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文档简介

1、肀芇芀蒄蒂螀羂芆薅薂袈芅芄螈螄芄莇薁肃芃第三:确定仓储中心管理办法9S管理1、整理(SEIRI);2、整顿(SEITON);3、清扫(SEIS0);4、清洁(SEIKETSI);5、节约(SAVING);6、安全(SAFETY);7、服务(SERVlcE);8、满意(SATISFICATl0N);9、素养(SHITSIJKE)目的:1、促成收发存运效率的提高;2、改善产品在库的周转率;3、降低公司生产成本及仓储成本;4、缩短出入库作业周期,确保交货期;5、减少直至消除故障,保障服务品质;6、保障库房安全作业;7、提高服务水平,赢得“直接”客户和“间接”客户青睐;8、改善员工精神面貌,使组织充满

2、活力;9、强化自主管理,持续改进。第四:树立仓储中心管理目标1、账物相符率A.仓储货物账、物相符率100%。B.仓储账与财务部一级账、统计中心二级账相符率100%。2、收发货率全月:当班预收发货计划/当班完成收发货计划×100%1。 全月:当班收发货错误率=0。3、安全事故率A.全月:重大安全事故/月工作次数×100%0。B.全月:天车工安全事故率为0。C.全月:冷卷吊装质量事故率为0。D.全月:车间运输安全事故次数为0。4、重大火灾及易燃易爆事故率全月:重大火灾及易燃易爆事故/月工作次数×100%0。5、轻微安全事故率A.全月:轻伤事故人数/部门总人数×

3、;100%0。B.全月:轻伤事故人数/部门总人数×100%0。(三)制度文化建设鉴于全通公司贯标方针,根据吴总“怎么做就怎么写,怎么写就怎么做”的相关指示,按照夏总“落实到具体的事宜,落实到每一个人”的相关要求,遵照销售(部)总公司“成本管理”的核心理念,严格按照全通公司贯标规定,本着“人本管理、成本管理、交叉管理”的管理思想精髓,仓储中心上半年进一步建立健全了系统的管理制度和作业流程,具体如下:第一,安全方面:1、完成了安全管理制度手册的编制工作,形成了完整的安全管理制度系统,包括以下内容:(1)综合管理制度。共有八个方面的内容,分别是安全管理目标、安全生产责任制度、安全管理定期例

4、行检查制度、隐患管理制度、事故处理制度、消防器材管理制度、应急管理制度、优秀安全管理班组评选办法等。(2)人员安全管理制度。共有四个方面的内容,分别是安全教育培训制度、安全管理人员考核制度、岗位安全操作规程、安环科作业指导书等。(3)设备设施安全管理制度。共有五个方面的内容,分别是定期检查制度、隐患整改制度、天车安全操作规程、吊具吊索报废标准、天车日常管理制度等。(4)环境安全管理制度。内容主要是成品库房现场卫生管理制度。2、编制应急预案,提高突发事件应急处理能力安环科针对库房作业实际和潜在危险因素可能引起的突发事件危害,编制了包括销售部成品库房防汛应急预案、销售部成品库房断电应急预案、销售部

5、成品库房消防应急预案三个内容的应急处理手册。并根据应急预案积极向公司领导申请相关物资,并组织相关人员进行桌面演习。3、根据库房发展需要和发展中遇到的新情况和新问题,及时出台新的管理制度和新的安全管理措施来确保安全作业生产。比如针对安全班长岗位的设臵,出台了安全班长管理办法;针对办公区域的消防管理需要,下发了关于办公区域配备灭火器的通知;针对天气变化,汇总编印了夏季防中暑小常识;以库房作业流程为线索,编制了成品库房危险因素控制表,指导库房安全作业;针对天车出台了天车常见问题处理流程,该流程像说明书一样,天车出现问题,只需一步步按处理流程操作,即可解决天车问题。第二,作业方面:仓储中心对各项规章制

