生活垃圾焚烧发电项目工程脱酸塔布袋除尘器安装施工作业指导书

1、生活垃圾焚烧发电项目工程脱酸塔布袋除尘器安装施工作业指导书 目 录 施工准备 3施工机具准备 3人员的准备 4技术的准备 4工程安全质量保证体系 4主要部位安装工艺及检测 4工序质量控制及验收 13安全及文明生产 16 施工准备施工用水计划和措施施工临时水源接自业主提供的接水点，采用钢管向各用水点布置。分区域布管，满足生产、生活和消防安全的需要。注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒。试验用水，如管道试压冲洗等废水应排放至指定污水沟或水井，严禁随意自流。施工用电需要量计划和措施安装、拆除或维修临时用电设施必须由持证电工完成，严禁违章指挥，违章作业。施工现场内配电线路应

2、采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩，落地安装的应用绝缘物架起。暂设电工应每天巡视检查用电装置或设备，及时发现隐患，及时纠正处理，严禁常“漏”运行。施工机具的准备将配备成套的施工机具及预制加工车间的设备，为本工程服务。施工工具的检查手持电动工具（1）露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须用二类手持电动工具，并应装设额定动作电流小于15mA、额定动作时间小于0.1S的漏电保护器 （2）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。（3）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前必须作空载

3、检查，运行正常方可使用。（4）手持电动工具的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面大于1.5平方毫米，其芯线颜色为黄/绿双色。焊接机具（1）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆入易燃易爆物品。交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5m，进线处必须设置防护罩（2）焊接机械二次线宜采用THS型橡皮护套铜芯多股软电缆，其长度应小于30m。（3）对发电机式直流焊机的换向器应经常检查维护，使用焊接机械必须穿戴防护用品。人员的准备组建工程项目经理部，由具有多年现场管理经验，曾参加过多项大型工程，包括电除尘器、布袋除尘器工程施工，并具备相当专业素质的施工管理人员负责现场施工组织管理

4、。施工人员以我公司技术工人为主体，配备部分在大型工程中多年合作的外施队伍作为劳动力的补充。技术的准备 提前安排本工程的工程技术人员向生产班组进行工程内容交底、工艺流程交底以及重要的分项技术交底。所有参施人员在进入施工现场前应熟悉所工程特点以及业主或设计提出的相关要求，做到人人胸中有数。 技术部门根据本工程之特点，认真组织好图纸会审、会签及必要的技术培训工作。项目部专业工长应结合本工程的实际情况，制定具有针对性的分项施工方案，并根据方案要求和有关的技术、质量规范，组织对施工人员的技术交底。施工管理人员特别是专业工长、技术负责人，应通过认真审查施工图纸及有关施工技术资料，及时准确地做出施工材料预算

5、，报请物资供应部门筹备，并提前进驻施工现场。工程安全、质量保证体系参加本工程施工人员，必须经过相应标准培训和考试及三级安全生产教育，熟悉本工种的安全操作规程，具有相应的上岗证书。安全体系：项目经理作为施工队第一安全员，领导全队全面的安全工作。安全组负责具体的安全工作，配备兼职安全员一名。质量体系：实行项目部班组质量管理体系。项目经理为施工队第一质量员，领导全队全面的质量工作。质量组具体负责安装项目的验收工作，配备兼职质量检验人员。做到各级验收项目齐全、准确。主要部件安装工艺及检测施工前准备及基础验收施工前准备1、 在现场空余地带设置一活动工具房，以便存放手工工具及技术资料。2、 设备组合平台及

6、专用工具的制作：设立组装用大平台，按场地位置铺设平台。施工方案的选择根据本工程特点，分成六大分部，1、 设备基础验收、找平；2、 设备本体安装、验收：3、 设备水、气路安装、验收： 4、 电器安装调试、验收：5、 设备本体外保温、防腐、验收：6、 设备单机调试、联动调试、验收：施工配合配合施工是全面开展安装施工的前奏，是保证将来顺利施工的关键。根据工期要求短，质量要求高的特点，就绝不能也不容许发生返工、停工等现象，因此，我们就得积极配合好土建和其它工种，做好预埋、预留相接等工作。为此，项目经理、现场技术负责人和各分部分项负责人就必须经常同土建负责人和其它工种保持联系，及时向作业人员作技术交底，

