施工电梯人货梯施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录 专心-专注-专业一、编制说明和编制范围1.1 编制说明本方案为明光·和天下公寓工程施工升降机专项方案。1.2 编制范围本方案编制主要包括：8幢十六层、2幢十四层二、编制依据工程招投标文件；工程施工总承包合同；浙江中和建筑设计有限公司施工图纸；工程地质报告；政府以及上级机关颁布的有关技术质量、安全、文明施工等规定、文件及通知；本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程： SC系列施工升降机使用说明书；建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；地基基础设计规范

2、（DGJ08-11-1999）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；三、工程概况3.1 工程性质工程名称：明光·和天下公寓工程工程地址：桐乡市濮院镇桐星大道西侧，凯旋路北侧工程建设单位：浙江银建房地产开发有限公司工程设计单位：浙江中和建筑设计有限公司工程勘查单位：浙江大地岩土勘察有限公司桐乡分公司工程监理单位：海宁市建设监理咨询有限公司桐乡公司工程施工单位：上海仲盛建设工程有限公司3.2 工程地理位置本工程位于桐乡市濮院镇桐星大道西侧，凯旋路北侧地块，工程考虑材料的垂直运输，拟安装4台SCD200/200

3、J型施工升降机。3.3 地质条件概况工程场区地处长江三角洲太湖平原南缘，场地地貌类型属于长江三角洲冲湖积平原。本工程场地原为空地，场地及周边周边黄海高程3.200m左右。施工前进行场地平整清理，基坑开挖上边缘线10.0m标高不得高于本次设计高程。3.4 建筑概况名称层数建筑高度每单体地上建筑面积（m2）每单体地下建筑面积（m2）结构形式1#住宅地上14层地下1层47.75m6201809剪力墙结构2#住宅地上14层地下1层47.75m87191214剪力墙结构3-6-8#住宅地上16层地下1层53.75m6839508剪力墙结构9#住宅地上16层地下1层53.75m9449623剪力墙结构10

4、#住宅地上16层地下1层53.75m12858111剪力墙结构11#住宅地上16层地下1层53.75m13796150剪力墙结构车库地下1层345 m24352框剪结构四、施工布署及施工流程4.1 施工部署1、人货梯基础尺寸4400×3760，厚度300mm,基础面标高4.5米（绝对标高），内配双层双向10250，混凝土强度等级C30；2、附墙中心标高 人货梯：16层：8.225米,16.625米,25.025米,33.425米,41.825米,50.225米 附墙标高均为相对标高人货梯：14层：8.225米,16.625米,25.025米,33.425米,41.825米 附墙标高均

5、为相对标高3、安装时间：人货梯至结构施工至七层安装。 4.2施工流程原土地基夯实升降机基础施工升降机预埋件安装升降机基础混凝土浇捣混凝土养护安装外笼安装吊笼安装标准节安装附墙装置安装对重再安装标准节五、SCD200/200J施工升降机5.1升降机简述16层单体安装高度约为54米,总功率为44KW，单笼额定载重2000kg。1、该机由外笼、吊笼、标准节、附墙架、吊杆、驱动装置、安全限速器，电器设备以及对重装置等组成。2、外笼：主要由防护围栏和底盘组成，防护围栏为钢丝网护拦，依附在底盘上，围拦前方装有外笼门和电器连锁装置，外笼门一旦打开，吊笼将停车且在关闭外笼门之前不能启动。外笼门底盘装有缓冲弹簧

6、，用以吸收吊笼着地时的冲击荷载。底盘上设有地脚螺栓孔，以保证升降机与基础可靠联结。3、吊笼：为钢骨架结构，四臂采用钢丝网制成，便于采光，视野清晰。吊笼靠建筑物一侧装有上下双开门，另一侧装有单开门，便于人员出入。吊笼顶部设有活顶门，笼内有扶梯，便于人员到顶部进行安装、拆卸工作，为保证安全，吊笼顶部有安全围拦。4、标准节：0.80×0.80，高度1.508米。每一节标准节装有一根或两根高精度齿条，标准节之间用专用螺栓螺母可靠联接，多节标准节连接后称为导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为升降机上下运行的轨道。5、附墙架：用于把导轨架与建筑物固定。附墙架一端固定于标准节角铁上，另一端固定于建

7、筑物结构上。采用直接式附墙架的固定形式。6、吊杆：安装在吊笼顶部，是升降机在安装和拆卸作业中用于拆装标准节、附墙架等部件所用的手动装置。配有标准节吊具。吊杆具有自锁功能，停止摇动时便可制动，以确保吊物安全。7、安全限速器：采用渐进式限速器，安装在吊笼传动板上，由一小齿轮与齿条啮合，限速器采用离心制动原理，一旦吊笼下降速度超过54m/min，限速器立即动作将吊笼平稳制动在导轨架上，同时切断电源，其制动时间为1-2.5S，制动距离为0.3-1.2m。8、电器设备：升降机主要电器设备包括电源箱、电控箱、笼顶操纵台和安全保护装置等。双笼升降机电源箱安装在外笼结构上，电控箱安装在吊笼内，控制着升降机的驱

