混凝土配合比设计参考指标

1、京沪高速铁路站前 工程施工细那么之一京沪高速铁路高性能混凝土施工实施细那么铁道部京沪高速铁路建设总指挥部京沪高速铁路股份二OO八年二月为标准京沪高速铁路参建各方建设行为，细化施工工艺标准和操作规程， 强化过程质量控制，减少质量通病，提高工程质量，做到源头把关、过程控制、 精细管理，实现建设世界一流高速铁路目标，总指公司组织编制了京沪高 速铁路七个站前主要工程施工实施细那么：高性能混凝土施工实施细那么；路基工程施工实施细那么；隧道工程施工实施细那么；桥梁桩基施工实施细那么；路基CFGtt基施工实施细那么；简支箱梁预制架设施工实施细那么；工程质量无损检测实施细那么。本细那么共有6章，第一章沿线环境

2、气候条件，第二章混凝土配合比设计参 考指标，第三章 混凝土原材料根本要求，第四章混凝土施工根本要求，第五 章 混凝土质量检验，第六章 长江及黄河桥承墩台混凝土施工与温差控制等， 另有7个附录。在执行本细那么的过程中，可根据工程进展和具体情况，进行细化和补充， 如与国家或行业标准矛盾之处，请以标准为准。本细那么可作为参加京沪高速铁路建设各级人员的自学或培训教材。本细那么由总指公司组织编写，铁道科学研究院主编，冶金建筑研究总院、中铁四局集团、中铁十二局集团、铁道第三勘察设计院、铁道第四勘察设计院参与编写。本细那么由总指公司技术质量部负责解释第一章沿线环境气候条件1 环境水及土中侵蚀离子类型和浓度

3、2 气候状况3 主体结构物环境作用类别和等级 4第二章混凝土配合比设计参考指标 6 桩体混凝土配合比设计参考指标 7 墩台体混凝土配合比设计参考指标 8 梁体混凝土配合比设计参考指标 8第三章混凝土原材料根本要求 11 水泥12 粉煤灰14 矿渣粉14 外加剂14 拌合用水15 粗骨料16 细骨料17第四章混凝土施工工艺根本要求 18 一般要求19 搅拌站设置和工艺控制 26 桩基混凝土施工28 承墩台混凝土施工 34 隧道衬砌混凝土施工 38 涵洞混凝土施工39 无碴轨道混凝土施工 40 梁体混凝土施工40 季节施工42第五章混凝土质量检验44 混凝土施工过程质量检验 45 混凝土实体结构质

4、量检验 51第六章长江及黄河桥承墩台混凝土施工与温差控制 53 混凝土施工54 温差控制54附录 56 标准目录56 试验方法59 混凝土的电通量快速测定方法 61 水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法 63 矿物掺合料及外加剂抑制碱一骨料反响有效性试验方法 65 混凝土抗裂性试验方法 67 高性能混凝土参考配合比 68第一章沿线环境气候条件环境水及土中侵蚀离子类型和浓度气候状况主体结构物环境作用类别和等级气候状况，以及根据?铁本章主要包括京沪沿线不同区段环境水或土中的侵蚀离子种类和浓度、 路混凝土结构耐久性设计暂行规定?进行分类的不同区段混凝土主体结构物所处的环境作用类别和 等级。当施

5、工中发现本细那么与设计文件所载环境类别和等级不一致时，应以设计文件的要求为准。 环境水及土中侵蚀离子类型和浓度根据设计资料和现场检验，对京沪沿线各区段环境水及土中侵蚀离子类型、最高浓度值及其所在里程进行了归纳见表1-1 。表1-1侵蚀离子类型、最高浓度及所在里程序号区段pH值SO42- (mg/L)Cl -(mg/L)Mg2+(mg/L)侵蚀性CQ(mg/L)1北京南-廊坊站4.25768.48770.07197.640.7DK38+572DK30+572DK56+585DK54+313DK55+0002廊坊站-华苑站6.93179.591950.17689.3915.4DK90+957DK9

