总的机械加工工艺过程与工序卡

1、五、齿轮减速器主要零件加工工艺过程及工序设计1、轴机械加工工艺过程卡及工序卡产品型号零件图号机械加丄丄乙过程卡片产品名称零件名称轴共页第页材料牌号|毛坯种类毛坯外形尺寸35x190每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序容车间工段设备工 艺装备工时准终单件1模锻锻造毛坯2热处理正火3车车端面，打中心孔，车30x81和25x29的外圆面， 车退刀槽2x2及倒角；调头车端面保证全长，打中心 孔并车25x98、20x76及15x43的外圆面，车倒 角；精车25x29、30x52、25x22及15x43的外 圆面车床4铣在30x52及15x43的外圆面上铣键槽至图纸要求铣床5磨磨25x29及25x22

2、的外圆面万能外圆磨床6终检设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期士仃 4-4r r I匕 r f .产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称轴零件名称共页第页.2x2车间工序号工序名称材料牌号C1!3车i -毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数+,015.025+,002讥027030+0,002设备名称设备型号设备编号同时加工件数夫具编号夹具名称切削液29Yiri-工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件f81丁工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/

3、rmm机动辅助1车端面打中心孔车床2粗车30x81的外圆面留余量1mm车床50013.50.352.513粗车25x29的外圆面留余量1mm车床50013.50.353.444车退刀槽2x2及倒角车床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号厂L3车+0,0231 025+0,002 JC1毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数O CM 0ItII设备名称设备型号设备编号同时加工件数十43 o o夫具编号夹具名称切削液西工位器具编号工位

4、器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1调头车端面保证全长，打中心孔车床2车25x98的外圆面留余量 1mm车床50013.50.352.523车20x76的外圆面留余量 1mm车床50013.50.351.554车15x43的外圆面留余量 1mm车床50013.50.35255车倒角车床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期机;工工序卡片产品型号零件图号械加一产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号3车毛坯种

5、类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Cicm0.0 + t:e ua 口 nr LJ x-Vacf11，LJ设备名称设备型号设备编号同时加工件数J 4-4-4II-将-18 rww0 O78夫具编号夹具名称切削液亠 *rw工位器具编号工位器具名称工序工时（分）.准终单件工步工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号r/minm/minmm/rmm机动辅助1精车30x52的外圆面至图纸要求，精车25x29的外圆面留余量0.2mm车床650200.10.512调头精车25x22的外圆面留余量0.2mm，精车15x43的外圆面至图纸要求车床650200.10.51设计（日期）校对

6、（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字:日期标记处数更改文件号签 字日期机仝士 rr -匸工序卡片产品型号零件图号械加产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号4铳毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数j/r-Kaoi斗1 r n £设备名称设备型号设备编号同时加工件数-4 Ajr1:U1-21o o29-啊亠=佔a:-夫具编号夹具名称切削液S8伽工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号r/minm/minmm/rmm机动辅助1在30x52及15x43的外圆面上铳键槽铳床

7、350060.351设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期机4:金 £rr -匸工序卡片产品型号零件图号械加产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号5磨毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数5iEOCo>U1Ks已 jPTik O O-J 冨1L设备名称设备型号设备编号同时加工件数-21o o一J *=棉站 夫具编号夹具名称切削液ai98伽工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步 号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动

8、辅助1磨25x22及25x29的外圆面至图纸要求万能外圆磨床500200.30.21设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期2、齿轮轴机械加工工艺过程卡及工序卡士仃jkfrjr-hrr戈壬旦一1= 占产品型号零件图号机械加丄丄乙过程卡片产品名称零件名称共页第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸45x165每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序容车间工段设备工 艺装备工时准终单件1模锻锻造毛坯2热处理正火3车车端面，打中心孔，车 25x79、20x69、15x57及10x25的外圆面，车倒角；调头车端面保证总长，打中 心孔，

