钢制卷管方案DOC

1、1 编制依据1.1 鞍山小火电设计院蓝图。1.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。1.3通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。1. 4现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范。2、概况2.1 锅炉冷、热风道、部分煤气管道、循环水管道及钢制烟囱须现场制作。2.2 管道之间采用连续焊接，焊缝高度等于被焊接件的最小厚度。2.3 现场卷管规格、数量如下：130t/h锅炉高炉煤气管道，38.221R7 管道规格 3020×8 67米 管道规格 2020×7 15米 管道规格 1420×6 100米 管道规格 1220×6 93米

2、 管道规格 1420×6 19.5米 管道规格 1220×6 50米 管道规格 920×6 46米高炉鼓风机站冷风道 38.221R20 管道规格 2420×6 44米 管道规格 1728×10 4米 管道规格 1520×12 145米 管道规格 1320×12 143.4米 管道规格 1120×10 1 米管道规格 630×10 29.8 米管道规格 478×8 27.6 米管道规格 426×8 1.4 米高炉鼓风机站循环冷却水 38.221R21管道规格 1420×12

3、255 米管道规格 1020×10 170 米管道规格 820×8 80米管道规格 630×8 7米2.4 全部管道外表面刷红丹防锈柒二道，内表面刷红丹漆一道。2.5 系统中设计到弯头、三通等现场制作。3 施工前的准备工作3.1 制作平台按施工组织设计平面布置图所定的几何尺寸搭设，场地要平整夯实。3.2 平台上平面水平高度差应不于3mm。制作平台在使用中要不定期地进行水平测量，及时发观不平现象，进行调整。3.3 制作卷管的校圆样板，校圆样板的弧长应为管子周长的1/61/4。3.4 卷管所需要的管内临时支撑都已备齐。4、管道的制作4.1 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不

4、宜大于两道；两纵缝间距不宜小于200mm。4.2 卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。4.3 卷管对接焊缝的内壁错边量符合本下表的规定。 管道组对内壁错边量管道材质内壁错边量Q235-A不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm4.4卷管的周长偏差及圆度偏差要求公称直径80080012001300160017002400260030003000周长偏差±5±7±9±11±13±15圆度偏差外径的1%且不应大于44689104.5样板与管内壁的不贴合间隙符合下列规定。 对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm

5、，且不得大于3mm。 离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。 其他部位不得大于1mm。4.6 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m 。4.7卷管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。4.8 管道外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。4.9 因部管径较大，为防止管道因自身重力或运输时变形，管内须用焊管或角钢等型钢临时支撑。

6、5、 风管的焊接5.1 风管的焊接全部采用J422焊条，坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。5.2 坡口形式：本工号风管用V型坡口，单面坡口30-35°双面坡口角度为60.-70°。5.3 焊缝位置 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 纵向焊缝置于易检修的位置，且不宜在底部。 环焊缝距支、

7、吊架净距不应小于50mm。 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。5.4风管对接时应按预制管道系统号和预制顺序号进行。连接时不得用强力对口的方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。如有错口，其值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。 对接管口端面应与管子中心线垂直，如有偏斜，偏斜值f不应超过规定值,如f超标，应作修理。管子外径的1%， f3mm。 对口间隙应均匀，保持1.03.0，出现不均匀时应修正。 管子对口时应在距接中心200mm处测量平直度，允许偏差不大于1/100。5.5在焊接过程中，不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。焊接时应将焊件垫置牢固。5.

8、6为防止大电流焊接过热，焊口变形，焊接时用短弧操作。5.7对V型坡口，焊接时只是直线运条或微摆动运条，不宜大幅摆动运条。尤其是盖面时，为防止咬边，两边应稍作停留。5.8由于本工号是环焊缝，开始的焊缝起头与最后的焊缝收尾相接，故焊缝的起头宜成斜坡状，收弧时便于成形良好，消除弧坑。5.9焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。6 工机具需用计划 钢卷尺 30m 2把 卡环 10t 4个 龙门吊 15t 1台 汽车吊 25t 1台 电焊机工具 6台 汽割工具 3套 磨光机 125 6台 千斤顶 30 t 4台 线坠 2个 卷板机 2台6、 措施材料需用计划 角钢 50×50×5 1t 角钢 63×63×5 1t 焊接钢管 DN40 1.8t DN50 3.6t DN25 0.7t8、安全措施及文明施工要求8.1进入现场要戴安全帽，高空作业系安全带。8.2焊机应接地良好，焊把线、电缆线应绝缘良好，不得裸露。8.3工作时要穿工作服，绝缘鞋，敲焊渣及用磨光机时要戴眼镜。8.4焊接材料和保温筒放挂稳妥，以免高空掉落。8.5工作完后离开现场时关掉电焊机，保护焊机，节约用电。8.6夜间作业要有足够的照明。8.7现场应有消防设施。8.8管件摆放整齐，支垫