万吨加氢装置关键质量控制点样本剖析

1、受控状态： 发放编号：海星加氢装置 关键质量控制点控制程序 编号：HX/B-JS-09(1) 版本号：第A版 编制：技术设备部 审核：董建员 批准：张龙强 发布日期：2016年01月01日 实施日期：2016年01月01日 东营市海星化工有限公司附加说明：本规程由技术部提出，由技术部负责解释。本规程起草人：本规程审核人：本规程批准人：目录关键质量控制点及控制程序4一、加氢反应温度（290±20）TIC-113151、设置目的：52、控制参数：5二、分馏塔的控制71、设置目的：确保石脑油产品干点180。加氢柴油闪点55。72、控制参数：7三、加氢柴油闪点：101、设置目的：102、设置

2、参数：103、控制方法：10四、加氢柴油腐蚀111、设置目的：112、内容：123、控制方法：12五：加氢柴油中硫含量131、设置目的：132、内容：133、控制方法：14关键质量控制点及控制程序 为保证装置安全平稳运行、产品质量达标,加氢装置设置以下关键质量控制点: 一、加氢反应温度（290±20）TIC-1131 1、设置目的： 确保在实际生产过程中，反应系统原料性质、反应深度等变化将直接影响到产品质量。 2、控制参数： (1)反应压力监测点：(PI-1131)控制范围：11.0±10 MPa （2）反应温度监测点:（TIC-1131） 控制范围：290±20

3、 (3)反应出料温度监测点：TI-1138控制范围：(370±10)相关参数：原油含水量及原油性质变化、反应压力PI-1131、进料流量FIC-1113、进料温度TI-1131、反应出料温度TI-1138。控制方式： 炉出口温度是控制反应温度的主要手段，炉出口温度的变化直接影响反应入口温度和反应器床层温度的波动，因此在正常生产过程中，必须精心调节保证炉出口温度的稳定。影响反应器入口温度的主要因素：（1）原料油带水；（2）燃料气带油；（3）燃料气组分变化；（4）燃料气压力变化；（5）原料油中断或波动；（6）循环氢流量中断或流量减少；（7）仪表失灵；（8）反应加热炉风机停运；调节方法：（

4、1）加强原料油罐的脱水，控制好界位；（2）加强瓦斯缓冲罐的脱油，投用蒸汽加热；（3）了解瓦斯组分变化的原因，改自动操作为手动控制，精心调节。操作平稳后再改为自动操作；（4）了解瓦斯压力较大辐度变化的原因，改自动操作为手动操作，根据压力变化的原因，相应采取措施及时调节至平稳。若瓦斯压力长时间较低时，联系调度协调多供燃料气；（5）保证原料油流量稳定，若是进料控制阀失灵引起，可用副线操作，若泵有故障，应切换至备用泵运行；（6）如果循环氢流量中断，反应器床层温度上升较快时，则启动紧急泄压按钮，系统将自动泄压，进料泵停车，加热炉熄火。如果循环氢流量减少，则适当降低进料量，维持操作，再检查流量下降的原因，

5、决定是否停车处理；（7）联系仪表处理，根据情况可改副线操作； 二、分馏塔的控制 1、设置目的：确保石脑油产品干点180。加氢柴油闪点55。 2、控制参数： (1) 进料温度检测点：TI-1301 控制范围：(200±10)（2）分馏塔底温度监测点：TI-1308 控制范围：255285（3）塔顶回流量检测点：FI-1301 控制范围：(7.0±5t/h)控制方式：(1）P-1302出口波动变化大；(2）E-1201取热不均匀；(3）P-1301出口波动变化大；(4）F-1301出口温度波动大；(5）反应流出物温度变化大造成E-1201换热后温度波动大； 处理：(1）平稳P-

6、1302出口流量；(2）TIC-1147改手动控制，平稳操作；(3）平稳P-1301出口回流量；(4）平稳重沸炉F-1301操作；(5）平稳反应器操作温度，如原料性质发生变化及时调节；塔底温度的影响因素：(1）塔顶温度变化大；(2）V-1301界位高，回流带水；(3）进料温度变化大；(4）F-1301出口温度波动大；(5）反应流出物温度变化大造成E-1201换热后温度波动大；处理：(1）平稳塔顶温度；(2）降低V-1301界位；(3）平稳F-1301出口温度；(5）平稳反应器操作温度，如原料性质发生变化及时调节；（3）稳定汽油干点控制控制目标：干点：180相关控制参数：（1） 塔顶温度检测点：

7、TI-1303 控制范围：(140±10)（2） 塔底温度检测点：TI-1338 控制范围：(150±10)（3） 塔顶温度检测点：TI-1332 控制范围：(55±10)塔顶压力PI-1301、顶回流温度TI-1302、进料温度TI-1301、控制方式：在正常调节中，稳定汽油干点是受到T-1301塔顶温度来决定其馏分的宽窄的，所以当稳定汽油干点出现不合格时，主要是T-1301操作出现问题，首先要稳定分馏塔的进料流量及进料温度，再调节塔顶回流量控制其塔顶温度，同时要稳定塔顶压力，这样可以根据干点的高低来进一步调整，保证干点合格。稳定汽油干点不合格的影响因素：(1）

