第1章编制依据VIP

1、精品文档第一章编制说明及编制依据31 .编制说明2 .编制依据第二章总体概述4-61 .工程概况2 .施工组织总体设想、方案的针对性第三章施工现场平面布置7-81 .办公、生活等临时设施安排2 .施工机械、材料、周材堆场布置3 .生产工棚、加工场地布置4 .临时道路、水电、排污线路的布置5 .附图：施工现场平面布置图第四章施工进度计划9-101 .各阶段的进度计划2 .进度保证措施3 .附图：施工进度计划网络图第五章主要分部项施工方案及质量保证措施11-311 .工程定位与轴线标高控制2 .基础工程施工方案3 .主体工程施工方案4 .装饰工程施工方案5 .楼地面工程施工方案6 .屋面工程施工方

2、案7 .门窗工程施工方案8 .外脚手架施工方案9 .临时用电施工方案10 .工程质量保证措施第六章安全文明施工、环境保护和消防措施32-391 .安全施工保证措施2 .文明施工保证措施3 .环境保护措施4 .消防防火措施第七章项目管理的人员配置.40-411 .项目部机构组成2 .项目部成员上岗证、资格证书、职称证书复印件第八章劳动力、机械设备、周材投入和进退场计划.42-451 .主要工种劳动力配备计划2 .主要材料投入计划3 .主要施工机械配置计划4 .主要周转材料投入计划第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案46-481 .现浇碎板毛细裂缝的预控措施2 .钢筋偏位的

3、预控措施3 .屋面防渗漏措施4 .外墙面防渗水的预控措施第十章季节性施工措施、夜晚施工措施，地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施.49-501 .季节性施工措施2 .夜间施工措施3 .地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料应用.511 .新材料、新产品应用2 .新技术、新工艺应用第一章编制说明、编制依据一、编制说明1、 本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下施工。2、 根据本工程设计特点及功能要求，本着对业主资金合理利用、对工程质量终身

4、负责的态度，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，组成编制小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。4、 本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。5、 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。二、编制依据1、 常州市商隆车间施工招标通知书、标前会纪要。2、 常州市商隆车间设计图纸。3、 我公司的技术、机构设备装备情况及管理制度。4、 国家和行业现行的施工及验收规范：混凝土结构工程施

5、工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)冷轧扭钢筋砼技术规程(JBJ115-97)钢筋焊接及验收规范(GBJ202-83)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)建筑工程施

6、工质量验收统一标准(GB50300-2001)第二章总体概述精品文档精品文档一、工程概况（一）工程概况：工程名称：常州商隆产业用纺织品有限公司车间一、综合车间招标单位：常州商隆产业用纺织品有限公司设计单位：江苏城建校建筑规划设计院工程地点：钟楼开发区泰日工业园建筑面积：车间一37039m2,综合车间7814m2。（二）主要结构做法：1、基础：（1）车间一：独立柱基、砖条基，基础垫层碎为C15,柱基、地圈梁碎为C30,砖条基用M7.5水泥砂浆MU10昆凝土实心砖砌筑。（ 2） 综合车间：独立柱基、砖条基，基础垫层砼为C15，辅房柱基、地圈梁砼为C30，车间柱基、地圈梁碎为C25,砖条基用M7.5

7、水泥砂浆MU10昆凝土实心砖砌筑。2、主体：（1）车间一：全框架现浇结构，梁、板均为现浇C30泵送商品砼，其他构件商品砼用塔吊施工。碎保护层：板15mm,柱30mm,梁25mm。填充墙采用M7.5混合砂浆190厚MU10混凝土空心砖砌筑，女儿墙用M7.5混合砂浆240厚MU10混凝土实心砖砌筑。（2）综合车间：全框架现浇结构，辅房柱、梁、板为C30现浇商品砼，车间柱、梁、板为C25现浇商品碎。碎保护层：板15mm,柱30mm,梁25mm。辅房填充墙采用M7.5混合砂浆190厚MU10混凝土空心砖砌筑，女儿墙用M7.5混合砂浆240厚MU10混凝土实心砖砌筑；车间填充墙采用M7.5混合砂浆MU1

8、0KP1空心砖砌筑。（三）主要建筑做法：1、外墙：（1）车间一：a、外墙涂料：12厚1:3水泥砂浆打底，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，刷外墙涂料。b、外墙面砖：10厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2水泥砂浆粉面，23厚建筑陶瓷胶粘剂，6厚面砖1：1水泥砂浆勾缝。（2）综合车间：外墙面砖：20厚ZL聚苯颗粒保温砂浆抹面，抗裂砂浆压入，镀锌金属四角网，专用瓷砖胶粘结层，面砖硅胶弹性底漆勾缝。2、内墙：（1）车间一：内墙涂料：12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面，刷乳胶漆二度。卫生间墙面：12厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2.5水泥砂浆粉面，23厚建筑陶精品文档精品文

9、档瓷胶粘剂，5厚瓷砖白水泥擦缝。（2）综合车间：内墙涂料：12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面，刷乳胶漆二度。卫生间墙面：12厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2.5水泥砂浆粉面，23厚建筑陶瓷胶粘剂，5厚瓷砖白水泥擦缝。3、天棚、柱、梁面：（1）车间一：批白水泥腻子两遍，刷乳胶漆。（2）综合车间：批白水泥腻子两遍，刷乳胶漆。4、地面：（1）车间一：水泥地面：素土夯实，150厚碎石夯实，120厚C30混凝土找平压实抹光。卫生间地面：素土夯实，100厚碎石夯实，60厚C30混凝土，撒素水泥结合层一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，10厚防滑地砖，干水

