割枪的正确使用方法

1、割枪的正确使用方法1 .使用前检查一般割枪为射吸式结构，正常使用时，氧气由射吸喷嘴喷出，进入 气体混合腔，在射吸作用下吸入乙快气并与其混合，混合气体经混合管 流出。在割枪使用前，需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否 堵塞，特别要对射吸性能进行检查确认。检查射吸性能的方法是，卸下 软管，接通氧气，打开氧气阀和乙快阀，用手指接近乙快进气口，应感 到有明显的吸力。射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙（割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷）都会破坏射吸性能，致使压力较高的氧 气进入乙快气路，因此，一定要保证割枪内的射吸结构完好。应根据割 枪及所配割嘴的型号，恰当地调节氧气阀，控制供氧压

2、力和流量，如果 助燃氧气供给过大，来不及从混合气管排出，就会从割枪内部反流入乙 快系统。另外，过大的氧气压力和氧气流量也会使加热效率和速度有所 降低。以常用的乙快射吸割枪 G01-100为例，通常使用2#割嘴，对应的氧 气工作压力应为0.4MPa。如果氧供气压力过高，那么，氧气阀在从小到 大的调节过程中，会出现射吸性能由弱变强，继而再变弱的变化，甚至 从乙快进气口排出氧气。2 .点火源选择割枪点火应使用摩擦打火机、 固定的点火器或其他适宜的火种，注 意避免战火瞬间火焰伤手。禁止用焊接火源点燃割枪，因为焊接火源实际上是熔融的金属或无固定方向飞溅的高温铁质颗粒，极易造成割嘴堵塞或铁质颗粒溅入割嘴内

3、，混合气体在割嘴内部即开始燃烧引发回火。3 .点火开阀次序割枪点火通常有两种方法，先开乙快阀、后点火、再开氧气阀，或者先开氧气阀、后开乙快阀、再点火，各自的优缺点比较见表1。表1两种割枪点火方式的优缺点比较方法优点缺点先开乙烘 阀后点火，再升氧气 阀能放出乙快/空气混合气， 避免点火时爆鸣，易发现 割枪是否存在堵塞、漏气 等问题，火焰由弱变强， 燃烧比较平稳刚点火时会冒黑烟先开氧气阀，后开乙快阀，再点火能消除点火时的黑烟点火时有爆鸣声，割枪一 旦有堵塞，开关不严，氧气可 能进入乙快系统，形成回火爆炸条件通过以上比较我们知道，对于经验不足者，为安全起见，建议采用第1种方法；有一定经验者，或在狭小

4、作业空间，通风不良而有多把割枪同 时作业时，为改善环境卫生条件，可按第 2种方法开阀点火。两种方法 操作时，预热氧阀门旋动均应缓慢进行，如果太快，割枪内的射吸力会 骤然加强，使乙烘供应量跟不上，从而造成回火。工作结束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙快、预热氧百锐气体设备厂专业生产各类不锈钢法兰式丙 烷气体回火防止器，不锈钢法兰式丙烷气体阻火器。 丙烷气体回火防止器，丙烷气体阻火器是装在丙烷 气体减压表后接管线处，丙烷气体主管道中，丙烷气 体使用终端处。对气焊气割过程中发生的丙烷回火起 到防止的作用.避免火焰进入管道，气瓶，发生爆炸.（丹 阳百锐，丙烷气体回火防止器，丙烷气体阻火器）

5、 对丙烷气体管路回火防止器的基本要求：能可靠地阻止回火和爆炸波的传播，并且能迅速 地使爆炸气体排除到大气中去。应具有泄压，释放。装置。能满足焊接工艺的要求，例如不影响火焰温度， 气体流量，压力等。容易控制、检查、清洗和维修。在发生回火时最好能自动切断气源。堵塞管路。回火防止器的分类：按工作压力分为低压式（0. OIMPa以下），中压式 （。.010. 15MPa）回火防止器按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。按装置部位不同可分为集中式，管路式和岗位式 回火防止器。回火防止器的构造：目前国内大多使用水封式回火防止器。干式回火防 止器。水封式回火防止器的使用应注意下列安全要求：器内水量不得少于

6、水位计标定的要求。水位也不宜 过高，以免乙焕带水过多，影响火焰温度。每次发生 回火后应随时检查水位并补足。止匕外，回火防止器使 用时应垂直挂放。冬季使用时，工作结束后应把水全部放净，以免冻 结。如发生冻结现象，只能用热水或蒸汽解冻，严禁 用明火或红铁烘烤。每个岗位回火防止器只能供一把焊炬或割炬单独 使用。乙快容易产生带粘性油质的杂质，因此应经 常检查逆止阀的密封气体回火防止器，阻火器的维护及保养。1）为了确保回火器，阻火器的性能达到使用目的，在 安装回火器，阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说 明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。2）气体回火防止器，阻火器上的流向标记必须与介质 流向一致。3）每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变 形或腐蚀等缺陷。4）被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通， 对于变形或腐蚀的阻火层应更换。5）清洗气体回火防止器，阻