石灰消耗专案推进汇报

1、唐山建龙：炼钢厂唐山建龙：炼钢厂 2012年年8月月唐山建龙炼钢厂降低石灰消耗专案唐山建龙炼钢厂降低石灰消耗专案推进情况汇报推进情况汇报120112011年年1 1月月-2012-2012年年7 7月石灰消耗月石灰消耗专案实施专案实施2 2不足之处不足之处2 3后续计划后续计划2 4目录目录20112011年年1 1月月-2012-2012年年7 7月石灰消耗月石灰消耗月份2011年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均石灰（Kg/吨钢）61.1664.5555.4555.3758.0451.1150.1954.8648.8358.5749.2953.1255.05月份20

2、12年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均石灰（Kg/吨钢）46.6652.5445.2343.0439.4037.4135.8942.88炼钢厂石灰消耗的降低，一部分原因是炼钢厂全体人员努力的结果，但是更得益于公司系统调整1、自4月份开始铁水，公司提高钒钛矿比例降低铁水成本，高炉实施低Si冶炼，铁水中的Si得到了一定的降低，促进了炼钢石灰的降低。2、自3月份开始，铁水中的P成分持续控制在0.10%以下，对炼钢降低石灰起到了一定的作用。月份1月2月3月4月5月6月7月铁水Si%：0.400.440.390.330.280.260.26铁水P%：0.1060.1150.09

3、70.940.0960.0870.082铁水Ti%：0.1230.1210.1240.1050.9950.1040.0933、自去年12月开始炼钢由于石灰用量的降低，停止使用外购石灰，而后因库存块灰量持续较高，2月份结合焦化厂将石灰筛分筛子由10mm的圆眼筛，调整为15mm的筛网，尽量多生产石灰面给烧结，石灰的质量提升对于降低石灰消耗降低起到一定作用。20112011年年1 1月月-2012-2012年年7 7月石灰消耗月石灰消耗57kg第一阶段53kg第二阶段48kg第三阶段41kg第四阶段60kg期初阶段37kg第五阶段炼钢石灰2011-2012阶梯趋势图：20112011年年1 1月月-

4、2012-2012年年7 7月石灰消耗月石灰消耗专案实施专案实施名称名称唐钢唐钢酒钢酒钢通钢通钢南京南京杭钢杭钢淮钢淮钢济钢济钢安钢安钢昆钢昆钢鄂钢鄂钢石横石横永钢永钢渣料量59.663.3878.162.378.1578.8179.8868.9961.1175.557.2168.41石灰36.4941.2257.828.978.1547.561.4447.447.6458.446.0943.9白云石23.1122.1620.333.431.3118.4421.5913.4717.111.1124.5渣料成本23.6424.2523.2221.6130.7535.9231.3722.8515.

5、362117.0217.51行业先进水平行业先进水平行业平均值：行业平均值：49.58kg/t49.58kg/t钢钢专案实施专案实施一、目标值设定 2011 2011年石灰平均消耗：年石灰平均消耗：55.34Kg/55.34Kg/吨钢，石灰消耗作为重点攻关项目吨钢，石灰消耗作为重点攻关项目1212年我们结合行业先进及理论计算结果并考虑我厂产品结构（年我们结合行业先进及理论计算结果并考虑我厂产品结构（08AL08AL及及SPHDSPHD系列钢种占产品比率系列钢种占产品比率60%60%左右），拟定左右），拟定20122012年攻关目标值为年攻关目标值为50kg/50kg/吨吨钢。钢。专案实施专案实

6、施二、问题点分析盲目使用石灰过量加入，造成炉渣碱度过高。盲目使用石灰过量加入，造成炉渣碱度过高。问题点问题点操作不稳定（喷溅），造成石灰浪费。操作不稳定（喷溅），造成石灰浪费。问题点问题点称量系统不准，造成石灰浪费。称量系统不准，造成石灰浪费。问题点问题点散装料系统漏料、造成石灰浪费。散装料系统漏料、造成石灰浪费。问题点问题点操作不当、炉口过小造成石灰浪费。操作不当、炉口过小造成石灰浪费。问题点问题点加料时机掌握不好，造成石灰浪费。加料时机掌握不好，造成石灰浪费。问题点问题点无用灰的加入：使用石灰压喷、调渣、降温等。无用灰的加入：使用石灰压喷、调渣、降温等。问题点问题点专案实施专案实施二、问题

