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文档简介
1、中国铁道科学研究院中国铁道科学研究院技术培训技术培训2o CRTS型板式无砟轨道应用现状型板式无砟轨道应用现状o 自密实混凝土技术要求自密实混凝土技术要求o 自密实混凝土原材料质量控制要点自密实混凝土原材料质量控制要点o 自密实混凝土生产质量控制要点自密实混凝土生产质量控制要点o 自密实混凝土施工质量控制要点自密实混凝土施工质量控制要点o 自密实混凝土常见问题及对策自密实混凝土常见问题及对策o 建议建议技术培训技术培训3 1 CRTS1 CRTS型板式无砟轨道应用现状型板式无砟轨道应用现状轨道板轨道板门型筋门型筋自密实混凝土层自密实混凝土层 中间隔离层中间隔离层钢筋混凝土底座钢筋混凝土底座CR
2、TSCRTS型板式无砟轨道结构特点:型板式无砟轨道结构特点: 以轨道板与充填层自密实混凝土形成以轨道板与充填层自密实混凝土形成复合整体结构复合整体结构共同共同承受列车荷载。轨道板与充填层自密实混凝土以承受列车荷载。轨道板与充填层自密实混凝土以“门型筋门型筋”进行强化连接,充填层自密实混凝土与底座板间设中间隔离进行强化连接,充填层自密实混凝土与底座板间设中间隔离层,通过底座板上限位凹槽进行限位。其中,影响层,通过底座板上限位凹槽进行限位。其中,影响CRTSCRTS型型板式无砟轨道整体性能的板式无砟轨道整体性能的关键关键就是就是充填层自密实混凝土充填层自密实混凝土。 技术培训技术培训4盘营客专盘营
3、客专武汉城际铁路武汉城际铁路成绵乐客专成绵乐客专CRTSCRTS型板式无砟轨道应用情况型板式无砟轨道应用情况成彭支线成彭支线兰新二线试验段兰新二线试验段西宝客专试验段西宝客专试验段沈丹客专沈丹客专 1 CRTS1 CRTS型板式无砟轨道应用现状型板式无砟轨道应用现状技术培训技术培训5 1 CRTS1 CRTS型板式无砟轨道应用现状型板式无砟轨道应用现状技术培训技术培训6自自密密实实砼砼技技术术要要求求2.1 2.1 自密实砼拌合物自密实砼拌合物性能性能 2.2 2.2 自密实砼自密实砼硬化体性能硬化体性能2.3 2.3 自密实砼自密实砼实体性能实体性能技术培训技术培训7 用水量用水量均质性均质
4、性施工气候施工气候施工温度施工温度工作性能保持工作性能保持施工组织施工组织技术培训技术培训8 拌和物技术要求(拌和物技术要求(试验室参考指标试验室参考指标) 项目项目性能要求性能要求推荐值推荐值坍落扩展度,坍落扩展度,mmmm680680620-680620-680T T5050,s s3-73-73-63-6B BJ J,mmmm1818/ /泌水率,泌水率,% %0 0/ /L L型仪,型仪,H H2 2/H/H1 10.90.9/ /含气量,含气量,% %4 44-64-6竖向膨胀率,竖向膨胀率,% %0-1.00-1.0/ /技术培训技术培训9 技术培训技术培训10项项 目目指标要求指
5、标要求56d 56d 抗压强度抗压强度40MPa40MPa56d 56d 抗折强度抗折强度6.0 MPa6.0 MPa56d 56d 弹性模量弹性模量30 GPa30 GPa56d56d电通量电通量1000 C1000 C56d56d抗冻(盐冻法)抗冻(盐冻法)1000g/m1000g/m2 256d56d干燥收缩值干燥收缩值450 450 1010-6-6 自密实混凝土矿物掺合料掺量大,长期力学性能均有较高自密实混凝土矿物掺合料掺量大,长期力学性能均有较高富余,从降低收缩和经济性考虑,可适当降低胶凝材料用量。富余,从降低收缩和经济性考虑,可适当降低胶凝材料用量。技术培训技术培训11 粉体材料
