降低仿古砖勾缝施工质量问题的发生率

1、陶土劈开砖勾缝新法探索一、 工程简介1.1 工程概况东莞市金众·葛兰溪谷（五期）工程建筑面积83128.57 m2，含6栋塔楼和1层地下室，地上1828层。外墙装饰根据部位不同分为涂料装饰、纸皮砖、劈开砖；其中外墙劈开砖总面积17000 m2，工程量较大，装饰要求高，施工工期紧。本小组针对劈开砖勾缝进行课题研究。1.2 建筑做法及要求图1-1 劈开砖 劈开砖介绍：劈开砖按表面的光滑程度可分为平面砖和拉毛砖，前者表面细腻光滑，后者是在坯料中加入颗粒料并在模具出口安装细钢丝对砖坯表面进行剖割，产品表面布满粗颗粒或凹坑，从而使产品表面获得粗糙的装饰效果。 本工程所用的劈开砖属于拉毛砖，详见

2、图1-1： 本工程劈开砖粘贴基层为聚合物防水水泥砂浆抹面，粘贴层采用水泥浆（掺108胶水），砖缝（含横缝和竖缝）宽度为5mm，竖向方面每隔3m留设层缝，层缝宽度为15mm；砖缝之间采用“易施宝”黑色填缝剂填充。二、 QC小组简介2.1 QC小组基本情况小组名称深圳市建工集团第八QC小组课题名称陶土劈开砖勾缝新法探索小组类型创新型活动日期1.8.18成立时间2011年5月9日出勤率98.5%活动次数2次/周QC培训时间40课时/人小组成员介绍序号姓名学历年龄职务职称组内职务及职责1甘亦波本科36分公司总经理工程师组长，QC活动总体安排及协调2罗邦明专科53工程部总经理工程师副组长，负责QC实施总

3、体策划3张成林专科 39总工程师 工程师副组长，负责方案的提出和试验策划4张进军专科41项目经理工程师副组长，负责方案试验的组织5周 杰本科 36工程部长工程师组员，施工方案及措施的编制、策划6侯光华专科 28技术负责助理工程师组员，负责对策制定及落实7鲍建宏本科 32专业工程师助理工程师组员，负责经济效益数据统计及证明材料8范伟东本科23专业工程师技术员组员，负责对策的现场实施9刘明敬本科 24专业工程师技术员组员，负责对策的现场实施 10侯光盟专科 24专业工程师技术员组员，负责QC发布及QC成果整理11何光辉本科27专业工程师技术员组员,负责方案试验的落实和数据收集12樊宇峰本科24专业

4、工程师技术员组员,负责QC编制及整理13侯茴香本科29工程预算员工程师组员，负责QC发布制表：张进军 制表时间：2.2 QC小组活动时间安排（表略）三、QC小组活动内容1 选择课题1.1确定课题 外墙劈开砖勾缝施工应满足“污染少、密实度好”的质量效果； 对目前施工中常用的外墙劈开砖勾缝施工常用两种方法，即“湿勾法”和“干勾法”进行分析得出如下结论：湿勾法工艺工艺方法简介：在贴好的劈开砖表面满刮勾缝剂将其挤压入砖缝，然后在勾缝剂湿润情况下利用润水的海绵用力擦洗外墙砖，将多余的勾缝剂擦去；优点：严格按照勾缝剂产品说明及使用方法将勾缝剂搅拌成稠膏状进行使用，保证了勾缝剂的强度；缺点：外墙劈开砖表面为

5、凹坑麻面，采用本方法不可避免使勾缝剂进入到劈开砖表面的小凹坑内，湿润的情况下只能用海绵擦洗但无法将凹坑内勾缝剂清除。干勾法工艺优点：能够保证外墙劈开砖最小程度的污染；工艺方法简介：利用托盘、抹刀沿着砖缝将勾缝剂“喂”入缝内，然后用抹刀（6钢筋制成）将勾缝剂压实抹光；此法只能将勾缝剂内掺入少量水拌成“手捏成团、落地开花”的干硬性状态；缺点：不能保证勾缝剂的密实度，从而造成反碱现象的发生。湿勾法施工照片第一步：满刮勾缝剂第二步：擦洗勾缝剂最终效果干勾法施工照片干勾后效果干勾后外墙遇水后效果（反碱）通过分析两种方法的利弊得出结论，如要保证勾缝施工质量必须满足两个要点：勾缝剂必须足水搅拌成稠膏状以达到

6、足够的密实度；确保勾缝剂不进入砖表面凹坑，禁止“满刮”减少污染。QC小组决定将“陶土劈开砖勾缝新法探索”作为本次QC活动课题。2 设定目标2.1 设定依据2011年6月2日，小组围绕 “两个要点”，就活动目标进行商议讨论。为了科学的确定目标值，对已采用湿勾法和干勾法完成的各100m2内选取10处，进行数据调查及统计，结果如下：湿勾法施工污染率平均值9.8%、密实度不合格率平均值4.9%，干勾法施工污染率平均值4.58%、密实度不合格率平均值15.30%（具体表略）。因目前规范对外墙污染率和密实度不合格率的统计方法无参考和依据，QC小组结合公司质量检查部门共同研究制定统计公式如下（任取2m2即砖

