯否那么进行修理装配时焊缝两侧50mm范围内的铁锈油污等必须去除干净62工字型组装时为保证翼缘板与腹板垂直及减少焊接变形在工字形组装过程中翼缘板与腹板之间必须加放临时支撑如以下图所示工字形的端头要加与母材同材质同坡口的引弧板临时支撑加放示意图63钢构件整体装配时工字型必须矫正平直角变形采用翼缘板矫正机矫正侧弯采用三角形火焰矫正温度加热到钢材外表颜色呈樱红色并且在空气中自然

30、缓冷挠曲采用三角形火焰矫正温度加热到钢材外表颜色呈樱红色并且在空气中自然缓冷两种加热方式如以下图侧弯三角形火焰法矫正侧弯示意图三角形火焰法矫正挠曲示意图64工字形翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽腹板拼接长度不应小于600mm65为保证钢构件的截面在装配前都应对零部件的尺寸进行检查并按实际尺寸调整其截面尺寸66装配允许偏差见下表焊接连接制作组装允许偏差mm项 目允许偏差图 例对口错边t10且不应大于30间隙a10截面高度h20截面宽度b30腹板中心偏移20翼缘板垂直度b100且不应大于30弯曲失高L1000且不应大于100扭曲h250且不应大于5

31、0腹板局部平面度f20 钢柱外形尺寸允许偏差mm项 目允许偏差图例一节柱高度H30L两端最外侧安装孔距离20柱身弯曲失高fH1500且不应大于50一节柱的柱身扭曲h250且不应大于50柱截面几何尺寸连接处30非连接处40柱面底板平面度50翼缘板对腹板的垂直度连接处15其它处b100且不应大于50柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a30 焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差mm工程允许偏差图例梁长度0-50端部高度30拱度100-50侧弯矢高L2000且不应大于100扭曲h250且不应大于100腹板局部平面度50翼缘板对腹板的垂直度b100且不应大于30梁端板的平面度h500且不应大于207焊接71焊工参与本工程

32、的所有焊工含定位焊工必须取得上岗证书并在其允许范围内工作焊工在焊接过程中应严格遵守工艺操作规程并对其焊接的产品质量负责对焊前准备不符合技术要求的构件焊工有权拒绝操作并报主管工程师72焊接技术人员本工程钢结构的焊接全过程必须在焊接责任工程师的负责下进行生产施工焊接工程师应具备建筑钢结构焊接生产施工的总体规划管理和技术指导的工作能力73焊接方法埋弧自动焊co2气体保护焊74焊接材料根据焊接工艺评定试验最终确定焊接材料并提交业主或监理认可焊接材料的选择焊接方法焊材牌号焊接位置埋弧自动焊H08MnA焊剂HJ431对接 角接CO2气体保护焊JM-56定位焊 对接 角接焊接材料烘干温度表焊接材料牌号使用前

33、烘培条件使用前存放条件瓷环100150100200焊剂HJ4311503501h10015075焊前准备焊前在焊缝区域3050mm范围内去除氧化铁皮除锈水润滑油杂矿尘和其它污物要求露出金属光泽在埋弧自动焊的被焊钢材外表除按上述要求清理外对于在焊接过程中焊剂可能触及的水锈油污等杂物一律去除干净以防混于焊剂内焊接区域的除锈一般应在组装前进行构件组装后应注意保护如重新锈蚀或附有水份油污等杂物应重新清理76定位焊由持有焊工合格证的焊工担任定位焊必须防止在产品的棱角和端头等强度和工艺上易出问题的部位进行坡口内尽可能防止进行定位焊定位焊在构件的起始端应离开端部2030mm定位焊应采用和母材焊接相同的焊接方

