例行检验及成品确认检验控制程序(含流程图)

1、Db puj iduj*5 5 匕0 p, c o m好好学习天天向上德信诚培训网例行检验及成品确认检验控制程序（ISO9001-2015/CCC1.0目的确保本公司过程及成品符合强制认证 /CQC认证标示产品的例行检验和确认要求及产品满足规定的质量要求。2.0范围本程序适用于生产过程、成品例行检验及确认。3.0定义与术语（无）a.例行检验：是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%佥验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。b.确认检验：是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。4.0职责a.生产部负责实施自检及检验合格后的包装防护；b.品管课负责制定制订相关的产品检验标准

2、及生产最终阶段的强制认证产品质量，实施例行检验与确认检验；5.0作业流程5.1首件检验a.当每批生产开始运行前，生产变更或生产有超过一天以上的停顿时，均应进 行首件确认。b.旧产品首件确认由操作人员确认后交组长、课长确认。若是新产品首件由生产课长交与品管课、研发部共同进行确认。首件确认后的产品应保留一个合格更多免费资料下载请进：http:/www 、55top、com好好学习社区口 _ wiDu>.55bop*t。好好学习天天向上德信诚培训网品放在生产现场直到该班或该批生产完成时为止。c.生产各课组长根据所生产品名、品号找出相应图纸资料详细核对，确认所有工作准备情况，记录于首件检验表。5

3、.2 自检与过程检验a.生产过程中各工序作业人员完工后， 必须进行自主检验，发现缺陷自行修复； 自主检验合格后的产品，才能转入下道工序；下道工序若发现上道工序流下的 产品有问题时应退回上道工序修复。b.生产组长依据工程图纸，检验标准，结合抽检方法（一般是2H一次）和实际情况进行抽样检验，并填写相关记录报表做出判定结果。c.判定合格：制程IPQC在产品标识卡上盖合格章，生产人员方可转交下一 工序生产作业。d.判定不合格：生产部人员按不合格品管制程序处理。e.生产各组每月对各类不良进行记录，并定期汇总，作为分析和改进的依据。f.生产各课要对出现的不合格问题进行分析并采取纠正预防措施。5.3 例彳丁

4、检验和最终检验a.例行检验是在生产的最终阶段由生产单位依照 强制认证产品质量要求强 制认证产品的例行检验规程对生产线上的产品进行的100%佥验，并填写例行检验报告。b.不需要例行检验的产品由FQCK据相关成品检验标准、产品组装、包装图等, 按GB/T2828.1-2012抽样计划要求结合和实际情况进行抽样检验，并填写相关 检验记录表并在2H内做出判定结果。更多免费资料下载请进： http:/www、55top、com好好学习社区Db puj iduj*5 5 匕0 p, c o m好好学习天天向上德信诚培训网b.判定合格：3c认证产品经检验合格由生产单位贴上合格证，按认证标志控 制程序的规定加

5、贴强制认证标志，然后交车间包装后方可入库、出厂。非 3C认证的产品经经品管员检验合格后由品管员在产品缴库单上盖上合格章，生产人员方可转交入库作业。c.判定不合格：生产部人员按不合格品控制程序处理。d.品管课对各类不良现象进行记录，并定期汇总，作为分析和改进的依据。e.生产部对出现的不合格问题进行分析并采取纠正预防措5.4 成品确认、检验a.确认检验是为了验证强制认证产品是否持续符合标准要求而进行的抽样检 验。品管课按照强制认证产品质量要求和确认检验指导书。确认检验的频次及试验项目应是产品安全标准规定的全部适用项目，并不得少于产品认证实施规 则和产品标准中型式试验的频次和项目要求。并委托国家授权

6、的、具备能力的 检验机进行3c产品确认检验的检测。b.非3c认证产品由OQ版在最终检验和功能试验完成后客户验货前， 进行产品 最终审核，依据出货计划表成品检验标准、产品组装/包装图等，按GB/T2828.1-2012抽样计划要求结合和实际情况进行抽样检验，并填写 OQA 检验记录表并在2H内做出判定结果。c.判定合格：品管员在OQA检验记录表或例行检验记录表上注明，并 进行标识。d.判定不合格：生产部人员按不合格品控制程序处理。e.品管课对各类不良现象进行记录，并定期汇总，作为分析和改进的依据f.生产部对出现的不合格问题进行分析并采取纠正预防措。5.5 顾客验货 a.产品如需客人验货时由生管课

7、验货申请单通知集团业务，并由顾客确定 来我公司进行产品验货。b.如需客人验货的产品由成品仓管员负责将货料搬至验货间交客人验货，顾客 验收后品保部负责人应取得顾客检验报告，并将顾客检验报告邮件发至生产部 及物料课。c.判定不合格：如果该批产品被顾客代表拒收，品管课负责通知生产部、及责任生产单位组织人员进行返工。d.判定合格：如果该批产品为顾客所接受，则由搬运人员将此产品批移至成品库 准备出货。e.品管课对各类不良现象进行记录，并定期汇总，作为分析和改进的依据。f.生产部对出现的不合格问题进行分析并采取纠正预防措5.6 记录归案检验与实验管制过程中相关的记录由相关部门按记录控制程序的要求进行 保存。6.1 参考文件a.不合格品控制程序b.记录控制程序c.电气电子产品类强制性认证实施规则d.认证标志控制程序e.例行检验和确认检验作业指导书f.成品检验标准.7.0记录表格 a.首件确认表b.IPQC巡检报告c.FQC检验记录表d.组立制成品检验报告e.OQA佥验记录表f.产品例行检验记录g.成品检验报告8.0作业流程图更多免费资料下载请进：http:/www 、55top、com好好学习社区流程图权责部门记录生产单位品管课首件确认表工程部生产单位