11#楼人工挖孔桩施工规划

1、齐 心 新 社 区 1 1 # 楼 工 程编制单位：湖北武汉市江夏区新时代第九建筑工程公司编 制 人：李芳芳审 核 人：蔡 荣编制日期：二oo八年三月一、施工准备二、施工顺序及技术措施三、挖孔桩质量检验标准四、工程质量管理目标及保证措施五、安全生产管理目标及保证措施六、文明施工管理目标及保证措施七、应急措施程序 八、湖北省建设厅关于人工挖孔桩安全作业暂行规定人工挖孔桩施工方案一、施工准备1、材料：本工程桩基采用砖护壁，桩芯砼均采用商砼。2、作业条件（1）施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩 孔中抽出积水，经流淀后排入下水道，施工现场的出土路线应畅通。（2）桩基的轴线桩和水准

2、基点桩设置完毕，经复核并办理签证手续， 才能开始开挖桩身土方。（3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用砼 桩上作好标记。（4）全面检查施工准备，确保电机设备完好，符合安全使用标准，向 现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管 理在思想、组织、措施都得到落实。（5）试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。3、施工机械配备序号名称型号数量用途1手摇卷扬机15竖向运输2手摇提升支架15竖向运输3空气压缩机0.9M33送风及碎岩4风镐155护壁模板钢模板120套护壁砼支模6振捣器1.1kw3浇捣砼7搅拌机JZ3502浇砼井壁和桩芯砼8电焊机B

3、X-300-12钢筋制作9切割机210提土桶30提土工具11镐锹30挖土工具12应急软爬梯15应急上下孔13人力反斗车20运砂石料及运砼14潜水泵2.2KW15抽排水15气割工具116经纬仪J6117水准仪S3118试块模具150X150X 150619磅秤120砼坍落度筒121输气设备2022砼漏斗、导管223漏电保护器2024低压照明灯若干桩井内照明4、劳动力组织安排序号岗位人数备注1项目经理12项目技术负责人13生产负责人14施工员15安全员16质检员17资料员18材料员19挖孔班3010电工211钢筋班412抽水班213机修工114砼运输工1215搅拌机操作工216辅助工10二、施工顺

4、序及技术措施1、施工场地平整、构筑道路2、桩位放样及测量控制（1）根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点，确定桩位，并在现场四周安装刻有轴线标志的“龙门架”，以便复测与校正2）桩位放样后及时通知监理单位进行桩位和自然地面顶标高复测，且形成文件（测量成果图） 。（3）安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人 负责，第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上，确保检查轴线复核。（4）开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点，该点要 固定保护好。3、挖孔与护壁（1）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、

5、桩径、桩 长和基岩土质的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，并整理编册 分送有关单位。（ 2）挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以 1.0 米左右为施工 段。易坍地层为 0.5 米左右为一施工段，遇坚硬土层用风镐破碎，同一段 内挖土次序先中间后周边，弃土准入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放 置孔边 1 米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇 大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔 5 米外。（3）挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为 0.9 米，挖掘直径 上口比设计桩径大60cm下口比设计桩径大70cm挖好后采用模板支模浇 砼护壁，高度为0.8米，

6、护壁厚度为150mm第一节砼护壁成型后，根据土 质情况以此类推下挖第二节、第三节等，再将护圈上红漆标记线引测到第 一节砼护壁顶面及内侧上，并注明桩号。4）每节砼护壁应设专人严格校核中心位置，可用十字架对准轴线标 记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于50mm符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固 定位置，防止桩心发生移位。（ 5）在第一节护壁底， 进行第二节人工挖土， 每节挖土深度宜为 0.9m， 砼护壁一次。（6）本工程根据设计要求进入持力土层大于或等于 0.3m,桩孔深度进 入持力层同时满足设计要求后，保留终孔土样，经现场监理及勘察、设计 部门