7、突出关键地段、部位，专业施工员在图纸会审后向土建工长及时提交设备基础图，交代预埋、预留方案以及技术要求，并落实工人配合实施；大型设备的就位，专业施工员对土建承包商现场指导，严把质量关。 项目经理部进驻工地，开展工作，同时对现场人员进行技术交底、培训，派1名同志长驻现场，保证实施配合施工的工程内容。基础验收1、 预埋螺栓的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求，埋设牢固。2、 用经纬仪或拉钢丝法测出基础中心线和标高，并用墨线标划在基础上。3、 允许偏差：工序检验指标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良基础划线（柱底板安装) 基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主要mm±20

8、 用钢尺检测；中心线可以布袋立柱前排柱子轴线为准 柱子间距偏差柱距10mm主要mm±5 按验标本篇附录第1条柱距10mm±8 柱底板水平偏差主要mm1 柱子中心对角线差对角线20m主要mm53对角线20m84 续表工序检验指标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良基础划线（柱底板安装) 基础各平面标高偏差mm0-20 按验标本篇附录第2条测量，与设计标高比较 基础外形尺寸偏差mm+200 用钢尺检测 预埋地脚螺栓中心线偏差mm±5±2 基础表面 打出麻面，且放置垫铁处已琢平 观察，用水平尺检查垫铁安装 二次浇灌总高度mm50 用钢尺检测 每组块

9、数块3 观察 放置位置 立柱底板立筋板下方 观察 承压力 60%基础设计强度 由计算决定垫铁装设 无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊 观察：用手锤试打一、钢支架安装1、钢支架施工流程钢支架分片吊装标高垂直度校对横梁、支撑件组装支架焊接量员钢支架安装验收购员员基础验收钢支架组装拼接2、钢架施工方法钢架安装总体要求如下：钢架施工及验收应严格按照钢结构工程施工及验收规范(GBJ7391)进行。施工安装须以设计图纸和相关文件为依据，座标、标高、柱间距、对角线，严格按设计要求施工。正式安装之前需完成的工序已进行完毕；立柱、横梁、斜支撑以及配套标准件等已经检验合格。立柱连接时，不得用强力对口，应采取适当方法

10、来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。横梁连接时应保持平行，其偏差不大于1.5，且不大于±8mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入。连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距（三扣以内）。8 钢架施工中，分部件进行检验，合格后方可进行下一区段的施工安装。对隐蔽部分及时做好隐蔽资料。9 单 根 柱 对 接 组 合工序检验指标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良设备检查 设备检查 符合验标GB50205规定对接组合立柱对接 划线1） 方法正确，标

11、记明显 立柱柱面中心线以立柱棱角线为基准，底板，顶板中心线以立柱柱面中心线为基准，1m基准标高线按规范锅炉篇第35条规定；检测按验标本篇附录第1条规定 对接中心线偏差mm1.5 拉钢丝，用钢板尺测量 工序检验指标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良对接组合立柱对接 长度偏差L8mmm0-4 按验标本篇附录第1条规定，测量四个棱角长度，取公差最大值 L15mmm+2-6L15mmm+2-8柱弯曲度主要mm 1/1000柱长，且10 拉线，用钢板尺检测，检测互成90°的两个方位柱扭转值主要mm 1/1000柱长，且10 按验标本篇附录第4条规定 托架高度偏差mm+2-4 按验

12、标本篇附录第1条规定，以柱子1m为基准标高线为检测基准，检测托架根部两端位置高度，取平均值 接合板 平整，位置正确，与构件紧贴 观察 焊接主要 符合验表焊接篇 高强螺栓连接主要 符合验表炉3.2表规定 注：1）立柱划线包括立柱面中心线、立柱底板、顶板中心线、1m基准标高线。钢 架 组 合 件 组检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良 立柱设备检查 符合验标GB50205规定 横梁设备检查 符合验标GB50205规定立柱组合 划线 方法正确、标记明显 立柱柱面中心线以立柱棱角线为基准，底板中心线以立柱柱面中心线为基准，1m基准 对接中心线偏差mm1.5 拉钢丝、用钢板尺测

