设备点检管理制度-

1、设备点检管理制度1.目的点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。2.范围办法适用于特钢机电修所辖维护设备,实行全员点检定修制度。3.点检实施3.1根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况要详细,记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。3.5点检工具、检测工具要携带齐全。3.6对点检中发现的问题及时处

2、理,无法处理的问题,要及时汇报。3.7除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。4.1公共点检内容:4.2仪表部分:(1仪表要保持安装姿态,垂直水平。(2外观要保持完好、清洁、证牌齐全。(3仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线。(4导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。(1管线要保持安装姿态,垂直水平。(2线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。(3管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。(4阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。(1外观完好、证牌齐全,部件无缺损。(2仪表内外保持清洁。(3显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。(4自动调节系统品质要保持良好。(1布线整齐

3、规范,端子接线牢固,接触良好。(2改造线、临时线要进线槽,做到规范。(3照明要良好。(1电源线应无破损、裸露,绝缘良好。(2保护盖齐全无损坏。(324VDC要符号要求,电流正常。(1执行器、调节阀保持良好运行状态。(2连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。(3可动部分润滑良好。4.3 PLC(计算机部分(1管线要保持安装姿态,垂直水平。(2线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。(1外观完好、证牌齐全,部件无缺损。(2指示表显示准确、按钮开关灵活可靠,其它部件正常。(3布线整齐、规范,端子接线牢固可靠。(4照明良好。(5附属设备齐全、完好。(6盘内设备内外清洁。(1UPS抗干扰净化电源及其它

4、供电系统各参数正常,运行稳定,切换可靠。每半年进行一次放电检查。(2电源线无破损、裸露,绝缘良好。(3接地良好,无松动,未与其它金属搭接。(4备用设备正常。(1制冷系统运转正常,无故障报警。(2室内温度、湿度满足要求。(3柜内、机箱内风扇运行正常,无杂音、设备无超温报警。(4备用设备正常。(1系统电源正常。(2CPU、I/O模板运行正常,无故障报警指示。(3系统总线运行指示正常,通讯正常等。(1系统供电正常(2网络通讯正常。(3检查联锁、报警调节及显示参数,调节回路品质是否良好。(4检查信息记录表,掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。(1检查变频器显示信息。(2变频器供电系统。(3变频器接线端子是否松动,是否异常。(1系统内部PLC网络规范,符合要求。(2线路完好,无裸露,绝缘良好。(3避雷设施、地线符合要求。4.4低压电气系统:(1各地下车辆、行车集电器(磨电刷有无变形,各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。7.1 变送器、导压管、气源等设备，根据气候条件、位置、测量介质等 的不同，可执行每天排污或每月排污的制度，但不能对生产