6、度和作业指导书予以制定、修订,含“收、发、存、运、盘”等业务管理方面及“劳资、纪律、人事”等劳务管理方面。1.以各科室(库房)、班组为单位,针对仓储中心质量管理体系(分为“技术篇”、“管理篇”,共168页)进行深化学习和研讨,并对该“修订版”进行批注、说明,于周二、周四18:3020:30开展研讨学习班,由各科室(库房)负责人及员工代表进行集体会议讨论并确定各项规程及制度,以实际作业规范为主导,确保各类规程科学化、精细化、标准化。现已修订完成仓储中心考核细则、仓储中心岗位作业指导书、仓储中心产品摆放规定、仓储中心盘点管理制度等规程,并将已修改后的管理规定报领导审核后予以实施。2.针对库房现场“

7、收、发、存、运、盘”各类业务问题,结合现场作业实际情况,制定了确实有效的规定和各项规章制度。例如:入库员作业须知、装船注意事项、仓储中心成品库产品摆放统一规定、仓储中心库房常见作业问题处理手册以及“盘点作业须知”等。(五)作业管理3、严格按照仓储中心安全作业考核细则强化作业安全管理,在本部安环科的指导下,成品库自主开展各项安全检查工作,如期完成各级安全教育培训任务,确保仓储作业同步实现“高效率、零事故”的双重目标。4、如期召开各项业务例会及 “仓储中心周例会”、“安环周例会”、“班长培训会”、“交接班会”,并制定会议信息跟踪调查表,确保及时、准确地解决各类业务问题和劳务问题,并同生产线各级部门

8、保持紧密联系,全面、深入地加强员工的思想教育建设。5、针对库房入库员、出库员、装卸员、天车工、叉车工、调度员、班长、主管分别进行业务培训及现场作业指导,致力优化作业链,提高作业效率。6、各库房组织开展收、发、存、运业务指导,重点对“存”进行强化管理:(1)正常完成出入库,及时督促叉车把包装好的产品叉到待入库区,对库区卫生进行跟进清扫,对出货后的库区现场进行整理,在作业中规范出入库流程和天车安全操作流程,并顺利将所有彩涂产品已全部倒入指定库区。(2)产品的摆放:排面整齐、从大到小、分类、分区、分规格、集中摆放。(3)产品卫生与地面卫生:卷上卷内无明显灰尘;票签牢固、无杂物;地面无积水;库区无明显

9、杂物;垃圾桶摆放整齐;在大门两侧参观路线能看到的地方全部整理到位。7、在管理调度业务期间,持续改进调度方案,完善各库房发货作业。调度室与库房保持紧密联系、及时协调;当班调度至码头确认船舶信息,并与车队、客服中心及时沟通、协调,以提高发货速度。针对码头装船事项,配合其完成的工作:(1)调度收到出库单后,第一时间在同一条船不同出库车间的单据上面注明本船共要装货多少吨,目的是让各库房了解装货情况,各车间好相互了解出库进度。(2)每月及时给码头提供一份仓储中心所有班长及以上的联系方式,要求码头工作人员提前通知库房做调整。(3)库房装车必须按照先大后小,控制好出库过程。(4)当班任务必须当班完成,杜绝在

10、下班时久不出库或不收单据。(5)严格执行进餐时间和上下班时间。(6)调度室对厂区提货车辆的分流指挥及纪律维护进行细化,在调度室接到销售部客服中心发出的发货通知单后,根据各库房的作业情况、库存情况、发货作业情况、车辆到位情况等因素对凭证内容进行审核、确认,将发货通知单复印送至库房发货。库管员按照发货通知单标注内容备货、装车,装车后应按发货通知单内容进行查验并填写产品出库单。提货司机应进行确认并签字。当库管员发现由于某些原因不能按发货通知单备货时,应及时通知调度室予以车间库房调货,如果各车间库房都不能按发货通知单备货时,则由库房班长及时联系销售部客服中心进行换货处理,使其对发货工作进行必要调整。8

11、、完成每月各项重点参观、检查等事项。如:5月正逢建厂纪念日庆典活动,也是公司“高耐蚀,晶花板”新产品推广的一次契机,故而嘉宾、客户来厂区参观次数、人数较多,为确保顺利迎接各项参观和检查,各库房对库区产品摆放、员工纪律、卫生、安全隐患等方面进行组织、实施、检查。9、严抓各科室(库房)办公环境,杜绝员工在办公室及作业现场玩手机、抽烟、扎堆闲聊、睡觉。设计抽烟调查表,通过调查表将抽烟人群进行分类,分别进行相应管理,对不抽烟的人通过调查表,选拔一批义务督烟员,全面配合公司实施统一禁烟行动。10、完成一、二、三、六车间成品库及小卷库办公室两台电脑的联网工作,确保数据共享,提高了统计工作的效率。11、指导

