粉刷石膏、腻子技术交底完成版

1、技 术 交 底 记 录表C2-1资料编号工 程 名 称五路居回迁安置房（一期）工程幼儿园交底日期施工单位北京永兴世纪建筑有限公司分项工程名称一般抹灰工程交底提要抹灰、腻子、涂料技术交底交底内容：交底内容： 一、材料要求1、 水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥，中砂（使用前过5mm孔径的筛子，砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质）。2、砂：中砂，使用前过5mm孔径的筛子，砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质。3、面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。4、底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.

2、2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa。5、界面剂（砂浆界面剂）。6、产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。二、主要机具手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、作业条件：1、结构和二次砌筑已经验收完毕，基层处理合格后方可进行抹灰工程。2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3、水、电线管、

3、消火拴箱、配电箱安装完毕，并且已经保护好。4、预埋铁件等已经固定完毕，并且做好防腐、防锈处理，位置准确无误。5、混凝土墙、填充墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。6、先做抹灰样板间，经验收合格后方可大面积施工。四、操作工艺（一）填充墙墙面抹粉刷石膏：工艺流程：基层处理（加气混凝土墙剔凿、钉钢板网） 浇水湿润墙面基层 找规矩 做灰饼冲筋 抹底灰抹面层灰抹水泥踢脚清理。1. 基层处理：抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检

4、查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。1.1 基层（加气块墙的两侧）；1.2 13mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛；1.3 7mm厚1：2.5水泥砂浆面层（罩面灰）；2抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。3接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为57

5、mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。5抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。6抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩

6、面灰，抹平，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后。（二）混凝土墙面抹粉刷石膏：1基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序) 3抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。4抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷

7、石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。5水泥砂浆踢脚：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥聚合砂浆，砂浆配比要与墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。厚约10mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齐。墙面抹

8、灰完成后，出墙厚度应一致.（三）刮腻子1基层处理：不同类型、不同厂家的腻子使用各不相同，基层处理严格以厂家的使用说明进行处理。2一般面层腻子采用三遍成活，腻子总厚度为2mm，刮第一遍腻子找平时，腻子厚度为1.0mm要均匀平整，刮第二、三遍腻子时，每遍厚度控制在0.5mm，手法横平竖直，用力均匀，罩面腻子做到收平，切勿忽轻忽重，以免出现颜色不一，压糊现象。罩面腻子在腻子凝固前完成。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板, 接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍, 干燥后用砂纸磨平扫干净，第三遍用钢

9、片刮板满刮腻子，刮平成活。总厚度2mm。对第三遍罩面腻子，接茬处不留痕迹，大面平整，第一与第二、第二与第三遍腻子的间隔时间以厂家使用说明书为准。3 腻子刮实均匀，对于结痕和不平处即顺光方向线，适当用40-60目砂纸打磨。4每一遍要待头一遍表干后，要用砂纸将腻面打磨平整方可进行下一道的刮涂，墙面腻子批刮操作应从右到左、自上而下使用刮板进行。5第三遍腻子刮完后，及时进行清修边角，用腻子刀把洞口、阴阳角等部位多余的腻子铲掉，清修干净，达到线条清晰，无污染。凹面修补时先滚喷水湿润，刮补略高于原墙面，待完全干燥后，用细砂纸打磨平、擦净。（四）滚涂涂料1涂刷第一遍涂料,开始涂刷之前用美纹纸将门窗保护好，防

10、止污染，滚涂时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光，门窗框处用刷子涂刷。隔1天后,可涂刷第二遍。2在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。3在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。4墙裙在大面墙面滚涂完成后进行，墙面涂料涂至墙裙内2cm，在滚涂墙裙前用美纹纸粘贴分色，做法同上。5注意同一标高处的门洞标高一致。尤其要注意线盒、开关、管件四周、墙体管道背后等处弹线提前认真处理，确保无露刮，周边平整光滑。五、 质量标准：（一）主控项目：1抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范

11、、标准的要求。2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。4.耐水腻子的品种、性能、质量等级必须符合设计要求及有关标准的规定。5.耐水腻子的合格证、检测报告齐全、有效，耐水腻子的保质期大于三个月。（二） 一般项目：1粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜

12、色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。2孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3抹灰层的总厚度应符合设计要求。4立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。6粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞形尺检查3

13、阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查室内耐水腻子、涂料项次项目中级标准1泛碱不允许有2刷纹无刷纹3流坠、疙瘩不允许有4颜色、砂眼、划痕颜色均匀一致、不允许有砂眼、划痕5门窗、灯具洁净6踢脚线上口平直度1mm7表面平整度2mm8立面垂直度2mm9阴阳角垂直度2mm10阴阳角方正2mm11洞口宽度、高度2mm12门窗洞顶标高2mm六、 成品保护：1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2地面踢脚板、墙裙及管

14、道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。4保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。5抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七、 应注意的问题：1窗框与墙体之间的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，操作时应防止对门窗造成污染和损坏。2 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰

15、;填充墙表面没清扫。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后注意成品保护。3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。5 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。6 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改