仪表管技术总结

1、仪表管技术总结是最新的仪表管技术总结，觉得有用就了。篇一：仪表电伴热-技术总结+学习总结篇二：生产过程自动化仪表识图与安装课程总结 生产过程自动化仪表识图与安装课程总结 第1章生产过程自动化仪表安装概述一、仪表安装工的特点1 、安装技术要求严 2、工种掌握技能全 3、基本知识得 精通4、工艺联系应密切5、施工工期要缩短6、安全技术必 突出.二、仪表安装工作1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备 3.安装技术准 备4.辅助安装工作5.主要安装工作 6.安装竣工后校验 7. 调整和试运工作8.工程验收和移交三、对仪表安装人员的要求：仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪表、 自动化系统及其

2、附属设备和维修工所用的仪器、仪表的维护 保养、定期维修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及 自动化系统的更新、 安装、调试、检定、开表、投运等工作。四、施工准备阶段1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备 3.施工验 收规范4.安装技术准备5.安装施工设计单位图纸会审6.施工安装技术准备工作交底7.安装施工各项工程划分8.施工安装材料及物资准备9.施工记录表格准备 10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备五、施工安装阶段1 、安装施工过程主要的工作(1.配合工艺进行一次仪表安装；(2.在线仪表安装；(3.仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；(4.仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制作安

3、装；(5.仪表管路吹扫、 试压、试漏；(6.单体调试，系统联校，模拟开停车；(7.配合工艺进行单体试车；(8.配合建设单位进行联动试车。2 、试车、交工阶段1. 单体试车 2.联动试车3.整体系统试车 4.仪表安 装技术要求范文TOP100第2章仪表工程图例符号与控制平面布置图的识读一、测量点的识读是由生产过程的设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点二、一张管道流程图主要内容有：(1) 设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作-独家原创2 / 10示意图。（2）管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表 控制点的各种管路流程线。（3）标注。

4、设备位号、名称、管线编号、控制点符号、 必要的尺寸及数据等。（4）图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索 引等。（5）标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设 计时间及会签栏。3 .管道仪表流程图读图读图步骤如下：（1）了解工艺流程概况（2）熟悉控制方案（3）分析 控制方案第3章仪表施工基本图的识读一、仪表供电系统的相关规定及系统图识读仪表及自动化装置的供电包括：模拟仪表系统、DCSPLC监控计算机、自动分析仪表、安全联锁系统和工业电 视系统等。最全面的写作站仪表辅助设施的供电包括：仪表 盘（柜）内照明、仪表及测量线路电伴热系统，以及其他自 动化监控系统。二、仪表供气系统的相关规定及系统

5、图识读仪表的供气装置是由空气压缩站和供气管路组成的。空 气压缩站提供经过干燥、除油、除杂质后干净的压缩空气。 供气管路是用来传输压缩空气的配管络，并送至各用气仪表 及部件。仪表用气一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作-独家原创3 / 10三、电缆、管缆平面敷设图识读1 、电线、电缆的敷设2、控制室电缆、管缆平面图 制室外部电缆、管缆平面敷设图四、仪表回路图识读1 、仪表回路图概述仪表回路图是采用直接连线法，将一个系统回路中的所 有仪表、自动化控制设备和部件的连接关系表达出来的图纸。 其特点是它把安装、施工、检验、投运和维护等所需的全部 信息方便地

6、表达在一张按一定规格绘制的图纸上，使回路信 息具有完整性和准确性，便于使用仪表回路图的各类人员之 间的交流和理解。2 、仪表回路图的识读（1）模拟仪表回路图（2）DCS仪表回路图五、接地系统图的识读1 、接地连接方法2、连接电阻、对地电阻和接地电阻第4章传感器及取源部件的识读与安装一、温度取源部件的安装位置温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若 无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、维 修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束成死 角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装位置， 应注意周围强磁场的影响。范文写作温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下 列规定