10、泥擦缝。（2）综合车间：水泥地面：素土夯实，120厚碎石夯实，120厚C30混凝土找平压实抹光。卫生间地面：素士夯实，100厚碎石夯实，60厚C30混凝土，撒素水泥结合层一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，10厚防滑地砖，干水泥擦缝。5、楼面：（1）车间一：水泥楼面：40厚C30混凝土找平压实抹光。卫生间楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯防水涂料二度，30厚C30细石砼，5厚1：1水泥砂浆结合层，10厚防滑地砖。（2）综合车间：水泥楼面：20厚1：3水泥砂浆找平，10厚1：2水泥砂浆面层。卫生间楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯防水涂料二度，30厚C

11、30细石砼，5厚1：1水泥砂浆结合层，10厚防滑地砖。6、屋面：（1）车间一：20厚1:3水泥砂浆找平，MLC功能轻质混凝土保温层找坡（最薄处60厚），20厚1:2.5水泥砂浆找平，4厚SBS防水卷材，银色着色剂涂料保护层。（2）综合车间：20厚1:3水泥砂浆找平，MLC多功能轻质混凝土保温层找坡2%（最薄处60厚），20厚1:2.5水泥砂浆找平，4厚SBS防水卷材自带反光膜。二、施工组织总体设想、方案的针对性（一）工程特点1、体量大：该工程建筑规模较大，建成后是商隆公司新的形象展示，因此公司领导非常重视。2、工期短：因商隆公司生产形势非常好，急等厂房使用，该工程早一天建成，就能早一天为工厂创

12、造效益，因此早日建成是商隆公司的最大心愿。3、资金紧：商隆公司是私营企业，新建厂房也是一种风险投资，因此，价廉物优的工程是商隆公司的首选。承接该工程须优惠让利，还得做一定数量的垫付，因此在整个施工过程中，对资金的掌握须认真思考。4、任务重：由于以上三个因素，对整个工程的综合建设管理水平提出了较高的要求，我公司必须全力以赴，才能保证工程安全、有序、优质、按期完成。（二）施工组织总体设想、方案的针对性针对以上工程概况和特点以及招标文件要求，我公司对本工程的施工组织总体设想、方案如下：1、质量管理目标：积极响应招标文件要求，确保工程质量合格，争创优质工程。在工程开工到竣工全过程中，除严格按现行设计文

13、件的各项要求、“国家建筑工程施工质量验收标准”、“江苏省优质工程验收标准”及规范强制性条文外，企业必须自定严格的控制标准，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量的监督，同时紧紧抓住工程质量目标的全过程控制，确保达到预期质量目标。2、工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸和工程量，科学的组织平衡流水、立体交叉作业施工，并且与各专业分包单位密切配合，通力合作，确保本工程总工期为150日历天，具体见施工进度计划。3、安全管理目标：杜绝发生因工死亡、重伤、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，

14、安全事故频率控制在死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故为1%0以下，按防火规范要求设置消防设施，实现安全管理目标。4、文明管理目标：按本市有关施工现场文明管理的要求，实行文明施工，并对周围环境采取有效的保护措施，努力达到文明工地要求。第三章施工现场平面布置一、办公、生活等临时设施按排1、项目部办公室靠北侧施工围墙设置。项目部办公区域分别由会议室、项目经理办公室、工地办公室、甲方监理办公室、工具房、仓库等房屋组成。2、职工宿舍不在现场设置。3、工地大门处设门卫，并挂六牌一图(工程概况、岗位人员牌、十项安全措施牌、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面图)。办公、生活用房计划表用途

15、(M2位置使用时间甲方监理办公室64北侧围墙处全过程工地办公室128北侧围墙处全过程会议室64北侧围墙处全过程门卫32北侧围墙处全过程二、施工机械、材料、周材堆场布置1、机械布置：(1)在车间一、综合车间布置三台40T-M塔吊、一台60T-M塔吊，能基本满足本工程主体结构垂直运输的工作需要。(2)在砌墙工作开始前，再在各车间适当处布置井架辅助运输。(3)在办公室前空地上主体施工时布置两台砂浆搅拌机，装饰施工时布置四台砂浆搅拌机以保证工程需要并尽可能缩短水平运输距离。(4)钢筋、木工机械分别布置在钢筋棚和木工棚内。具体见平面布置。2、材料布置：砂、石、砌块等材料堆放应尽量布置在塔吊覆盖范围之内，

16、本工程拟布置办公室前空地上。具体见平面布置。3、周转材料堆放也应尽量布置在塔吊覆盖范围之内。具体见平面布置。三、生产工棚、加工场地布置1、木工加工场、钢筋工加工场布置在车间一东侧塔吊两旁。2、搅拌机防护棚布置在在办公室前空地上砂浆搅拌场旁边设水泥库和配电问。3、在办公室旁边设工具房、综合仓库以利保管。四、临时道路、水电、排污线路的布置1、临时道路的布置：利用车间东侧设计永久道路作施工主干道，其他道路根据施工机械、加工场地的布置而设置。施工场地内的施工主干道，砂石堆场均采用砼硬地坪，保持运输车辆畅通。2、电路的布置：根据安全、就近原则，满足施工需要用量。根据业主提供电源布置施工现场供电方案，供电