6、0+957DK90+957DK90+957DK92+2893华苑站-沧州站7.18875.94155612021.1322.0DK148+320DK166+350DK166+350DK166+350DK148+320沧州站-德州站6.63698.312964632.3225.34DK238+323DK240+423DK240+423DK240+423DK238+3235德州站-济南站6.831471.71946.96252.6749.7DK358+023DK366+947DK366+947DK390+999DK353+836济南站一泰山站7.15175.0834.9221.5476.76DK4

7、45+326DK436+666DK438+269DK441+417DK437+6477泰山站一曲阜站7.0276.65314.8979.093.88DK528+886DK489+929DK523+099DK531+968DK508+0838曲阜站一枣庄站6.01400.21106.30159.2747.30DK579+648DK617+800DK576+336DK617+800DK582+0169枣庄站-徐州站5.6218.54178.0259.3213.57DK631+950DK633+897DK633+897DK644+228DK634+47010徐州站-宿州站4.8604.24407.3

8、595.7685.8DK723+866DK755+380DK755+380DK755+380DK684+36911宿州站-蚌埠站7.06400.59335.7493.57DK829+933DK776+338DK800+694DK800+69412蚌埠站-滁州站7.2249.77582.44212.5623.76DK948+871DK893+611DK913+488DK913+488DK907+94313滁州站-南京南6.79DK986+304480 DK986+304140 DK986+30461 DK986+30414南京南-镇江站6.5976830696 DK1075+60020.02DK

9、1049+058DK1075+695DK1075+695DK1064+65715镇江站-常州站6.51148.8103.8854.217.6DK1111+444DK1107+462DK1110+691DK1091+927DK1096+928续表1-1序号区段pH值SO42-Cl-Mg2+侵蚀性CO2(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)16常州站-无锡站5.3 DK1185+511150DK1181+162100.32DK1153+98438.88DK1180+83526.4DK1160+8217无锡站一昆山站6.45DK1206+029.20229.59DK1211+993.442

10、12.01DK1213+992.864.41DK1213+992.840.87DK1211+26018昆山站一虹桥站6.7 DK1281+326213.13DK1270+6.49192.14DK1273+96263.8DK1289+51229.73DK1272+111 气候状况京沪沿线主要城市历年温度及风速状况见表1-2表1-2历年温度及风速状况序号城市名称平均气温最高气温最低气温最冷月平均气最大风速C)(C)(C)温C(m/s)1北京11.440.6-18.3-4.421.72天津13.539.9-16.5-2.113.03沧州12.640.5-19.5-3.313.04德州12.943.4

11、-22.0-3.428.05济南14.240.5-16.7-1.420.06泰安12.940.5-22.4-2.924.07徐州14.240.6-22.60.015.88蚌埠15.341.3-19.41.421.39南京15.443.0-142.22510苏州15.739.2-9.83.22811上海16.239.4-10.14.318 主体结构物环境作用类别和等级根据设计资料和现场检验，归纳出京沪沿线各区段混凝土主体结构物的环境作用类别和等级见 表 1-3。表1-3混凝土主体结构物的环境作用类别和等级序号区段桩体墩台体梁体1北京南-廊坊站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1 H2碳化锈蚀：T2、T3

12、冻融破坏：D2、D3化学侵蚀：H1、H2碳化锈蚀：T22廊坊站-华苑站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1 H2碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D2、D3化学侵蚀：H1、H2、H3碳化锈蚀：T23华苑站-沧州站碳化锈蚀：T1氯盐锈蚀：L1化学侵蚀：H1 H2、H3 H4碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D2、D3氯盐锈蚀：L1、L2、L3化学侵蚀：H1、H2、H3 H4碳化锈蚀：T24沧州站-德州站碳化锈蚀：T1氯盐锈蚀：L1化学侵蚀：H1 H2、H3碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D2、D3氯盐锈蚀：L1、L2化学侵蚀：H1、H2、H3碳化锈蚀：T25德州站-济南站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1 H2碳化锈蚀