7、。(1 )与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道 轴线垂直相交；(2 )在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源 部件轴线应与工艺管道轴线相重合；(3)与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取 源部件轴线应与管道轴线垂直相交。测温组件的安装方式1 .测温组件一般在管道、设备上安装的测温组件有如下几种：(1) 工业内标式玻璃液体温度计；(2) 工业用棒式玻璃液体温度计；(3) 压力式温度计(温包)；(4) 热电偶及热电阻；(5) 铠装热电偶；(6) 双金属温度计；(7) 耐磨热电偶；(8) 表面热电偶。2. 测温组件的安装方式按固定形式分为：(1) 法兰固定安装。(2) 螺纹连接头固定安

8、装。(3) 法兰与螺纹连接头共同固定安装。(4) 简单保护套插入安装。3 .安装温度计采用保护套管及扩大管在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。(1) 各类玻璃体温度计在 DN< 50mm勺管道上安装。(2) 热电偶、热电阻、双金属温度计在DN< 80mm的管 道上安装测温组件安装注意事项在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注意正确安装，否则，测量精度仍得不到保证。2)热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要采用三线制接法。(3) 电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电 阻连接，注意接线盒的防爆形式。(4) 在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与 流体充分接触，以减少

9、测量误差。(5 )测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般 来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过 流束中心线 510mm 5070mm 2530mm（6）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的 测量误差。因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯 头处安装），二要对测温组件外露部分进行保温。（7）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。（8）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直 接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到 炉壁，以免热电偶冷端温度过高。（9）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的 引入，同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰

10、尘 等进入而影响测量。（10）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证 安装孔的密封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。压力计及管路安装注意事项1 .取压点的选择注意事项所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。（1 ）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在 管路拐弯、分叉、死角或其他易形成旋涡的地方。（2 ）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压 管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方， 使导压管内不积存液体。2 .导压管敷设注意事项（1）导压管粗细要合适，一般内径为 610mm思想汇报专题长度应尽可能短，最长不得超过50m以减少压力指示的迟缓。如超过 50m应选用能

11、远距离传送的压力计。（2）导压管水平安装时应保证有1 : 101 : 20XX年度（电仪）工作总结（ 电仪）20XX年度工作总结20XX 年，电我们电仪在公司各级领导的带领下和全体员 工共同努力下，圆满完成各项检修和消缺工作任务，保证了 全厂电气、仪表设备良好运行，全年无安全事故发生，现将 我们全年工作情况汇报如下一.消缺、费用、检修情况1 ）.消缺、工作票、5S整改及费用情况2 ）检修情况在春节检修期间，对燃运行车配合外协来人进行了大修，由于燃运行车在连续工作两年后，故障频现，已经影响到正 常输煤工作，为此对行车进行一次大修，利用节前时间，我 们电仪检修加班、加点积极配合外包单位完成了行车的

12、滑触 线及支架、集电器，大、小车液力制动器、大、小车动力电 缆、电缆牵引钢缆的更换工作，至1月22日完成电气部分调试投运。利用春节机电炉停机机会，大家提前返厂，对1#、2#炉部分应急项目进行了抢修，共完成了28项检修项目，保证了节后启路的顺利。在六月份2#炉、1#炉停炉小修工作中完成了检修工作 20XX年里，生产部制定了新的巡检制度。我们电仪人员严格执行制度，加强现场电气、热工设备巡检，及时发现并消除 设备隐患，确保设备良好运行。同时加强了对设备的维护和 润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热 工的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的 保证。为了加强设备管理，我们对电气、热工图纸建立了自己 的档案，完善了技术资料。对电气设备建立了各类归档并对 设备检修和更换备件记录。通过对电气、仪表设备的检查， 可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个 深刻的认识，及时发现设备的故障类型，以及时提报备品计划，有利于对设备的管理。2）设备维护工作为了让设备运行在良好的工况下，我们加强巡检，严格 按照设备缺陷系统的要求进行消缺，充分利用每次小停机机会，对相关设备进行维护和保养。