7、确认后再进行孔底扩孔,扩孔结束后,将孔底碎渣清理干净,经业主 和监理验收通过后方可进行下道工序的施工,桩底扩孔的检查通常采用下 井直接进行测量的方法。（7）在挖孔中如有较硬的岩石人工难以开挖时,采用风镐式爆破的方 法。但爆破必须采用专业人员施工并报业主、监理、设计及有关部门批准 后才能进行。（8）挖孔成桩过程中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移,土 体有否裂缝进行及时观察,并作好记录,若有异常情况时,及时通知勘察、 设计、监理、业主及项目部,特别注意靠近基坑围护临近桩施工阶段,以 确保安全。（ 9）成桩宜从深至浅进行,同时采用间隔成桩为宜。（ 10）人工挖孔吊运技术措施作业人员在孔内挖土时

8、,离底部 1.8 米护壁处增加钢板网圆形活动盖板, 在挖土时关闭盖板,在吊运离地 1.8 米后关闭盖板,以保证操作人员安全。 挖出土方必须及时用人力手推车运出场内,不得在挖孔四周堆土。4、钢筋笼制作和安装(1) 钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求，施工员按图纸及桩孔 深度开出钢筋笼制作通知单，钢筋工根据施工员通知单进行制作。(2) 钢筋笼制作完成后，请监理验收合格后挂上合格标志牌，由吊机 起吊下放，吊放时要慢，防止碰撞孔壁使钢筋笼变形，钢筋笼四周扎上砼 保护块，确保主筋保护层厚度。(3) 钢筋笼下放到位后，采用两根 12吊筋固定在孔口，吊筋长度需 要质量员验收合格后，通知监理验收，吊筋焊接需

9、满足施工规范要求，钢 筋笼一次放下到位，长度为一节。选用吊机、二点起吊，以保证钢筋不弯 曲和不变形。5、桩芯砼施工( 1 )桩芯砼灌注是挖孔施工中极为重要的一个环节，本工程砼灌注采 用干浇法施工，用导管送入孔底。( 2)砼灌注前，将孔底积水用潜水泵抽干，为便于抽水，成孔后孔底局部加深10cm灌砼前先浇捣一车较稠的纯水泥砂浆，水泥选用P32.5水泥，水泥：黄砂=1:1同重量拌制。(3) 砼采用插入式振动器进行振捣，振捣器软管长8m采用人工用麻 绳将振动器放入孔内振捣，振捣时间要适宜掌握，当砼面每上升 50c m振捣 一次，连续进行不留施工缝。(4) 钢筋笼第一个加强箍为桩顶标高，灌注时按要求加灌

10、0.3m，通过 测绳测量最后控制灌砼量，灌注时根据要求每 50立方米或每根桩宜做一组 试块，试块在监理见证下制作。6、成品保护( 1)钢筋笼的主筋、 箍筋和加强箍筋应按品种、 规格、 长度编号堆放， 以免造成弯曲和错用。(2) 钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。(3) 桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。(4) 桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。7、安全技术( 1)井下要设可靠的通风设施，每天工人下井前，吊下装有小鸟的鸟 笼放到孔底，放置时间不少于 10 分钟，经检查小鸟状态正常，方可下井作 业。当有害气体超标应立即转移工人上井。( 2 )施工场地内的一切电源、

11、用电线路的安装和拆除，必须由持证电 工专管，电气设备必须严格接地、接零，安装可靠齐备的安全漏电保护开 关，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，井下照明必须使用 12V 安全照明电， 严格执行施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-88)(3)桩孔护壁厚度不小于60mm桩间净距小于4.5米时，必须采取间 隔开挖，扩底桩则以扩底部分计，并派专人经常检查桩孔砖护壁施工质量 和变形情况。( 4)对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸 伤井下施工人员。对挖土施工作业的机具要经常检查，对摇把质量、滑轮、 吊绳等定期检查，防止断落、脱落等事故发生。(5) 井口护圈要高出地面2