13、：T2、T3冻融破坏：D2、D3化学侵蚀：H1、H2碳化锈蚀：T26济南站一泰山站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D2、D3化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T27泰山站一曲阜站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D2、D3化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T28曲阜站一枣庄站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1 H2碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D2、D3化学侵蚀：H1、H2碳化锈蚀：T29枣庄站-徐州站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D1、D2化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2续表1-3序号区段桩体墩台体梁体10徐州站-宿州站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：

14、H1 H2碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D1、D2化学侵蚀：H1、H2碳化锈蚀：T211宿州站-蚌埠站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D1、D2化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T212蚌埠站-滁州站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D1、D2碳化锈蚀：T213滁州站-南京南碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D1、D2化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T214南京南-镇江站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1 H2碳化锈蚀：T2、T3冻融破坏：D1、D2化学侵蚀：H1、H2碳化锈蚀：T215镇江站-常州站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、

15、T3冻融破坏：D1、D2化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T216常州站-无锡站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1 H2碳化锈蚀：T2、T3化学侵蚀：H1、H2碳化锈蚀：T217无锡站-苏州站碳化锈蚀：T1碳化锈蚀：T2、T3碳化锈蚀：T218苏州站一昆山站碳化锈蚀：T1碳化锈蚀：T2、T3碳化锈蚀：T219昆山站一虹桥站碳化锈蚀：T1化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2、T3化学侵蚀：H1碳化锈蚀：T2注： 桩体包含长期处于水下土中或冻结线以下的桩基、涵洞根底及承台等； 墩台体包含露岀地表或处于冻结线以上的桩基、承台、桥台、墩身、涵洞及其根底、隧道、路基支挡等; 梁体包含预制梁和现浇梁。第二章混凝土配合比设计参考指

16、标桩体混凝土配合比设计参考指标墩台体混凝土配合比设计参考指标梁体混凝土配合比设计参考指标根据?铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定?对混凝土配合比设计参数选择的要求和混凝土的 耐久性要求，按桩体、墩台体和梁体分别给出了混凝土配合比设计的参考指标。当混凝土设计强度 等级与本细那么参照的基准不一致或设计文件提出其他要求时，应按实际情况根据?铁路混凝土结构 耐久性设计暂行规定?和设计文件的要求进行混凝土配合比设计参数选择。 桩体混凝土配合比设计参考指标桩体C30混凝土配合比设计参考指标见表2-1。表2-1 桩体C30混凝土配合比设计参考指标序号工程环境类别T1L1H1H2H3H41最大胶材用量kg/m3

17、4004004004004004002最小胶材用量kg/m32803203003303603603最大水胶比0.550.450.500.450.400.36456d最大电通量C150010001200120010001000528d最小抗蚀系数0.80.80.80.86最小含气量%2.02.02.02.02.02.07泌水率%不泌水8氯离子总含量kg/m3< 0.001B B为胶材用量9总碱含量kg/m不限制采用非活性骨料时< 3.0 当骨料碱硅酸反响砂浆棒膨胀率在0.10%0.30%时10抗碱-骨料反响性采用非活性骨料抑制效能合格砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时11抗裂性应通

18、过比照试验选择抗裂性相对较好的配合比注： 采用水下混凝土灌注工艺时，混凝土配制强度应提高10%；2007年7月20日印发的“铁建设2007140号文?铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定?表 5.2.1 和表、?铁路混凝土工程施工质量验收补充标准?表 和表634-2有关指标进行了修改，请 注意修改执行。其它此文中涉及两个标准的修改情况要注意对照核对。 墩台体混凝土配合比设计参考指标墩台体C30混凝土配合比设计参考指标见表2-2。表2-2 墩台体C30混凝土配合比设计参考指标序号工程环境类别T2T3L1L2L3H1H2H3H4D1D2D31最大胶材用量kg/m34004004004004004004

