钢管扣件式高大模板支撑方案专家论证修改之后

1、一、编制依据二、工程概况（一） 工程简介（二） 结构概况（三）本工程超高大模板支撑体系特点：三、高支模体系设计总思路（一）水平杆设置（二）剪刀撑设置（三）立杆支撑设置（四）连墙件设置（五）顶托、支座设置（六）立杆下楼面顶撑四、模板支撑体系施工总部署（一）施工准备（二）施工流程说明（三）模板支撑体系设计五、高支模施工方法(一) 模板组拼精度要求(二)模板定位(三)模板的支设规范要求（四）满堂架搭设（五）剪刀撑的设置（六）核验标高（七）柱模安装（八）梁模安装（九）板模安装（十）边梁模板加固（十一）高支模与非高支模部分整体性处理（十二）高低强度砼交接处理（十三）穿梁、板孔、洞口模板（十四）高支模施工

2、注意事项六、高支模拆除的工艺要求（一）高支模拆除工艺要求（二）高支模拆除安全要求七、施工组织管理及验收（一）高支模支撑系统施工管理（二）高支模支撑系统验收管理（三）高支模支撑系统质量验收（三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收八、安全、环境保障措施（一）安全教育措施（二）安全防护措施（三）泵送砼安全措施（四）施工安全技术措施（五）环境保护措施（六）安全检查九、危险源分析及预防措施（一）危险源预防措施（1）坍塌事故的安全技术预防措施（2）高空坠落事故安全预防技术措施（3）施工现场安全用电及触电事故预防措施（4）机械伤害安全预防措施（5）物体打击安全预防措施（6）火灾安全预防措施（7）雨季施

3、工措施（8）高温施工技术措施（9）防台风措施（二）危险源应急措施（1）模板坍塌（2）高处坠落（3） 触电（4）机械伤害（5）物体打击（6） 火灾十、高支模支架监测措施（一）高支撑模板支架重点监测措施（二）高支撑模板支架搭设时监测措施（三）高支撑模板支架使用时监测措施（四）高支撑模板支架拆除时监测措施十一、高支撑模板支架应执行的强制性条文十二、成品保护十三、高支模安全应急预案(一)机构设置(二)人员职责及分工(三)应急救援工作程序(四)救援方法十四、模板体系设计计算书（一）超高支模板支撑架计算书（1）板模板扣件钢管高支撑架计算书（2）250mmX700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（3）600

4、mmX700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（4）300mmX800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（5）300mmX1000mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（6）600mmX1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（7）300mmX1500mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（8）400mmX1800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（二）5.80m集中线荷载36.3kN/m高支模撑架计算书（1）KL28(1) 790mmX1500mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书十五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求十六、超高支模支撑系统附图（一）超高支模系统平面布置及检测点布置图（二）超高支模系统支撑架及剪

5、刀撑布置图（三）超高支模系统剖面图、连墙件详图序 号项 目内 容1工程名称X X X 项 目2工程地点广东省X X市X X镇X X村X X路3建设单位X X X 公司4设计单位X X X 设计院5监理单位X X X 公司6建筑面积地下车库9000平方米，地上总建筑面积约42880平方米7建筑类型中型公共建筑8工期要求2011年10月22日至2012年12月31日9质量要求合格工程（一）水平杆设置（二）剪刀撑设置（三）立杆支撑设置a、400×1400截面梁：枋木间距200，梁支撑立杆的纵向间距900，横向间距900。b、120厚楼板：枋木间距300，立杆的纵距b=1050，立杆的横距l

6、=1050，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。c、立杆支撑详见附图。a、400×1200截面梁：枋木间距200，梁支撑立杆的纵向间距550，横向间距900。b、120厚楼板：同10.80m高支模搭设。c、立杆支撑详见附图。（四）连墙件设置（五）顶托、支座设置（六）立杆下楼面顶撑（一）施工准备14对拉螺杆f =170N/mm2 A=105mm2 N拉=17.8kN （二）施工流程说明（三）模板支撑体系设计 楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂支撑体系受力；根据本工程满堂高支模搭设高

7、度，梁柱截面尺寸的不同，分成七种满堂架验算，详见附表高支模体系计算单元设计搭设方式：（1） 砼楼板120mm厚，搭设高度为16.600m，（后附计算书）支撑形式：采用48´3.5钢管搭设排架，板最大跨立杆间距1050 mm ´1050mm，水平杆步距1.5m,立杆采用扣件联接组成排架支撑体系；支撑立杆下设底座及垫板，垫板厚度50mm，垫板下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移，即双扣件支撑，最上面两层水平杆之间增加一层纵横向水平杆；在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀

8、撑，中部纵横向间隔小于8m设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度按施工图设置；在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，本例支模高度大于8 m，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手架，当外脚手架超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手架拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。(一) 模板组拼精度要求 (二

