排水改造工程施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上目录专心-专注-专业第八师一五零团（西古城镇）城镇排水改造工程施工方案1、 工程概况第八师一五零团（西古城镇）城镇排水改造工程2、 编制依据1. 室外排水设计设计规范GB 50014-20062. 给水排水构筑物结构设计规范GB 50069-20023. 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范CECS122-20014. 给水排水管道工程施工几验收规范GB 50268-20085. 设计图纸三、施工准备1.工程施工测量(1)熟悉设计图纸资料，熟悉管道施工工艺和设计要求。(2)熟悉现场情况，了解设计污水管道几何几尺寸及已有平面和高程控制点分布情况。(3)管线中线定位及高程控

2、制测量。a、按已有平面坐标控制网，放样出检查井中心点坐标，按设计图上沟槽坡度定位边线及高程，即可放出污水管道施工区域。b、管线的起点、终点及转折点为主点，其位置在施工图中确定，管道中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。c、测量标志保护及测量数据复验。所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。 (4)距离测量及高程控制高程传递：用水准测量法传递高程，当开挖较深的基槽，可用水准测量传递高程，方法是：在槽壁边设一边桩，从桩顶向下挂钢尺，然后用钢尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接画在标板上，既方便施工，又易于检

3、查。2.施工准备A.施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。B.组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方可投入施工中。C.组织管材、水泥、砂石、石子等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。D.根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。E.施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。四、管道施工1.施工步骤排水管道据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工。2.排水管道施工工艺如下施工准备测量放样沟槽开挖垫层管道铺设管道基础检查井砌筑沟槽回填

4、管道施工框图施工准备测量放线控制网点布置沟槽开挖管道基础处理土方夯实管道铺设检验管材选定下管方法水准仪定高程接口施工管基回填检查插口外承口内光滑及清洁度回填土压实度试验3.沟槽开挖（1）由于排水管网的沟槽开挖断面较大，采用人工配合机械的开挖,开挖时应根据设计要求放出开挖线。排水管道沟槽底部开挖宽度包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、钢带波纹管的宽度。（2）管槽开挖分为直槽和大开槽，根据设计图纸和实际土壤边坡稳定度放坡。（3）按管径每侧加宽，加宽根据图纸集要求实施。 （4）管槽开挖时，要经常检查管槽底面标高、管线中心线位置与断面尺寸，如有偏差及时纠正。基槽开挖后，基底地质、水

5、文等与图纸所示不符时，应提出地基处理方案或加固措施，报监理工程师批准。（5）开挖土石方应堆放在离沟槽边1米范围以外，沟槽内作业人员必须戴好安全帽。（6）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5至10cm可停挖，待到安装管道时平整沟底。（7）堆土线距沟边不小于1.5米,高度不大于2.5米。4.垫层管道垫层采用粗砂，施工前应对基底进行相应的土工试验，以确定是否满足设计要求。如基础地基承载力不满足设计要求（100KPa），应在管道基底设置200mm砂砾石垫层砂砾石垫层用人工摊铺后，洒水拍平，然后用平式震动机夯实。地基承载力满足设计要求后，用挖掘机配合人工，铺设级配粗砂垫层，垫

6、层施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔10m设一只样桩，以控制垫层面的标高。人工整平后，用振动夯夯实，粗砂密实度不低于95%。5.管道铺设垫层铺设夯实并进行高程、压实度验收检测合格后，进行管道铺设，排管前应复核好高程样板，定出中心位置，吊上垂线。作业坑要求纵向至管口两端各50cm左右，至管侧面各50cm，坑深至管底3035cm即可。5.1.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管对口清理技术要求：1、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。3、口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求515mm，管口错位偏差一般不得大于10

7、mm。5.2.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求：1、因为大气空间有湿度，因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90-100左右。2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛。3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。4、热收缩带连接工具要求：1）、液化石油气罐2）、液化气喷枪3）、液化气高压调压阀4）、连接气路5）、手用钢丝刷6）、抹布等其他辅助工具5.3焊接1、在沟槽移交验收合格，连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格，对口无误后开始进行焊接。2、管子对口时管口对齐，不能错口。3、烘烤。把液化气烤枪调到应用的火焰，先从管口连接处开始加热，用喷枪火焰按对口

