自动半自动瓦楞纸箱模切成型机

1、ZM1800系列自动/半自动瓦楞纸箱模切成型机使 用 说 明 书上海奔欣印刷机械有限公司Shanghai Benxin printing Machinery CO.LTD联系电话67530108 传真录一、 机器用途二、 机器概述（附图）三、 机器使用四、 机器的特点五、 主要技术参数六、 电器部分七、 维护与保养一、 机器用途本机可以对已印刷好图案的三、五层瓦楞纸板进行分切、修边、压痕、冲孔、打扣手等操作，通过模具，一次模切成所需要形状的（异性）瓦楞纸箱。与平压压痕机（即老虎机）、圆压平等传统模切机相比，明显具有切口光滑、平齐，模切尺寸

2、准确，一次成型等特点。尤其对异性包装彩箱、彩盒，其安全可靠、高效、准确更是传统模切机无法比拟的。二、 机器概述见附图（1）、图（2）本机采用手续链条送纸，侧规（附图一中3）限位。工作台前端装有压纸钢条（附图二中11），即可以对翘曲纸板起到压平作用，又能对操作者起到安全保护；主电机电磁调速，可以根据操作者的熟练程度纸板大小，自由选择机器工作速度。送纸辊采用胶辊（附图二中9）和花辊（附图二中10）组合，即保证送纸准确性，又能将翘曲纸板滚压平整，从而保证模切尺寸的可靠性；模切上辊（附图二中5）采用厚壁钢辊外包分段、可拆换式进口优力胶垫（附图二中4），下辊（附图二中2）为安装模切版厚壁辊，其直径符合国

3、际标准，方便用户选配模切模具。我公司BMQ1200系列模切机模切辊直径为360mm;BMQ1400系列模切辊直径为410mm.本机采用电动行星轮式相位调整，安装高速编码器和高精度数字显示表，可以自动、准确显示相位调整量；数显表配有复零按钮，使操作更加直观、方便。相位调整前后两路操作，方便可靠。为提高模切优力胶垫的使用寿命，降低机器使用成本，本机由以下三个方面的功能来保证这一要求：1) 气压升降式机构控制模切下辊与优力胶垫的接触和分离。当机器空运转时，可将模切下辊降下，避免模切刀和胶垫的“空切”，减少不必要的损耗；需要机器正常工作时，再将模切下辊抬起。2) 胶垫辊自动游动功能。当机器正常运转，胶

4、垫辊即开始轴向低速自动往复游动，避免模切刀在原地切割。胶垫辊轴向自动游动距离为50mm，从而将相同的损坏平均分配刀50mm的长度上3) 胶垫修复功能。长时间使用后，胶垫会有不同程度的损耗，胶垫表面凸凹不平，给正常工作带来困难，本机配有自动修复车刀，将胶垫修平，具体修复办法见（六 维护与保养）模切辊安装模切板螺孔（单位：毫米）第一螺孔距辊端距离水平间距圆周间距螺孔大小辊孔BMQ120050100圆周10等分M10360BMQ140050100圆周10等分M10410三 机器使用（1）接通电源 将380V三相交流电正确接入机器（主控面板上电源指示灯亮）（2）接通气源 将压缩空气正确接入机器（操作主

5、控面板上模切辊“放松”与“抬起”按钮，检查下辊升降是否灵活）（3）检查工作台上有无异物，防止异物被带入机器，造成机器损坏（4）启动主电机，接通电机调速表电源，转动旋钮，使机器低速运转58分钟。在确认无异常时，提高车速，空运转10分钟左右，开始正常工作（机器空运转时，模切辊一定要降下）（5）安装模切板 选择模板，用螺丝将模板固定在模切滚筒上注意 (a) 模板的安装位置一定要兼顾工作台上的侧规的规定位置(b)模板安装一定要牢固、“伏贴”；使滚筒的圆弧和模板的圆弧精密结合。紧固螺丝时应从模板中部各孔开始，向前后方展开。螺丝不可过长，以不超过25mm为宜，螺丝外露部分不可高过压痕条，否则会损坏胶垫模板