34、法定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的23定位焊缝长度宜大于40mm间距宜为500600mm并应填满弧坑77定位焊后应及时去除焊渣并进行检查假设发现定位焊后有裂纹或气孔等影响焊接质量的缺陷应在正式焊接前去除干净后并重新进行定位焊77焊接引熄弧板的安装对接T型对接角接焊缝应在焊缝始终安装焊接引熄弧板引熄弧板坡口应与主焊缝坡口尺寸相同也可用碳弧气刨刨出坡口引熄弧板应用与母材相同的钢材引熄弧板的长度手工焊大于35mm自动焊大于100mm引熄弧板在去除时应用氧乙炔气割不得用锤击落在距离母材13mm处割去后然后用砂轮打磨光顺与构件外表齐平

35、78焊接预热本工程对于板厚25mm以上的钢板进行预热预热方法采用电加热和火焰加热两种方式加热范围为焊缝两侧各75mm处必要时在焊缝反面加热火焰加热应注意均匀加热用测温仪在离焊缝中心50mm的地方测温预热范围预热区在焊缝两侧每测宽度不小于焊件厚度的2倍且不小于100mm79对接焊缝要求熔透的双面对接焊缝在一面焊接结束另一面焊接前应彻底去除焊根缺陷至露出焊缝金属光泽方可进行焊接但采用埋弧自动焊并能保证焊透的情况下允许不进行清根采用反面钢垫板的对接坡口焊缝垫板与母材之间的接合必须紧密应使焊接金属与垫板完全熔合不同厚度的构件对接其厚板一侧应加工成平缓过渡形式当板厚差超过4mm时厚板一侧应加工成1251

36、4的斜度对接处与薄板等厚对接焊缝除特别指定以外应使焊缝余高最小余高值不得超过3mm并平和过渡至母材外表710贴角焊接贴角焊缝的两侧焊脚不得有明显差异对不等角贴角焊缝要注意保证焊脚尺寸并使焊趾处平滑过渡贴角焊缝一般成弧形圆滑过渡贴角焊缝在构件的端部转角处应有良好的包角焊包角焊缝的高度应为12倍的焊脚尺寸包角焊缝的起落弧点应距离端部10mm以上711局部熔透焊接熔透焊缝的焊接焊前必须检查坡口深度以确保要求的熔透深度712厚板焊接厚板焊接采用多层多道焊每一焊道完工后应将焊渣去除干净并仔细检查和去除缺陷后再进行下一层的焊接厚板焊接时应多层多道焊严禁摆宽焊道每层的焊缝始终端应相互错开50mm左右厚板焊接

37、应一次施焊作业完成每条焊缝不可中途中断转入下一班组施工713焊接顺序为减少焊接变形应采取如下措施下料装配时预留焊接收缩余量装配前矫正每一构件的变形保证装配公差要求使用必要的装配胎架工装夹具同一构件上尽量采用热量分散对称分布方式施焊先组焊成部件再组成构件来减少焊接应力集中工字形焊接顺序及方法714 焊缝完工的清理 焊工焊接完工后应对焊缝进行清理去除焊渣及焊接飞溅后仔细检查焊缝处观质量合格后提交检验并在重要焊缝附近打上焊工钢印715 焊缝缺陷的修复 焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次超过2次时必须经过焊接责任工程师核准前方可按返修工艺进行返修 焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理应及时报告焊接技术人员查

38、清原因后定出修补工艺措施方可处理 对焊缝金属中的裂纹在修补前应用无损检测方法确定裂纹的界限范围在去除时应自裂纹的端头算起两端至少各加50mm的焊缝用碳弧气刨刨掉后再进行修补对其它焊接缺陷同样采用碳弧气刨刨掉焊缝尺寸大小凹陷咬边超标应进行补焊对出现的焊瘤焊缝超高用砂轮打磨至与母材圆滑过渡 补焊应采用与母材匹配的焊丝进行采用原焊接方法及工艺规定补焊 对焊接变形可采用机械矫正或火焰矫正两种方法但不管用何种方法均以不损坏材质为原那么尤其是火焰矫正时应严格控制加热温度在650以下严禁用水进行急冷 裂纹往往出现在头道焊缝和焊根上因此对点粘长度焊脚高度和间隔也要作出规定见下表定位焊缝假设不得以在坡口内进行时