19、004004004004004002最小胶材用量kg/m33003203203403603003303603603003203403最大水胶比0.500.450.450.400.360.500.450.400.360.500.450.40456d最大电通量C1500150010008008001200120010001000528d最小抗蚀系数0.80.80.80.8656d抗冻等级> F3007最小含气量%2.0根据设计确定8泌水率%不泌水9氯离子总含量kg/m3< 0.001B B为胶材用量10总碱含量kg/m不限制采用非活性骨料时< 3.0 当骨料碱硅酸反响砂浆棒膨胀率

20、在0.10%0.30%时11抗碱骨料反响性采用非活性骨料抑制效能合格砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时12抗裂性应通过比照试验选择抗裂性相对较好的配合比梁体混凝土配合比设计参考指标梁体C50混凝土配合比设计参考指标见表2-3。序号工程环境类别T2 1最大胶材用量kg/m35002最小胶材用量kg/m33003最大水胶比0.35456d最大电通量C1000556d抗渗等级> P20656d抗冻等级> F2007含气量%248泌水率%不泌水9氯离子总含量kg/m3< 0.0006B B为胶材用量10总碱含量kg/m3 不限制采用非活性骨料时< 3.0 当骨料碱硅酸反响砂浆

21、棒膨胀率在0.10%0.20%时11抗碱-骨料反响性采用非活性骨料抑制效能合格砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时12抗裂性应通过比照试验选择抗裂性相对较好的配合比注：后张工艺生产的梁体预应力孔道灌浆料配合比设计参考指标见表2-4 ; 桥梁防水层混凝土配合比设计参考指标见表2-5 ; 支座锚固砂浆配合比设计参考指标见表2-6表2-9。表2-4预应力孔道灌浆料配合比设计参考指标序号工程指标序号工程指标1初凝时间h > 47压力泌水率< 3.52终凝时间h < 248充盈度合格3岀机流动度s18± 497d强度MPa> 6.5 抗折> 35 抗压430min

22、流动度s < 301028d 强度MPa> 10 抗折> 50 抗压524h自由泌水率%01124h自由膨胀率%>-1.0< 563h毛细泌水率%< 0.112对钢筋锈蚀作用无锈蚀序号工程指标序号工程指标156d最小抗压强度MPa40656d最大电通量C1000256d最小抗折强度MPa3.5756d抗渗等级> P203最大胶材用量kg/m3450856d抗冻等级> F3004最小胶材用量kg/m32809含气量%根据设计要求5最大水胶比0.6010泌水率%不泌水11总碱含量kg/m不限制采用非活性骨料时< 3.0 当骨料砂浆棒膨胀率在0.

23、10%- 0.20%寸12抗碱-骨料反响性采用非活性骨料抑制效能合格砂浆棒膨胀率在0.10%- 0.20%寸13抗裂性应通过比照试验选择抗裂性相对较好的配合比注：每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网的掺量应符合设计要求，设计无规定时，聚丙烯纤维网的 掺量宜为1.8kg，聚丙烯腈纤维的掺量宜为1kg。表2-6预制简支箱梁盆式橡胶支座锚固砂浆配合比设计参考指标序号工程指标序号工程指标1最大水胶比0.34624h抗折强度MPa> 102泌水率%不泌水728d抗压强度MPa> 503初始流动度mm> 320828d弹性模量MPa>30000430min流动度mr>

24、240990d抗压强度MPa> 28d抗压强度52h抗压强度MPa> 201028d膨胀率%0.02 0.1序号项目指标序号工程指标18h抗压强度Mpa> 25428d弹性模量MPa>30000224h抗折强度MPa> 10590d抗压强度MPa> 28d抗压强度328d抗压强度Mpa)> 50628d膨胀率%0.02 0.1表2-8现浇梁桥盆式橡胶支座锚固砂浆配合比设计参考指标序号项目指标序号工程指标1泌水率%不泌水824h抗折强度MPa> 62初始流动度mm> 220928d抗压强度Mpa> 503初凝时间min> 3010