17、线路详见施工总平面图。施工临时用电使用TN-S接零保护系统和重复接地保护，线路采用三相五线制，使用电缆铺设，线路的走向采用架空或埋地。线路采用三级配电，两级漏电保护，一机一闸，一箱一漏。3、水路布置：根据业主提供的给水管口径，根据现场实际情况在施工区和生活区设置临时供水管网，管径为2寸以下。具体见平面布置。4、排污线路的布置：建筑物四周、宿舍区、办公区门前等均设有排水沟，排水沟的水经汇总至沉淀池，过二级沉淀以后，排入市政排水管道。五、附图：施工现场平面布置图第四章施工进度计划一、各阶段的进度计划：1、总体施工进度安排：本工程总工期150天，要尽量压缩前期工期，为后期装饰尽可精品文档精品文档能留

18、出时间。计划基础施工20天左右，计划主体施工80天左右，装饰施工35天左右。还留15天收尾，为工程的如期竣工创造有利条件。2、基础阶段：此阶段要考虑施工前期准备工作，如临时设施的搭设、施工道路的铺设、施工机械的布置等。虽然此工作要到基础工程才能全部布置完毕，但做基础时此工作大部要做完，因此需要一定的时间。基础施工约20天左右时间。3、主体阶段：主体一层需12天左右，以上每层12天左右，填充墙约在框架二层结束后开始砌筑，三、四层框架同时施工，主体大概80天完成。4、装饰阶段：该阶段工作面比较广，内外粉刷、屋面、楼地面、门窗工程几乎可以同时进行，在这种情况下，应该抓住关键线路。本工程内粉刷是关键工

19、程，因为只有在该工程完成后还要进行表面涂料施工。三、四层墙体砌筑时一、二层的粉刷可以同时进行。5、收尾阶段：以上工作共需130天左右，还剩15天左右做收尾工作比较轻松，这样能保证总工期的顺利实施。二、进度保证措施：1、总进度计划控制：开工前详细编制总的进度计划，然后根据总进度计划，编制劳动力、材料、机械及周转材料配备计划。总体布置，保证有足够的人力、物力、财力等确保总进度计划的实现。2、分进度计划控制：根据施工进度网络计划，前总进度计划分解，编制月、旬工作计划，确保总进度计划的顺利实现。3、成立以项目经理为首的各级管理人员及作业班长参加的进度控制组织系统和保证体系，分解任务，签订责任书，层层落

20、实作业计划和完成时间。4、成立以项目工程师为首的技术措施小组，针对影响工期的关键，制定切实可行的加快施工进度的技术措施，并严格控制工程质量，确保每个分项工程施工一次成优。5、公司全力以赴，内部各职能部门密切协调配合，限期完成施工计划中所应承担的项目，确保工程顺利施工。6、施工过程中切实做好实际施工记录，定期与施工计划比较检查，不断调整优化网络计划，严格前工期控制在计划之内。7、组织流水施工，加大周转材料投放，梁及梁下承重支撑体系考虑三层用量，加大模板木工进场人数，按进度、按工作面全面铺开，组织立体交叉施工作业，加班加点，采用商品混凝土施工，加快主体结构施工速度。8、主体施工期间即安排装饰前准备

21、工作，检查墙面、现浇混凝土面、楼板底，弥补脚手洞、凿除凸出部位、砼面除油处理、墙、地面清理、清扫，不同介质面钉钢丝网；装饰材料、装饰方案确定及装饰样板块的施工验收，使主体验收合格后能立即全面开展装饰施工。9、狠抓后期服务、卫生保健、安全保障及机械维护，保证不出现影响施工的不利因素。精品文档10、狠抓现场文明施工和成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能缩短竣工收尾工作时间。11、制订冬季防降温，雨季防水施工技术措施，确保正常施工。12、加强与业主、工程监理的配合工作，缩短验收等环节的时间；协调好与水电、铝合金门窗等分包单位的施工配合衔接，确保计划能顺利实施。三、附图：施工进度计划网络图第五章主要

22、分部项施工方案一、工程定位与轴线标高测控1、主要测量仪器：J2光学经纬仪一台精品文档代光学水准仪二台50M钢卷尺二把5公斤线锤二个以上仪器使用前均校验合格。2、定位放线：根据业主提供的坐标控制点建立平面测控网，将控制桩引测至安全不易破坏的区域，设立前后方向桩，并用砼浇筑加以保护。3、建筑物轴线的定位及标高：（1）根据平面测控网，避开土方放坡，在拟建房四周打钢管龙门桩，将建筑物各个轴线和±0.000标高测在龙门钢管上，并做好标记，作为基础施工轴线控制依据。（2）基础垫层定位放线以对拉轴线吊中的方法确定；基础柱轴线用经纬仪测出，墨斗弹十字中线、柱基扩大面双边线定位。（3）上部结构的轴线，