12、0cm并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。 桩孔内必须放置爬梯，并随挖孔深度增加放长至工作面，以利安全使用。（6）定期对施工人员进行针对性的安全教育和安全技术交底，提高施 工人员的安全生产意识，不违章作业。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和 使用明火作业。（7）当桩孔开挖深度超过 5米时，必须在孔底面以上 3 米处的护壁凸 出边缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网，并随挖孔深度增加适 当向下设置，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土， 注意安全。（8）挖孔深度超过 8m 后，应用空压机进行孔底换气，保证孔内作业 人员的安全。（9）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，必须设置井盖和围

13、栏围 护。三、挖孔桩质量检验标准1、主控项目（ 1）钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为： 10mm（ 2）钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为： 100mm（ 3）人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位允许偏差为： 50mm（ 4）人工挖孔桩（混凝土护壁）孔深允许偏差为： +300mm（5）桩体质量检查必须符合基桩检测技术规范的规定（6）混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定（7）桩体承载力必须符合基桩检测技术规范的规定2、一般项目（1）钢筋笼钢筋材质检验必须符合设计要求（ 2）钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为： 20mm（ 3）钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为： 10mm（ 4）人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度允

14、许偏差为： 0.5%桩长（ 5）人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径允许偏差为： +50mm（6）人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为：w 50mm（ 7）混凝土坍落度（干施工）允许值为： 70-100mm（ 8）钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为： 100mm（ 9）混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于 1（ 10）桩顶标高用水准仪检查允许偏差为： +30、-50mm3、桩底质量检验（ 1）桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。（ 2）复验孔底持力层土（岩）性，确定进入持力层的深度。（ 3）对扩底部分尺寸检查，满足设计要求。（ 4）对相邻挖孔桩底高差的影响进行分析，一般相邻桩底连线坡

15、度宜 小于 45 度，由于人工挖孔桩承载力较大，如相邻两桩距离较近（如小于 4.5m）,桩底基岩落差较大（大于10n）,则必须考虑深层滑动影响以及处于 较高处的桩对较深桩的受力影响。四、工程质量管理目标及保证措施1 、质量管理目标：钢筋工程优良率 100%；砼工程优良率 100%； 桩基成孔、持力层符合设计要求；桩基测试 100%达到一类桩基要求,为合 格打下基础。1 ）施工前必须编制详细施工方案和技术交底,施工过程中如发现地 质情况与地质报告不符，及时与设计和业主取得联系，研究处理办法(2) 桩孔开挖前和孔口砼井圈浇筑时都要进行一次桩位复检，确保桩 位准确无误，桩位偏差不得超过 20mm经常

16、检查挖孔孔径，以确保砼护壁 厚度和桩芯直径，孔径误差不得超过 50mm。(3) 控制混凝土坍落度在 7-10cm 之间，最大骨料粒径不大于 40mm。 桩芯砼每层浇筑厚度60cm不得漏振。( 4)挖一节桩和砌筑一节砼护壁均利用井壁上的标记进行对中，并经 常加以检查，以确保桩的垂直度，垂直度偏差不超过0.5%，挖孔到( 4-b)岩层时，应经勘察单位确认后方可进行扩底施工。桩孔成形后，须通知勘 察、设计、监理和建设单位派人到现场对桩持力层土质进行验证，验证无 误后方可进入下道工序施工。(5) 遇塌孔，采用在塌方处砌砖外模，配适量 8钢筋，再支内模浇 砼。( 6)工程质量目标：健全组织机构，制订详细

17、的质量计划，项目部设 专职质检员，监督和检查桩基施工中每道工序的工程质量，上道工序必须 对下道工序负责，坚持三级质量验收制度。(7)严格执行GB/T19002-IS09002标准质保手册和程序文件，建立材 料进场、材料检测、工序质量、管理质量等方面全方位的质量控制计划。( 8)加强职工教育，提高项目部全体人员质量意识，落实制订的质量 奖罚制度。( 9)编制工程质量计划，每道工序实行“三检制” ，上道工序施工质 量不合格，决不进行下一道工序的施工。（10）做好施工技术的交底和复查工作，做好桩位复核和挖桩施工记 录，对已完成分项工程尤其是隐蔽工程要及时验收，做好质量信息分析和 台帐，如实填写施工过