12、各成品库在作业量较小时,充分利用作业闲余时间以“安全教育”、“制度学习”为主,规范天车指挥手势,培养员工默契,增进沟通与交流,规范员工劳动纪律,严格实施岗对岗交班制度,让员工养成良好习惯更好地服务于生产。12、严格按照夏总的指示,与客服中心、销售中心协调,并召开“发货业务商讨会”,针对各库房现存货物 (合格品、协议品、滞销13产品等)发货等问题进行商榷并确定各库房及各类货物的发货需求。各车间按库存时间段(3天以内;37天;一个月以内;三个月以内;三至六个月;六个月以上)作出库存报表,供库房出库员参考出库,确保库房产品先入先出。13、雨天来临,执行防汛防涝方案,对各成品库漏雨点定期进行收集并报基

13、建部门予以整改,由安环科做好跟踪管理并发放防汛沙袋,组织各库房做好防汛工作。14、根据公司财务部及生产部相关要求,制定成品库盘点管理规定、成品库月末盘点须知及“库房盘点计划”,并按照该计划组织各库房完成月末盘点工作。15、鉴于销售(部)总公司的管理实际,为迎合仓储中心同客服中心、调度中心、车队、码头及生产等部门业务衔接及现场管理的需要,为确保各库房班组“三班两倒”作息制度实施后生产作业效率的提高,为加强白班与夜班作业现场的全程监督管理,实行仓储中心工段长夜间值班制度,对夜间各库房现场和办公室的作业情况及存在的问题进行全面地了解、收集、处理,并对工段长的现场管理提供了全面、深入的决策信息;并对仓

14、储中心设副主任两名,并面向仓储中心全体员工选聘一名副主任(其中一名副主任由潘波任职)。经过“笔试”(参加竞聘人员每人交述职报告一份)和面试(夏总亲自面试)以及民主选举产生另外一名副主任(暂由黄龙任职),试用期三个月。16、各库房针对每月工作进行全面总结,并召开库房月终总结座14谈会,让各位员工畅所欲言,针对仓储中心及其库房劳务管理、业务管理等方面存在的问题或让员工不清楚的事项进行深入分析、探讨、处理。第二部分 下半年工作计划 公司三、六车间产能逐步释放,四、五车间成品库、江边大库房将要相继成立。为迎合公司2011年二期项目顺利投产,现对仓储中心2011年下半年工作计划如下:一、仓储中心2011

15、年下半年工作目标基于对仓储中心2011年上半年工作总结、分析,现对仓储中心2011年下半年工作目标规划如下:1、账物相符率A.仓储货物账、物相符率100%。B.仓储账与财务部一级账、统计中心二级账相符率100%。2、收发货率全月:当班预收发货计划/当班完成收发货计划×100%1。 全月:当班收发货错误率=0。3、安全事故率A.全月:重大安全事故/月工作次数×100%0。B.全月:天车工安全事故率为0。C.全月:冷卷吊装质量事故率为0。D.全月:车间运输安全事故次数为0。4、重大火灾及易燃易爆事故率全月:重大火灾及易燃易爆事故/月工作次数×100%0。5、轻微安全事

16、故率A.全月:轻伤事故人数/部门总人数×100%0。B.全月:轻伤事故人数/部门总人数×100%0。(二)安全管理根据厂区安全管理需要,加强部门安全管理,切实保障库房安全作业,落实公司“安全第一,质量至上”的指导思想,消除安全隐患,杜绝各类安全事故的发生,针对库房“安全”与“环境”(库容、库貌),将持续开展安环工作如下:第一:建设仓储中心安全管理模式:“1+2+3=0”。1:安全第一思想上、行动上时刻谨记安全第一。2:专管和群管相结合以公司安环部安全管理方针为导向,以部门安环科安全专业管理为标准,以各库房全员管理核心,双管齐下共抓作业安全管理。3:求严、求细、求实严格隐患排