6、用量:粉体材料用量:宜小于宜小于580kg/m580kg/m3 3用水量:用水量:不宜大于不宜大于180kg/m180kg/m3 3单位体积浆体含量:单位体积浆体含量:不宜大于不宜大于0.40m0.40m3 3氯离子含量:氯离子含量:不大于胶凝材料的不大于胶凝材料的0.10%0.10%总碱含量:总碱含量:不大于不大于3.0kg/m3.0kg/m3 3三氧化硫含量:三氧化硫含量:不大于胶凝材料的不大于胶凝材料的4.0%4.0%当自密实混凝土原材料、环境温度等发生显著变化时,应当自密实混凝土原材料、环境温度等发生显著变化时,应及时调整混凝土配合比参数。及时调整混凝土配合比参数。技术培训技术培训12
7、12 自密实混凝土灌注饱满,与底座和轨道板粘结紧密;自密实混凝土灌注饱满,与底座和轨道板粘结紧密;自密实混凝土表面质量很好,无浮浆和泡沫聚集层、工艺自密实混凝土表面质量很好,无浮浆和泡沫聚集层、工艺性大气泡较少;性大气泡较少;自密实混凝土匀质性好、致密度高,切开断面处骨料分布自密实混凝土匀质性好、致密度高,切开断面处骨料分布均匀。均匀。自密实混凝土侧面光滑、致密,无麻面;自密实混凝土侧面光滑、致密,无麻面; 技术培训技术培训1313自密实混凝土表面状态良好自密实混凝土表面状态良好 技术培训技术培训1414自密实混凝土表面局部效果(中间孔和四角位置)自密实混凝土表面局部效果(中间孔和四角位置)
8、技术培训技术培训1515自密实混凝土断面骨料分部均匀自密实混凝土断面骨料分部均匀 技术培训技术培训1616自密实混凝土侧面外观光洁自密实混凝土侧面外观光洁 技术培训技术培训1717 3 3 自密实混凝土原材料质量控制要点自密实混凝土原材料质量控制要点原材料质量控制原则:匀质性第一原则。原材料质量控制原则:匀质性第一原则。 各种进场材料性能指标在满足相关标准规定的前提下各种进场材料性能指标在满足相关标准规定的前提下,应尽量控制每批次原材料性能指标波动率,以减小由于,应尽量控制每批次原材料性能指标波动率,以减小由于原材料品质波动过大导致的自密实混凝土性能波动。原材料品质波动过大导致的自密实混凝土性
9、能波动。技术培训技术培训18(1 1)水泥)水泥序号序号项目项目技术要求技术要求1 1比表面积,比表面积,m m2 2/kg/kg300-350300-3502 2游离氧化钙含量,游离氧化钙含量,% %1.01.03 3碱含量,碱含量,% %0.60.64 4熟料中的熟料中的C C3 3A A含量,含量,% %8.08.05 5ClCl- -含量含量0.060.066 6SOSO3 3含量含量3.53.5 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣或粉煤灰,不宜使用早强水泥。矿渣或粉煤灰,不宜使用早强水泥。 技术培训技术培训19(2 2
10、)矿物掺和料)矿物掺和料粉煤灰粉煤灰序号序号名称名称技术要求技术要求1 1细度,细度,% %12122 2ClCl- -含量,含量,% %0.020.023 3需水量比,需水量比,% %95954 4烧失量,烧失量,% %3.03.05 5含水量,含水量,% %1.01.06 6SOSO3 3含量,含量,% %3.03.07 7游离游离CaOCaO含量,含量,% %1.01.08 8CaOCaO含量,含量,% %10.010.0技术培训技术培训2020(2 2)矿物掺和料)矿物掺和料矿渣粉矿渣粉序号序号名称名称技术要求技术要求1 1密度,密度,g/cmg/cm3 32.82.82 2MgOMg
