1#2#底抽巷联巷平静技术措施

1、21112底板抽放巷切眼开口施工安全技术措施一、概况：1#底板瓦斯抽放巷全长1206m,从1159m处开始拐弯施工1#、 2#底板瓦斯抽放巷联巷，联巷分三段施工，两个拐弯弧长均为30m，直巷段长119m,巷道总长为179m。经研究决定采用掘进机拐弯施工。 为保证1#、2#底板瓦斯抽放巷联巷施工安全，特编制本安全技术措 施。二、施工方案（一）施工准备 设备计划（1）电滚筒皮带一部供联巷使用，简易皮带运输机两部供拐弯段使 用；（2）KJZ-630/1140（660）、KJZ-400/1140（ 660）馈电开关各 1 台；（3）QBZ-200/1140（ 660）、QBZ-80/1140（660）

2、启动开关各 1 台；（4）QBZ-80/1140 （660）N 启动开关 1 台；（5）JD-1.6/25KW调度绞车 1 部；（6）MY-3*70+1*25/660 型矿用橡套电缆 1200m（7）MYP-3*95+1*50/1140 型矿用屏蔽电缆 500m（二）施工工艺：（1） 巷道施工至1159m后右帮不施工锚网，直至 1176m,巷道 继续向前施工至1206m,再退后至1159m位置开始刷大断面，由于 综掘机及现场条件限制，向右帮拐弯角度为6°，左帮位置不变，巷 道断面不断变大，至如图所至 2号点（从1159m至该点右帮弧长 13.2m）。从2号点拐弯角度为23°

3、，且断面开始缩小，直至综掘机 拐正（从2号点至拐正右帮弧长13m）。巷道拐弯弧长约30m （按中 线计算）。采用综掘机施工法掘进，一掘一锚网加锚索梁。巷道开口 用综掘机直接截割，将1#底抽巷原800皮带机尾随综掘机前移，当 综掘机截割巷道转弯到综掘机二运皮带无法前移时，将二运皮带拆除，在拐弯段铺设简易皮带，皮带机头搭设在1#底抽巷800皮带机尾，综掘机继续掘进，用综掘机一运溜子配合皮带机出矸。（2）当综掘机拐正以后继续掘进安装一部电滚筒皮带与简易皮带搭接。重新安装综掘机二运皮带，将综掘机二运架设在皮带机承载段 上，利用原来的1#底抽巷出矸系统，简易皮带机配合 800皮带输送 机形成出矸。电滚筒

4、皮带随巷道掘进向前延伸。（3）拐正后巷道掘进119m到达下一个拐弯位置，采用综掘机掘 进，一掘一锚网加锚索梁。巷道开口用综掘机直接截割，当综掘机截 割巷道转弯到综掘机二运皮带无法前移时，将二运皮带拆除，在拐弯段铺设简易皮带，皮带机头搭设电滚筒皮带机尾上，综掘机继续掘进， 用综掘机一运溜子配合皮带机出矸。当综掘机拐正以后在2#底抽巷内安装一部电滚筒皮带，继续掘进重新安装综掘机二运皮带。 将综掘 机二运架设在皮带机承载段上，利用原来的1#底抽巷出矸系统，简易皮带机配合800皮带输送机形成出矸。（三）施工坡度要求：巷道按岩层倾角施工，正常为 -3-6 °下山。（四）支护方式1、永久支护：拐

5、弯段巷道采用锚网加锚索梁支护，锚杆间排距800x 800mm网片搭接100mm顶板打锚索梁，配合锚索刚性锁头， 钢梁为11#工字钢，长度2.5m。锚索间排距为1500X 1500mm工字钢 按巷道掘进方向排列。直巷段采用全断面锚网支护，锚杆间排距800x 800mm网片搭接100mm2、临时支护：采用3根前探梁配合专用吊环支护方式，一梁三挂， 临时支护距迎头不得超过800mm（五）支护材料1、锚杆：采用20X 2000伽螺纹钢筋树脂锚杆。2、金属网：钢筋网采用 6.5伽圆钢加工制成，网孔100X 100 mmo3、锚固剂：顶部采用MSCK283型树脂锚固剂，配2支/孔；帮部 采用MSCK233

6、型树脂锚固剂，配2支/孔。4、锚索：锚索采用直径为15.24mm长度8300mm的钢绞线，配 K2335型树脂锚固剂6支/孔。5、钢梁：为11#工字钢，长度2.5m。三、质量要求及技术保证1、支护质量严格按照1#底抽巷作业规程规定。2、严格按中线施工，控制好巷道坡度，保证底板平整。3、质量保证：（1）每班质量验收员必须检查迎头10m内的施工质量， 发现问题立即整改；（2）由于巷道断面较大严格执行一掘一锚网支护 措施，循环进尺控制为1m锚索梁紧跟迎头不超距，确保巷道成形。4、施工中若遇断层裂隙构造顶板破碎时， 所施工的锚索必须在坚硬或 完整的岩层中，必要时可增加锚索长度。四、设备安撤方法：1、桥