9、)模板定位 (三)模板的支设规范要求（四）满堂架搭设超高支模支撑平面布置图超高支模剖面图（五）剪刀撑的设置（六）核验标高（七）柱模安装（八）梁模安装（九）板模安装（十）边梁模板加固（十一）高支模与非高支模部分整体性处理（十二）高低强度砼交接处理（十三）穿梁、板孔、洞口模板（十四）高支模施工注意事项（一）高支模拆除工艺要求（二）高支模拆除安全要求（一）高支模支撑系统施工管理（二）高支模支撑系统验收管理（三）高支模支撑系统质量验收（三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收（一） 安全教育措施（二） 安全防护措施（三）泵送砼安全措施（四）施工安全技术措施（五）环境保护措施（六）安全检查（一）危险

10、源预防措施（1）坍塌事故的安全技术预防措施（2）高空坠落事故安全预防技术措施（3）施工现场安全用电及触电事故预防措施（4）机械伤害安全预防措施（5）物体打击安全预防措施（6）火灾安全预防措施（7）雨季施工措施序号项目施 工 措 施1施工测量雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢筋上。2施工机械管理塔

11、吊、施工电梯等做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。露天使用的电气设备，如混凝土输送泵、电焊机、切割机等设备搭建好防雨篷，停放在较高的坚实地面上。小型施工机械在雨天尽量放置于室内。装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。3钢筋混凝土工程钢筋工程现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖。钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。

12、模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固。模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖。底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。4雨季环保措施在场地的出入口对进出场地的车辆进行清洗。对于机

13、械设备等进行覆盖。加强对油料的保管，防止油液随雨水进入排水管道。集中处理场区内的雨水，沉淀后方可排入市政污水管道。雨期使用的彩条布、塑料布用后要集中处理，禁止随处堆放和抛弃。(4)雨季施工专用物资使用计划物资名称单位用途2012污水泵台10雨季排水橡胶软管m1000麻袋条500防汛塑料布5000防风防雨彩条布3000防风帆布0防风防雨遮阳伞顶10焊接作业防雨阻燃防水油布0木方m310钢构件垫木雨衣件300雨鞋件300手电筒件20（8）高温施工技术措施（9）防台风措施（二）危险源应急措施（1）模板坍塌（2）高处坠落（3） 触电（4）机械伤害（5）物体打击（6） 火灾（一）高支撑模板支架重点监测措

14、施（二）高支撑模板支架搭设时监测措施高支撑模板支架搭设时监测由架工班长XXX负责；（三）高支撑模板支架使用时监测措施高支撑模板支架使用时监测由架工班长XXX负责。（四）高支撑模板支架拆除时监测措施高支撑模板支架拆除时监测由木工班长XXX负责。 (一)机构设置(二)人员职责及分工(三)应急救援工作程序 (四)救援方法（1） 板模板扣件钢管高支撑架计算书二、模板面板计算P面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求!抗剪强度验算 T < T，满足要求!面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!木方的抗剪强度计算满足要求!木方的最大挠

15、度小于1050.0/250,满足要求!托梁的最大应力计算值 113.273 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 1.979mm 小于 1050/150与10 mm,满足要求!钢管立杆的最大应力计算值 = 146.67N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 250mmX700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书面板的受弯应力计算值 =5N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.255mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.16mm，满足要求！次楞最大

16、受弯应力计算值 = 4.1 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！次楞的最大挠度计算值 =0.201mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =44.2N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.139mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.175mm，满足要求！梁底模面板计算应力 =2.2 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.082mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.8mm，满足要求！方木最

17、大应力计算值 10.393 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.372 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =4.291 mm 小于 方木的最大允许挠度 =4.600 mm，满足要求！托梁的最大应力计算值 57.5 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度max=0.813mm小于1000/150与10 mm,满足要求!八、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f1.梁两侧立杆稳定性验算其中 N - 立杆的轴心压力

18、设计值，它包括：纵向钢管的最大支座反力： N1 =6.667kN；脚手架钢管的自重： N2 = 1.2×0.1701×10.1=2.062kN；N =0.9(N1+N2)=0.9×(6.667+2.062)=7.856kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积(cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205N/mm2； lo -

19、 计算长度(m)；满堂支撑架立杆的计算长度按下式计算，取整体稳定计算结果最不利值:顶部立杆段： l0 = k1(h+2a)；非顶部立杆段：l0 = k2h； k- 满堂支撑架立杆计算长度附加系数，按扣件式规范表采用：K=1.185； h- 步距：h=1.5m； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m； 1、2 - 考虑满堂支撑架整体稳定因素的单杆计算长度系数，普通型构造按扣件式规范附录C表C-2、C-4采用：1=1.649，2=2.089；立杆的计算长度计算结果最不利值:顶部立杆段： l0 = 1.185×1.649×(1.5+2×

20、;0.2)=3.713m；非顶部立杆段：l0 = 1.185×2.089×1.5=3.713m；取l0 =3.713m， Lo/i=3713/15.8=235由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.132 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=7856/(0.132×489) = 121.71 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 121.71N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！600mmX700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书面板的受弯应力计算值 =5N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=