13、量 长度偏差L8mmm0-4 按测量四个棱角长度，取公差最大值L15mmm+2-6L15mmm+2-8 弯曲度主要mm 1/1000柱长，且10 拉线，用钢板尺检测，检测互成90°的两个方位 扭转值mm 1/1000柱长，且10 按验标本篇附录第4条规定 柱距偏差主要mm 1柱距，且10 0.7柱距，且7 按验标本篇附录第1条规定，在全长上、中、下三处测量 柱间平行度偏差主要mm 1柱距，且10 0.7柱距，且7 按验标本篇附录第1条规定，测量两立柱间上、下两端间距差值 检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良横梁组合 标高偏差mm±5±3

14、按验标本篇附录第2条规定 梁间平行度偏差mm 1梁长，且5 0.7梁长，且3.5 按“梁标高误差”推算 组合件对角线差主要mm 1对角线长，且15 1对角线长，且10 按验标本篇附录第1条规定；检测组合件范围内的最大对角线及主要横梁间的对角线 梁与柱中心相对错位mm±5±3 用钢尺检测梁两端头 接合板安装 平整，位置正确，与梁柱紧贴 观察 焊接主要 符合验标焊接篇 高强螺栓连接主要 符合验标GB50205规定 二、布袋除尘器圈梁灰斗组合、安装1、圈梁、灰斗施工流程圈梁、灰斗地面组装待检圈梁、灰斗焊接分部件吊装阶段验收购员员圈梁、灰斗组装件验收。组装场地划线、找平。 2、施工

15、方法： 钢支架验收合格后在其顶部划出安装支承轴承的十字中心线。 在各支承轴承的侧面打好中心线标记。 严格按照图纸设计要求安放固定。 圈梁各支座纵向、横向分别安放于相应位置，并用临时支撑固定。 检查各支座纵向、横向及对角线的几何尺寸，各支座面相对标高差±5mm，圈梁梁内框架对角线差±5mm。 各只灰斗在现场组合，由于受场地的限制，可将单只灰斗分段组合，待吊装后再组合成形。 安装时，可先将灰斗下段吊放在相应灰斗下方，待上段就位后，再起吊下段与上段组合焊接。分段组合时，对灰斗的内壁施行密封性焊接，焊接时注意大口尺寸的变形，组合好灰斗。大口对角线误差应7mm。 灰斗气密性检查，可用

16、渗油方法进行。三：脱酸塔壳体及布袋除尘器袋室组合、安装1、壳体及袋室安装施工流程设备组 装壳体组装待检壳体组装焊接设备吊装量员壳体安装验收安装验收购员员设备到货验收组装平台复检、找平2、施工方法;壳体由柱、侧封、横撑等焊接而成，布袋除尘器的顶盖、花板及气路部分、等重量全部支承在壳体上，且高空作业，焊接量大，现确定以下施工方案： 箱体组装时，必须按图纸要求找出相应位置的横撑及撑板等组合件。 组装前，在所有柱的内侧划出横撑所在位置及斜撑支座的全部等高线，柱的外侧划出中心线。侧端板安装 地面校正封板沿口因搬运引起的凹凸不平处。 吊装前事先在距封板上口1.5m处设置牛腿。 按图纸依次吊装下封板，进气口

17、下端封，烟道斜隔板进出口部件，然后拆除所有揽风索。安装过程中应注意：采用连续焊接，以保证气密性；安装所有的牛腿应牢固、可靠、实用。放样依次组装点焊。组装时应注意： 检查各柱中心及内隔板的开档尺寸。 校正二侧板的平面，控制在5mm之内。 量出侧板的对角线差，控制在5mm之内。确认无误后再按图施焊，焊后检查并作好记录。 选用两根合适的钢丝绳，吊角应大于45度，在柱的适当位置装揽风索固定点，选好柱就位后的揽风索长度及固定点，揽风索可采用8钢丝绳。 在箱体组件全部就位后，用经纬仪依次找准各箱体的垂直度，其误差应5mm，调整后再收紧揽风索，箱体底板角钢与圈梁焊接。 再依次装所有剩下的内横撑，再次用经纬仪

18、复查，调整合格后做好记录。检查项目： 工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良设备检查 板外形尺寸 符合图纸 用钢尺检测 板开孔 符合设计要求 用钢尺检测 板平面弯曲度椭圆度（直径）上下两层内周长偏差上下口水平度垂直度椭圆度（直径）上下两层内周长偏差上下口水平度中心偏移筒体标高偏差主要Mm316mm1.5mm高度×0.75mm/m（8-12点）±16mm2mm30mm（-10，20） 拉线、用钢板尺检测安装 板垂直度偏差mm5 吊线锤，用钢板尺检测 连接螺栓 紧固，点焊牢固 观察 内隔板安装 位置正确，间隔距离满足图纸要求；焊接牢固 用钢尺检测烟道