9、车25x22、20x12及43.5的外圆面及倒角； 精车10x25、20x10、43.5x60及20x12的外圆面车床4铣在10x25的外圆面上铣键槽铣床5磨磨20x10及20x12的外圆面万能外圆磨床6滚齿在43.5的外圆面上滚齿滚齿机7终检设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片产品型号产品名称零件图号零件名称共 页第 页LDCSI0一25一57车间毛坯种类工序号3毛坯外形尺寸工序名称车每毛坯可制件数材料牌号每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工

10、序工时（分）准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1车端面打中心孔车床2车25x79的外圆面留1mm余量车床50013.50.35253车20x69的外圆面留1mm余量车床50013.50.352.554车15x57的外圆面留1mm余量车床50013.50.35355车10x25的外圆面留1mm余量车床50013.50.353.556车角车床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工

11、时r/minm/minmm/rmm机动辅助1调头车端面保证全长，打中心孔车床2车43.5x82的外圆面留1mm余量车床50013.50.35113车25x22的外圆面留1mm余量车床50013.50.352.544车20x12的外圆面留1mm余量车床50013.50.35255车倒角车床设计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）准终单件标记处数 更改文件号 签 字 日期标记处数 更改文件号 签 字日 期6SOIOL0工步号产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称共 页第 页车间毛坯种类工序号3毛坯外形尺寸工序名称车每毛坯可制件数材料牌号每台件数设备名称

12、设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件王轴转速切削速度进给量切削深度r/minm/minmm/rmm进给次数工步工时机动辅助精车20x10的外圆面留余量 0.2mm,精车 10x25的外圆面至尺寸要求调头精车20x12的外圆面留余量0.2mm，精车43.5x60的外圆面至图纸要求车床车床65065020200.10.10.50.5标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期二序卡片产品型号零件图号机械加工产品名称

13、零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号5磨Dm毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数-卩一rnR,1 a1i O11设备名称设备型号设备编号同时加工件数iJ*01 O CM 0'S寸0IILLJ CM0 12 *25 夫具编号夹具名称切削液1眾79 161工位器具名称工序工时（分）工位器具编号准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1磨20x10的外圆面至图纸要求万能外圆磨床500200.30.212调头磨20x12的外圆面至图纸要求万能外圆磨床500200.30.21设计（日期）校对（日期）审核（日期）

14、标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期3、齿轮机械加工工艺卡及工序卡机二过程卡片产品型号零件图号儿械加丄丄艺产品名称零件名称共页第页材料牌号|毛坯种类毛坯外形尺寸90*45每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序容车间工段设备工 艺装备工时准终单件1模锻锻造毛坯2热处理正火3车车端面钻、扩、铰中心孔至图纸要求，并车角；调头车端 面保证厚度，并倒角；用心轴固定车外圆车床4插插键槽8 土 0.018插床5滚齿滚齿 m=1.5mm, z=55,

15、a =20°滚齿机6终检设计（日 期）校对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期零件图号产品型号机械加工工序卡片产品名称零件名称车间工序号工序名称材料牌号41毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号车端面车床钻中心孔至 5钻床扩中心孔至 28铰中心孔至 30主轴转速切削速度进给量切削深度r/min80m/min5.6mm/r0.6mm进给次数工步工时机动辅助97856.30.82.9150.35车角设计（日期）

16、校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期工序卡片产品型号零件图号机械加工产品名称零件名称共页第页l/r 備 2车间工序号工序名称材料牌号3车Juo u*> co0F毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数li夫具编号夹具名称切削液/rsO.S1Vr31工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件19心亍解一2.41 工步 号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1调头车端面保证厚度车床250700.52倒角车床设计（日期）校

17、对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字:日期标记处数更改文件号签 字日期产品型号机械加工工序卡片产品名称零件图号零件名称车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备名称设备型号夹具编号工位器具编号设备编号夹具名称工位器具名称每台件数同时加工件数切削液工序工时（分）准终单件工步工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗车外圆留余量1mm车床50013.50.35212精车外圆至图纸要求车床1000200.111设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更

18、改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期零件图号产品型号产品名称零件名称共 页第 页车间工序号工序名称材料牌号4插毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夫具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1插键槽8 土 0.018插床10010114设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称车间工序号工序名称材