23、采用经纬仪以基础柱上标的轴线为标准引测上去，然后在上部纵轴内以经纬仪求平行线的方式，控制轴线，引入各个轴线位，弹出各柱轴线作为结构施工依据。（4）主体施工的垂直度控制：框架柱模板施工采用经纬仪测设与控制，柱模板拆除后，在框架柱上测设墙体轴线并标注好每皮高度、砌作皮数、窗台、过梁、标高，以及标准砌体的垂直线。（5）标高控制：施工前根据业主提供的青岛标高基准点，用水准仪引测到现场周围永久性建筑物上，以甲方指定的青岛标高作为室内±0.000标高，引测到龙门桩上，作为基础施工依据，基础施工结束后，将标高引测至框架上，上部结构施工均以此为基准点，用钢卷尺丈量到每层次1M高处做好标记，作为该层施

24、工标高基准，用水平仪引测并弹线施工。（6）装饰施工放线：外墙装饰，由顶往下用线锤控制粉刷面垂直度；墙面内粉应根据墙面垂直度、柱梁混凝土情况综合考虑确定抹灰厚度后，在楼（地）面上弹出粉刷矩形线，以此作为贴灰饼的依据；地面面层施工应弹500MMiO勺水平通线，顶棚水平线弹在板底向下100MMi。二、基础施工方案1、施工顺序为：挖基础土方-混凝土垫层-柱基模板-钢筋绑扎-浇捣柱基混凝土-基础柱模板-基础柱混凝土浇捣-砖基础砌筑-地圈梁-弹线验收-室内外回填土。2、土方工程施工方案：土方用机械开挖至设计基底标高上部100左右，然后用人工修整至设计基底标高。由于柱基及砖基础较密，现场不考虑堆土，挖出土方

25、均堆在建筑物东侧空地。3、混凝土垫层施工方案：用60X100木方支垫层模，用小木方或短钢筋支撑加固。模板验收完毕就浇捣C15碎，浇好后待碎稍作泌水后就用滚筒碾压，再用木蟹收紧面层并精品文档打平搓毛。4、柱基、地圈梁施工方案：垫层拆模后进行放线，弹出轴线、柱基边框线，柱子外包线。然后进行模板支撑和钢筋绑扎及砼浇筑。A、钢筋工程：（1）所有钢筋现场加工成型，按图绑扎，柱基底板筋靠近外围交点每点都绑扎，中间部分的相交点相隔交错绑扎，双向受力钢筋交叉点全部绑扎。（2）摆放好底板钢筋，混凝土保护层用砂浆垫块控制，垫块厚度等于保护层厚度，按每1M左右距离梅花型摆放。（3）柱筋伸入基础的钢筋绑扎牢固，锚固长

26、度应满足设计要求。上端采取钢管固定，保证钢筋垂直，不歪斜、变位。（4）柱钢筋均设带有扎丝的保护垫层绑扎在钢筋上，以保证30m琳护层厚度。（5）地圈梁钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工验收规范要求，钢筋搭接处用双箍铁丝在中心和两端扎牢。B、模板工程：模板均采用复合模板、48钢管支撑体系。（ 1）所有模板均按现浇构件尺寸，在现场加工成型。（ 2）模板尺寸控制：模板施工翻样工作全由项目技术人员按图纸要求绘成大样图，平面图交作业班组，注明标高、断面尺寸和立模相关尺寸。（ 3）模板拼缝要严密，卡扣、铁钉布置牢固到位，保证无漏浆现象发生。（ 4）支撑及夹具严格按设计要求搭设，保证构件截面尺寸，

27、保证不产生炸模现象。（ 5）拆模时要待砼达到一定强度，拆模时不能发生缺楞掉角情况。C、混凝土施工方案：工程所用砼均采用商品砼，同样，为加快施工进度，采用泵送浇捣。施工前由项目部技术员将砼的标号、品种提交给搅拌供应方，提出使用砼的技术指标要求。（ 1）浇筑前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水润湿，并由监理及公司项目部联合验收无误，会同监理共同隐蔽验收签字后由项目部签发浇捣令方可进行砼浇筑。（ 2）混凝土浇捣前密切注意天气情况，尽量避免雨前浇捣。（ 3）检查材料供应情况，机械、工具、用具准备情况和电路状况，以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。（ 4）浇捣时严格控制混凝土塌落度，保证整个工程混凝土塌落

28、度波动范围在100MM以内。（ 5）严格按设计好的浇捣顺序由里及外进行，并严格执行。（ 6）浇灌时，要保证布料均匀，勤用人工二次搬运，严禁利用震动棒驱赶滩料。（ 7）设专人负责观察模板及支撑系统及钢筋位移变形等情况，当发现模板有变形、移动应立即停止浇灌，并及时在混凝土初凝前检查、加固、清理，然后才能继续进行。（8）砼振捣均设专人操作，严格按制作规范及作业指导书执行。柱基采用插入式振精品文档动机，振捣时要求振动机快插慢拔，插点排布均匀，逐点移动移动的顺序进行，不得遗漏，以便均匀振实。振动机不得触撞钢筋，也不能紧靠模板振动。三、主体施工方案（一）钢筋工程及预埋件1、钢筋原材及连接件：所有钢筋均按施

29、工进度计划进场，在现场加工成型。所有规格钢筋必须具有钢材质保书，复试合格后才能使用。所用焊条必须具备合格证，并安排具有上岗证的焊工作业。2、钢筋连接：柱纵筋采用电渣压力焊，搭接长度设计上有注明的按设计尺寸，设计上没有注明搭接长度的部位按施工规范取值。连续梁筋上层负弯筋搭接在跨中，下部正弯短筋搭接在支座，长47d;分布筋、腰筋等构造，钢筋搭接为15d（不少于300）,位置不限；梁受力筋搭接数量在同一截面500宽以内不大于50。圈梁、构造柱钢筋除按图纸要求配料外，同时按施工规范及标准图集配齐各节点抗震加筋。3、钢筋绑扎：（1）严格按设计图纸及国家施工规范操作，分清钢筋的受力情况，确定好绑扎层次。（