19、安装检查钢板、型钢的规格、钢号、化学成分，强度级别等技术条件，应符合设计要求，并有材质合格证明书； 检查金属材料的外观，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料； 所有施工焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣与药皮应清除干净，焊缝外观无明显的缺陷。对制作好的烟道组件进行验收。烟道与设备连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。烟道安装结束后，应将烟道内外杂物清理干净，临时加固件全部拆除。外型尺寸采用预拼装后与大样对比检测方式，其偏移值为：±3mm。检查板型与样板间的曲率间隙公差为：3mm。板与板对口位置与样板间的曲率间隙公差为：5mm。对角线尺寸相对差2

20、mm。法兰面平面度允差：2mm。烟道连接法兰面与轴线的垂直度允差法兰直径×1/1000，且最大不应大于3mm。法兰上螺栓孔中心直径允差为：±0.6mm；相邻两孔弧长的允差为：±0.6mm。安装标高允许误差±20mm，位置中心偏差应30mm。所有的焊缝按验评进行表面检查，表面不得有飞溅、气孔、夹渣等缺陷，咬边不得超标。钢梯平台梯子平台安装位置允许误差±10mm。梯子平台安装标高允许误差±10mm。平台联接口平整，不突起，格栅板方向一致，固定牢靠，严禁用螺钉夹固定。栏杆平整光滑无毛刺，联接牢固可靠。栏杆平台施工完毕后涂刷一遍防锈漆。检查以

21、上各尺寸合格后，然后施焊。记录检查后的各项数据。进口封头安装根据现场条件，先在地面按图将进口封头组装好，焊接时注意气密性及尺寸，以防变形，按重心位置临时焊接四只吊耳，焊接时应充分估计吊耳能承受的力足够起吊重量，然后吊装就位。出口封头安装出口封头由封板、角衬板、联接板、管撑等部件组成。按图清点零部件，校正运输变形，吊装方法同进口封头。焊接保证气密性。顶部花板箱及喷吹管安装工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良设备检查 花板箱 外观 表面光滑平整，无毛刺、无明显伤痕及锈蚀 观察 外形尺寸 符合图纸 用钢尺检测，随机抽查5% 平整度偏差mm3 在专用校正平台上，拉线、用钢

22、板尺检测水平、垂直方向若干点 扭曲mm4 提升箱 外观 表面平直，无毛刺、无明显伤痕及锈蚀 观察 外形尺寸 符合图纸 用钢尺检测，随机抽查5% 平面平整度偏差(弯曲、扭曲) 符合制造技术文件 悬线，拉线，用钢尺检测，随机抽查5% 喷吹管 外观 全长平直、光洁，焊接牢固，无开裂、毛裂 观察 外形尺寸 符合图纸 放在专用校正平台上检测组合安装 花板箱壳体安装主要 符合设备技术文件规定 悬线，拉线，用钢尺在水平、垂直方向各检测若干处 花板箱组件 平面弯曲主要mm10 对角线差主要mm5 用钢尺检测 提升箱组件 箱体平整度偏差主要mm10 悬线，拉线，用钢尺，在水平、垂直方向各检测若干处 对角线差主要

23、mm5 钢尺检测 距离偏差mm32.5 专用量规检测垂直方向、水平方向若干点 喷吹管 垂直度偏差 L/1000，且10 以除尘器顶花板面为基准，用钢尺、检测 标高偏差mm 符合设备技术文件规定。无规定时，±2 以除尘器顶花板面为基准，用钢尺、玻璃水平管检测 花板孔与喷吹孔距检查主要mm±2mm 专用量规，在垂直、水平方向若干点检测 喷吹管中间、尾部支撑装置 连接螺栓紧固转矩主要 符合设备技术文件规定 用测力扳手检测 水平度偏差主要mm3 拉水平线，用钢尺检测袋室、花板箱清理主要毛刺、尖角、焊疤、焊渣彻底清理干净观察滤料、袋龙安装主要设备技术文件规定，检查袋口松紧度，密封程度