11、O含量,含量,% %14143 3SOSO3含量,含量,% %4.04.04 4烧失量,烧失量,% %3.03.05 5氯离子含量,氯离子含量,% %0.060.066 6比表面积,比表面积,m m2 2/ kg/ kg350-500350-5007 7流动度比,流动度比,% %95958 8含水量,含水量,% %1.01.09 928d28d活性指数,活性指数,% %9595技术培训技术培训21(3 3)细骨料)细骨料序号序号项目项目技术要求技术要求1 1细度模数细度模数2.72.72 2含泥量(天然砂)含泥量(天然砂)2.0%2.0%3 3泥块含量泥块含量0.5%0.5%4 4坚固性坚固性
12、8%8%5 5吸水率吸水率2%2%6 6云母含量云母含量0.5%0.5%7 7轻物质含量轻物质含量0.5%0.5%8 8氯离子含量氯离子含量0.02%0.02%9 9硫化物及硫酸盐含量硫化物及硫酸盐含量0.5%0.5%1010有机物含量有机物含量浅于标准色浅于标准色 技术培训技术培训22(3 3)细骨料)细骨料细骨料颗粒级配曲线细骨料颗粒级配曲线 01020304050607080901005.02.51.250.630.3150.16 Passing (%)Sieve size (mm) Sand,Mx=2.7 Sand,Mx=1.90.08筛孔筛孔(mm)累计筛余建议累计筛余建议值值/%9
13、.54.750-102.36151.18300.6500.3900.1590-100技术培训技术培训23(4 4)粗骨料)粗骨料 粗骨料宜采用粗骨料宜采用5-16mm5-16mm级配碎石级配碎石序号序号检验项目检验项目技术要求技术要求1 1针片状颗粒总含量,针片状颗粒总含量,% %5 52 2含泥量,含泥量,% %0.50.53 3泥块含量,泥块含量,% %0.20.24 4压碎指标压碎指标% %12125 5吸水率,吸水率,% % 1 16 6紧密空隙率,紧密空隙率,% %40407 7坚固性,坚固性,% %8 88 8硫化物及硫酸盐含量,硫化物及硫酸盐含量,% %0.50.59 9氯离子含
14、量,氯离子含量,% %0.020.02 技术培训技术培训24优质聚羧酸减水剂:优质聚羧酸减水剂: 先消泡再引气工艺先消泡再引气工艺 含气量适宜(优质)含气量适宜(优质) 保坍性良好(保坍性良好(180min180min)(5 5)减水剂)减水剂消除劣质大泡消除劣质大泡改善工作性能改善工作性能保证运输与施工保证运输与施工技术培训技术培训25选用原则:选用原则: 早期膨胀率不需太高,后期持续膨胀时间长,膨胀值回早期膨胀率不需太高,后期持续膨胀时间长,膨胀值回落幅度小。落幅度小。(6 6)膨胀剂)膨胀剂自密实混凝土的必要组分,起补偿自密自密实混凝土的必要组分,起补偿自密实混凝土收缩变形作用。实混凝土
15、收缩变形作用。A AB BC C收缩收缩膨胀膨胀时时间间0122436486072-500050010001500200025003000 塑性收缩率(10-6)时 间(h) 空白基准 1#膨胀剂 2#膨胀剂技术培训技术培训26(7 7)粘度改性材料)粘度改性材料 当自密实混凝土出现泌当自密实混凝土出现泌水或离析时,可通过提高粘水或离析时,可通过提高粘度改性材料掺量的方式予以度改性材料掺量的方式予以调整。调整。 技术培训技术培训27 4 4 自密实混凝土生产质量控制要点自密实混凝土生产质量控制要点4.2 4.2 材料控制材料控制 4.1 4.1 设备精度设备精度4.3 4.3 生产工艺生产工艺