8、动装置、照明系统、安全装置。笼顶操纵台上有“常规”和“加节”的转换开关，当开关开至加节方且指示灯亮时，笼内操纵台不能操作。安全保护装置是电器设备的重要组成部分，用来保证升降机的正常运行，安全保护装置包括上、下限位开关，上、下限位极限开关，单、双笼门限位开关，断绳保护开关，活顶门限位开关，限速器微动开关，底笼门限位开关等。9、对重装置：对重的作用为平衡吊笼的自重以提高载重量，配有对重的升降机均在导轨架上装有对重轨道，在顶部装有天轮，安装在轨道内的对重通过钢丝绳经过天轮与吊笼对称悬挂，有对重。10、SCD200/200J施工升降机主要技术参数型号SCD200/200J每只吊笼额定载重量（KG）20

9、00额定安装载重量（KG）1000安装吊杆额定起重量（KG）200吊笼净空尺寸长×宽×高3×1.3×2.53最大提升高度（M）64额定起升速度（M/MIN）40每只吊笼配电动机数量（只）2额定功率（KW）7.5×2（S1）或9.5×2（S3、FC-25）制动力矩（N.M）120×2每只吊笼起动电流（380V、50HZ）240额定电流（380V、50HZ）34电耗（KVA）20供电熔断器（A）80防坠安全器制动力矩（N.M）3000动作速度（M/MIN）57标准节规格（M）立柱管中心距0.8×0.8；高度1.508围

10、栏重量（KG）1250每块对重重量（KG）1258每只吊笼重量（KG）14705.2基础设计升降机基础应制成钢筋混凝土基础，应能承受升降机最不利条件下的全部荷载。基础平面尺寸：4400×3760(mm)，混凝土强度等级C30，。基础下素土夯实。5.3安装与拆卸5.3.1安装使用的机械混凝土基础按设备基础要求做好，保证基础地耐力和尺寸达到安装要求。期间应注意基础的方向应使吊臂安装时两侧及上、下方向不能有任何障碍。1、安装基本要求（1）参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点并具备熟悉的操作技术和排除一般故障的能力。（2）参与本项工作的工人应有明确分工，各负其责，明确一人负

11、责指挥工作，确定指挥联络信号。（3）安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重量不得超过500kg。2、防护围拦安装把防护围拦基础构架放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的间隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装就位后可拼装外护拦和门框，使活动门上下开启灵活。3、导轨架安装先把标准节放在基础构架接口上，拧紧联接螺栓然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后应检查导轨架垂直度小于1/1000，一旦发现超差应及时加以校正。4、吊笼安装用吊车把吊笼在导轨架上就位后，调整上下左右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的

12、啮合满足图纸和说明书要求。5、天轮架和对重装置的安装（1）先把天轮架、绳索护架等吊到吊笼顶；（2）把吊笼开到导轨架顶端以下500mm处，用安装起重吊杆把天轮架吊到导轨架顶端，并用螺栓固定；（3）把绳索绕过天轮并放低到地面的对重上；（4）在吊笼顶上安装钢绳护架；（5）靠地面人员帮助，把钢丝绳索系到对重上，并用钢绳夹夹紧；（6）调整钢丝绳断、松保护开关位置，使限位开关位于限位板中间；（7）确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1mm；6、电气安装（1）电缆导向架按要求固定，并保持在电缆卷筒上方的同一垂直线上；（2）升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行；（3）当升降机提升高度大

13、于100m时，需加装滑车装置。7、附墙支撑的安装（1）采用直接式附墙安装方式，首先将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用预埋件和螺栓固定于建筑物的相对位置上。（2）用吊杆吊起中架、后架、附墙脚（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间。（3）通过调整后架和附墙脚校正导轨架的垂直度，调整完将扣件紧固。8、调整在升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度。（1）吊笼与两门防护围拦 调整吊笼门与围拦行程限位开关，保证吊笼在关闭情况下才能正常升降。（3）吊笼与导轨架调整导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。9、安全限位装

14、置的安装（1）里外笼门、吊笼顶部活顶门的限位开关在出厂前已调试合格。（2）上行限位开关的安装：上行限位开关碰铁应保证限位开关触发后留有的上部距离不得小于1.8米；上行限位开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15米处。（3）下行限位开关的安装：下行限位开关碰铁应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关；下行限位开关碰铁的位置应安装当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-200mm处停车。10、安装后的检查（1）紧固所有螺栓；（2）测试导轨架垂直度并记录在案；（3）按润滑要求各部位加油；（4）上、下运行试验各限位开关灵敏；（5）做安全限速器坠落试验；（6）升降机运行一周后更换减

15、速机的润滑油。11、试运转 当升降机全部安装无误后，吊笼和导轨架间隙调整后可进行吊笼运行试验。把升降机控制开关接到吊笼顶部平台上进行操作空载试运转（便于观察）操纵控制开关，使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不大于3m，吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后允许作带载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况，在全部情况正常后允许正常安装运行。对于新安装的升降机，还应作超载20%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度、焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠，发现问题应及时解决。（1）手动升降首先确保切断主机电源，然后把驱动电动机与减速器联接