24、。检查袋底间距观察灰斗处观察 灰斗内清洁主要 无杂物 设 备 保 温工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良 保温材料检验主要 符合验标炉3.13表规定 钩钉间距 符合图纸 按验标本篇附录第5条规定，用尺检查 钩钉焊接主要 符合验标焊接篇 纤维毡、板敷设 与钩钉固定牢固，紧贴缸体，块与块之间应紧密结合；层间错缝敷设，固定牢靠 观察备与管道金属表面油漆工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良 金属面清理主要 油垢、灰尘、铁锈清除干净 按验标本篇附录第5条规定，观察 底层（防锈漆）涂刷 涂刷均匀，无透底、漏刷 续表工序检 验 指 标性质单位质 量

25、 标 准检验方法和器具合 格优 良油漆涂刷 漆层外观主要 色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕 按验标本篇附录第5条规定，观察 漆层复刷时限 漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行 层间结合 层间结合严密、无分层现象电气安装配电装置及二次系统a. 安装前，根据设计图纸检查高压控制柜、低压程序控制柜、低压操作显示台和低压动力柜的型号、规格应符合设计要求，柜面设备完好无损，柜内元器件齐全，无损伤和断线现象，按电气接线图检查接线正确，插件接触良好，接线牢固可靠，标志齐全。b. 设备核查无误后，按设计图纸和厂家技术要求进行安装。高、低压柜的接地牢固可靠c. 屏、柜、台和箱安

26、装时外形尺寸符合有关规定。d. 电压、电流反馈信号线应使用屏蔽电缆，并采用同一点接地以防互相干扰。e. 工作应在室内进行，室内应保持干燥、清洁，最好选择在晴朗天气进行。应充分作好准备工作，尽可能使器身暴露在大气中的时间短，一般不超过4小时。f. 内部接线正确，牢固可靠，无虚焊及断线现象，螺栓、螺母无松动现象，支持瓷柱和内外引出线套管无脱落、断裂和破损现象。 工序质量控制及验收1、施工准备过程中的质量控制（1）坚持图纸会审制度。由项目总技术负责人组织各专业工程师熟悉有关技术文件，明确施工中所需的规程、规范和标准。（2）由项目技术负责人、专业工程师逐级进行技术、质量交底，特别应明确项目和过程的质量

27、要求、操作程序和控制方法，并做好交底记录。（3）在施工方案(组织设计)指导下，由项目技术负责人主持、专业工程师编制分项、分部工程和重要部位的施工方案措施和质量管理要求。（4）制定并实施对原材料、半成品、成品检查验收制度及其保管和领用，严防不符合质量要求的物资进入施工现场。（5）明确施工现场与安装工程有关的坐标、标高、水准点和材料、设备运输道路。（6）对露天场地存放的物资，要有防雨、防风和防水等措施。（7）根据施工组织设计统一布置施工所需的临时设施，保证施工人员的人身安全和物资不受损坏。（8）必须严格执行施工机械管理制度和检测仪器、测试设备、计量器具使用与管理法规，保证施工机械在施工中安全运行，

28、做到检测仪器、测试设备和计量器具测试数据正确无误。（9）由质量安全人员编制进入施工现场人员质量教育、技术培训计划，并对进场人员特别是特种作业人员（起重工、焊工、电工、无损检测人员、架子工），经培训教育考核合格取得上岗资格，报业主审查后，方可上岗操作。（10）各专业工程师在开工前做好施工所需的设计图纸、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验评定表格等，保证施工中需要。2、施工实施过程中的质量管理（1）建立健全切实可行的各级质量保证机构，以ISO9002质量管理体系和方法，以保证质量为目的，明确各级质量保证机构和质保人员的任务和责任，根据施工程序形成有机的质量保证体系，对质量在形成过程中实行全面

29、控制。（2）现场操作人员应严格遵守工艺纪律，严格按操作规程和有关质量文件规定进行作业，坚持按施工程序做好自检、互检和交接检。（3）专业工程师应对工程概况、工程特点和施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，向操作者进行全面交底。（4）严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策，按操作规程、施工验收规范和设计文件规定施工，严格按国家建筑安装工程质量评定标准中规定的方法和有关规定及时同业主方代表和工程监理对工程质量进行检查和质量等级评定，做好分部分项中间交工验收检查。（5）专业工程师必须实事求是的做好施工中各类资料的编制与整理，做到资料