7、总数216块作为一个测定区域作为污染率基数；密实度不合格基数设定为100分）：2.2 设定目标值探索出一种新的施工方法，同时保证密实度不合格率和污染率均降低至3%以下。2.3 目标值可行性分析目标值的确定基于将“湿勾法”的密实度不合格率和“干勾法”的污染率结合并提升，两者结合是必须要达到的一种状态，而如何在此基础上有一个提高，则是分析的重点：湿勾法之所以在密实度不合格率控制上较为成功，是因为勾缝剂能够搅拌成浆料状态使用，即加入了充分的水。但是，搅拌方法及配合比没有进行严格控制，对勾缝剂浆料凝固后的密实度影响比较关键；小组分析结论如下：通过加强浆料的配合比的控制及搅拌方法的规范，应该可以将密实度

8、不合格率由目前的4.9%，控制到3%以内。干勾法对于污染率的控制也已经达到了比较理想的状态，但干勾法施工过程中，勾缝剂还是会接触到砖的边缘，而且不敢用力擦洗，势必对控制污染率是不利的，设想一种方法直接使勾缝剂进入到砖缝内，砖的边缘没有接触到勾缝剂，那样的话是勾缝剂对外墙砖的污染率由目前的4.58%降到3%应该是可以实现的。3 提出方案及确定最佳方案3.1 提出方案方案1：“枪打勾缝法”即利用玻璃胶枪装满填缝剂浆料，然后像打胶一样将填缝剂浆料打进砖缝内，然后利用抹勾压实抹光；方案2“模具遮盖法”即制作特定模具，勾缝前将利用模具遮盖住劈开砖而露出砖缝，再利用填缝剂浆料满刮，最后取下模具即可；方案3

9、：“袋挤勾缝法”即利用做生日蛋糕用的裱花袋装满填缝剂浆料，然后将浆料挤进砖缝内，最后用将缝压实抹光。3.2 方案试验与分析方案确定后，对三种方案进行试验分析和对比；于试验场地粘贴3块2m×2m的劈开砖，分别采用三种方案进行实际操作：.三种试验照片与传统的湿勾法、干勾法比较（未压缝、擦洗前照片）小组成员记录和整理试验数据，利用水平对比法分析如下：序号方案名称劈开砖勾缝施工方案可行性分析比较污染率密实度（不密实点数）工作效率（所用时间）材料用量（kg）难易程度结论1枪打勾缝法3%272min3.26一般不选2模具遮盖法11%444min5.223较难不选3袋挤勾缝法3.3%131min3

10、.18较易选定 制表人：何光辉 时间：2011年6月9日4 制定对策针对“袋挤勾缝法”的工艺流程，利用“头脑风暴法”对新法进行了细化分解以及再优选： 制表人：侯光华 时间：2011年6月10日小组根据“袋挤勾缝法”的流程及各个环节，利用5W1H法对各环节制定了相应的对策：序号对策目标措施实施地点责任人完成时间1控制浆料搅拌填缝剂浆料无结块、稠膏状，用电动搅拌器搅拌浆料；水：干粉料（重量比）=1:4现场范伟东2快捷装料入袋装填缝剂浆料快速、便捷，确保每袋的装料时间为：10秒之内；采用100PVC管支撑裱花袋再将填缝剂装入现场何光辉3规范挤袋动作确保挤袋速人均达到5m2/小时；污染率达到5%以下；

11、饱满率达到95%，小组成员向工人现场交底、演示现场侯光盟4确定压缝时机压缝后密实度不合格率达到3%以下；教授工人观察压缝时机，并严格控制现场刘明敬5寻找擦缝方法擦洗后污染率达到3%以下；严控擦洗要点：浆料风干未硬时擦、沿缝擦现场樊宇峰2011.7.15 制表人：侯光华 时间：2011年6月13日5 实施对策5.1 对策实施一：采用电动搅拌器搅拌填缝剂浆料5.1.1 实施做法为改善因人工搅拌填缝剂所造成的不均匀、不充分的问题，采用电动搅拌器对填缝剂进行搅拌。在适当容器中（一般选用的装涂料的空桶），注入量好的清水，再按1:4（重量比）加入勾缝剂干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒粉料边搅拌至均匀