19、料牌号毛坯种类设备名称夹具编号滚齿毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备型号设备编号同时加工件数夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号r/minm/minmm/rmm机动辅助1滚齿 m=1.5mm , z=55,a =20°滚齿机502.51.515设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期4、箱座机械加工工艺过程卡及工序卡产品型号零件图号机械加丄丄乙过程卡片产品名称零件名称共页第页材料牌号毛坯种类|毛坯外形尺寸295*16

20、5*90每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序容车间工段设备工 艺装备工时准终单件1铸造铸造毛坯2热处理人工时效3划线划下平面的线高度尺4铣铣下平面铣床5划线以下平面为基准，划上平面的线高度尺6铣铣上平面铣床7划线划对称线以及关于对称线对称的各销钉孔和 螺栓孔的位置高度尺8钻钻四个地脚螺栓孔至图纸要求钻床9铣面钻孔铣右侧放油孔面，钻M7的螺纹孔铣床10铣面钻孔铣左侧观察孔面，钻四个M6的螺纹孔铣床11铣铣两个端面铣床12上下箱体合箱13钻以所画孔线为基准，定位夹紧后，钻扩铰销 钉孔并插上销钉，而后钻各螺栓孔钻床14铣端面镗中心孔铣一次端面，先镗一个轴承孔的位置，再加 一个中心距镗另一个轴承孔

21、的位置坐标镗床15终检设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号3划线毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步了工步容工 艺 装 备号主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1以上平面为基准划下平面的线高度尺设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号

22、签字日期标记处数更改文件号签 字日期产品型号机械加工工序卡片产品名称零件图号零件名称车间4毛坯外形尺寸设备名称设备型号工位器具编号工序号毛坯种类夹具编号工序名称材料牌号每毛坯可制件数每台件数设备编号同时加工件数夹具名称切削液工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/minm/minmm/rmm工步工时机动丨辅助1粗铳下平面铳床500200131设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期工工序卡片产品型号零件图号机械加一产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号5划线毛坯种类

23、毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夫具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1以下平面为基准划上平面的线高度尺设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期机工序卡片产品型号零件图号儿械加工一产品名称零件名称共页第页车间工序名称材料牌号1工序号-

24、I17划线厂、°毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数rif)设备名称设备型号设备编号同时加工件数rxa _31pa/>b. T1'I夫具编号夹具名称切削液£/G工位器具名称工序工时（分）1?IT0Jlj丄位器具编号准终单件匕已七A Njia工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1划中心线以及关于中心线对称的各销钉孔、螺栓孔的 位置高度尺设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进

25、给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻四个地脚螺栓孔至5钻床100015.70.12.512扩四个地脚螺栓孔至图纸要求1000200.232设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期工步号工步容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铳右侧放油孔面留余量 1mm铳床50020001212半精铳右侧放油孔面至图纸要求铳床1000200.111设计（日 期）校对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）产品型号零件图号机械加工

26、工序卡片产品名称零件名称1.6车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸铳面钻孔每毛坯可制件数设备名称设备型号夹具编号工位器具编号设备编号夹具名称工位器具名称每台件数同时加工件数切削液工序工时（分）准终单件标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期1.6工步号钻M7的螺纹孔钻床车间工序号工序名称材料牌号9铳面钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具名称切削液夹具编号工位器具编号主轴转速r/min切削速度m/min工位器具名称工序工时（分）准终单件100031.4设计（日期）校对（日期）进给量mm/r切削深度进给次数工步工时mm机动辅助0.13.5审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日期产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称车间工序号工序名称材料牌号10铳面钻孔工步号加2毛坯种类设备名称夹具编号毛坯外形尺寸设备型号工位器具编号主轴转速切削速度r/minm/min每毛坯可制件数设备编号夹具名称工位器具名称进给量mm/r切削深度mm每台件数同时加工件数切削液工序工时（分）准终单件粗铳左侧观察孔面留余量 1mm半精铳左侧端面至图纸要求铳床铳床50020002000200.1进给次数工步工时机动辅助设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数