25、28d抗折强度MPa> 84终凝时间h < 31156d抗折强度MPa> 28d抗压强度58h抗压强度MPa> 201290d抗压强度MPa> 56d抗压强度612h抗压强度MPa> 2513收缩率%< 2724h抗压强度MPa> 4014膨胀率%> 0.1表2-9圆柱面钢支座锚固砂浆配合比设计参考指标序号工程指标序号工程指标1流动度mn> 200624h抗折强度MPa> 62收缩率%< 2728d抗压强度MPa> 503膨胀率%> 0.1828d抗折强度MPa> 843h抗压强度Mpa> 2595

26、6d抗压强度MPa> 28d抗压强度524h抗压强度MPa> 401056d抗折强度MPa> 10第三章混凝土原材料根本要求水泥粉煤灰矿渣粉外加剂拌合用水粗骨料细骨料细骨料的品质指标要本章包括混凝土用水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂、拌合用水、粗骨料、 求，供施工企业比选原材料以及制定配合比时参考。 水泥水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥简称“普通水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。处于严重化学侵蚀环境时硫酸盐侵蚀环境作用等级为H3或H4应选用 CA含量不大于6%的硅酸盐水泥。水泥的品质应符合表 3-1的要求。表3-1水泥的技术要求序号项目硅酸盐水泥普通水泥42.5 级42.5 级1

27、抗压强度MPa3d> 17.0> 16.028d> 42.5> 42.52抗折强度MPa3d> 3.5> 3.528d> 6.5> 6.53凝结时间min初凝> 45> 45终凝< 390< 6004安定性合格合格5比外表积m/kg300350680 方孔筛筛余%< 10.07不溶物%< 0.75 I 型< 1.50 II 型8烧失量%< 3.0 I 型< 3.5 II 型< 5.09熟料中的CA %< 8%< 10% 氯盐环境下10三氧化硫%< 3.511氧化镁%&l

28、t; 5.012游离氧化钙%< 1.013氯离子%< 0.1 钢筋混凝土< 0.06 预应力混凝土14碱%< 0.8注： 当骨料具有碱一硅酸反响活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%; C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。粉煤灰粉煤灰应选用品质稳定的产品。强度等级不大于C50的钢筋混凝土宜选用国标 I级或II级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于5.0%，细度不大于20%强度等级不小于 C50的预应力混凝土宜选用国标I级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于3.0%。 矿渣粉矿渣粉应采用水淬矿渣的粉磨产品。矿渣粉的品质应符合表3-2的要求。表3-2 矿渣粉

29、的技术要求序号名称技术要求1MgO含量%< 142SO含量%< 4.03烧失量%< 3.04氯离子含量%< 0.025比外表积mf/kg3505006需水量比%< 1007含水率%< 1.0828d活性指数%> 95外加剂外加剂宜积极选用聚羧酸系产品。混凝土中不得掺加诸如防腐蚀剂、抗裂剂等无标准不标准的 产品。掺入混凝土中的外加剂品质应符合表3-3的要求。表3-3 外加剂的技术要求序号工程指标备注1水泥净浆流动度mm> 2402硫酸钠含量%< 10.03氯离子含量%< 0.2续表3-34碱含量(NsbO+0.658K2Q)( %<

30、;10.05减水率%>206含气量%>3.0用于配制非抗冻混凝土时>4.5用于配制抗冻混凝土时7坍落度保存值 30min，60min mm>180，>150用于泵送混凝土时8常压泌水率比%<209压力泌水率比%<90用于泵送混凝土时10抗压强度比3d，7d，28d%>130，> 125， > 12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比%< 13513相对耐久性指标% 200次>80拌合用水拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合表3-4的要求。表3-4拌合用水的技术要求项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土p