7、式转载机撤除方法：（1）停电、撤除电源、撤除胶带。（2）用5T葫芦将整个装载机从皮带机尾上面吊至底板上， 撤除驱 动架。（3）撤除中间架之间的连板销轴，依次将中间架分解开，分别置 于巷道两帮。（4）撤除转载机机尾。（5）撤除后牵引。2、桥式转载机安装方法：（1）将桥式装载机改向架吊起与掘进机后牵引进行连接固定。（2）将起桥式转载机第二节、第三节、第四节分别依次用销轴和连扳相连。（3）将驱动架与第四节相连。（4）铺设胶带，打扣接带，合拢胶带。（5）接电调试运转。3、皮带输送机安装方法：（1）用5T葫芦将驱动架卸至安装位置，根据皮带中心线、十字线， 对驱动架进行找平找正。（2）对皮带输送机驱动架进

8、行固定：在两帮底脚分别施打一组锚杆， 每组吊锚杆采用2根20X 2000螺纹钢锚杆，每根锚杆用2支2835树 脂药卷锚固，两根锚杆间用 U型卡连接。再用双股© 15.5钢丝绳绕驱 动架和U型卡进行连接并用4个相应的绳卡卡牢。（3）用5T葫芦将电机减速箱安装就位。（4）将改向架、活动架、涨紧架用螺栓依次进行连接。（5）安装活动架及皮带机尾（6）铺设胶带、打扣接带、合拢胶带。（7）涨紧绳穿滑轮组时，严禁钢丝绳交叉。（8）安装磁力启动器、开停机信号、胶带涨紧及送电调试运转。4、绞车安装：安装方法（1）用40T溜链兜住绞车滚筒，用5T手拉葫芦吊起绞车，并在绞 车底盘两侧用道木对称纵向垫好后放

9、下 （以防吊起的绞车滚筒及绞车 底盘坠落伤人）。用专用T型螺栓将纵向槽钢与绞车底盘相连。再将 绞车吊起，撤除枕木将绞车缓慢地下放到基础上。（2）在纵向槽钢上压上横向槽钢，并上紧螺栓。（3）安装磁力启动器、开停机信号，缠绳、插接钩头。（4）送电调试运转。注意事项（1）安设绞车位置巷道采用双排锚索加强支护。 永久绞车固定时， 必须采用砼浇筑固定，地锚采用长2000mm直径20mn钢或螺纹钢， 并且打设好戗柱和压柱。（2）绞车钢丝绳排列整齐，出绳与牵引方向不顺时必须使用排绳 器排绳，牵引钢丝绳刮蹭巷帮时必须使用导向轮导向。5、皮带输送机机尾撤除方法（1） 机尾部分的撤除：将机尾部分全部解体，用大锤及

10、撬杠将6节机 尾架子的连接销子冲出使之全部分离，分别装车并封好。（2）胶带的撤除：皮带开关电源撤除后，方可安排人员撤除驱动滚筒 上的胶带。胶带的撤除，必须使用绞车牵引拖出；严禁使用驱动滚筒倒带等不正当方式进行。（3）皮带机中间部分拆开后，将皮带卷好，用双股 8#铁丝双股捆好， 集中装矿车外运；将三连辊、H架分类装矿车外运；纵梁装叉车，封好 外运；拆运期间，信号系统必须提前接至施工地带，信号不超过作业地点20米范围内，安排专人看护信号。五、安全技术措施：1、锚索梁施工安全技术措施(1) 打锚索孔时要先进行敲帮问顶，处理好一切不安全因素，方可 进行作业，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内

11、之前要 控制好锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。(2) 松开盘住的锚索时要注意其弹性较大，防止突然弹开伤人。(3) 张拉锚索前，要先检查锚索张拉器的各油路接头处是否有松动， 若发现松动现象要及时拧紧。(4) 张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住 锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。(5) 易I、取旧工字钢必须将旧工字钢两头用双股 8#丝与两旁锚索固定牢靠，安装工字钢必须有一头可以穿鼻(与巷帮锚索用双股8#丝固定牢靠，防止下落伤人)，人工抬、运工字钢料班组长必须足够安排精 干人员担任并叫应好，严禁人员及车辆通行，确保安全作业。2、顶板管理(1 )遇地质构造或顶

