计量器具管理制度附件

1、附件1:C类计量器具检查方法一、工程质量检测器(托线板由各单位计量员按下列方法检查:1、外观检查:指针摆动灵活,无扭曲变形等影响使用的缺陷。2、示值检查:在各基层单位的基地选一固定的相对垂直平整的墙面作为基准(也可用长度为2m的工字型铝合金垂直固定在墙上,用线垂校至垂直并经五建技术部认可后,将被查检测器垂直靠在此基准上,检查指针读数,误差不大于0.5mm。3、检查结果处理:(1 检查合格的工程质量检测器(托线板应在其表面粘贴“准用证”标记,且注明检查日期。(2 使用中的工程质量检测器(托线板检查周期一般为12个月。二、塞尺(工程质量检测器配套件以经过检定的游标卡尺为检测器具,由各单位计量员按下

2、列方法检查:1、外观检查:(1 工作面平整、无翘曲等影响使用的缺陷。(2 刻度清晰,毫米线与厘米线应有明显区别。2、示值检查:(1 长度允差:0.5mm。(2 高度允差:0.3mm。3、检查结果处理:(1 检查合格的塞尺应在其表面粘贴“准用证”标记, 且注明检查日期。(2 使用中的塞尺检查周期一般为12个月。三、百格网(工程质量检测器配套件以经过检定的游标卡尺为检测器具,由各单位的计量员按下列方法检查:1、外观检查:百格网应表面光洁,无裂纹等缺陷。2、示值检查:(1 长度及宽度允差:1mm。(2 刻度线间距允差:1mm。3、检查结果处理:(1 检查合格的百格网应在其表面粘贴“准用证”标记,且注

3、明检查日期。(2 使用中的百格网检查周期一般为12个月。四、坍落度筒以经过检定的钢卷尺为检测器具,由各单位计量员按下列方法检查:1.外观检查内壁光滑、无凹凸部位,底面和顶面互相平行。2.示值检查(1底部直径:2002 mm;(2顶部直径:1002 mm;(3高度: 3002 mm。3.检查结果处理(1检查合格的坍落度筒应在其表面粘贴“准用证”标记, 且注明检查日期(2使用中的坍落度筒检查周期为12个月。五、钢直尺以经过检定的游标卡尺为检测器具,由各单位计量员按下列方法检查:1、外观检查:刻度清晰,无影响使用的缺陷。2、示值检查:钢直尺端面磨损应不大于0.2mm。3、检定结果处理:(1检查合格的

4、钢直尺可继续使用,不编制企业编号,不粘贴“准用证”标记。(2检查周期不作规定。六、焊缝塞尺(工程质量检测器配套件以经过检定的游标卡尺为检测器具,由各单位计量员按下列方法检查:1、外观检查:(1 各平面平整,无翘曲且棱角分明。(2 刻线清晰,且毫米刻线与厘米刻线长度应有明显区别。2、示值检查:(1 长度允差:1200.5 mm。(2 宽度及高度允差: 150.3 mm。3、检查结果处理:(1检查合格的钢直尺可继续使用,不编制企业编号,不粘贴“准用证”标记。(2检查周期不作规定。七、测量上限在15m以下的钢卷尺以经过检定的游标卡尺为检测器具,由各单位计量员按下列方法检查:1、外观检查:刻度清晰,无

5、影响使用的缺陷。2、示值检查:钢卷尺的端面至1cm处的示值误差不大于1mm。3、检查结果处理:(1检查合格的钢卷尺可继续使用,不编制企业编号,不粘贴“准用证”标记。(2检查周期不作规定。八、铁、铝、木水平尺以大于水平尺长度、厚度为5mm以上、并经校平的玻璃为平板,由各单位计量员按下列方法检查:1、外观检查:水泡固定牢固,测量表面无影响使用的缺陷。2、示值检查:将水平尺平放于平板处,并记下水泡角值;再将水平尺旋转180放于与前次相同位置的平板处,所显示的水泡角值与前一次水泡角值误差应不大于0.5格角值。3、检查结果处理:(1检查合格的水平尺可继续使用,不编制企业编号,不粘贴“准用证”标记。(2检查周期不作规定。九、塔尺以经过检定的30m或50m钢卷尺为检测器具,由各单位计量员按下列方法检查:1、外观检查:刻度清晰,无影响使用的缺陷。2、示值检查:抽查塔尺的相对两点刻