16、自自密密实实混混凝凝土土施施工工技技术术技术培训技术培训28 搅拌站各计量系统应满足自密实混凝土原材料称量的最搅拌站各计量系统应满足自密实混凝土原材料称量的最大允许偏差规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和大允许偏差规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)料等)1%1%;外加剂;外加剂1%1%;骨料;骨料2%2%;拌合用水;拌合用水1%1%。 控制关键:控制关键: (1 1)水称计量精度须重点保证。)水称计量精度须重点保证。 (2 2)各料仓关闭阀门必须保证闭合严密,防止漏料。)各料仓关闭阀门必须保证闭合严密,防止漏料。 (3 3)搅拌机搅拌叶片与筒壁的间隙必须满足要求。)搅拌机搅
17、拌叶片与筒壁的间隙必须满足要求。 (4 4)搅拌机搅拌叶片与轴上淤积混凝土块须定期清除。)搅拌机搅拌叶片与轴上淤积混凝土块须定期清除。 技术培训技术培训29 (1 1)吻合性控制:)吻合性控制:配制自密实混凝土的原材料品质要和配制自密实混凝土的原材料品质要和技术要求技术要求相吻合。相吻合。(2 2)均质性控制:)均质性控制:每一批次原材料的性质指标的波动要确每一批次原材料的性质指标的波动要确保在一定范围内,不宜超过保在一定范围内,不宜超过10% 10% 。(3 3)含水率控制:)含水率控制:细骨料含水率控制在细骨料含水率控制在1% 1% 以内。以内。(4 4)储存管理控制:)储存管理控制:专仓
18、专用,防水防污染。专仓专用,防水防污染。技术培训技术培训30 自密实混凝土搅拌工艺:自密实混凝土搅拌工艺:先投碎石、砂、胶凝材料(搅先投碎石、砂、胶凝材料(搅拌拌30s30s);再投);再投80%80%用水量和用水量和100%100%减水剂(搅拌减水剂(搅拌1min1min); ;最后投最后投入剩余入剩余20%20%用水量(搅拌用水量(搅拌2min2min)至结束。)至结束。该工艺特别适合搅拌该工艺特别适合搅拌机功率不足的老旧搅拌机组。机功率不足的老旧搅拌机组。 上料工艺:上料工艺:对于新进场高含水率河砂或因排水不畅导致对于新进场高含水率河砂或因排水不畅导致砂仓积水的,建议装载机上砂前,先对砂
19、仓中河砂进行预混。砂仓积水的,建议装载机上砂前,先对砂仓中河砂进行预混。 自密实混凝土生产质量控制关键:搅拌站操作手。自密实混凝土生产质量控制关键:搅拌站操作手。建议建议各搅拌站设立自密实混凝土生产专职操作手,各搅拌站设立自密实混凝土生产专职操作手,定人定岗定人定岗。 技术培训技术培训31 5 5 自密实混凝土施工质量控制要点自密实混凝土施工质量控制要点5.2 5.2 施工中质量控制要点施工中质量控制要点 5.1 5.1 施工前质量控制要点施工前质量控制要点5.3 5.3 施工后质量控制要点施工后质量控制要点自自密密实实混混凝凝土土施施工工技技术术技术培训技术培训32 (1 1)不能仅以扩展度
20、作为充填层混凝土性能评价指标)不能仅以扩展度作为充填层混凝土性能评价指标 坍落扩展度应综合充填层混凝土其他性能(表面状态、骨料包裹状态)坍落扩展度应综合充填层混凝土其他性能(表面状态、骨料包裹状态)确定确定 (2 2)不能以泌水来解决充填层混凝土扩展度损失)不能以泌水来解决充填层混凝土扩展度损失 充填层混凝土切忌泌水(浆)、离析和抓底,泌水不是解决自密实混凝充填层混凝土切忌泌水(浆)、离析和抓底,泌水不是解决自密实混凝土扩展度损失的途径。土扩展度损失的途径。 (3 3)为了提高充填层混凝土的稳定性,减少混凝土收缩,为了提高充填层混凝土的稳定性,减少混凝土收缩,应尽量掺用性能优越的混凝土应尽量掺
