Ni9低温用钢的焊接工艺_第1页
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文档简介

1、Ni9低温用钢的焊接工艺。Ni9钢是低碳马氏体型低温用钢，其化学成分，见表23。表23Ni9钢的化学成分（质量分数）（%）Ni9钢具有良好的低温韧性和焊接性，常用的焊接方法温度等级（C）CNiSiMnPS-196<0.138.509.500.150.30<0.90<0.035<0.04是手弧焊，其次是埋弧焊和钨极氩弧焊。焊接材料Ni9低温钢常用的焊接材料有Ni的质量分数约60%以上的Inconel型、Ni的质量分数约40%的FeNi基型、Ni的质量分数为13%的奥氏体不锈钢型和Ni11%的铁素体型等，其中Ni基与Fe-Ni基的焊接材料低温韧性好，线膨胀系数与Ni9钢相近

2、，但成本高、屈服点偏低。Ni的质量分数为13%-Cr16%型焊接材料的成本低、屈服点高，但低温韧性稍差，线膨胀系数与Ni9钢有很大差异。Ni9钢手弧焊用焊接材料为Ni60Cr15Mo、Ni55Cr22Mo9、Ni67Cr16Mo3、Cr15Ni70Mn4Mo4Nb;埋弧焊用焊接材料为Ni67Cr16Mn3Ti、Ni58Cr22Mo9W;钨极氩弧焊用焊接材料为Ni11、Ni70Mo18CrW。焊接工艺焊前一般不预热，当板厚超过50mm时可预热50C，冷变形超过3%时应进行退火处理，退火火为735kJ/cm。手弧焊时焊条直径不超过4mm。当采用有弧坑裂纹倾向的焊条焊接Ni9钢时，打底焊应采用穿透法

3、焊接，把弧坑尽可能留在背面，以便清根时能把弧坑裂纹消除掉。埋弧焊时焊丝直径不超过3.2mm。42试述0Cr21Ni6Mn9超低温无磁钢的焊接工艺。0Cr21Ni16Mn9N钢是奥氏体型超低温用钢，其化学成分，见表24。表240Cr21Ni16Mn9N钢的化学成分（质量分数）(%)CSiMnNiCrNSP8.05.5019.500.15<0.08<1.010.08.021.500.300.030.03此钢由中国科学院金属研究所研制成，目前尚未列入国标中。0Cr21Ni16Mn9N钢焊接时的主要问题是防止出现热裂纹、降低低温韧性和预防碳化物析出。为此，焊缝中应有一定量的铁素体，以防产生

4、热裂纹，但铁素体的存在又会使低温韧性变坏，磁性增高，目前使用的0Cr21Ni16Mn9N钢中，焊接时仅在熔合区出现少量铁素体，对低温韧性和磁性影响不大。0Cr21Ni16Mn9N钢在650750C回火时，或被加热到该温度范围的焊接热影响区会沿晶界析出大量碳化物Cr23C6，导致脆性，所以焊接时必须严格控制焊接线能量和层间温度，不能预热和后热，必要时还可采取强迫冷却的措施以防止析出碳化物。目前，0Cr21Ni16Mn9N钢的焊接仅限于钨极氩弧焊和真空电子束焊，钨极氩弧焊时采用的填充焊丝化学成分，见表25。表25填充焊丝的化学成分（质量分数）（%）CSiMnNiCrNSP8.013.019.00.15<0.04<0.0510.016.022.00.200.020.

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