30、2）柱、梁绑扎均取四角全扎，双面板筋中满扎，单面板筋外圈二道全扎，中间梅花式。所有箍筋一律按抗震要求弯成1350。4、保护层：柱30MM、梁25MM用带扎丝1:2水泥砂浆垫块控制，板下垫15MMe泥砂浆块，板上层钢筋用塑料垫块撑。5、主次梁交接：主梁箍筋在节点全扎，再按设计要求加抗震构造筋。6、板筋间距：距梁边50MMF始排筋，弹线扎筋。7、预埋件控制：本工程所用预埋件主要有楼梯踏步预埋铁、水电等预埋管件。8、所有预埋件均按设计要求的材质和尺寸制作。9、侧面和底面预埋件按其位置固定在模板上；顶面预埋件固定在模板上。10、穿梁板预留孔洞，以设计要求孔径的钢管或定制方钢管刷防锈漆后按设计位置点焊于

31、钢模之上。11、水电预留埋管：密切配合水电施工队伍做好施工中的管件预留和埋置。（二）模板工程：1、柱采用复合木模板、现浇梁板、楼梯踏步板等异形砼构件均采用本松制木模及复合木模板。所有模板均按现浇构件尺寸，在现场加工成型。模板混凝土接触面均用砼隔离剂，以保证砼的质量。2、承重、冲天、斜撑等均用48钢管与钢扣体系。木模板斜撑、夹具采用5X8、5X10杉木方固定；门窗预制过梁等均采用现场预制的方法。3、立模主要参数：梁冲天宽度01000,冲天密度1100,横楞间距0600,柱夹具密度0450。4000以上的梁，其架子起拱2%。精品文档精品文档精品文档4、模板操作要点：（1）每次立模选料要符合质量要求

32、，模板无翘曲变形，保证新模率不底于80，承重及夹具用钢管应无弯曲与锈蚀现象，强度符合规定要求，扣件等均应事先检查符合要求的才能使用到工程上去。（2）承重架上下层支柱安排在同一竖向中心线上。（3）柱节点均应先作验收合格后方可施工其他部分，模板拼缝要严密，卡扣、铁钉布置牢固到位，保证无漏浆现象发生。（4）支撑及夹具严格按脚手设计搭设，保证构件截面尺寸，保证不产生炸模现象。5、模板尺寸控制：（1）模板的施工翻样工作全部由项目部技术员在详细审阅图纸后绘成施工平面图及大样图，交作业班组施工。（2）施工图上应注明梁（板）底标高、梁断面尺寸、楼梯及异形所有细部及立模相关尺寸，以省去操作工的现场计算。（3）标

33、高控制：以±0.00为基准线向上度量，在每个楼层1M高处设立楼层标高控制基线，作为本层楼面施工的水平控制基准。6、拆模时间：梁、板侧模20以上24小时，20以下48小时，板模强度50，跨中顶撑不拆，梁底模、顶撑应达75强度，中间及悬臂梁要到100强度以上同等条件养护试块强度为依据。7、模板支撑体系的设计与计算该工程最大框架梁300X700净7.6m,现对其摸板支撑系统计算如下：梁采用夹GB5024-92附录2板木模，支撑系统均采用48壁厚3.5mm的钢管（1）模板及其支架荷载标准值及分项系数采用a. 楼板模板（包括梁模板）30Kg/Mb. 新浇砼自重2400Kg/M计算直接支撑小楞结

34、构主体时，均布荷载取 计算支架立柱及其它支撑结构时，均布荷载取c. 梁钢筋自重150Kg/M50Kg/M50Kg/Md. 振捣砼时产生的荷载，均布荷载取100Kg/M22）梁模板支架、排架的设计计算小横楞、水平杆、剪大梁300X700,跨长7.6m,大梁木模板，支撑系统（立杆、力撑）均采用48钢管。3）排架荷载计算梁：a、碎自重：0.3X0.7X24=5.04KN/Mb、钢筋自重：0.3X0.7X1X1.5=0.315KN/Mc、木模板及配件：（0.68X2+0.3）X1X0.25=0.564KN/Md、振捣时荷重：0.3X0.7X2.0=0.62KN/M以上四项计算小横楞时排架荷载小计：G=

35、（6.48+0.405+0.564）义1.2+0.6X1.4=9.779KN/Me、施工荷载：1.0（宽）X1X1.0=1.0KN/M排架总荷载合计：9.779+1.0X1.4=11.179（4）承重排架设计a、小横杆设计按经验：先确定立杆（顶撑）中心横距为85CM纵向水平杆放在立杆的内侧，则小横杆的计算跨度为75CM。允许饶度：f1=75/300=0.25CM允许集中力：P=48Eif1/L3=48X2.5X1.0X106X12.190.25/753=8.6648KN小横杆允许间距：a=P/G=8.664/11.179=0.775M>75CM施工时小横杆间距取85cMi能满足荷载要求的

