低、中、高碳钢

1、低碳钢简介皿，谦则删F+4就*比第皿彳氐碳车W(lowcarbonsteel)又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削，常用於制造链条，挪钉，螺栓，轴等。碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经参碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。特性低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，淬火处理可

2、以改善其切削加工性。低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体刮碳、氮过饱和，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中自碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团(柯垂耳气团)。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效。形变时要比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性，在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服

3、延伸结束，在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带，称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法，预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带，因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛，使其与氮形成稳定的化合物，防止形成柯氏气团引起的形变时效。种类低碳钢一般轧成角钢、槽钢、工字钢、幽之、钢带或您陋用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。优质低碳钢轧成薄板，制作汽车驾驶室、发动机新兴用途简介mediumcarbonsteel碳量0.25%0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量镒(0.70%

4、1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。逐火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),(rb为6001100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。碳素钢(1)低碳钢含碳量 v0.3%(2)中碳钢含碳量0.3%0.6%(3)高碳钢-含碳量0.6%2%罩等深冲制品；还轧成棒材，用于制作强度要般不经热处理，碳含量在0.15%以

5、上的经求不i的机械零件。低碳钢在使用前一渗碳或氧化处理，用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。低碳钢由于强度较低，使用受到限制。钛、铝等合金元素，可大大提高钢的强度和碳化物形成元素，则可得到超低碳贝氏性。当增加碳钢中镒含量，并加入微量锐、O若降低钢中碳含量并加入少体组够其强度很高，并保持量铝、少量硼较好的塑性和韧原先由于在钢铁行业的型钢厂或钢铁低碳钢固有的特性，使其使应用，低碳钢的许多新兴用贸易公司都积极地与国内的大型用范围大大受到局限，随着国内一些新技术途得到了很好的开发利用，目前国内一些大列(Wj技术Wj精推动作用，其它们研发的一综合利用，指中碳钢密高质量的索具产品，在国中堪

6、称典范的是普瑞钢铁与河北系列产品， 许多在行业中都明了新的道路。吊索具企业密切合作,内乃至全球的索具行业，起共同开发出一系到了很好的技术长江中远吊索具有限公司的深度合作,获得了较高的评价。这也给我们对低碳钢的中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常，35和焊接预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接45钢的预热温度为150250C含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250400C。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150200mm。焊条条件许可时优先选用碱性焊条。U形坡口

7、式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600650C。若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。合金钢(1)隹随铁、镒、碳(2)隹您L(不锈钢)铁、铭、馍、碳(3)硅钢-铁、硅、碳(4)里比铁、鸨、碳高碳钢highcarbonsteel常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工坡口形式将焊件尽量开成口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金防止裂纹产生。焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊焊后热处理焊

8、后最好对焊件立即进行消属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，缝金属中的比例最高达30%左右，所以接速度，以减小母材的熔深。除应力热处理，特别是对于大厚度焊具如钻头，丝攻，钱刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。高碳钢的焊接高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特点：(1)导热性差，焊接区和未加热部分之间产生显著的温差，当熔池急剧冷却时，在焊缝中引起的内应力，很容易形成裂纹。(2)对淬火更加敏感，近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用，使近缝区产生冷裂纹。(3)由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。(4)高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。高碳钢