6、安装正确与否，直接影响到模切质量和模板使用寿命！（6）调整送纸辊压力 旋转送纸压力调整蜗轮，用一张待加工纸板推入两辊中间，检查送纸压力大小：来回抽动纸板，以抽动时感觉到有阻力，而又不压倒瓦楞为宜（7）调整模切压力 抬起模切辊，使机器低速运转，当模板转到胶垫正下方时停机。旋转模切压力调整蜗轮，使模切辊缓慢升起，当模切刀尖刚接触到胶垫时，停止调整。开到机器，试切一张纸板，检查：(a)纸板是否切断 (b)压痕深浅是否达到要求 (c)模切相位是否符合要求 (a)、(b)两项可以通过继续缓慢调整模切压力调整蜗轮来达到要求。注意：调整模切压力时，应反复试切，避免一步到位，使模切刀切入胶垫过深，影响到模板和

7、胶垫的使用寿命。以模切质量刚好达到要求为宜。模切相位调整【(c)项】试切第一张纸板时，机器低速运转，将纸板带入送纸胶辊，停机，观察模板位置（包括轴向位置（左右方向）和径向位置（前后方向）。轴向位置（左右方向）不合适时，调整侧规位置，侧规与送纸链条干涉时，重新固定模板；径向位置（前后方向）不合适时，启动相位调整按钮，使模切辊向前或向后旋转。试切一张后，检查相位误差多少，然后选择向前或向后按钮，观察数显表数值，当达到要求时停止。当各项指标均达到要求时，选择合适车速，批量生产四 机器的特点 （1）真空吸附辅助后踢式送纸系统，可视纸板尺寸，弯曲程度适当作风量调整，确保供纸顺利畅通。（2）铝合金材质踢纸

8、板，质轻耐磨：后挡板气动搁纸装置。（3）侧挡板手动调整，前挡板三层、五层瓦楞纸手动同步调整及手动单独间隙调整。（4）隔张送纸装置，可根据需要选择连续或隔张送纸。（5）电子自动记录或设定生产数量。（6）精密行星齿轮相位调整机构。（7）机械式匀速横向40毫米游动装置。（8）速差补偿机构，延长胶垫寿命，提高磨切精度。（9）电动车削胶垫寿命，回复修正方便。五、主要技术参数参数单位ZM2200ZM2500ZM2800设备内侧宽度毫米220025002800最高生产速度分/片120120120最大进纸尺寸毫米2050X13702350X13702650X1370最小进纸尺寸毫米450X300450X300

9、450X300主机功率千瓦5.55.55.5设备外型尺寸米1200X2800X28001200X2800X31001200X8003X300设备重量吨6.57.58.5六、 电器部分 （1）电器原理图（见附图） （2）本机主要控制电器均选用国内外名优厂家，性能可靠；控制原理优化设计，经过反复实践，安全可靠 （3）本机可自动计数，方便用户掌握生产数量七、 维护与保养 （1）工作台上不得堆放杂物，以免被带入机器，造成意外 （2）每天开机前，机器需低速空转35分钟，确认无任何异常后，再开始正常工作。正常工作中如有异常，应立即停机，切断电源，确认原因。长时间不使用应做全面检查后再开机 （3）保持机器清

10、洁，各辊面要擦拭干净。但不可以用有机溶剂擦拭胶垫和送纸胶辊 （4）机器空转时，应将模板辊放松（每天下班前应将模板辊放松），减少不必要的“空切”，延长胶垫使用寿命，降低使用成本 （5）试切时，不可“一步到位”，应缓慢调整，以纸板刚好切断，压痕刚好折叠、折叠线光滑平直为宜。不可切入胶垫太深，直接影响胶垫使用寿命和模板使用寿命 （6）长时间使用后，胶垫会有不同程度的磨损，胶垫辊表面凸凹不平，影响正常生产。这时需要修复胶垫，具体修复办法： (a)打开主机，让机器以最低速运转（调速表 指针指示在75转/分钟左右） (b)检测胶垫低凹处与最高处的高度差 (c)放下车刀，调整好修复高度，夹紧刀具，打开胶垫修复电机，时间大约100分钟 （7）本机采用专用齿轮箱，齿轮打油润滑。机器进厂后油箱需加注高黏度专用齿轮油，加油时观察油窗，以润滑油高度刚好高过油窗为宜 （8）第一次加油应在