36、b、大横杆（水平杆）间距亦设计为85CMt能满足承载要求的。c、立杆稳定性验算抗失稳能力的表达式为：N<Waf（=100.245式中N按“概率极限状态设计法”确定的立杆轴向力的设计值A立杆的横截面积，48mme3.5mmffi管的A=489mmW轴心受压杆件（立杆）的稳定系数，依其长细比入=l0/i（或l'。i）查表得到f材料强度的设计值A钢管支柱荷载的设计值N=G=11.179KNB立杆稳定性Waf=100.245X0.116=11.628KN从上得知N<Waf结论安全。（三）混凝土工程：本工程混凝土拟采用商品混凝土。其中楼层结平梁板采用泵送。1、混凝土浇捣准备：（1）浇

37、筑前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水湿润，并由监理及公司项目部联合验收无误，会同监理共同隐蔽验收签字后，由项目经理签发浇捣令，方可进行砼浇筑。（2）混凝土浇捣前应密切注意天气情况，尽量避免雨前浇捣。（3）制定切实可行的浇捣方案和技术措施。（4）架空设置临时性施工跑道，以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。（5）检查材料供应情况，机械、工具、用具准备情况和电路状况，以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。2、砼浇捣：（1）严格控制混凝土塌落度，保证整个工程混凝土塌落度波动范围在20MMz内。（2）严格按设计好浇捣方案，严格执行计量搅拌制度。（3）浇灌时，要保证布料均匀，勤用人工二次般运，严禁利用震动

38、棒驱赶滩料。（4）设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等情况，当发现模板有变形、移动或预留孔有堵塞时，应立即停止浇灌，并及时在混凝土初凝前检查、加固、清理，然后才能继续进行。（5）砼振捣均设专人操作，严格按操作规范及作业指导书执行。柱、梁采用插入式振动机，振捣时要求振动机快插慢拔，插点排布均匀，逐点移动的顺序进行，不得遗漏，以便均匀振实。振动机不得触撞钢筋、预埋件等，也不能紧靠模板振动；现浇有梁板采用平板式振动机，振捣时先将混凝土浇灌区划分成若干排，依次平拉慢移振捣前进。移动距离应使振动机的平板能复盖已振捣完毕的边缘50MM。振捣斜坡砼板时，振动机由低处逐渐向高处移动，移动速度以

39、混凝土表面均匀出现浆液，不再下沉为准。（6）现浇梁板混凝土初凝前要进行二次强力回震，以减少混凝土收缩裂缝。3、浇灌顺序：浇灌上部梁板时：对有梁板的梁应同时浇灌，先将梁混凝土浇筑到板底位置，再与板的混凝土一起浇灌。4、施工缝的留设：（1）柱施工缝留设框架梁、圈梁底、顶面，其他部位尽量避免留设施工缝。（2）雨棚等悬挑构件必须一次浇捣完成，不得留设施工缝。（3）楼梯间施工缝留设在向上层1/3跨长位置。（4）施工缝处在后续浇捣前必须以对该范围内的钢筋进行整理，凿去松动的石子、清理杂物、清冼砼，经验收合格后方可浇捣。5、本工程试块留置按每班留置标养试块，对每段结平留置同条件养护拆模试块，每次泵送结平砼及

40、每层柱均留置同条件试块。在现场工程监理的监督下，随机取样，标准养护，并做好施工记录（部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等）。6、对已浇筑完毕的砼，应视天气情况在浇筑结束12小时内对砼用草袋覆盖和浇水养护，养护时间不少于7昼夜，掺外加剂的不少于14天。混凝土的养护必须在其初期强度达到1.2N/mm2时，则准许在以浇筑的结构上操作，并不允许对混凝土有直接的有害冲击。（四）墙体工程：1、施工准备：（1）墙体施工，在该楼层柱梁板模板均拆除并清理完后，经现场监理工程师验收后进行。（2）墙体施工轴线控制：基础施工结束后，即将各个轴线引测至框架柱上，墙体施工控制线在框架柱拆模后，引测至框架柱上，

41、分别弹出墙内外边线、皮数线、窗台线作为围护填充墙的施工定位依据。经复核，并办理预检手续。2、材料准备：混凝土空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、合格实验报告。砌筑前应提前大堆浇水湿润，含水率为10%15%,严禁干砖上墙冬季施工按冬季施工措施执行。水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和合格复试报告。黄砂：采用长江砂，过5MMi径筛，砂的含泥量不超过5%。掺合料：选用砂浆王，有出厂合格证。水：选用自来水或地表井水。其他材料：拉接钢筋、预埋件、木砖等，并提前做好防腐处理。4、施工方法：(1)工艺流程:拌制砂浆施工准备上厢封g底T丽佥I评(2)拌制砂浆：砌筑

42、用混合砂浆，根据现场材料，送市建科所做试配试压，确定配合比后挂牌计量(3)砌筑砂浆设专人拌制，严格执行计量制度，即拌即用。严禁砂浆加水及用水冲墙。地面及构造柱内漏浆当日必须清理冲洗干净，以免硬结。(4)砌筑方法：a、工作段的划分以KJ柱为准砌作时临时间断的高度差，不应大于一步脚手架的高度。施工完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。b、铺浆法砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均取10MM铺浆长度不超过500MM且要求头缝用挤浆法施工，确保头缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度应达80%以上。梁上首皮砖为全丁砖砌作,当日砌筑高度不超过1.8M。c、砌体与构造柱：连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进，上下

