入厂检验作业指导书

1、第一章入厂产品验收概述入厂检验是对购进的产品用料、产品用件进行的检验。入厂检验的具体对象是外购原材料、标准件、元器件、配套件、外协件以及某些必须进行检验的工装、生产用辅料等。入厂检验一般是以抽样检验方式进行；对于关键件、重要件或质量不稳定的元器件、配套件，应进行加倍检验。一、入厂报验程序：采购产品（或外协零、部件）到厂后应放在待验区，将产品摆放整齐，采购员填写报验单连同实物相符的质量证明文件进行报验。外购件应在报验单上填写产品图号，外协件承制经办人应提供产品零件图（铸、锻件提供毛坯图）、工艺文件，技术协议书、产品合格证明等资料，向质管部进行报检。二、入厂检查验收内容：1 1 .严格审查质量证明

2、书及有关合同文件。例如，审查供货合同、标准代号、物品名称、规格、数量、印章、出厂日期、生产厂家和各项技术质量指标等。2 2 . .全面查看产品包装状态是否异常，同种包装之间相互有无差异，产品包装与质量证明书中的有关项目是否文实相符3 3 .对抽出的样品，要仔细地进行外观检查，注意有无锈蚀、发霉、变色、麻点、划痕、擦伤、碰伤、变形、裂纹、缺损、夹杂、摺皱、气泡、起层等等质量问题。三、入厂产品经复验完毕后，由检验人员在“物资报验单”填写合格或不合格的检验结论，合格则由采购人员办理入库手续；检验不合格时，应按不合格品控制程序处理；检验员应建立“检验登记台帐”并作好检验记录。入厂检验时， 因生产急需而

3、来不及检验或来不及等待检验结果， 而投入使用或加工时，按“紧急放行”处置。第二章原材料验收程序1 1 按采购控制程序的规定，采购人员应作如下验证：1.11.1 清点数量1.21.2 检查外包装是否完整，无包装的产品外观质量是否完好1.31.3 合格证、质量保证书等质量证明文件是否齐全；1.41.4 标识牌号、型号、规格、材料与质量证明书是否相符；1.51.5 采购人员填写报验单连同质量证明书一起向质管部检验员报验；1.61.6 临时脱离合格分供方采购的原材料，应在“物资报验单”中说明，并将申请报告的复印件交质管部检验员处备查.检验员应对型号、规格、炉（批）号按有关标准和技术文件（由物资库负责取

4、样），送样进行常规元素化学分析。碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢重量在 1 1 吨以上应作C C、S S 成份分析，此外凭质量证明书或产品合格证验收。锻打件产品每批作 CSCS 元素的化学成份分析。合金结构钢、低合金结构钢、合金工具钢、不锈钢棒等凭质量证明书或产品合格证验收，必要时作主要成份的合金元素含量分析和 C C元素分析。有色材料应按牌号作相关元素。炉料应按牌号作主要元素。有特殊要求时按要求取样、复验。.质量证明书的检查：质量证明书应填写齐全、字迹清晰、内容完整、盖有质量部门的印章。. .表面质量检验：按有关标准判断原材料内外表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂、离层等缺陷。

5、检查数量：按照交货批抽检。. .尺寸检验：尺寸应符合相应国家标准；抽检数量：每批抽检 3%3%但抽检件数不少于 3 3 件. .检验人员对原材料的检验结果应作好记录。第三章外购件验收程序一、外购件包括：水机配件铸件、密封件、非金属配件、轴承、弹簧、标准件、元器件等直接制造产品的配套件。.按采购控制程序的规定采购产品到货后应放在待验区，采购人员应作如下验证：清点数量：检查外包装是否完整，无包装的外观质量是否完好；合格证等质量证明文件是否齐全；标识牌号、型号、规格、材料与合格证是否相符；采购人员填写报验单连同合格证摆放在产品待验区待检。是临时脱离合格分供方采购的产品，应在“物资报验单”中说明，并将

6、申请报告的复印件交质管部检验员处备查.（对于没有产品合格证等）特殊情况由采购部门提出书面报告，经主管领导批准后才能报检。与生产产品无直接关系的物资若无质量证明文件时， 采购人员、 检验人员、库管人员应一起对其外观、牌号、数量等作验证。. .检查包装标志：包装应完好无损，标志字迹清晰。核对合格证填写的内容，是否与实物相符。外观检验：外观应完好、无锈蚀、碰伤、损坏、表面防护完好。密封件外观是否存在气泡和合模错位现象，标准件不允许有肉眼可见裂纹、皱纹、凹痕、切痕、锈蚀、损伤等缺陷，焊条药皮应均匀不得有剥落等缺陷。抽检数量：3%3%。检查方法：直接查看。判断标准:根据相关检!检查尺寸及允许公差。.尺寸

7、检验：按有关标准检查尺寸及允许公差。检查方法：直接测量。抽查数量：3%3%. .关于部分物资采购检验的规定：零星采购的标准件,每次 200200 件以下（如螺钉、螺母等）由检验人员采取现场抽检，合格后办理入库手续。采购批量在 1010 件以上的进口件，应提供质保书。对采购的进口密封件、轴承等外购件，只有型号、没有尺寸及公差无法复测的，经装配试验合格后再办理入库手续。二、是直接用于制造产品的外购配套件应参照本外购件验收规程第四章外协件验收程序.质量资料的验收凡属外协产品，每批必须有承制厂家出具的产品合格证（或工序合格证）。由承制厂家备料的外协铸、锻件应提供本批产品材料的质量证明书，应按熔炼号（或批次号）提供产品的化学成份报告。有力学性能试验或金相试验报告要求的铸、锻件、承制厂家应提供（按熔炼号（或批次号）相应的力学性能试验报告和金相试验报告。此项目要求复验的产品，承制厂应提供相应的用作性能试验的试样 3 3件。水机产品必要时参照此条进行入厂验收。对于关键件、重要件有要求提供尺寸等检验报告的，承制厂家应按零、部件编号（还未编号的应依次编上永久性记号）提供实际报告，检测报告内容应与协作加工要求一致。. .表面质量检验机加零件表面不允许有影响产品下序质量的碰伤、划痕等缺陷。锻件表面不允许有可见裂纹，以及影响产品下序质量的折叠、夹杂等