中面层技术交底

1、国道主干线（GZ40）二连浩特至河口陕西境宁强至棋盘关高速公路技 术 交 底班组层次中面层段落K54+858-K72+847.81内容：1、施工准备1.1、粘层检查：在中面层摊铺施工前，检查粘层的完整性与下面层表面的粘结性，对局部下面层外露和粘层两侧宽度不足部分应按粘层施工要求进行补铺; 1.2、测量放样：在交验合格的粘层油上放出中线，纵向桥面上设基准桩，正常路段走滑靴；1.3摊铺机调试：施工前根据设计宽度，拼装调试摊铺机，开至施工路段，做好摊铺准备；1.4根据试验路结论得出中粒式沥青混凝土中面层松铺系数按：1.18控制；1.5机械碾压组合区：13T双钢轮压路机稳压1遍13T双钢轮压路机振压2

2、遍30T胶轮压路机碾压4遍13T双钢轮压路收面； 1.6机械碾压速度km/h：初压适应：2.0-2.5km/h，复压适应：2.5-4.0km/h，终压适应：4.0-5.0km/h，收面适应：5.0-6.0km/h。 2、混合料的拌和每天开拌前应对拌和设备进行检查，特别是仪表显示数据和实际数据是否相符。例如沥青的加热温度、集料的加热温度、混合料的温度等。 每天开盘拌合时，提高集料加热温度，干拌23锅废弃后，正式拌料。料。拌和时间与普通沥青相比要适当延长5秒（每锅3050秒，其中干拌不少于5秒），采用先将集料放入搅拌器干拌5秒后加入沥青，拌和510秒后再加矿粉的方式。拌和完后抽样检查沥青含量和矿料

3、级配，调整施工配合比与目标配合比间的偏差，对混和料进行取样试验，以使矿料级配与沥青用量达到最佳值，确定沥青混合料的标准密度，马 歇尔试验每天至少做一次（试件数量不少于6个）并对混合料的外观进行检查，看是否均匀一致，有无花白料，有无结团成块，有无沥青过热现象或粗细集料分离现象，沥青混合料的拌制时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗料充分烘干全部裹覆沥青结合料为准。改性沥青混合料在高温下拌和，不等于温度越高越好，同样温度过高，改性沥青也会老化，失去粘结力，影响混合料质量。因此，要严格控制沥青加热温度、集料加热温度、拌和温度、出厂温度。出厂温度高于195的混合料当以废料处理。要随时观察出料冒烟的情况，如果

4、冒的是白烟属正常情况，如冒浓浓的青烟，就应特别注意，立即检查温度是否超过规定值。AC-20中面层改性沥青混凝土施工温度要求序号工 序温 度（）测量部位1改性沥青加热温度165170沥青加热罐2集料加热温度190200热料提升机3混合料拌和温度170180运料车4混合料出厂温度170180运料车5混合料出厂废弃温度195运料车6摊铺温度不低于160摊铺机7碾压开始温度不低于150摊铺层内部8碾压终了温度不低于90碾压层表面9开放交通不高于50路面内部或路表面3、沥青混合料的运输：维护好便道，并派专人疏导交通提高运输车辆的速度，缩短运输时间。采用20t以上的自卸式载重汽车装料，混合料装车前，车厢周

5、壁及底板必须涂抹一层食用油水混合物（油：水1：3），并将余液清扫干净；装料时车辆前后移动，分三次“品字型”装，以减少混合料离析，装好后加盖帆布与棉被保温，并且要求运输车辆强制采用棉被对箱体包裹保温；在卸料时，车厢缓慢升起，与摊铺机同步向前滑行，使混合料匀速落入喂料车。 运输车辆必须经常性保养，使车况处于良好状态。在运输过程中避免出现故障，一旦出现问题必须尽快排除，同时加强对混合料温度的抽检，混合料温度过低按废弃处理。 运输混合料的运输车必须填写运料单。运料单实行一车一单，出厂时检测出厂温度并填写在运料单上，摊铺现场凭运料单进行验收，并检测混合料的到场温度，外观质量，已经离析、结块的混合料废弃不

6、用。 运输车辆运料时必须覆盖，进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的污物，以防止交叉污染。 设专人指挥、协调，要保证前场与后场的信息畅通。 为保证施工的连续性，运输汽车的运输能力应比拌和能力及摊铺能力有所富余，开始摊铺时，每台摊铺机前等候卸料的运输车不少于35辆。4、热拌沥青混合料的摊铺：采用两台新旧程度和型号一致的ABG423型摊铺机，该机采用非接触式自动找平控制方式，同时为了减小沥青混合料离析，在螺旋布料器挡板下方加设挡板。ABG423型摊铺机，按事先设定的松铺厚度调整好垫板，调试摊铺机各部分仪表，使其处于最佳状态，特别对平衡梁的调节，准备工作完毕后，开始预热熨平板，加热30分

7、钟60分钟，保证其温度不低于100。摊铺前，为了保证工作的紧凑性、连续性，运料车等候达5辆以上方可正式摊铺，运料车在摊铺机前30cm停住，使后轮紧贴摊铺机前段滚轴，挂空挡，靠摊铺机推动前进，料车缓缓升起车厢，均匀卸料，摊铺机按事先确定的摊铺速度连续不断地行进，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应与拌和量、施工机械配套。摊铺速度一般控制在13m/min。摊铺过程中设专人检查摊铺高程、厚度、温度、平整度、横坡等，发现问题及时处理。摊铺温度控制在大于160之间。摊铺速度应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。5、混合料的压实采取压实度和空隙率双控。压实度以最大理论密度作为标准密度，按其93%控制