21、用性能优越的混凝土增稠剂、膨胀剂。增稠剂、膨胀剂。 (4 4)当气温较高或运输距离较大时,应适当控制混凝土坍)当气温较高或运输距离较大时,应适当控制混凝土坍落扩展度损失。落扩展度损失。 (5 5)严格控制混凝土中的空气含量和气泡质量。)严格控制混凝土中的空气含量和气泡质量。技术培训技术培训3333 (1 1)方案制定:)方案制定:应根据设计要求、灌注施工工艺和施工应根据设计要求、灌注施工工艺和施工环境等因素,会同咨询、设计、监理各方,共同制定自密实环境等因素,会同咨询、设计、监理各方,共同制定自密实混凝土施工技术方案、施工过程的质量控制与保证措施。混凝土施工技术方案、施工过程的质量控制与保证措
22、施。 (2 2)工艺性试验:)工艺性试验:施工前,应对自充填混凝土进行现场施工前,应对自充填混凝土进行现场工艺性揭板试验,验证和完善自充填混凝土的配合比、施工工艺性揭板试验,验证和完善自充填混凝土的配合比、施工工艺、施工设备以及施工组织,灌揭板效果应通过验收。工艺、施工设备以及施工组织,灌揭板效果应通过验收。 (3 3)技术培训:)技术培训:施工和监理单位应确定并培训专门从事施工和监理单位应确定并培训专门从事自密实混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。自密实混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。 技术培训技术培训34 自密实混凝土灌注工艺:建议采用自密实混凝土灌注工艺:建议采用侧向
23、灌注工艺侧向灌注工艺,其优点,其优点是可大幅提高施工效率和增加低扩展度自密实混凝土可灌性。是可大幅提高施工效率和增加低扩展度自密实混凝土可灌性。 相同扩展度条件下,侧向灌注工艺比中间孔灌注工艺可缩相同扩展度条件下,侧向灌注工艺比中间孔灌注工艺可缩短一半时间;且当自密实混凝土扩展度在短一半时间;且当自密实混凝土扩展度在600mm600mm左右时也能在左右时也能在10min10min内完成灌注。内完成灌注。(a a)中间孔灌注工艺)中间孔灌注工艺 (b b)中部侧向灌注工艺)中部侧向灌注工艺 技术培训技术培训35 (a)上部大料斗阀门)上部大料斗阀门 (b)下部小料斗阀门)下部小料斗阀门终灌时间终
24、灌时间 确定自密实混凝土终灌时间为:当曲线段高侧自密实排气孔自确定自密实混凝土终灌时间为:当曲线段高侧自密实排气孔自密实混凝土接触轨道板底时就关闭大料斗下料管阀门,待排气孔自密实混凝土接触轨道板底时就关闭大料斗下料管阀门,待排气孔自密实混凝土上升至轨道板高度一半高度时,立即关闭小料斗下料管密实混凝土上升至轨道板高度一半高度时,立即关闭小料斗下料管阀门。阀门。 技术培训技术培训3636过滤网:过滤网:有效防止异物堵塞下料管有效防止异物堵塞下料管,影响灌注施工。,影响灌注施工。去除去除防止防止 技术培训技术培训3737 技术培训技术培训3838 施工准备过程中常见问题:施工准备过程中常见问题: (
25、1 1)底座标高过低,导致模板高度不够,无法封闭充填层;)底座标高过低,导致模板高度不够,无法封闭充填层; (2 2)压紧装置未锁紧,导致轨道板上浮;)压紧装置未锁紧,导致轨道板上浮; (3 3)模板安装不牢固,导致灌注过程中跑模漏浆;)模板安装不牢固,导致灌注过程中跑模漏浆; (4 4)未作防雨措施,导致板底积水。)未作防雨措施,导致板底积水。注意:模板安装完毕后,在自密实混凝土灌注前,应用彩条布等将整注意:模板安装完毕后,在自密实混凝土灌注前,应用彩条布等将整个轨道板结构覆盖,防止雨水等进入板腔内。个轨道板结构覆盖,防止雨水等进入板腔内。技术培训技术培训39 排气孔:排气孔:宜设置在轨道板