18、程中的各种技术参数。（11）严格按已确认的施工方案进行施工，无条件接受甲方和监理对 施工质量的监督。（12）计量工具、仪器必须在有效期范围内使用，施工测量定位、放样均应符合有关精度要求，施工过程中经常复核轴线，保证桩位准确。（13）施工质量检测和评定按现行施工规范和质量评定标准进行。2、挖孔质量保证措施（1）开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固 的短钢筋标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模 板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。（2）浇筑第一节孔圈护壁应符合下列规定： 孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm 第一节孔圈护壁应比

19、下面的护壁厚 100-150mm高出现场地面200m（3）浇筑孔圈护壁应遵守下列规定： 护壁厚度、强度等级应符合设计要求。 桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。 上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm。 同一水平面上孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。（4）多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止 土体滑移。5)对桩的垂直度和直径，应每节检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。(6) 遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外膜，配适当钢筋(8)再支钢内模灌注混凝土护壁。( 7)当挖孔至桩端持力层土质时，应及时通知建设、设计单位和地勘 部门对孔底土质进行鉴定。经

20、鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行 扩底施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。( 8)终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通 知建设单位、监理单位对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行 检验。检验合格后，应迅速封底、安全钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应 妥善保存备查。3、成桩质量保证措施( 1)成桩用材料的质量必须严格检查、抽样复验，确认合格后才能验 收。验收后的材料要分别堆放，做好标识管理。( 2 )灌注质量保证措施 桩芯砼采用干法灌注。首先安装砼串筒，串筒下端离孔底(或灌注过程中 的砼面)1m左右。然后进行连续灌注砼，不允许留施工缝，如遇特殊情况

21、， 必须严格按处理施工缝的规定进行处理后方能继续灌注。砼灌注过程中每 隔 0.5m 厚要进行一振捣，确保桩芯砼密实。灌注前要严格控制配合比及水 灰比、坍落度。搅拌机旁要挂出根据配合比计算的用料牌，并按照用料数 量进行过磅计量，砼要进行充分拌和，拌和时间不少于 1.5 分钟，增加砼 和易性。表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。五、安全生产管理目标及保证措施1、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故和任何轻伤事故。 切实执行国家省市有关安全施工规定要求。建立以项目经理为领导、安全 员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安全领导小组，进行施工作业全 天候的巡检值日制度。加强工人安全教育，定期召开安

22、全生产会，牢固树 立“安全第一”的思想。健全各项安全规章制度，建立安全台帐，规范安 全资料。下达施工任务时必须随附安全技术交底。全体参与施工的人员还 应严格遵守各自专业的安全操作规程，与各班组签订安全生产责任状。2、经常检查施工机具，确保安全正常使用，特别对提土绞车要经常检 查其轴承、钢丝绳和挂钩等。孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁 下沉进被拉垮。在孔口严禁堆放重物或设备，挖出土方及时外运，严禁堆 放在桩孔周围。3、消防安全： 施工现场有明显的防火宣传标志， 并配置足够的灭火器。 易燃易爆物品，采取隔离和专人管理措施。4、用电安全：施工用电必须符合安全用电要求，用电设备实行三级漏 电保护

23、，动力线路按三相五线制接线。现场电气操作维修必须由专职电工 进行。开关箱严格实行一机、一闸、一漏的原则。落实安全用电管理制度， 责任到位，现场用电严格按 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 的要求实施。孔内要用小于 12V 低压照明电灯，电缆线必须有安全护套等 保护措施。现场各种电气设备，采用TN-S系统，要有专业电工接线和维修， 要有良好的接地装置，并配备触电保护器。电器必须严格接地、接零和使 用漏电保护器。 各孔用电必须分闸， 严禁一闸多用。 孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保 护措施。5、本工程挖孔作业的工人均选用健壮男