8、；现场空隙率用钻取的芯样进行测定，且空隙率控制在36%。6、施工接缝的处理1）纵向施工缝采用2台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后机高程基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹，上下层纵缝应错开15cm以上。2）由于横向接缝为冷接缝，处理难度较大，但处理的好与坏将直接影响路面的平整度，为此应采取以下措施：在已成型沥青层的端部，先用6m直尺检查，将平整度间隙超过3mm的部分切去，挖除干净，并将切面上的污染物用水洗刷干净，干燥后再涂以粘层沥青。粘层沥青稍干后，摊铺机再就位。在熨平板开始预热前，量出接缝

9、处沥青层的实际厚度，根据松铺系数算出松铺厚度。熨平板应预热30min以上，使接缝处原路面的温度在65以上。开始铺筑的速度要慢，一般为1m/min。碾压开始前，将原路面上的沥青混合料清除干净，接缝处保持线条顺直，固定1台振动压路机处理接缝，路面中间部分采用横向碾压，两侧采用纵向碾压。横压时钢轮大部分压在原路面上，逐渐移向新铺路面，前后约56遍；纵压时应使压路机的后轮超出接缝36m。一般振压2遍，静压23遍就能符合要求。对钻芯的孔洞应立即用同样的材料分层回填，并夯实。7、开放交通的条件应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50，方可开放交通。1）新铺混合料层的异常现象摊铺层表面有或长或短小沟。

10、混合料中有超粒径颗粒，可能是二次筛分筛网有破洞或周边有较大空隙，通知拌和厂即时处理。摊铺机后面局部一片或一条带内混合料的大碎石压碎。原因可能是下层平整度不好。应将此铲除，人工补齐整平。明显的粗颗粒离析。分析离析的原因，在各个环节消除。条带离析，有时只一条，有时可能23条以上，主要是摊铺机的螺旋分料器和熨平板安装不协调，或与螺旋分料器固定杆有关。应即时检修进行调整，采用人工补撒细混合料予以补救。摊铺过程中临时中断供料，即时向拌和厂联系查明原因，如属短时间（不超过10分钟）或料斗混合料温度高于摊铺温度10以上，可不将受料斗混合料用完，保温待料；一旦接近摊铺温度即时摊完，碾压，按横向接缝处理；低于摊

11、铺温度作废弃处理。2）质量控制在AC-20沥青混合料中面层施工过程中，要严格把好质量关，当每一工作面成型结束后都要组织验收检查，检查项目见表 AC-20沥青混合料中面层试验检测项目及频率 项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率1油石比最佳油石比±0.3%抽提法2矿料级配符合工程级配范围要求3施工温度符合细则要求插入式热电偶温度计，3点/断面/每10m4压实度试验室标准密度的97%，最大理论密度的93%。按JTG402004规范附录B检查每500m双车道测1处5厚度设计值的-8%H每200m测4处6平整度（mm）1.5平整度仪：全线每车道连续计算或7中线平面偏位（mm）20经纬仪：每

12、200m测4点8纵断面高程（mm）±10水准仪：每200m测4断面9宽度（mm）不小于设计尺量：每200m测4断面10横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4处11弯沉（0.01mm）符合设计要求按JTGF402004规范附录I检查每双车道80100点8、施工注意事项1、严格按本合同技术规范要求和监理程序准备原材料，通过试验路认真总结松铺系数、压实度、高程、横坡控制方法，碾压机械组合，施工工艺等项目，以取得满足规范要求并可指导大面积施工的各项参数。2、严格按技术规范标准控制热拌热铺沥青混合料的施工温度，根据气温变化，温度控制数应适当调整，保证混合料温度均匀一致。3、工班应加

13、强工地现场与沥青拌和场的联系，缩短施工时间，各项工序紧密衔接。4、正常施工时，沥青混合料出厂正常温度应控制在（170180）。5、防止油类对沥青路面污染破坏，不得在沥青路面修理机械。9、安全文明及施工环保1、在施工过程中对路面交通实行管制，并设立醒目的交通导向标志。2、交通管制严格按照规范要求进行，建立安全环保保证体系，由项目经理任安全环保小组组长，对全体员工进行安全及环保教育。3、所有上岗人员实行挂牌上岗制度，施工现场严禁闲杂人员进入。4、施工过程中严格控制对废料施行堆放，避免对周围环境造成污染。9、质量保证措施：9.1加强全员质量意识教育，提高和增强施工队伍素质；9.2按照合同文件，技术规范要求，工程技术人员首先熟悉设计文件，了解设计意图，共同研究制定施工方案，施工方法，施工工艺；9.3机械的选型配套必须经济合理，可行，并满足技术规范要求；9.4建立质量检查评比制度，由项目经理挂帅，总工、工程科、质检科、试验室配合，对质量进行检查监督；安排专人对混合料温度、碾压遍数、碾压段落等进行监控。9.5建立质量保证体系，贯彻ISO9002质量标准，开展小组攻关活动，定期召开质量分析会，发现问题及时改正，以推进和改进质量管理工作。9.6履行工序传票请检制度，作好检测人员、交验场地等的配合工作；完善工程应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50，方可开放交通。9.7自检资料的填