17、查,细心辅导教育, 务实组织开展。0:重大伤亡事故、天车安全事故、产品吊装质量事故、车间运输交通事故、重大火灾及易燃易爆事故、汛涝事故、劳动纪律事故。第二:细化仓储中心安全管理措施:1、例行检查方面(1)由本部安环科每天进行安全常规检查及交接班点检检查;(2)于周二对天车灭火器进行周例行检查;(3)定期对天车吊索具、”三违行为”、安全隐患进行专项检查,并将检查中存在的问题进行整改和处理。2、安全教育方面(1)对不同岗位的员工及新入职员工行安全教育和培训,并进行考核;(2)对主管、班组长继续进行以“提高班组安全管理能力”为主题的培训;(3)届时召开“安环例会”及“安全员例会”,对各类安全问题进行

18、探析、闭环处理。(4)加强安全教育宣传工作。在安全教育工作方面,要突出安全警示牌的宣传作用,要加大违章违纪事件的反面宣传作用,要加大安全操作规程宣传牌的作用,加大安全知识的普及宣传作用,加大安全教育的宣传作用。进一步搞好安全教育工作,形成完备的各类安全教育培训系统。3、制度建设方面一是安全作业目标管理制度;二是安全隐患管理制度;三是安全作业监察管理制度;四是安全质量管理制度。4、在安全员队伍建设方面执行安全员考核办法,对安全员进行严格考核,加强安全员的业务知识和业务能力的培训。5、安全基础台帐方面规范各库房安全管理台帐的建立,须装订成册、统一存档。(三)培训管理第一:培训纲要严格按照仓储中心新

19、入职员工培训大纲如期开展培训。培训纲要如下:理论培训内容:1、部门级安全教育培训;2、销售部及成品库简介;3、库房9S管理;4、思想教育建设;5、库管岗位培训;6、入库岗位培训;7、出库岗位培训;8、装卸岗位培训。现场实际操练培训内容:1、库管岗位现场练习;2、入库岗位现场练习;3、出库岗位现场练习;4、装卸岗位现场练习。第二:培训实施各项培训确保主题明确、核心突出问题闭环。针对每次培训实行“签到制”,并由工作人员记录、整理、存档纪要,具体安排如下:1. 库房主管晨会:每周一至周五9:3010:00,在各库房作业现场轮流召开(由仓储中心副主任负责组织、主持,各库房主管参会)。2. 安环科周例会

20、:每周四16:00至17:00(由安环科科长负责组织、主持 ,仓储中心主任、副主任、主管、安全员、各库房兼职班长参会)。3. 仓储中心周例会:每周日16:00至17:00(由仓储中心主任负责组织、主持,副主任、安环科科长、主管参会)。4. 仓储中心班长培训会:每周五16:00至17:00(由仓储中心副主任负责组织、主持,各库房班长参会,其他人员待定)。5. 仓储中心组长培训班:每月第三周周六16:00至17:00(由仓储中心副主任负责组织、主持,各库房组长参会,其他人员待定)。6. 装卸员培训班:每两月一次,分批分工种进行,时间待定(由副主任组织,副主任主持,安环科科长、各库房装卸员参会)。7

21、. 天车工培训班:每两月一次,分批次进行,时间由安环科规定(由安环科组织,天车主管主持,安环科科长、各库房天车工参会)。8. 入库员培训班:每两月一次,分批次进行,时间待定(由副主任组织,副主任主持,安环科科长、各库房入库员参会)。9. 出库员培训班:每两月一次,分批次进行,时间待定(由副主任组织,副主任主持,安环科科长、各库房出库员参会)。10. 安全作业专题(消防、防汛等)培训:每半年一次,分批次进行,时间待定(由安环科科长组织、主持,各库房员工参会)11. 员工座谈会:每月第三周周二16:00至17:00(由副主任组织、主持,仓储中心主任、各库房员工代表参加)。12. 转正及顶岗实习员工

22、座谈会:每个月第三周周四16:00至17:00(由副主任组织、主持,仓储中心主任、各库房当月转正员工和顶岗实习生参会)。13.交接班例会:按照各库房交接班时间准时召开,各科室相关21工作人员做好随机抽查。14. 入职培训会议:针对新入职员工分工种分批次进行作业指导培训及三级安全教育培训,时间、地点、参会人员待定。15. 统计员月度培训:时间待定(由统计中心组织,仓储中心主任、副主任、科长、车间统计主管、各库房统计员参会)。16. 仓储中心各库房月度总结大会于每月月底召开,时间、地点、与会人员均由各库房主管确定。17. 各科室、库房、班组每周业务例会自主组织、安排。(五)“收、发、存、运、盘”作