26、端部转角处,如下图所示。宜设置在轨道板端部转角处,如下图所示。技术培训技术培训4040 侧模板:侧模板:为保证侧面自密实混凝土外观质量,可采用为保证侧面自密实混凝土外观质量,可采用透气透气模板布模板布复合模板或选用复合模板或选用高效脱模剂(可参照轨道板厂用脱高效脱模剂(可参照轨道板厂用脱模剂),切勿采用食用油等不利于排气的油脂作脱模剂模剂),切勿采用食用油等不利于排气的油脂作脱模剂。技术培训技术培训4141 防溢管:防溢管:轨道板观察孔处需设置防溢管,防溢管高度宜不轨道板观察孔处需设置防溢管,防溢管高度宜不小于小于30cm30cm;对于曲线板则防溢管高度不得低于超高方向轨;对于曲线板则防溢管高
27、度不得低于超高方向轨道板顶面。道板顶面。防溢管拔出时间不得早于防溢管拔出时间不得早于3h3h。技术培训技术培训4242 (1 1)轨道板防上浮扣压装置)轨道板防上浮扣压装置 曲线段轨道板防上浮扣压装置不少于曲线段轨道板防上浮扣压装置不少于5 5道,可有效控制轨道,可有效控制轨道板上浮量在道板上浮量在2mm2mm以内。以内。3道扣压装置 5道扣压装置技术培训技术培训4343 (2 2)轨道板防侧移装置)轨道板防侧移装置 曲线段轨道板防侧移装置设置曲线段轨道板防侧移装置设置3 3道,可有效防止轨道板侧移。道,可有效防止轨道板侧移。 技术培训技术培训44 (1 1)搅拌混凝土前,应严格测定粗细骨料的
28、含水率,准确测定)搅拌混凝土前,应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定粗细骨料含水率变化,粗细骨料含水率变化,及时调整施工配合比及时调整施工配合比。一般情况下,。一般情况下,含水率含水率每班抽测每班抽测2 2次次。 (2 2)搅拌时,宜先向搅拌机投入粗骨料、细骨料、水泥和矿物)搅拌时,宜先向搅拌机投入粗骨料、细骨料、水泥和矿物掺和料和其他材料,搅拌掺和料和其他材料,搅拌30s30s,再加入所需用水量和外加剂,并继,再加入所需用水量和外加剂,并继续搅拌续搅拌2 2分钟,分钟,搅拌时间不得少于搅拌时间不得少于3 3分钟分钟。(搅拌时可采用初始加入(搅拌时可采用初始加入80%80%用水量,搅拌用水量,
29、搅拌2min2min后加入后加入20%20%用水量的方式。)用水量的方式。) (3 3)正式生产前必须对自密实混凝土拌合物进行()正式生产前必须对自密实混凝土拌合物进行(开盘鉴定开盘鉴定),),检测其工作性能(检测其工作性能(拌和物性能全项指标拌和物性能全项指标);连续生产时,则应);连续生产时,则应每车每车检测混凝土拌和物检测混凝土拌和物扩展度扩展度。 建议:一旦原材料选定,建议抽样留存各种材料,以备对新进原建议:一旦原材料选定,建议抽样留存各种材料,以备对新进原材料性能波动的比对检查。材料性能波动的比对检查。 技术培训技术培训4545 (1 1)运输自密实混凝土过程中,必须保证混凝土罐车罐
30、体低速)运输自密实混凝土过程中,必须保证混凝土罐车罐体低速速转动。速转动。正线水平转运必须采用自密实混凝土运输罐车正线水平转运必须采用自密实混凝土运输罐车。 (2 2)运输自密实混凝土过程中,应对运输设备采取保温隔热措)运输自密实混凝土过程中,应对运输设备采取保温隔热措施,防止局部混凝土温度升高(夏季)或受冻(冬季)。应采取适施,防止局部混凝土温度升高(夏季)或受冻(冬季)。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发,严禁在运输过程中向混凝土当措施防止水份进入运输容器或蒸发,严禁在运输过程中向混凝土内加水。内加水。 (3 3)自密实混凝土的运输速率应保证施工的连续性,当罐车到)自密实混凝土的运输