31、H值> 4.5> 4.5> 4.5不溶物mg/LV 2000V 2000V 5000可溶物mg/LV 2000V 5000V10000氯化物以CI-计mg/LV 500V 1000V 3500硫酸盐以SO2"计mg/L V 600V 2000V 2700碱含量以当量NaO计mg/L V 1500V 1500V 1500凝结时间差min< 30抗压强度比%> 90注： 拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应不大于200mg/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子含量不得超过350mg/L。 养护用水除不溶物、可

32、溶物可不作要求外，其他工程应符合表3-4的规定。养护用水不得采用海水。 粗骨料粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。粗骨料的品质应符合表3-5的要求。表3-5粗骨料的技术要求-工程f-_强度等级V C30C30- C45> C50含泥量%< 1.0< 1.0< 0.5泥块含量< 0.25针、片状颗粒总含量%< 10< 10< 8< 5预应力混凝土硫化物及硫酸盐含量折算成 SQ %< 0.5氯离子含量%V 0.02碎卵石中有机质含量用比色法试验颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度 比照试验，抗压强度比不应

33、小于0.95。紧密空隙率%< 40吸水率%V 2% 用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%强度%岩石抗压强度与混凝土强度等级之比> 1.5>2.0 预应力混凝土巩固性质量损失率%< 8< 5 预应力混凝土碱活性岩相法矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法 碱硅酸反响砂浆棒膨胀率小于 0.30% 用于梁体时砂浆棒膨胀率小于0.20% 岩石柱法碱碳酸岩反响岩石柱膨胀率小于 0.10%注：施工过程在中粗骨料强度可用压碎指标值进行控制且应符合表3-6的要求表3-6粗骨料的压碎指标值%混凝土强度等级V C30> C30岩石种类沉积岩 水成岩变质岩或深 成的火成岩火成岩沉积

34、岩 水成岩变质岩或深 成的火成岩火成岩碎石< 16< 20< 30< 10< 12< 13碎卵石< 16< 12注： 沉积岩水成岩包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成的火成岩包括花岗岩、正 长岩、闪长岩和橄榄岩等；火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。 对于压碎指标值不符合表 3-6规定的粗骨料，可通过试验，建立岩石抗压强度与压碎指标值的对应关系， 确认岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于1.5 预应力混凝土为 2.0 且混凝土的力学及耐久性能满足要求后，方可使用。 细骨料细骨料应选用处于级配区的中粗河砂用于预制梁时，砂的细度模数要求为2

35、.63.0 。当河砂料源确有困难时，经监理和业主同意也可采用质量符合要求的人工砂。细骨料的品质应符合表 3-7的要求。表3-7细骨料的技术要求工程质量指标v C30C30 C45> C50人工砂石粉含量MBC 1.40< 10.0< 7.0< 5.0MR 1.40< 5.0< 3.0< 2.0含泥量%< 3.0< 2.5< 2.0泥块含量%< 0.5云母含量%< 0.5轻物质含量%< 0.5氯离子含量%v 0.02硫化物及硫酸盐含量折算成 so %< 0.5有机物含量用比色法试验颜色不应深于标准色，如深于标准色

36、，那么应按水泥胶砂强度试验方 法进行强度比照试验，抗压强度比不应低于0.95 o细度模数> 2.3巩固性质量损失率%< 8吸水率%< 2碱活性岩相法矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法 碱硅酸反响砂浆棒膨胀率小于 0.30% 用于梁体时砂浆棒膨胀率小于0.20% 人工砂压碎指标值%v 25第四章混凝土施工工艺根本要求说明：1. 铁道部2007年7月20日印发的“铁建设2007140号文对?铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定?进行了修改，混凝土结构设计使用年限见下表：混凝土结构设计使用年限级别设计使用 年限级别设计使用年限适用范围例如-一-100年以上如桥梁的桩基、承台、墩台、梁以及隧