16、的检查盖拆下，用撬棒插入机组联轴器孔内。撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松开拉闸并进行第二次撬动准备。如此往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确、运行平稳，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀、无碰撞等现象。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。本方法亦用于事故下降，但应注意每下降20m应停止下滑1分钟，以使制动瓦冷却。（2）机械驱动升降在确保电气接线无误，电源供电正常情况下进行。5.3.2操作与使用1、升降机的使用环境为-20-40，风速小于2

17、0米/秒。2、检查总电源电压，电压偏差应在380V±5%范围内。3、检查吊笼及对重轨道有无障碍。4、检查各传动部件的润滑情况，升降机每次安装完毕后，都应对各润滑部件进行全面的润滑检查，各部件均应重新加注润滑油脂。使用中的升降机应定期进行润滑，在润滑工作前应首先将润滑部位的会砂清理干净。升降机首次使用一星期后（或运转50小时后）应将减速机的润滑油更换同类新油。5、升降机安装完毕后，必须经上海市建筑机械检测中心一分站检测合格后，方能进行投入使用。6、检查齿轮的磨损情况。7、依次进行各限位开关的试验。8、凡新安装的升降机应进行额定载荷下的坠落试验，正在使用的升降机应至少每三个月做一次坠落试

18、验，限速器出厂18个月后送厂鉴定，进行坠落试验时，所有人员包括操作者均不得进入吊笼，检查各安全装置时，方可进行试验。9、每次启动、停车前鸣笛，操作上、下开关，吊笼向上（下）运行时，松开开关即停车，在顶部和底部停靠站，因装有限位碰铁，吊笼应自动停车。10、升降机在运行中发生异常情况，应立即按下急停按钮，在异常情况排除前不得松开此开关。5.3.3维修与保养5.4.3.1每周保养1、按操作说明，确保每天进行检查；2、确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况；3、检查限速器的油位，必要时补充新油；4、检查吊笼门和围拦门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关；5、检查限位器

19、的制动力矩；6、检查吊笼所有门的联锁装置；7、检查电缆导向架的护缆情况；8、检查导轨架上的限位块位置是否正确；9、检查电缆支承臂和电缆导向架的相对位置；10、确保电力电缆无破损；11、检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓；12、检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳的均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。5.4.3.2每月保养1、检查小齿轮和齿条的磨损情况；2、用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；3、对润滑部位进行润滑。5.4.3.3每季保养1、检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被磨损则更换导向轮；2、用坠落试验检查安全限速器。5.4.3.4坠落试

20、验每台新安装的升降机都必须进行满载坠落试验，以后每三个月要进行一次。（必须注意：在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保试验开始前，电动机所带的制动器工作正常，如吊笼带有对重，坠落试验必须要用上对重。）5.4.3.5电气系统故障检查用电压表或万能表进行检测1、研究电路图，电路图反映了电器设备的功能结构和连接。2、经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。3、按电路图在零线和接线端子间接上电压表，检查供电是否正常，并对各接线端子逐一检查，通过电路图来辨别各点电压是否正常。5.3.4拆卸1、拆卸时先把司机室内的转换开关拨到“组装”位置上。2、把组装按钮放到吊笼顶上，将控制

21、电缆另一端的插头插入控制箱上的插座，同时将控制下限位角铁往上移一定距离，以防吊笼下降时碰到下极限开关和缓冲器，操作时正确使用手控制动器。3、吊笼在运行前先试一下按钮动作是否灵敏可靠。4、把吊笼开到顶部离天轮组1.5米左右，把对重铁用支架垫好，拆下腰鼓轮，放平对重铁，拉紧制动器。5、卸下天轮组放置平地，随后把吊笼开至离井字架顶部1.8米左右停挂为吊钩，把标准节联接螺栓拆下吊起标准节放置吊笼顶部，松动手制动器，吊笼开到底部下标准节。6、标准节每拆下二节必须把前、后角支撑架与48与89立管柱同时卸下，但节撑架立管柱与标准节不能同时一起装在吊笼上往下运行，以防超载。7、按以上顺序拆到底笼。标准节处把吊笼停到底笼内由电工拆去电源和电缆，电缆放置电缆笼内以便运轮，最后拆除底部脚螺栓及其它物件。六、现场安全操作规程及注意事项1、必须自觉遵守安全生产十大纪律2、进入现场，必须戴好安全帽，正确系好帽带；3、不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴进行作业；4、高空作业必须系好保险带，保险带的保险钩必须固定在牢固的物体上；5、严禁酒后和带病工作；（包括经医生鉴定证明，确属妨碍本工种疾病的）；6、高空作业工具、配件等不准上下抛掷，和放置在临边上和容易碰到的走道上；7、高空作业在作业时不准开玩笑、嬉闹，思想必须