30、与工程同步，要有可追溯性并及时报业主签证，保证资料符合国家档案管理的要求。（6）从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案。除工程档案管理规定中必备的交工验收资料，还必须具备下列质量保证资料：A、永久性水准点坐标位置及测量记录；B、各基础的检查验收记录及工艺评定或试验报告；C、设计变更记录或修改通知单；D、原材料、零部件、成品、半成品质量证明文件及有关的质量检验报告；E、隐蔽工程记录；F、施工记录和质量工作会议记录或纪要；G、质量检验记录或检验报告；H、质量事故处理记录和报告；I、基础测量记录；J、工程质量第三方监督部门签证记录；K、竣工图；L、交工验收说明书；M、总体工

31、程质量评定资料或评定报告。（7）加强特殊过程的质量控制A、特殊过程包括受热面管的焊接、无损检测、空气预热器吊装就位等。B、对特殊过程的施工应事先编制施工工艺或措施，报甲方审核，并向各级操作人员进行技术、质量交底。C、对从事特殊过程的作业人员要进行专门培训，具有相应的资格，并报送监理单位审查。D、特殊过程施工的人员资格、工艺、措施及材料、设备状况均应记录，使其具有可追溯性。（8）隐蔽工程必须在班组自检合格后，通知项目经理部质检员、甲方现场代表或工程监理检查认可后，方可进行隐蔽，并及时填写隐蔽工程检查验收记录并由各方人员签字。3、交工阶段的质量管理（1）提高单位工程一次交工验收合格率和成优率。（2

32、）建立单位工程交工验收前的自检、互检。（2）做好单位工程工程质量保证资料的管理，做到及时、齐全、正确。（4）做好工程交工后的调查回访工作。施工质量是保证高等质量的重要环节，施工中的工序质量是保证总体施工质量的前提条件，控制工序质量是避免返工的优先手段，对重点工序（点）由甲乙双方共同验收，对次重点工序（点）由乙方自检合格后，通知甲方抽检，发现问题及时纠正；对非重点工序（点）乙方需作好自检记录，随竣工报告一起交甲方存档。 序号验收检查项目及代号要 求R点W点H点备 注1安装过程中各部位尺寸、形状、位置等要求的检验记录记录齐全、指标合格、有专检人员签字D2100%检查花板孔与袋室侧板间距极距极限偏差

33、为±5mm，定位可靠D3所有螺栓、螺母安装过程中抽检2紧固螺栓的紧固力矩所有螺栓螺母紧固后有止转焊接D4安装松紧适中、均匀D5传动装置转动灵活、方向正确、无卡碰现象D6导流装置位置正确、安装牢固D7脱酸塔内部清洁无任何杂物D8布袋内部清洁无任何杂物D9除尘器外观外保温、油漆符合设计要求，油漆美观无遗漏D10低压电气设备动作符合控制程序，协调一致，反应灵敏D11安全设施齐全、可靠，接地电阻符合£2D12除尘器与锅炉、汽机同步运行168h运行正常168h运行时测试备案即可安全及文明生产1、施工必须严格贯彻执行建筑安装工人安全技术操作规程等安全技术措施若干规定，以及公司关于安全生

34、产的通令，通告及规章制度，开工前进行安全技术交底，安排生产的同时讲安全注意事项。重视安全教育，检查落实安全措施。2、所有施工人员均必须熟悉锅炉安装的施工内容及特点，每人必须严格遵守操作规程和现场安全规章制度。3、施工现场应保持清洁，材料部件、设备应堆放整齐，施工用电应符合有关规定。4、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。5、锅炉施工中应特别注意高空坠落和物体打击，并做好防尘措施，不得从锅炉顶部向下乱扔东西。6、项目负责人必须加强现场管理，保持各工种之间严密协作关系，对于高空作业及交叉作业、锅筒内部施工、焊接区域等应严格按相应规程进行施工。7、严禁酒后作业，不得穿拖鞋和高跟鞋进入