37、道的主体结 构等-二二60年以上如路基支挡结构、轨道结构等三30年以上如桥梁的人行道盖板等设计单位按此表规定进行混凝土结构设计，保证设计质量到达规定年限；施工单位按此年限保证工程施工质量，并在此年限内对工程质量终身负责。2. 一般要求桩基混凝土施工承墩台混凝土施工隧道衬砌混凝土施工涵洞混凝土施工无碴轨道混凝土施工梁体混凝土施工季节施工本章包括混凝土施工的一般要求、混凝土搅拌站、桩基混凝土施工、承墩台混凝土施工、隧道 衬砌混凝土施工、涵洞混凝土施工、无碴轨道混凝土施工、梁体混凝土施工、季节施工等。 一般要求一、施工前准备1. 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密的高性能混凝土的施

38、工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。2. 对设计文件进行复核，保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。3. 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、工艺方法的可行性、试 验检验手段的科学性等进行复查，保证混凝土工程顺利施工。4. 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料 的质量稳定。选料时，应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全，生产能力是否满足现场需要， 并保持适度储藏。5. 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度，制定各项保证

39、测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。6. 承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前应进行混凝土试浇筑和试养护，以便对混凝土配合比、 施工工艺、施工机具以及养护工艺的适应性进行检验。二、拌合混凝土拌合应在搅拌站集中进行。拌合站的根本设施和质量保障措施要求详见本章第二节。三、运输1. 混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌和物性能。2. 混凝土宜采用内壁平整光滑、不吸水、不渗漏的运输设备进行运输。当长距离运输混凝土 时，宜采用搅

40、拌车运输；近距离运输混凝土时，宜采用混凝土泵、混凝土料斗或皮带运输。3. 用手推车短距离运输混凝土时，道路或车道板的纵坡不宜大于15%用机动车短距离运输混凝土时，混凝土的装载厚度不应小于40cm用轻轨斗车短距离运输混凝土时，轻轨应铺设平整，以免混凝土拌和物因斗车振动而发生离析。手推车、机动车以及轻轨斗车不宜运输流动度较大的泵送混凝土。4. 用吊斗罐运输混凝土时，吊斗罐底部的卸料活门应开启方便，并不得漏浆。5. 采用搅拌运输车运送混凝土时，运输过程中宜以24r/min的转速搅动；当搅拌运输车到6. 采用混凝土泵输送混凝土时，泵的型号可根据工程情况、最大泵送距离、最大输出量等选定。优先选用泵送能力

41、强的大型泵送设备，以便尽量减小泵送混凝土的坍落度。混凝土泵的运输能 力应与搅拌机械的供给能力相适应。四、浇筑1. 应预先制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序尽量减少后浇带或连接缝和钢筋的混凝土保护层厚度控制措施；明确浇筑进行方向和入模点，尽可能实行对称入模浇筑混凝土。2. 基底为非粘性土或干土时， 应浇筑垫层；基底为岩石时，应加以润湿，并铺一层厚2030mm 的水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。3. 应预先根据结构截面尺寸、环境条件等研究确定必要的降温防裂措施。4. 混凝土入模温度宜为 530 C,大体积混凝土入模温度不宜超过28 C。新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土

42、介质之间的温差应不大于15C。5. 混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度指捣实后厚度应根据搅拌机的能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定，表4-1中的数值可供参考，但最大摊铺厚度不宜大于 400mm泵送混凝土的摊铺厚度不宜大于600mm表4-1混凝土的浇筑层厚度振捣方法浇筑层厚度cm插入式振动振捣器作用局部长度的1.25倍外表振动无筋或配筋稀疏的结构25配筋较密的结构15附着式振动30注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑

43、距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。6. 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足以下要求：从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m以不发生离析为度；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落；串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。7. 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。8. 在混

