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文档简介

1、LNG储罐安装施工材料管理制度编制采购计划由总承包商负责采购的工程实体材料,到货后由项目部材料工程师负责验收、接收、保管;由我方负责采购的材料需根据根据施工图纸和文件,由工程部门编制施工材料计划,报总工程师审查生效后转材料采购员,作为领料和采购依据;如果总承包商要求我方采购其供货范围以外的材料,我方将快速、准确的报出合理的材料价格交总包方批准方可实施采购。1.1 采购活动采购员接到采购通知单后,根据选定的“合格分供方”名单,必要时进行招标报价,大宗材料均应采取招标方式进行采购;组织对各厂商进行评定、评价,并选定供货“合格分供方”。1.2 订货合同管理签订合同必须明确标的,材料名称、规格、型号、

2、材质、质量要求、计量单位、数量、单价、金额及交货时间、地点、接货单位、包装、运输分工、付款结算方式(包括开户银行及帐号)、其他要求、履行合同的经济违约责任等,均应填写详细、清楚;当材料的采购价超过采购部审定价格时,必须得到项目经理的批准后方能签订订货合同,订货合同必须加盖合同专nrr用章;妥善保存合同文档,并建立“合同管理台帐”,以便检查合同执行情况和编制资金使用计划。1.3 材料的检验由材料工程师组织专业工程师、质检工程师和开箱人员,对到货材料的质量、数量进行检验。材料进入库区当天,由材料工程师负责资料验证,对到货材料必须与供货合同,采购通知单核对,对供货单位提供的装箱单,材质证明书、检验试

3、验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查,整理登记、编号及归档保存。实物验证包括:对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收,当设计标准未作规定时,按业主颁发的技术标准执行。如当地政府对特种设备和材料有专项法规的,必须按当地政府的有关法规程序规定执行。设备按照技术标准及图纸的要求,核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主/监理代表一起检验,检验后在设备交接验收单上签字认可。仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证,包括:点数、检尺或过磅,并填写磅码单。对设备数量检

4、验应进行全数开箱,对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点,合格后由采购经办人办理入库。进货材料检查验证后,仓库管理员应分类记录,填写下列记录表单:般材料填写“材料标识检查验证记录表”设备填写“设备交接验收单”钢板钢管填写“钢板钢管检验记录表”焊材填写“焊材验收入库记录表”对检验不合格或数量不符合的材料应填写“材料检验质量反馈表”,并建立材料台帐,整理、编号、归档保存。1.4 材料搬运材料搬运前,采购员和仓库管理员将要搬运的材料特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解,合理选用运输车辆和装运方法。核对清点所搬运的材料名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料

5、单相符。大型设备的运输应由专业工程师编制安全的吊装运输方案,经项目总工程师批准,并报业主/监理审核后实施。1.5 材料的保管根据工程材料编制材料保管计划,分门别类进行保管,仓库拟设下列五种类型:露天仓库:钢材、大型设备等遮盖保管库区:设备及易锈蚀材料。库房存放:贵重物品及不宜露天的材料。调温调湿库房:电焊条及精密仪器仪表。危险品库房:易燃、易爆、剧毒、化学品。仓库管理员对所保管理材料要根据材料的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放,挂牌标记,做到帐、卡、物、资金四对照。对进库材料要检查标记,无标记的材料要统一标识。1.6 材料的复验质检员负责监督取样,委托检测部门进行检验,复验范围包括:规范要求进行复验的材料。设计图样或合同有规定时。对材料或证件有怀疑时。材质证数据缺项的材料,有保管期而超期的材料。1.7 材料发放管理施工队领料员根据施工进度到仓库保管员处办理领料手续并领料;仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全,然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时,仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。质量证明资料,如材质证应随货同行,并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发材料,仓库保存原件,给领料人复印件,并应及时转交专业工程师核查保管。材料出库前仓库管理员应进行标识移植。仓库管理

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