21、13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.255mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.16mm，满足要求！次楞最大受弯应力计算值 = 5.9 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！次楞的最大挠度计算值 =0.416mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =39.4N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.066mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.05mm，满足要求！梁底模面板计算应力 =1.2 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13

22、N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.026mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.6mm，满足要求！方木最大应力计算值 9.943 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.462 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =1.477 mm 小于 方木的最大允许挠度 =4.400 mm，满足要求！托梁的最大应力计算值 99.3 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度max=1.36mm小于1000/150与10 mm,

23、满足要求!脚手架钢管的自重： N2 = 1.2×0.1678×10.1=2.034kN；N =0.9×(N1+N2)= 0.9×(11.048+2.034)=11.774kN；钢管立杆的最大应力计算值 = 182.41N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！面板的受弯应力计算值 =4.9N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.433mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！次楞最大受弯应力计算值 = 4.8 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度

24、设计值 f=13N/mm2，满足要求！次楞的最大挠度计算值 =0.386mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.3mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =51.8N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.25mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=8.675kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！梁底模面板计算应力 =2.4 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.093mm 小于 面板的最大允许挠度

25、值: =0.8mm，满足要求！方木最大应力计算值 11.979 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.440 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =4.474 mm 小于 方木的最大允许挠度 =4.600 mm，满足要求！托梁的最大应力计算值 79.4 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度max=1.197mm小于1050/150与10 mm,满足要求!纵向钢管的最大支座反力： N1 =8.318kN；脚手架钢管的自重： N2

26、 = 1.2×0.1726×10.0=2.071kN；N =0.9×(N1+N2)= 0.9×(8.318+2.071)=9.350kN；钢管立杆的最大应力计算值 = 144.85 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！面板的受弯应力计算值 =5.9N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.542mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！次楞最大受弯应力计算值 = 9.5 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求

27、！次楞的最大挠度计算值 =1.243mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.675mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =82.5N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.397mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=13.804kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！梁底模面板计算应力 =2.9 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.116mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.8mm，满足要求

28、！方木最大应力计算值 11.172 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.481 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =2.717 mm 小于 方木的最大允许挠度 =4.000 mm，满足要求！托梁的最大应力计算值 108.3 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度max=2.193mm小于1200/150与10 mm,满足要求!纵向钢管的最大支座反力： N1 =10.346kN；脚手架钢管的自重： N2 = 1.2×

29、0.1725×9.8=2.029kN；N =0.9×(N1+N2)= 0.9×(10.346+2.029)=11.138kN；钢管立杆的最大应力计算值 = 172.55 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！面板的受弯应力计算值 =6.9N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.65mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！次楞最大受弯应力计算值 = 6.2 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！次楞的最大挠度计算值

30、=0.316mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =89.4N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.43mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=14.963kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！梁底模面板计算应力 =1.9 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.044mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.6mm，满足要求！方木最大应力计算值 10.

31、883 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.664 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =0.805 mm 小于 方木的最大允许挠度 =3.600 mm，满足要求！托梁的最大应力计算值 43.4 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度max=0.173mm小于550/150与10 mm,满足要求!纵向钢管的最大支座反力： N1 =8.694kN；脚手架钢管的自重： N2 = 1.2×0.1366×9.6=1

32、.574kN；N =0.9×(N1+N2)= 0.9×(8.694+1.574)=9.241kN；钢管立杆的最大应力计算值 = 124.33 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！面板的受弯应力计算值 =8.3N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.812mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！次楞最大受弯应力计算值 = 4.6 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！次楞的最大挠度计算值 =0.151mm 小于 次楞的最大容

33、许挠度值 =1mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =93.8N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.451mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=15.693kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！梁底模面板计算应力 =4 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.173mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.8mm，满足要求！方木最大应力计算值 12.923 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值

34、 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.625 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =2.333 mm 小于 方木的最大允许挠度 =3.600 mm，满足要求！托梁的最大应力计算值 134.9 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度max=2.449mm小于1150/150与10 mm,满足要求!脚手架钢管的自重： N2 = 1.2×0.1653×9.3=1.845kN；N =0.9×(N1+N2)= 0.9×(12.937+

35、1.845)=13.304kN；钢管立杆的最大应力计算值 ；=13304/(0.145×489) = 187.63 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 187.63 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！面板的受弯应力计算值 =9.7N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.975mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.2mm，满足要求！次楞最大受弯应力计算值 = 3.2 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！次楞的最大挠度计算值 =0.055mm

36、 小于 次楞的最大容许挠度值 =0.875mm，满足要求！主楞的受弯应力计算值 =85.6N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！主楞的最大挠度计算值 =0.412mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=14.322kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！梁底模面板计算应力 =2.6 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: =0.065mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.6mm，满足要求！方木最大应力计算值 12.969 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 0.672 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv=1.500 N/mm2，满足要求！方木的最大挠度 =1.633 mm 小于 方木的最大允许挠度 =3.600 mm，满足要求！