12、无结块、无沉淀稠膏状，静置35分钟，再搅拌12分钟即可使用。切记：勿超时搅拌！5.1.2 实施效果通过对策的实施，严格规范、控制了填缝剂搅拌时的掺水量及搅拌方法，确保了填缝剂配比和搅拌的科学性、合理性，在提高了工作效率的同时，确保了填缝剂浆料的充分搅拌，范伟东同志按照此方法安排8个工人分别进行操作，统计数据如下（表略）：搅拌的填缝剂浆料无结块、无气泡、稠膏状，达到了使用的效果。5.2对策实施二：采用100PVC管支撑裱花袋再将填缝剂装入5.2.1 实施做法1、 选取“裱花袋”QC小组确定了使用“袋挤勾缝法”施工后，及时准备勾缝工具，即购买了一批做生日蛋糕时用的裱花袋；选用裱花袋时应选用材质、布

13、料较好的裱花袋，而不能采用塑料材质的或材质较差的，裱花袋样品如下图： 5.2.2 实施效果通过对策的实施，确保了填缝剂浆料能够快速、便捷的装入裱花袋内。现场对8名工人装袋时间的统计（表略），平均值小于9秒。5.3对策实施三：熟练、规范挤袋方法5.3.1 实施做法小组组织勾缝工人熟悉裱花袋的使用方法，规范动作如下：一手袋头、一手袋尾、瞄准砖缝、匀速移动，同时配合填缝剂浆料挤出嵌缝：5.3.2 实施效果通过小组现场向工人演示和指导，使工人逐步掌握了使用裱花袋的方法，并规范了动作， 一段时间后，小组现场随机抽取5名勾缝工人的挤袋质量，袋挤速度平均值5.74m2/h，污染率平均值4.04%，饱满率平均

14、值96%（表略）。工人能够将挤填缝剂浆料和移动裱花袋的速度很好的结合，提高工作效率。54 对策实施四：控制压缝时机5.4.1 实施做法袋挤法填满砖缝后的压缝时间约2030分钟后（在夏季施工情况下）；如在温度不同的情况下，压缝时间应适当延长，实际控制时可采用手指试压几次，待感觉有一定强度但仍有塑性的情况下为最佳压缝时机。利用6钢筋头制作而成的“抹刀”将填缝剂压实、抹光；如图片所示。5.4.2 实施效果小组通过对工人多次指导，使工人能够比较严格的掌握了最好的压缝时机，对策实施后，小组调查了压缝后的相应质量，调查结果如下： 对象效果部位1部位2部位3部位4部位5部位6部位7部位8平均值压缝后沙眼发生

15、数120130211.25 制表人：侯光盟 时间：2011年7月3日55 对策实施五：严控擦洗方法5.5.1 实施做法利用海绵擦洗砖缝两侧抹刀勾缝完后劈开砖两侧还有被挤出来的少许残余填缝剂，此时需要利用湿海绵进行擦洗，擦洗时间要在压缝完后约2030分钟开始，但具体以保证填缝剂已呈现风干状态、但未硬化（即手指轻轻捏冒出的填缝剂后不沾手，而是成粉状后），擦洗过程不能满墙擦洗，一定要沿缝擦洗，以免擦洗过程中将填缝剂带入劈开砖表面凹坑。实施过程中，小组严格管理工人按要点操作，达到了良好的效果； 5.5.2 实施效果小组对现场擦洗完后外墙砖的调查显示如下：对象效果部位1部位2部位3部位4部位5部位6部位

16、7部位8平均值污染率2.3%2.6%1.5%1.9%2.7%3.0%3.1%2.1% 制表人：樊宇峰 时间：2011年7月5日擦洗完后劈开砖效果图如下：.6、效果检查小组通过将“袋挤勾缝法”推行应用到现场施工中后，外墙劈开砖被填缝剂污染程度很小，从而一举解决了填缝剂必须搅拌成稠膏状进行施工和禁止“满刮”两大要点问题，从根本上保证了填缝剂较少对劈开砖的污染和填缝剂密实度的两大问题。从实施效果看，填缝剂对外墙劈开砖的污染仅存在于劈开砖边缘部分，再加上海绵擦洗，整体污染率很小，达到了预计的效果。2011年7月1630日，采用袋挤勾缝法施工的外墙劈开砖勾缝完成近2000m2，QC小组随机抽取调查部位10处，每处为2 m2，调查污染率和密实度情况，施工污染率和密实度不合格率分别为2.27%、2.7%（表略），均控制在目标值以内。“袋挤勾缝法”施工阶段污染率统计7、巩固加强“袋挤勾缝法”施工阶段密实度不合格率统计“袋挤勾缝法”施工阶段污染率统计QC小组活动取得一定效果之后，继续对活动中总结出的5项实施措施进行严格的过程控制、质量控制，并再每完成20%的工程量后进行实时数据检测，整个外墙施工过程中共计统计5次，统计结果均控制在了目标之内，小组的活动成果得到了进一步的巩固与加强。 8、效益分析经济效益经过了QC小组的共同努力，“陶土PK砖勾缝新法探索”取得了良好的经济效益。此种方法与湿勾法