39、其焊缝高度应小于坡口深度的23长度宜大于40mm 必要时点焊前预热焊前对点焊焊缝进行检查有裂纹时必须去除重焊定位焊的长度和间距视母材厚度结构长度而定无特别指定时com规定的定位焊的长度和间距为减少内应力防止焊接时产生裂纹装配时要防止强行组装制定合理的焊接顺序也是措施之一适当增大电流降低冷却速度有助于防止淬硬组织控制层间温度其温度略高于预热温度焊后24小时进行超声波检测合格后进入下道工序发现缺陷进行修补修补要制定具体工艺修补次数不能超过二次8修整81构件因焊接发生变形可以采取加热和机械方法矫正82机械矫正时不得损坏母材材质83火焰矫正时加热温度按下表加热到850900空冷不许水冷84端头加工及连

40、接板安装柱子矫正符合要求后划出住口的铣切线及100mm检查线层高线连接板的安装位置线划线误差小于05mm将钢柱放在端铣平台上调整铣切量及铣切线与端铣的平面度夹紧钢柱梁进行端铣加工钢柱梁端面坡口用半自动切割机加工柱梁端面加工后安装连接板并焊接9 运输构件运输前应编制运输方案确定运输路线要对行车道路路面坡度桥涵架空线等进行全面的调查确保运输不发生意外对于零散构件应尽量打捆防止丧失对于钢立柱梁要依次码放每层之间垫木块 要求在同一位置 防止变形构件的放置搬运应由有经验的人员负责应尽可能减少材料在现场的搬运次数构件装卸时要设置好吊点并且要有防止划伤构件外表漆膜的措施10钢结构安装钢结构安装的总体布置为刚

41、架选用一台20t汽车吊臂长20m从2-9轴向2-19轴安装钢结构安装顺序为钢柱平台钢梁屋面钢梁屋面水平系杆浇筑钢筋混凝土柱脚浇筑钢管混凝土屋面檩条一测量控制安装前首先需要建立永久性的行列中心线高程和该建筑物的坐标点并对行列中心线根底标高及建筑物的坐标点进行复查准确无误前方可进行结构安装构件进现场后必须进行复查对运输过程中损伤的部位进行处理到达设计和施工标准要求前方可进行安装a产生位移的原因由于温度的影响要预留温度偏差焊接收缩变形柱子的垂直位移各项综合因素影响的偏差日照对柱子的垂直高度的影响b消除位移方法 在测量中留出变形预留值柱子校正工艺预控轴线交会法c柱的垂直度的控制钢柱安装时应在柱身三个方

42、向划出中心线标记和0000的标高标记或楼层控制标高标记安装时用经纬仪在夹角90度两个方向观察垂直度同时测量柱间距和柱跨距再用水准仪测量标高到达标准后d柱顶标高的控制采用相对标高控制法控制各柱标高的一致性由下层段的绝对标高控制点测量确定的相对标高值后测量各柱的柱顶标高值综合标高值根据各柱预检长度确定所需修正值钢柱经初校后待垂直度偏差控制在20mm以内方可脱钩二钢梁吊装 吊装钢梁工序为吊装高空拼装测量栓焊连接测量1现场设置1台50吨汽车吊用吊车将梁提至设计标高分段拼装为整根梁2按图纸要求在分段连接处安装螺栓并围焊连接板 3复核钢梁整体尺寸和形位清理栓焊连接面现场拼接检查验收三檩条安装时要将螺栓紧固

43、安装时不得随意用气割切孔以保证间距的准确四柱核心混凝土工程1该工程为钢管混凝土柱结构位于2-12-9轴2-A2-H轴线上共计85根柱子分截面为377842610及45010的钢管材质为Q345B管内浇注C60混凝土2施工依据21 施工图纸22现行国家施工标准标准及规程ISO9001标准?钢结构工程施工及验收标准?GB502052001?建筑钢结构焊接规程?JGJ8191?钢管混凝土结构设计与施工规程?CECS28903管内混凝土的浇灌施工方法1根据现场实际情况采用立式高位抛落自流平无振捣法按照设计要求混凝土等级为C60砼搅拌时应掺入12的UEA微膨胀剂除满足强度指标外尚应注意混凝土坍落度的选择