43、顺直，墙与构造柱应沿墙高每50MMs置两根6.5拉结筋，每边埋入墙体不应少于1000MM冈筋端头弯90度直。在拉接筋末端留出胡子筋以备检查。KJ柱拉接筋末端要带弯钩砌入墙内，其埋入长度应符合设计要求，并留出胡子筋以备检查，砌体与框架柱之间应用砂浆填满。d、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，尽量不留施工缝，在必须留的临时间断处应砌成斜槎。填充墙不宜一次砌筑到顶，在深底或板底留23皮采用侧砖斜砌挤紧，砂浆饱满。e、砌筑时密切配合水电，随时预埋留置，以免事后凿墙。精品文档f、门窗洞口留置：本工程所有铝合金门窗及内门洞，留置一律按设计洞口尺寸，要求上下、水平一线，棱角饱满到位。木门处按规范留设防腐木砖

44、。铝合金门窗，每樘每边洞口，放置3块同KP1砖尺寸的C30混凝土预制块，以供铝合金门窗安装打膨胀锣栓用。g、试块留置：（按方案确定组数）h、未尽部分见【质量保证措施】四、装饰工程施工方案：（一）设计施工说明1、外墙：（1）车间一：a、外墙涂料：12厚1:3水泥砂浆打底，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，刷外墙涂料。b、外墙面砖：10厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2水泥砂浆粉面，23厚建筑陶瓷胶粘剂，6厚面砖1：1水泥砂浆勾缝。（2）综合车间：外墙面砖：20厚ZL聚苯颗粒保温砂浆抹面，抗裂砂浆压入，镀锌金属四角网，专用瓷砖胶粘结层，面砖硅胶弹性底漆勾缝。2、内墙：（1）车间一：内墙涂料：12厚1：1

45、：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面，刷乳胶漆二度。卫生间墙面：12厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2.5水泥砂浆粉面，23厚建筑陶瓷胶粘剂，5厚瓷砖白水泥擦缝。（2）综合车间：内墙涂料：12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面，刷乳胶漆二度。卫生间墙面：12厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2.5水泥砂浆粉面，23厚建筑陶瓷胶粘剂，5厚瓷砖白水泥擦缝。3、天棚、柱、梁面：（1）车间一：批白水泥腻子两边，刷乳胶漆。（2）综合车间：批白水泥腻子两边，刷乳胶漆（二）基层处理：1、墙面基层：检查同层、上下门窗是否通顺，门窗周边是否已用水泥砂浆堵严，墙面凹

46、凸处应进行整修补平，脚手洞内镶半砖外灌C20细石碎封堵。墙面灰尘、污垢、油渍等清除干净，不同材料接缝处的内外墙钉300宽尼龙纤维网。砼面应先毛化，刷砼界面精品文档剂一遍，作界面处理。2、天棚基层：天棚粉刷基层一定要处理到位，以避免空鼓现象发生。首先将凸出混凝土顶板表面的残渣剔除干净，清除平顶砼表面的灰尘、污垢等物，再批砼界面剂一遍，牢固后开始顶棚批刷。（三）面层施工要点：1、内墙面混合砂浆粉刷：（1）内粉施工前应根据每个房间设计尺寸和已完成的墙体垂直度、内粉厚度，在楼地面上弹出房间净尺寸矩形框线，根据此矩形框线在砖墙面测饼冲筋，施工时分层赶平，以确保内粉所有阴阳角的勾方。（2）检查所有门窗框位

47、置是否正确，与墙的连接是否牢固，防护包装是否到位，连接缝隙用1:3水泥砂浆分次填满嵌实。（3）水电施工的配合，粉刷前应完成管线、消防栓箱、配电箱等的安装。保证接线盒的位置准确无误，并用纸堵严。（4）抹灰前1小时，提前用细胶皮管在墙面上自上而下浇水湿润，1小时浇两次水，使水透进砖面内。（5）粉窗台前，应先将窗台基层清理干净，有松动的砖或缺砖处，重新补砌好，并用C20细石混凝土铺实，压抹平整，次日再刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，再用水泥石灰砂浆抹面层，要压实抹光滑，下口要平直，不得有毛刺。2、外墙水泥砂浆粉刷（1）墙面清理完毕后，挂线做饼控制底草厚度，进行1:3水泥砂浆打底，底草不能太厚，太

48、厚容易脱壳、开裂，也不能太薄，太薄不利于防水，并且刮槽面要用木蟹拍打密实并收紧，以加强外墙防水性能。（2）根据外立面效果尺寸，在刮糙面上纵向横向弹墨线，控制门窗洞口尺寸，贴好分格塑料线条。（3）粉刷面层时，先湿润刮糙面，然后在刮糙面满披混凝土界面剂结合层一遍，以增加面层与底草的粘接力，同时也增强了外墙的防水抗渗性能。（4）最后粉刷面层，为了涂料色泽比较均匀，砂浆表面做成小拉毛。五、楼地面工程施工方案（一）设计施工方法说明：l. （1）车间一：水泥地面：素土夯实，150厚碎石夯实，120厚C30混凝土找平压实抹光。卫生间地面：素土夯实，100厚碎石夯实，60厚C30混凝土，撒素水泥结合层一道，1