8、T-1301塔顶温度波动；(2）V-1301压力波动；(3）T-1301进料温度波动；(4）T-1301塔底温度波动；(5）进料组份变化，没有及时调整操作；(6）V-1301回流带水；(7）F-1301出口温度波动大；(8）T-1301塔盘堵塞；(9）仪表失灵；处理：(1）若汽油干点高于厂控，降低T-1301顶温，反之则提高顶温；(2）若汽油干点高于厂控，提高T-1301压力；反之则降低压力；(3）若汽油干点高于厂控，降低T-1301进料温度；反之则提高进料温度；(4）若汽油干点高于厂控，降低T-1301塔底温度；反之则提高塔底温度；(5）及时询问调度进料变化情况，调整操作；(6）回流罐加强脱

9、水，降低回流罐界位；(7）稳定F-1301出口温度。(8）水冲洗塔盘铵盐或停工检修；(9）联系仪表检修； 三、加氢柴油闪点： 1、设置目的：为确保加氢柴油闪点55。 2、设置参数： 加氢装置作为一套燃料型联合装置中二次原料加工的关键装置，主要作用就是确保加氢柴油的合格出厂，闪点是加氢柴油的一项重要质量指标，控制指标55，必须保证加氢柴油的闪点符合质量要求。在正常调节中，首先要稳定分馏塔的进料流量及进料温度，其次调节F-1301的出口温度，控制其塔底温度，再调节塔顶回流量控制其塔顶温度，同时要稳定塔顶压力，这样可以根据闪点的高低来进一步调整，保证闪点合格。 (1) 进料温度检测点：TI-1301

10、 控制范围：(200±10)（2）塔顶回流量检测点：FI-1301 控制范围：(7.0±5t/h)3、控制方法：控制范围：闪点FP55控制目标：> 55 控制方式：加氢柴油闪点过低的影响因素：（1）T-1301进料温度低；（2）T-1301塔顶压力高。（3）T-1301塔底温度低（4）回流量过大或回流温度低。（5）加氢柴油换热器内漏；（6）T-1301塔板堵塞；（7）进料带水；（8）回流罐界位高，回流带水；（9）仪表失灵；分析出错。处理：（1）提高进料温度；（2）提高塔顶温度；降低回流量。（3）提高F-1301出口温度。（4）联系化验分析。（5）检修换热器；（6）停工

11、检修分馏塔；（7）降低T-1301操作压力；（8）加强V-1301脱水；（9）联系仪表处理； 四、加氢柴油腐蚀1、设置目的：为确保柴油腐蚀符合质量指标要求。 2、内容： 腐蚀是加氢装置必须确保加氢柴油合格的又一项重要质量指标，在日常操作中为保证腐蚀合格必须加强反应器操作、T-1301操作，以控制加氢柴油中的含硫化合物的含量，确保加氢柴油腐蚀合格。 (1)反应压力监测点：(PI-1131)控制范围：11.0±10 MPa （2）反应温度监测点:（TIC-1131） 控制范围：290±20 3、控制方法：加氢柴油腐蚀不合格的影响因素：（1）T-1301进料温度低；（2）T-13

12、01塔顶温度低；（3）T-1301塔底温度低；（4）原料组分变化；（5）E-1210、E1206AB换热器内漏；（6）T-1301塔板堵塞；（7）T-1301操作压力高；(8）F-1201出口温度低或反应温度过低；(9）仪表失灵；处理：(1）提高T-1301进料温度；(2）提高T-1301顶温度；(3）提高F-1201出口温度从而提高反应温度(4）联系化验分析，根据分析调整操作参数；(5）检修换热器；(6）洗塔或停工检修分馏塔；(7）降低T-1301操作压力；(8）加强V-1301脱水；(9）联系仪表处理； 五：加氢柴油中硫含量1、设置目的：为确保柴油硫含量不大于50PPM符合质量指标要求。

13、2、内容：加氢柴油中硫含量的高低除了与原料油含硫量，分馏部分的操作情况有关外，还与反应的深度和换热器泄漏有关。首先，在日常生产中，必须稳定进料量，调整好各类柴油进料的比例，不能大幅度的变化，其次，当精柴中硫含量高时，可适当提高反应温度，即通过调整TI-1131，提高F-1201出口温度达到降低硫含量的目的。在一般情况下，空速和反应压力、氢油比这三个参数不作为调节精柴含硫量的手段。主要以F-1201出口温度为主要调节手段。(1)反应压力监测点：(PI-1131)控制范围：11.0±10 MPa （2）反应温度监测点:（TIC-1131） 控制范围：290±20(3)反应出料温度监测点：TI-1138控制范围：(370±10)3、控制方法：加氢柴油硫含量偏高的影响因素：（1）