44、粗骨料粒径可采用053cm水灰比不大于045坍落度不小于15cm立式高位抛落无振捣法利用混凝土下落时产生的动能到达振实混凝土的目的它适用于管径大于350mm高度不小于4M的情况对于抛落高度缺乏4M的区段应用内部振捣器振实一次抛落的混凝土量宜在05m2左右用料斗装填料斗的下口尺寸应比钢管内径小100200mm以便混凝土下落时管内空气能够排出2管内砼的浇灌工作宜连续进行必须间歇时间歇时间不应超过砼的终凝时间需留施工缝时应将管封闭防止水油异物落入当砼浇灌到管顶端时可以使砼稍微溢出后再将留有排气孔的封顶板紧压在管端随即进行点焊待砼强度达50后再将封顶板按设计要求进行满焊管内砼的质量可用敲击钢管的方法进

45、行初步检查如有异常那么应用超声波进行检测对不密实的部位应采用钻孔压浆法进行补强然后将钻孔补焊牢固五混凝土工程1混凝土工程质量目标到达工程质量优良标准在混凝土的选择浇筑和养护等过程中严格按照设计和施工标准的要求认真操作确保混凝土密实外表平整光滑线条顺直几何尺寸准确色泽一致无明显气泡模板拼缝痕迹整齐且有规律性上下楼层连接面平整使混凝土工程质量最终到达外美内坚的质量要求2混凝土的浇筑一浇筑条件钢筋工程的隐蔽模板工程的预检预埋件工程的预检安装工程等相关验收工程已经完成经监理方签认混凝土浇筑令开盘鉴定等资料签认完毕施工缝处混凝土外表必须满足以下条件已经去除浮浆剔凿露出石子用水冲洗干净湿润后去除明水松动砂

46、石和软弱混凝土层已经去除已浇筑混凝土强度12Mpa木模板的湿润工作已经完成混凝土泵泵管铺设溜槽准备好浇筑混凝土的人员机具水电等已经安排就位3混凝土试块留置和试验对进场混凝土进行坍落度测试在整个砼施工过程按规定留置试块并注明日期浇筑部位和混凝土标号同条件试块放置在一处4技术措施每次浇筑前用同强度砂浆润管同时也做为施工缝处的结合层六钢筋工程1根底承台梁钢筋绑扎工艺流程垫层浇筑根底垫层放线绑扎钢筋专业施工预埋地脚螺栓隐检验收2钢筋验收一材料的试验和进场验收方法 钢筋出厂时应在每捆盘上都挂有两个标牌注明生产厂生产日期钢号炉罐号钢筋级别直径等标记并附有质量证明书钢筋进厂时应按批进行检查和验收检查内容包括

47、外观检查和力学性能试验等二外观检查从每批钢筋中抽取5进行检查钢筋外表不得有裂纹结疤和折皱三力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋每根取两个试样分别进行拉伸试验包括屈服点抗拉强度和伸长率和冷弯试验 如有一项试验结果不符合试验要求那么从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验如仍有一个试样不合格那么该批钢筋为不合格品四绑扎成型验收认真核对图纸到现场检查钢筋的规格形状尺寸数量是否正确并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度特别是要检查负筋的位置检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定检查混凝土保护层是否符合要求检查钢筋绑扎是否牢固有无缺口松动变形现象检查钢筋外表是否有油渍漆污和颗粒状片状铁锈等五验收程序和报验

48、为确保优质的工程质量我们严守三检制的验收程序认真做好班组自检交接检质检员以高度的责任心对工程质量进行把关最后交由监理进行验收在整个施工过程中从根底到主体每一步都在认真检查的根底上填好质量评定单由于钢筋工程属隐蔽工程所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后作好隐蔽工程记录使严格质量管理落到实处七围护结构工程1压型钢板的制作和运输一成型后的压型钢板及泛水板包角板的基板不得有裂纹漆膜应无裂纹剥落等缺陷二压型钢板长度的容许偏差不应大于7mm横向剪刀差不应大于5mm三压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表截面高度mm容许偏差备注覆盖宽度波距波高 708-2215 705-2220五装卸无外包装的压型