49、0厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，10厚防滑地砖，干水泥擦缝。精品文档精品文档（2）综合车间：水泥地面：素土夯实，120厚碎石夯实，120厚C30混凝土找平压实抹光。卫生间地面：素士夯实，100厚碎石夯实，60厚C30混凝土，撒素水泥结合层一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，10厚防滑地砖，干水泥擦缝。2、楼面：（1）车间一：水泥楼面：40厚C30混凝土找平压实抹光。卫生间楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯防水涂料二度，30厚C30细石砼，5厚1：1水泥砂浆结合层，10厚防滑地砖。（2）综合车间：水泥楼面：20厚1：3水泥砂浆找平，10厚1：2水泥砂浆面

50、层。卫生间楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯防水涂料二度，30厚C30细石砼，5厚1：1水泥砂浆结合层，10厚防滑地砖。（二）地面施工方法：1、找标高，弹出水平线：根据墙面上已有的50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。m. 基层处理：土方平整并用压路机压实后填碎石，碎石填平后表面撒米砂灌缝然后再用压路机压实，并经验收合格后做下道工序。3、找标高：根据已弹出的面层水平标高线，在地坪钉钢筋固定做砼饼，来控制浇砼地坪厚度。4、浇捣砼时先用插入式振捣密实，大体刮平后再用平板振动机振动，然后再用直尺刮平整，待砼表面收水

51、后用砂浆打磨机打磨平整。5、地砖面层：（1）铺设前的基本要求：水泥类材料基层强度不小于12Mpa基层应刷浆或毛化处理，随刷随铺；水泥采用普硅等早期强度大的品种，标号不小于32.5级；结合层的砂浆体积比不小于1:2;强度M15稠度2535mm踢脚线应待面层完成，墙面最后一层抹灰前施工。铺设后，表面应覆盖湿润，养护不小于7d,表面强度不小于1.2Mpa时方可上人行走（水泥面5MPa）。（2）铺设的工序要求：a、应面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。b、铺设前，室内应勾方、弹线，确定铺贴水平标高和室内周边界限，根据铺贴界限的位置，划分铺贴图案铺贴顺序。c、地砖边缝应与基层的

52、缩缝上下对齐，门坎、板端缝等易开裂部位，应留伸缩缝，缝的处理可用塑料条镶贴，或在此处设置地砖的拼缝。d、铺贴用的砂浆宜干硬，面砖紧密、坚实、砂浆饱满，紧密铺贴时缝隙不大于1mm虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mme、面层铺贴应在24小时内进行擦缝和勾缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和保护工作。（三）楼面施工方法：同地面面层做法六、屋面工程施工方案（一）基层施工说明：1、钢筋混凝土屋面结构施工见主体施工方案。浇捣时要进行二次回震。混凝土初凝前再次收光，尽可能消除混凝土收缩裂缝。碎浇灌后次日即浇水养护，并覆盖湿草袋。2、上部施工应在钢

53、筋混凝土屋面强度符合规定要求后才能进行。（二）保温防水施工：1、找平层：1:3水泥砂浆找平。2、保温层：MLC功能轻质混凝土保温层。3、SBSB材防水宜在屋面充分干燥后进行，有专业防水施工队负责施工，施工队及施工操作人员应具有相应的资质，所有防水用材具备合格证。七、门窗工程1、本工程所有窗均为塑钢窗。2、门窗供货厂商经甲方及监理工程师认可后方可进场，按立面尺寸及面砖细部处理要求，确定窗框外围尺寸。进场安装时提供必要的仓储与脚手配合，粉窗侧时严格按规范去做，框与墙间的缝隙打发泡填满填实，严禁粉刷咬框，并做好成品保护。八、外脚手架施工方案（一）搭设材料：1、选用48X3.5电焊钢管，钢管使用前应检

54、查，其内外表面应光滑，不得有折迭、裂缝、分层、搭混缺陷存在，不得有超过壁厚允许负偏差的划道、刮伤、焊缝错镁、烧伤和结疤等缺陷存在。检查脚手架钢管的外形与几何形状允许偏差应符合下表规定：单位：MM检查项目允许偏差检查方法钢管尺寸的偏差钢管外径48钢管壁厚3.5-0.5-0.5用游标卡尺检查钢管两端端面1.70用塞尺检查精品文档精品文档切斜的偏差钢管表面锈蚀的深度<0.50用游标卡尺检查钢管弯边的偏差钢管端部的弯曲L<1.50M<5立柱钢管弯曲用尺量检查3MKL<4M<124MKL08.5M<20栏杆、支撑体系的钢管弯曲L06.50M<302、钢管脚手扣件

55、采用可锻铸铁制作，其质量应符合国家标准规定，使用前应检查，有裂缝、变形的扣件不得使用，滑丝的螺栓必须更换(二)脚手架搭设布置：1、双排落地式脚手架，搭设总高度为19M2、脚手架安全性验算：(1)内排立杆与外排立杆间距为1.05M,立杆间距1.8M,每步架高度为1.8M,搭设高度为11步架，计算单元为1.8M。(2)荷载计算：钢管重量：4.84kg/M,扣件重：1.5kg/个，脚手板重：10kg/M2,安全网重：_20.5kg/M。a、钢管：立杆：1.8X1X4.84=8.71kg大横杆：1.8X4X4.84/2=17.424kg小横杆：1.6X4.84/2=3.87kg外排主杆剪刀撑：1.8XV2X1X4.84=12.35kg踢脚杆、扶手杆：1.8X3X4.84=26.09kgb、扣件：9X1.5/2=6.75k