31、速率应保证施工的连续性,当罐车到达浇筑现场时,应使罐车高速旋转达浇筑现场时,应使罐车高速旋转20-30s20-30s方可卸料。方可卸料。 自密实混凝土从加水搅拌开始至灌注完毕,应控制在自密实混凝土从加水搅拌开始至灌注完毕,应控制在120min120min内。内。 技术培训技术培训46自密实混凝土灌注施工前应完成准备工作:自密实混凝土灌注施工前应完成准备工作: (1 1)针对工程特点、环境条件与施工条件事先设计灌注方案,)针对工程特点、环境条件与施工条件事先设计灌注方案,如确定是吊斗转运或是罐车直接下料如确定是吊斗转运或是罐车直接下料 。 (2 2)仔细检查钢筋网片的位置、保护层垫块数量及紧固程
32、度)仔细检查钢筋网片的位置、保护层垫块数量及紧固程度 。 (3 3)检查轨道板四周模板的密封情况,轨道板之间横向边缝的)检查轨道板四周模板的密封情况,轨道板之间横向边缝的密封情况,不得漏浆,不得污染基础工程。在混凝土灌注前应将板密封情况,不得漏浆,不得污染基础工程。在混凝土灌注前应将板腔内土工布和轨道板底面腔内土工布和轨道板底面喷雾润湿喷雾润湿,保证表面,保证表面无明水和积水无明水和积水,板腔,板腔润湿润湿4h4h内应进行自密实混凝土灌注。内应进行自密实混凝土灌注。 (4 4)检查灌注设备是否正常,机具是否齐全且状态良好。)检查灌注设备是否正常,机具是否齐全且状态良好。 技术培训技术培训47
33、自密实混凝土灌注注意事项:自密实混凝土灌注注意事项: (1 1)自密实混凝土灌注前,必须检测每车混凝土拌和物的)自密实混凝土灌注前,必须检测每车混凝土拌和物的坍落坍落扩展度扩展度和和 T50T50时间时间,混凝土温度和含气量可进行抽检。,混凝土温度和含气量可进行抽检。入模扩展度宜控制在入模扩展度宜控制在620-680mm620-680mm,T50T50若大于若大于8s8s,建议不灌注。,建议不灌注。 (2 2)自密实混凝土灌注时若采用中转料斗转运,)自密实混凝土灌注时若采用中转料斗转运,自由倾落高度自由倾落高度小于小于1m1m。自密实混凝土灌注过程中应保证灌注料斗为。自密实混凝土灌注过程中应保
34、证灌注料斗为满料状态满料状态,不,不得出现断料情况得出现断料情况。 (3 3)单块轨道板自密实混凝土应一次灌注完成。)单块轨道板自密实混凝土应一次灌注完成。 (4 4)在高温季节灌注自密实混凝土时,入模前的混凝土的温度)在高温季节灌注自密实混凝土时,入模前的混凝土的温度(不得超过不得超过3030),模板和模腔的温度(),模板和模腔的温度(不得超过不得超过4040)。)。 现场技术员:施工现场必须配备一名技术员监控每罐车自密实混凝土现场技术员:施工现场必须配备一名技术员监控每罐车自密实混凝土状态,以判断自密实混凝土是直接灌注还是需调整。状态,以判断自密实混凝土是直接灌注还是需调整。技术培训技术培
35、训48 (1 1)轨道板支撑装置应在自密实混凝土初凝后拆除。)轨道板支撑装置应在自密实混凝土初凝后拆除。 (2 2)轨道板两侧模板带模养护龄期)轨道板两侧模板带模养护龄期不得少于不得少于3 3天天,同时在,同时在自密实混凝土强度达到自密实混凝土强度达到10.0MPa10.0MPa以上方可拆除以上方可拆除,保证其表面及,保证其表面及棱角不因拆模而受损。棱角不因拆模而受损。 (3 3)拆模宜按立模顺序)拆模宜按立模顺序逆向逆向进行,不得损伤轨道板四周进行,不得损伤轨道板四周混凝土,并减少模板破损。当模板与自密实混凝土脱离后,混凝土,并减少模板破损。当模板与自密实混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。方