49、钢板时严禁直接用钢丝绳绑扎起吊六用车辆运输无外包装的压型钢板时应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木间距不得大于3米七压型钢板应按材质板型分别堆放压型钢板上不得堆放重物应防止污染2压型板安装一压型钢板的安装根本顺序为屋面底板屋面保温屋面天沟屋面顶板屋面采光带内墙面板墙面保温外墙面板异型件二屋面板安装在天车上铺设脚手架外挂平安网作为移动式工作平台进行安装屋面板铺设按常年主导风向铺设第一排板必须与屋面梁平行檐口处需拉钢丝绳定位以保证铺设质量三所有螺栓在连接时应注意螺栓的紧固并在密封时认真处理到达无渗漏四所有泛水板包角板保证到达平直严密美观牢固五墙面板安装时应注意吊线六墙面支架安装必须注意平直以免造成墙板变

50、形七墙面开洞应尽量在安装完成后开洞假设不可防止那么考虑开洞方式以使后期包件好处理八洞口包件接口必须保证45度斜角接口门窗洞口包件不得接长九屋脊及檐口大型包件每隔500mm应加瓦衬十屋面墙面压型钢板的长向均采用搭接连接搭接端必须位于支承构件檩条上搭接长度不得少于以下限值高波压型钢板波高70mm 375mm低波压型钢板波高70mm屋面坡度110时 250mm屋面坡度110时 200mm墙面压型板 120mm十一安装压型钢板时应防止4块压型钢板在同一部位搭接假设无法防止应切去对角重叠局部十二泛水板之间包角板之间或泛水板和包角板之间均采用搭接连接其搭接长度应大于60mm连接件的间距不宜大于50mm屋面

51、泛水板的搭接部位应设置防水密封材料十三屋脊板上下跨相交处的泛水板与屋面压型钢板间采用搭接连接搭接长度不宜小于200mm并应在搭接部位设置挡水板和堵头板或防水堵头材料十四压型钢板固定采用自攻螺丝在波谷固定十五屋面压型钢板一般不宜开洞假设无法防止应使孔洞尽量靠近屋脊部位同时洞口周边应采用恰当的配件和防水材料严密封闭以防雨水渗漏3压型钢板围护结构的验收一压型钢板围护结构的外观主要通过目测检查应符合以下要求屋面墙面平整檐口成一直线墙面下端成一直线压型钢板长向搭接缝成一直线泛水板包角板分别成一直线连接件在纵横两个方向分别成一直线二连接件应无松动螺母周边板面不得下凹三压型钢板上应无折裂和未经处理的错钻空洞

52、等缺陷应无施工残留物及污物四屋面压型板验收标准如下序号检查工程容许偏差 mm 备注1檐口对屋脊的平行度lg1000 且10lg通常取为12000mm2压型钢板的波纹线对屋脊线的垂直度ll1000且10ll为单坡或半坡屋面长度3檐口相邻两块压型钢板的端部错位54压型钢板卷边板件最大波浪高度3五墙面压型板验收标准如下序号检查工程容许偏差 mm 备注1压型钢板的垂直度h1000且20H为墙面高度2墙面包角板的垂直度h1000且203相邻两块压型钢板的下端错位5八砌筑工程1工艺流程墙体放线 材料检验 构造柱及墙体拉结筋 墙体砌筑及圈梁施工构造柱砼 检查验收2墙体放线根据结构施工中施放出的墙体控制线放出墙体边线并校核3砌筑所使用的砌块要符合国家标准的要求所使用砂浆的原材料通过检验和试验其配合比由一级试验室确定砂浆采用机械搅拌搅拌时间不小于15min砂浆随拌随用4墙体拉结筋构造柱或圈梁按设计及标准要求设置构造柱支模时在模板接缝处加海绵条防止漏浆而影响观感填充墙与柱构造柱或混凝土墙相接处采取