35、施工现场，不得在施工现场打闹。8、锅炉砌筑应尽量利用钢架平台、楼梯和栏杆，采用脚手架时，搭设必须牢固可靠，四周应有栏杆，每平方米荷重不小于270Kg，宽度1.2m, 放砖时以一排为限红砖堆码不超过四层，耐火砖不超过三层。9、跳板铺设应平整，搭头应用铁丝和棕绳绑扎牢固，有损坏的跳板不得使用，经检查无问题方可上架工作。每天上班前均应仔细检查，进行有针对性的安全技术交底并做好记录。10、进入现场人员必须带安全帽，高空作业拴好安全带，交叉作业及道口处，必须用安全网进行垂直围栏封闭或多道水平遮盖。11、搅拌机安装应平稳，传动部位有防护装置，上料口有防护罩，搅拌机不可超载，应装好料后再开车。12、所有电气

36、设备应由专人负责，安装合格、绝缘良好，按规定保护接零接地，锅筒、炉膛内使用局部照明的行灯电压不得超过12V。13、吊装过程中必须专人指挥，吊物下面严禁站人或行人通过，并指定专人监护。14、脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工现场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。15、本工程施工期可能正处于酷暑期，施工时做好人员的防暑降温工作。16、运输、吊装重物之前，应编制安全施工技术措施，对运输路线、运输吊装机具设置、重物捆绑点、人员的组织和指挥、基础检查验收都要逐项落实，。17、安全设施和安全保护用品必须起到保护人身安全和财产安全的作用，安全防护设施和安全保

37、护用品使用之前，须经现场安全人员检查符合要求后方能使用。18、在雨天、夜间、交叉作业、带电作业等场所作业时，必须编制可行的安全施工技术措施，确保安全施工，做好夜间施工的灯光照明和交叉作业的隔离防护，同时要求安全人员必须进行现场监督。19、易燃、易爆、有毒等危险物品设专库专人保管，建立严格的保管、领用制度。在有害职工身体健康的环境中作业，必须设有可靠的保护措施，以保障职工健康，由安全员具体负责。20、建立工作场地、生活场所清洁卫生管理制度，使职工有一个良好的工作环境与生活环境。21、确保原有生产装置正常运行的措施，做好进场人员的成品保护意识和安全教育工作。22、应加强职工安全教育，严禁在厂区内吸

38、烟，严格遵守甲方的各项规定。23、任何人员不得随意乱动原装置各类阀门、开关，加强对原装置的成品保护。24、爱护厂区内的一草一木，遵守厂内各项规章制度。25、施工时应做好地下管线和电缆沟的保护措施，采取上铺25mm厚钢板并垫实，以确保车辆通过、设备材料运输过程中不受损坏管道和电缆沟盖板。26、对穿过的管廊架采取切实可行的保护措施，采用脚手架管搭支撑架上铺10mm厚钢板，以确保物体掉落打击时不损伤管廊架上的管道和电缆。文明施工不仅体现一个企业的形象、管理水平，同时也反映该施工队伍的素质。抓好文明施工创造良好的施工环境，对促进现场生产和安全的管理，降低物资消耗，提高施工工效，增进社会效益，树立企业的

39、良好社会形象至关重要。因此我们的指导思想是抓生产必须抓文明施工，配合土建单位和其它兄弟施工单位共同努力，争创文明工地。1、施工组织规划是搞好文明施工的基本条件，从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理的日常工作，以施工总平面布置图为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗位，层层落实管理。利用大会、小会对全体施工人员进行宣传教育，讲解文明施工与企业、个人的利害关系，使全体施工人员真正认识到文明施工的重要意义，并自觉遵守和维护。2、工现场设置“五牌一图”，管理制度、岗位责任制及网络进度计划上墙接受群众监督，现场广告、宣传标语要书写醒目，张贴整齐美观。3、材料库堆放的材料，按

40、品种、规格、型号和用途挂牌管理，设置材料堆放货架，保证材料堆放整洁，露天材料堆放应有防水措施，工具房施工用具要排列整齐，有条不紊。4、施工现场的每一个作业面、每一道工序、每一个区域在完成施工作业时，应及时进行边角余料的回收，做到“落手清”，现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完料净、场清，并有专门场地进行堆放，保证施工现场每日清理打扫，现场每周末大清理一次，作好定期检查及评比工作。5、加强文明施工管理制度的检查，项目部管理人员、施工员（工长）、质量员、安全员等随时督促班组施工“随手清”要求，每星期六检查安全、质量的同时检查文明施工，对存在问题的班组，发整改通知单限时整改。6、加强对职工的职业道德教育，树立成品保护意识。参建队伍多，交叉作业频繁，因此在施工过程中要