23、业信息化规范管理鉴于公司信息化管理需要,仓储中心将在下半年实行ERP系统信息化作业,针对验收入库管理、库存控制管理、发货管理、盘点管理、仓储运输作业管理等方面,要从以下几方面开展工作:第一,配合公司信息部,组织库房官大员工学习系统作业管理,对ERP仓储部分作业细则进行强化学习,并对公司信息化管理提出合理化建议。第二,验收入库管理:1、包装公司在完成成品包装作业后,填写产品转运登记表并交成品库查验。2、成品库检验员根据产品转运登记表内容对准备入库产品进行查验。检验要求如下:(1)验收内容:产品外包装、标签张贴、品名、规格、件数、重量等。(2)验收方法:按待入库区实际到货数清点件数(产品下生产线标

24、注的重量),检验外包装(有无内外包装损坏现象)及产品品名、规格,如果发现入库货物与标签上信息不符,应及时联系技术质量部。(3)验收资料:对产成品标签上的品名、规格、数量、重量等验收指标进行复核。3、查验合格后加盖“产品入库专用章”准予入库,填写产品入库单。对查验不合格产品,拒绝入库。4、入库产品按指定位臵分类、分规格、分大小摆放,并做好标识和记录。5、统计员将“产品入库记录单”内容及时录入库存台帐(“ERP”)。 第二,库存控制管理:1、库位管理(1)库房管理员应根据产品出入库情况、生产情况、发货情况、品种、包装等规划所需库位面积、层数。(2)配合库内设备(如天车、叉车、消防设施、电源等)及使

25、用的储运工具规划库位。(3)按产品规格、品种进行分区存放,并做好库位标识。库管员、天车工应经常对库内产品进行整理,保证存放有序。(4)对于收发频繁的产品应配臵便捷库位。对常规产品每种规格原则上应配臵两个以上库位。(5)对特殊规格产品和有缺陷的产品应单独设臵库位。(6)库管员应随时掌握库位、产品的出入库动态,并按“先进先出”原则发货。第二点:产品摆放1、据产品的包装形式和质量要求、品名、规格、数量、重量等指标安排产品摆放方式及摆放层次(镀锌卷、冷轧卷、彩涂卷的厚度0.5mm的只允许堆码一层;镀锌卷、冷轧卷、彩涂卷的厚度0.5mm的最多堆码两层。货物的堆垛遵循“大卷在下,小卷在上”的原则,货物的堆

26、垛必须做到整齐划一),避免因摆放原因损伤产品。应根据产品标识的相关规定对产品及库位进行标识。2、按指定库位单独存放,并做好标识。第三:发货管理1、标准化发货作业(1)调度员负责厂区提货车辆(须整车过磅并办理相关进厂手续)的分流指挥及纪律维护,在调度室接到销售部客服中心发出的发货通知单后,对凭证内容根据各库房的作业情况、库存情况、发货情况、车辆到位情况等因素进行审核确认,将发货通知单复印送至库房发货。(2)库管员按照发货通知单标注内容备货、装车,装车后应按发货通知单内容进行查验并填写产品出库单。提货司机应进行确认并签字。(3)当库管员发现由于某些原因不能按发货通知单备货时,应及时通知调度室予以车间库房调货,如果各车间库房都不能按发货通知单备货时,则由调度员及时联系销售部客服中心进行换货处理,使其对发货工作进行必要调整。(4)提货车装车后统计员根据发货通知单和产品出库单进行复核,防止发货出错。统计员审核无误则通知提货车辆至磅房整车复磅,经质检部磅房查验无误后,开票处开票员根据发货通知单、产品出库单、磅单开具打印版产品出库单,提货车放行。(5)公司内部支领产品需填写“内部支领凭证”,由支领部门领导及主管领导批准后交至销售部办理相关手续(同上)。(6)统计员将产品出库单内容录入库存台帐(“ERP”)。(7)未办理入库手续的产品不得发货。2、库存产品

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