8、环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的，再均匀的向两侧环向加热收缩，决不允许横向烤带，并且经常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量。保证热收缩带贴好压实管体，发出油光为好，四周边见热熔胶溢出为合格。4、烘烤完之后及时用布压实收缩带。压实后检查一遍，若有遗漏，及时用喷枪补修完整。5.4.热收缩带联接后的质量检验要求：1、表面光滑、平整、无气泡。2、粘接可靠，无翘边，四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。6.检查井砌筑检查井为1250mm圆形砖砌污水检查井，用混凝土砌块砌筑，水泥砂浆砌块强度等级为MU10。检查井垫层采用C15混凝土，底板C25 。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持

9、基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌模块，砌墙应做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，井室、井墙模块需对孔、错缝砌筑。模块砌筑采用砂浆砌筑，砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，防止孔内落入砂浆。模块砌体灰缝应平直，采用1：2防水泥砂浆勾缝。流槽与井室一次砌筑，流槽高度与上游管的管中心齐平。预制盖板混凝土强度等级为C30，吊环采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，且吊环埋入混凝土应有可靠锚固的长度，不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。盖板安装时在模块墙顶部先铺10mm厚M10水泥砂浆，盖板搁置后，四周

10、用采用1：2防水泥砂浆抹三角灰。7.管道的闭水试验根据设计要求所有污水管道在回填前必须做管段闭水试验：管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。闭水试验时间为12h，12h后重新测定两端胶管的水位值

11、，看其差值是否满足设计要求。8.回填土A.管道部分的回填沟槽回填材料采用匀净原土，回填用人工配合机械分层回填分层夯实。结合设计图纸及给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008），本项目混凝土管道沟槽胸腔回填压实度标准不小于95%，管顶50cm以内压实度标准不小于85%，管道50cm以上压实度标准同路基压实标准为95%，填方上方不修路为90%。管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。沟槽回填是一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，管道两侧采用人工夯实。B.构筑物的回填a 构筑

12、物周边应均匀回填将不平衡的侧向土方压力减少到最小程度。以填方厚度不超过20厘米。b 回填土压实施工:管道两侧和管顶以上50范围内由管沟两侧对称回填，不得集中一侧直接堆入沟内。每层虚铺厚度一般不超过30，如人工夯实，每层控制在25CM之内。填土夯实要逐层进行，且不得移动管道。管道与基础之间的三角区的夯实，由人工用木夯夯实；管道两侧和管顶以上50范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30CM。按照一夯压半夯，夯夯相连，全面夯实的原则施工。分段回填夯实时，相邻段的接槎呈阶梯形，不得漏夯。c 管道两侧回填土的夯实度，管顶以上50深度内，管道顶夯实度不应小于90%，其余部位，严格按照市政排水

13、工程检验评定标准执行。d 在回填压实时，现场浇筑混凝土的强度要达到设计规定。回填必须沿井室中心对称进行，且不得漏夯；当不便与管道沟槽回填同时进行时，要留台阶形接槎，回填材料压实后要与井壁紧贴。五、质量保证措施质量技术控制措施以“事先控制”为方针，并贯穿到施工的全方位和全过程，道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作，抓好施工过程控制和施工原始资料收集整理，确保道路工程一次交工成功。施工中除了遵照相关施工规范外，根据本工程特点，应重点做好下列工作。施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求。施工坚持“四不准”即上道工序未经

14、检查验收合格不准进行下道工序施工；施工方案和措施未经监理审定审批不准施工；未经书面设计、监理出具变更不准施工；不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。沥青砼必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品不准出厂。施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。沥青砼搅拌严格按配

15、比计量，试验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好接口、分层回填等工作，不留管理死角。加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图纸。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图。9.现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验

16、收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。10.为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。确保创优目标的实现。11.加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。12.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。六、安全

17、、文明施工措施1.建立健全安全文明生产保证体系为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全，文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作。2.安全保证措施(1)所有施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.(2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:前方施工，注意安全，行车路线变更时，设立指路标志.(3)现场的生产，生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设

18、备的性能和使用方法.(4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品，安全设备，满足安全生产的需要.(5)在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断.3.文明施工保证措施 (1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人.(2)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作.(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范.(4)施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清.(5)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁.(6)工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清。4.工程施工