3004D形齿轮测量仪软件说明书

1、八、蜗轮测量1，在应用程序管理界面用鼠标单击图标,显示如下图 7-1图形比例区菜单栏数据显示区工具条图形显示区参数显示区数据显示区显示切换区状态栏图 7-1测量步骤 :1， 机器零点位置修正如果仪器开机没有修正机器零点或者使用过程中测头因碰撞或基它人为因素导致机械偏位，需要修正仪器零点位置，通过用鼠标单击以芯棒，或以旋转球面来修正机器零点位置,具体操作步骤见应用程序各测量项目管理章节的3-a,b 部分。每次上电开机测量前需要修正机器零点一次。2， 设置待测齿轮参数(1),如果需要设置待测齿轮图号,选择菜单栏里的工具客户信息设置 ,显示如图1-12 所示，输入图号后按“确认”。(2),然后用鼠标

2、单击工具条上按纽，显示如下图7-2 所示对话框图 7-2基本参数有：蜗轮模数、齿数、齿形角、齿宽、齿顶高系数、配对蜗杆参数、旋向、变位系数、分度圆半径、基圆半径、齿顶圆直径等。6图 7-2齿廓测量参数有：自定义输入起测点、终测点，起评点、终评点；通过配对齿轮计算起评点；及通过齿条啮合计算起评点。图 7-36图 7-4齿距 /径跳测量参数有：1, “ K 齿评定”。图 7-5测头参数有： “测头直径”的设置。6图 7-6自动测量参数有：1, 是否测量齿廓左右面；2，是否测量齿距/ 齿厚左右面；图 7-7评定参数有：评定等级、评定标准的选择分齿测量按,分别以四、三、二、一及自定义分齿测量 ,自定义

3、分齿如图7-8 所示选择，其中左边是被选齿轮，右边是已选测量齿号。6图 7-8所有参数设置已完成后，可按按纽保存当前的齿轮参数，便于以后调入使用。对于已经存档过的参数可以按按纽调入使用。注：蜗轮参数的存档与调入也可以用工具条里的与或菜单栏里的文件保存和打开实现，所不同的是，这里存档与调入的是齿轮参数和测量数据，而齿轮参数对话框里只存档与调入齿轮参数信息。3， 装卡待测量蜗轮按住立柱手柄向上移开立柱支架，使留有足够空间安装下被测量齿轮，然后按住立柱手柄向下装卡固定好被测量齿轮后备测。4， 操作操作台上手柄使测头在Z 向与被测蜗轮面一致。5， 按按纽校正基准面零位，按键按提示操作测量基准面，测量基

4、准面后，按按纽再次校正机器零位，校正机器零位后，按按纽将按照自动测量参数的设定自动测量相应的项目，如果中途想停止测量可按操作台上“停止”测量键或按测量软件按纽停止测量。测量结果如图7-9 所示6偏差比例评定评定终点终点(右 )(左 )评定起点评定(右 )起点(左 )被测齿号 (如为样板，则是测量序号 )图 7-9用鼠标单击图形比例框格的偏差数，单位为偏差数据显示区如图，输入比例数据后按回车键, 图形比例数据表示偏差方向每网 ,如上图表示横向每网格偏差为2.0 。9-10 所示评定公差等级实际等级形状偏差角度偏差综合偏差公差数据红色标记表示超评定公差图 7-10当前正在进行的测量项目6， 状态栏显示电机运行状态各轴限位状态采样点数切向轴左参考点切向轴右参考点基圆轴参考点Z 轴参考点7， 齿廓 (形 )、螺旋线的起评、终评点的鼠标移动输入在图形显示区域移动鼠标到评定线附近待鼠标变为箭头后按住鼠标左键移动鼠标，将6改变起评或终评点数据。8, 数据报表打印单击工具条按纽，显示如图7-11 所示图 7-11可设置打印区域及客户信息等及打印内容（是否打印廓( 形 )、齿距、齿厚）10, 数据存盘用鼠标单击按纽，显示如图7-12 数据存储对话框，图 7-12输入数据文件名称后，按“保存”。11，清除已有数据用鼠标单击按纽，将清除当前测量