24、青年，并具备二年以上挖孔桩 施工经验，并须经体检和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全 作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。施工人员进入施工现场必须 戴安全帽、穿绝缘鞋、劳动保护用品穿着整齐，风镐钻岩石时还应带上扩 耳塞、风镜和防毒防尘面具等，所有设备、设施、安全装置、工具配件以 及个人劳保用品必须经常检查，确保守邹和使用安全。施工机械设备操作 人员及各特种作业人员必须经过专门培训、持证上岗。6、孔口操作人员要对孔内操作人员的人身安全负责。一则要密切注视 孔内人员的动向，经常与孔内人员进行联系，如发现孔内人员有危险，应 及时果断地采取措施将其救上地面。经常清理孔口机具、杂物和泥石块。

25、 始终保持孔口井圈高出地面20cm以上，以防这些物件掉入孔口砸伤孔底操 作人员。再则孔口人员垂直吊运要平稳，防止被吊运的泥石及其他物件碰 撞孔壁面坠入孔底伤人。孔内操作人员也要集中精力注视吊运的物件。7、操作人员每天下孔前要认真检查孔内空气情况，当桩孔开挖深度超 过 10m 时，每天开工前应进行有毒气体的检测，拟采用动物试验法（将鸟 笼吊下去试验）观察有无有毒或可燃等有害气体，并且在深孔内操作时， 孔口要安设鼓风输气设备，输入新鲜空气，排出孔内废气。每天开工前输 入新鲜空气时间不少于1.5h，在施工过程中通风量不少于 25L/S。孔内作 业人员连续作业时间不得超过 2小时，必须勤轮换孔内作业人

26、员。8、孔内作业时，孔口上面必须有 2人以上监护，不得擅自离岗，且设 警示标志，夜间有红灯指示，安全巡视人员严禁非施工人员进现场，劳动 车通行不得对井壁安全造成影响，夜间或不施工时要用毛竹片加压物体盖 住洞口。9、采用间隔挖孔方法，已完工工程挖孔桩应及时验收浇灌桩芯砼，间 距十米内邻桩浇砼时一般应暂停施工，人不准下孔。采用潜水泵抽水时， 作业人员应上地面，孔内设置应急软爬梯。挖出土方及时运至临时弃土区， 严禁堆入洞口，孔口砼护圈上不得放置工具和站人。清爆作业应严格执行 有关爆破规程。孔内应具备完善的上、下联络设施和明确的联系信号，起 吊设备使用前应检验其起吊能力。10、在施工图会审和桩孔挖掘前

27、，要认真研究钻探资料，分析地质情 况，对可能出现的异常地质以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防 护措施，加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理 措施。每天开工前检查护壁有否倾斜，有否异常情况，施工中注意观察， 有异常时应及时处理才能恢复施工。11、配备应急软爬梯，在出现塌孔等情况时，确保操作人员安全撤回 地面。暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加 0.8-1m 高的围栏围蔽六、文明施工管理目标及保证措施1、目标：确保文明样板工地。2、遵守国家法律、法规和有关政策，执行省、市有关建筑工地文明施 工的文件规定。3、加强文明施工宣传教育，建立文明施工管理制度，把责任落实到个

28、人。工人进场后，交验身份证、照片，再办理暂住证，就业证等有关证件， 再进行三级安全教育并经安全考试合格办理胸卡，再由班长组织上岗前安 全交底，劳保用品配置齐全后方准上岗。这部分工作将贯穿于施工全过程。4、施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，钢筋笼堆放应有序，并排列 整齐，垃圾、废料、废物应及时清除，做到工完、料尽、场地清。5、进出现场的车辆要清洗干净，避免现场的泥土等带入公路上，安排 专人打扫道路卫生。6、施工各阶段加强噪音控制，灌注砼会产生很大噪音，在一定程度上 会影响居民生活，施工时间应尽量安排在白天，夜间只进行一些低噪音的 施工。7、公司将本工程确定为文明样板工地，在施工中必须体现“方便人