44、凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足以下要求：(1) 凿除处理层混凝土外表的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须到达以下强度：用水冲洗凿毛时，须到达 0.5MPa；用人工凿除时，须到达 2.5MPa；用风动机凿毛时， 须到达10MPa(2) 经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚1020mm水胶比比混凝土略小的 1 : 2水泥砂浆，或铺一层厚约 30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%(3) 混凝土结构或钢筋稀疏的结构，应在施工缝处补插锚固钢筋。钢筋直径不小于

45、16mm间距不大于200mm有抗渗要求的结构，施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。(4) 施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。(5) 施工缝处理后，须待处理层到达1.2MPa后才能继续浇筑混凝土。当结构物为钢筋混凝土时，处理层混凝土强度不得低于2.5MPa。混凝土到达强度的时间宜通过试验确定。9. 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。10. 混凝土浇筑过程中应按要求及时测试混凝土的坍落度、含气量、泌水率、入模温度等拌合物性能，在浇筑地点取样制作试件，留置足够数量的混凝土试件按规定进行同条件养护或标准养护，及时填写施

46、工记录。严禁在拌合站取样制作试件。五、振捣1. 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣棒垂直点振，也可采用插入式振捣棒和附着式振捣器联合振捣。混凝土较粘稠时(如采用斗送法浇筑的混凝土)，应加密振点。2. 混凝土的捣实，一般均应使用插入式振捣棒振捣；混凝土构件顶面局部，预应力混凝土构件或其他薄层部位可用平板振捣器振捣。3. 混凝土振捣密实的一般标志是混凝土液化泛浆后，其外表根本不再下沉、气泡不持续涌出，泛浆、外表平坦。4. 不得在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。混凝土捣实后1.524h之内，不得受到振动。5. 混凝土振捣过程中，

47、应防止重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。6. 应根据结构尺寸和钢筋间距情况，合理选择振捣工艺，选择不同型号的振捣工具，如振捣 棒直径、频率等。为确保钢筋保护层混凝土质量，应选用小直径的振捣棒或采用人工铲对保护层混 凝土进行专门振捣和铲实。7. 表层混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或 拉毛。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。尤其寒冷地区受冻融作用的混凝 土和暴露于干旱地区的混凝土，更要注意施工抹面工序质量的保证。8. 插入式振捣棒操作要点(1) 振动棒一般应安放在牢固的脚手板上

48、，不应在启动状态下放置于模板支撑或钢筋上。不 得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。应防止振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件等。 振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。(2) 使用振动棒时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插入点，后手扶正软轴，前后手相距4050cm左右，使振动棒自然沉入混凝土内。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔。“快插是为了防止混凝土表层先振实，而下层混凝土发生分层，离析现象。“慢拔 是为了使混凝上能填满振动捧抽出时形成的“空隙，防止形成空洞。(3) 振动棒插入混凝土后，应上下移动变换位置，幅度为510cm,以利于排出混凝土中空气，振捣密实。每插点

49、应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为2030s，使用高频振动器时，也不应少于10s。待混凝土外表根本液化泛出灰浆，不再下沉、不再出现气泡时，方可拨出振动棒。或“交错式，按顺序移动，不应混(4) 振动棒插入点布置应排列均匀，可采用“行列式用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(R)的1.5倍。振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的810倍)一般为300400mm(5) 棒振捣应垂直地插入新浇筑混凝土内，并进入尚未凝固的前一层混凝土50100mm振捣过程中振捣棒与侧模应保持50100mm的距离。9. 平板振捣器操作要点2540s。以混凝土(1) 平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为外表出现浮浆为准。(2) 移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常23m/min。前后位置和排间相互搭接应为 35cm,防止漏振。振动倾斜混凝土外表时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。(3) 平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm在双筋平板中约为 120mm且振捣时不应使上层钢筋移位。10. 附