36、可拆卸、吊运模板。 技术培训技术培训4949 (1 1)带模养护时间)带模养护时间不宜少于不宜少于3d3d,带模养护期间,应采取带模覆,带模养护期间,应采取带模覆盖(麻布、土工布等)、喷淋浇水等措施进行保湿养护;去除覆盖盖(麻布、土工布等)、喷淋浇水等措施进行保湿养护;去除覆盖物或拆模后,应对混凝土采用物或拆模后,应对混凝土采用土工布覆盖浇水养护土工布覆盖浇水养护,也可用,也可用养护剂养护剂、养护膜进行养护。养护膜进行养护。 (2 2)养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于)养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于1515。 注意:鉴于无砟轨道快速施工特点以及桥上难养护的情况,建议采用注意:
37、鉴于无砟轨道快速施工特点以及桥上难养护的情况,建议采用高效养护剂进行养护。高效养护剂进行养护。技术培训技术培训5050 6 6 自密实混凝土常见问题及对策自密实混凝土常见问题及对策6.3 6.3 结构实体常见问题及对策结构实体常见问题及对策 6.1 6.1 典型视频典型视频6.2 6.2 拌和物性能常见问题及对策拌和物性能常见问题及对策技术培训技术培训5151 流动性良好流动性良好混凝土流动良好混凝土流动良好排气孔混凝土均匀性好排气孔混凝土均匀性好技术培训技术培训5252 稳定性差的自密实混凝土稳定性差的自密实混凝土自密实混凝土过稀自密实混凝土过稀排气孔大量气泡排气孔大量气泡技术培训技术培训5
38、353 序号序号缺陷描述缺陷描述对硬化体性能影响对硬化体性能影响解决措施解决措施1 1拌合物流动性不拌合物流动性不足足无法填充整个模板,可能出现蜂无法填充整个模板,可能出现蜂窝狗洞窝狗洞调整减水剂、调整砂调整减水剂、调整砂率率2 2离析、泌水离析、泌水灌注时出现堵塞、硬化结构中出灌注时出现堵塞、硬化结构中出现表面浮浆层或灌注对侧出现浮现表面浮浆层或灌注对侧出现浮浆层浆层调整配合比、控制扩调整配合比、控制扩展度展度3 3表面气泡表面气泡灌注后的自密实混凝土表面出现灌注后的自密实混凝土表面出现泡沫层泡沫层添加粘度改性材料、添加粘度改性材料、调整配合比调整配合比4 4工作性能损失过工作性能损失过快快
39、无法充填整个模板无法充填整个模板增加减水剂缓凝组分增加减水剂缓凝组分、更换水泥、更换水泥5 5坍落扩展度返大坍落扩展度返大混凝土离析、泌水,无法灌注混凝土离析、泌水,无法灌注降低减水剂缓凝组分降低减水剂缓凝组分技术培训技术培训5454(1 1)浮浆泡沫层)浮浆泡沫层原因:原因:(1)混凝土配合比不合理;)混凝土配合比不合理;(2)拌和物扩展度过大;)拌和物扩展度过大;(3)拌和物粘度不足;)拌和物粘度不足;(4)减水剂中消泡剂过多。)减水剂中消泡剂过多。预防措施:预防措施:(1)掺入合适粘度改性材料;)掺入合适粘度改性材料;(2)减水剂采用)减水剂采用“先消后引先消后引”工艺;工艺;(3)严格控制自密实混凝土)严格控制自密实混凝土最大扩展度最大扩展度 技术培训技术培训5555(2 2)灌注不饱满)灌注不饱满 原因:原因:(1)自密实混凝土流动性损)自密实混凝土流动性损失过大造成灌注不满;失过大造成灌注不满;(2)跑模漏浆造成灌注不满。)跑模漏浆造成灌注不满。预防措施:预防措施:(1)调整减水剂缓凝组分,)调整减水剂缓凝组分,保持自密实混凝土拌和物工保持自密实混凝土拌和物工作性;作性;(2)加强模板安装牢固度检)加强模板安装
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