12、板破碎带应立即通知生产技术部，现场确定施工方案，并制定专项措施。(2) 切割完后必须先进行敲帮问顶，所有人员必须在有效支护掩护下 从事上网打眼等工序，严禁空顶作业。(3) 在移前探梁时，要从外向里在支护好的锚杆下进行。(4) 锚杆支护巷道迎头必须使用前探梁维护顶板， 前探梁要求必须紧 固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并严格执 行敲帮问顶制度。(5) 前探梁吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、 开焊、损坏等，发现问题及时更换。(6) 锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴壁面。3、物件封车注意事项：(1) 部件装车时，要保证部件重心与车辆中心相吻合，

13、以保持平衡。(2) 部件在运输过程中各地点的把钩工、绞车司机必须检查装封车 情况；牵引车数超过规定、连接不良和装载物超重、超高、超宽、偏 载严重、有翻车危险时，严禁倒车、推车及发出开车信号，并立即通 知现场跟班人员和施工安全负责人，处理好后方可运输。(3) 部件在井下运输过程中，现场安全负责人必须认真检查封车是否牢固，如有隐患必须处理。4、设备起吊注意事项：（1）起吊前先由现场安全负责人检查起吊点、起吊用具的完好情况， 如葫芦链、连接头是否有裂纹、变形或磨损严重，挂钩是否有防脱钩 装置，逆止机构是否可靠等，无安全隐患后，方可进行。（2）设备在起吊前应由现场安全负责人先用力矩扳手检查所用起吊 点

14、锚杆和起吊锚杆的锚固力情况，如顶板破碎严重下沉、固定锚杆松 动或抽出、锚杆锚固力达不到60KN等，不得进行起吊。每班工作前和 工作中，现场安全负责人必须亲自安排、落实敲帮问顶工作，确认无 安全隐患后，方可进行施工。（3）在起吊设备时，人员不许站在起吊点下方，并有专人监护起吊 点的变化情况，发现异常及时示警，处理好后再起吊。拉葫芦人员， 必须站在顶板完好、牵引链垂直方向且退路畅通的位置上。（4）工作中，严禁用手或脚直接校正已被重物涨紧的吊绳和吊具， 严禁将四肢和身体任何部位置于起吊物下方或两部件之间进行作业。（5）所有的起吊部件，在确定部件放置稳固后方可撤除葫芦。（6）回收胶带、H架、三连辊及纵

15、梁等配件时，装车地点的信号电 铃必须灵活可靠。5、设备运输注意事项：（1）设备在运输之前，由专职道工和现场安全负责人检查巷道内有 无阻碍行车的地方，沿线轨道平直，枕木不悬空，轨距、接头、道岔、 挡梁等符合要求、安全设施完好，否则不得进行运输。（2）在把钩时，必须执行以下规定：a、车辆停稳掩牢后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘钩。b、严禁站在道中间或将头部及身体任何部位伸入两车之间进行 摘挂钩，以防车辆滑动挤伤身体。c、必须站在道轨外侧，距离外侧钢轨 200mn左右进行摘挂钩。d、单轨操作时，必须站在信号一侧或巷道较宽的一侧操作。e、摘挂钩完毕需越过串车时，严禁从两车辆之间越过。f、摘挂钩时如遇到销

16、环摘不开、挂不上的情况时，必须与绞车 司机联系，缓慢开动绞车具备摘挂钩条件时，通知司机停止绞车运行， 绞车断电、抱闸后进行摘挂钩作业，绞车运行期间把钩人员躲到安全 地点。g、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、联接装置等再详细检查 一遍，确保完好、牢固可靠，前方人员进入躲避硐、信号硐室等安全 地带，方准发出开车指令。（3）把钩信号工及绞车司机每小班在工作前、工作中必须对沿线轨 道状态、信号、安全设施等进行检查，并做好详细记录，每小班检查 不少于3次，发现异常必须立即进行处理，现场处理不了的要及时汇 报区队，由区队组织人员进行处理；处理好后，方可运输；否则严禁提升运输工作。（4）斜巷运输严格执行“行

17、车不行人”制度。6、防治瓦斯管理（1）瓦斯预测：控制好岩石层位，保证巷道距主采煤层的距离在规定 范围内，发现有瓦斯异常，及时通知通防部门进行处理。（2）巷道掘进期间，风筒距迎头不得大于 5m,迎头风筒不落地。（3）在工作中发现有害气体超限，应立即切断电源，撤出人员，进行 处理，并立即向调度室汇报，不排除隐患不能进行施工。（4） 及时前移甲烷传感器，甲烷传感器距迎头不大于5m7、特殊工种作业人员的要求：（1）维修工在电气设备安装或撤除期间，严格执行停电、闭锁、挂 牌制度，并安排专人进行看护；开盖操作前，必须检查电气设备进风 流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过 0.5 %时方可进行；用验电笔进行 验电，确认无电，再用专用线缆进行放电后，方可进行作业。（2）各岗位工种均持证上岗，2人以上作业时，班组长必须安排专 门负责人