29、民 生活，有利发展生产，保证生态环境”的原则和为人民服务的宗旨。在保 证质量、加快工程进度的同时，积极开展争创“文明工地”的活动。必须 做到以下几点：（1）施工现场必须挂牌施工；（2）施工区域与非施工区域必须有标记；（3）工程施工范围内要设置排水网络措施，防止泥浆外溢；（4）场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁；（5）搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作； 本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保 证工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。 设专人维护场地，专职管理抽排水。灌注场地须周密防渗，防溢失,做到无污染。 减少施工时噪音，并及时办妥夜间施工手续七、应急措施程

30、序1、落实“安全生产、预防为主”的方针，详见安全生产保证措施。2、发现操作人员孔底中毒应急措施程序：立即增加一台气泵将新鲜空气灌入桩孔内T抢救人员戴好防毒面具进 入桩孔内救人T采用提升绞车将被抢救人员吊到地面T送医院抢救3、操作人员发现孔底坍方应急措施程序：立即用提升绞车放入桩孔内T采用提升绞车将被作业人员吊到地面4、人员发现孔内电器有漏电应急措施程序：立即切断配电箱电源T立即用提升绞车放入桩孔内T采用提升绞车将 被作业人员吊到地面T检查漏电保护八、湖北省建设厅关于人工挖孔桩安全作业暂行规定1、总则（1）为加强对人工挖孔桩（包括冲抓桩、孔底清理等工程）的施工安 全管理和财产安全，特制定本规定。

31、（2）本规定适用于我省行政区域内从事人工挖孔桩施工的企业和个 人。（3）从事人工挖孔桩施工的企业和个人必须具有相应的施工资质。2、施工的前期准备（1）企业承接该类工程时，应组织有关技术人员认真仔细地研究工程 地质、水文状况和设计要求，探讨施工的可行性和安全性，并应慎重对待 可能出现的异常情况。（2）根据人工挖孔桩的作业物点、施工方法、劳动组织、环境水文地质、地下管网、气候条件和设计要求等情况，及时编制有针对性的单项工 程的施工方案、安全技术措施和应急措施，并经企业技术负责人签字后才 能施工。（3）施工现场的专职安全员和班组的若干名作业人员必须懂得现场简 易急救知识。（4）参加挖孔的工人，必须接

32、受身体健康检查，建立健康档案。严禁 未成年人和患有呼吸道、心脑血管疾病、肝病、风湿病、癫痫病、精神分 裂症及经医疗鉴定不适于挖孔作业的人员挖孔。（5）针对人工挖孔桩的作业特点、工艺、安全技术要求，必须加强对 施工人员的安全教育，提高安全意识。（6）班前必须对施工人员进行安全技术交底，并做好记录，未经安全 员同意，任何人不得入孔作业。（7）现场必须配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压 用电设备、触漏电保护器、潜水泵、安全带、绝缘胶鞋、工作手套等安全 防护设施和施工用具。（8）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。（9）用电设备必须严格接地或接零保护，且安装漏电保护器

33、，每个桩 孔用电必须分闸，严禁一闸多用。（ 10）孔上电缆必须架空 2 米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、 电线必须套用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。（11）孔内照明采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。3、施工艺及安全要求（1）每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽烟检测 （可用快速检测管）， 发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最高允许 浓度的卫生标准（CO15mg/m3SO2v15mg/m3H2S15mg/m等），并采取足 够的安全卫生防范措施，方可下孔作业，以防止急性中毒事故的发生。（ 2）挖孔至 4 米以下或停孔时间较长的桩孔，除必须按上条执行外， 还应不断对桩孔进行通风换气，通风量不少于 25L/S。（3）扩底桩孔： （1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相 应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工； （ 2）已扩底的桩孔， 要及时浇灌桩身混凝土或封底，不能尽快浇灌混凝土的桩应