7、点分析石灰的面子较多，未发挥作用。石灰的面子较多，未发挥作用。问题点问题点铁水成分影响，铁水成分影响，SiSi、P P、S S；问题点问题点铁水条件铁水条件终渣目标成分终渣目标成分造渣料种类造渣料种类冷料种类冷料种类铁耗情况铁耗情况理论测算理论测算形成最佳的渣料方案形成最佳的渣料方案制定操作标准制定操作标准规范操作规范操作关注渣样成分关注渣样成分形成日报跟踪渣料使用形成日报跟踪渣料使用1.1.理论测算理论测算2.2.渣料方案渣料方案3.3.操作制度操作制度4.4.渣样成分渣样成分5.5.渣料日报渣料日报专案实施专案实施措施：措施：用石灰石代替生白云石，由于石灰石相对生白云石价格较低，而且石灰石

8、中用石灰石代替生白云石，由于石灰石相对生白云石价格较低，而且石灰石中CaOCaO含量含量较高，既能满足冶炼要求还能增加渣中碱度，从而达到降低石灰消耗的目的。较高，既能满足冶炼要求还能增加渣中碱度，从而达到降低石灰消耗的目的。附件附件:关于使用石灰石筛下物替代部分生白的申请关于使用石灰石筛下物替代部分生白的申请项目CaO(%)MgO(%)SiO2(%)单价石灰石48.445.950.732.5元/t白云石29.521.11.8639元/t使用石灰石筛下物使用石灰石筛下物代替生白云石代替生白云石三、改进措施（1）专案实施专案实施盲目使用石灰过量加入，造成炉渣碱度过高措施：措施：1、根据实际情况进行

9、理论测算，及时下操作制定，严格要、根据实际情况进行理论测算，及时下操作制定，严格要求按照渣料方案和规定执行。求按照渣料方案和规定执行。2、每班检验混铁炉中、每班检验混铁炉中Si一次，根据铁水一次，根据铁水Si合理调整石灰用合理调整石灰用量，保证终点渣成分。量，保证终点渣成分。3、进行员工的培训，提高操作水平。、进行员工的培训，提高操作水平。三、改进措施（2）专案实施专案实施操作不稳定（喷溅），造成石灰浪费措施：措施：1、制定控制喷溅的措施，组织员工学习。、制定控制喷溅的措施，组织员工学习。2、倒班作业长根据实际冶炼情况，可及时调整装入保证热、倒班作业长根据实际冶炼情况，可及时调整装入保证热平衡

10、。平衡。3、结合音平控渣系统，对喷溅进行采集，并纳入到主操工、结合音平控渣系统，对喷溅进行采集，并纳入到主操工的考核之中。的考核之中。三、改进措施（3）专案实施专案实施称量系统不准，造成石灰浪费措施：措施：1)每月校验一次；每月校验一次；2）定期清理称量斗周围缝隙处残料与积）定期清理称量斗周围缝隙处残料与积灰、杂物，避免因称量斗卡料造成称量不准；灰、杂物，避免因称量斗卡料造成称量不准；3）每周检查）每周检查振动料仓吊钩状况，避免振动料仓给称量斗外力作用；振动料仓吊钩状况，避免振动料仓给称量斗外力作用；4）对现场称量斗接线盒、发射机接线盒做防尘防火保护；对现场称量斗接线盒、发射机接线盒做防尘防火

11、保护；5）对现场传感器与传感器线做防尘防火保护。对现场传感器与传感器线做防尘防火保护。6）对部分老化）对部分老化的设备进行更换；的设备进行更换；7）对称重显示上锁，杜绝操作工私自清）对称重显示上锁，杜绝操作工私自清零；零；三、改进措施：（4）专案实施专案实施加料时机掌握不好，造成石灰浪费措施：前期铺底灰加入时，下料未停止前严禁摇炉，炉口措施：前期铺底灰加入时，下料未停止前严禁摇炉，炉口不能见到石灰，加料过程中发现炉口有石灰考核炉长、主不能见到石灰，加料过程中发现炉口有石灰考核炉长、主操工操工2分分/次。次。三、改进措施（5）专案实施专案实施无用灰的加入：使用石灰压喷、调渣、降温等措施：终点温度

12、高的炉次可加石灰石和返矿进行处理，严措施：终点温度高的炉次可加石灰石和返矿进行处理，严禁加石灰调温，发现用石灰调温考核炉长、主操工禁加石灰调温，发现用石灰调温考核炉长、主操工2分分/次。次。三、改进措施（6）专案实施专案实施石灰的面子较多，未发挥作用。措施：措施：1、与焦化厂结合，保证出厂石灰的筛分效果，目前由于石、与焦化厂结合，保证出厂石灰的筛分效果，目前由于石灰的用量减少，焦化厂的筛子已经调整为灰的用量减少，焦化厂的筛子已经调整为15mm的筛网，的筛网，筛分效果良好；筛分效果良好；2、要求炼钢、要求炼钢S1中转站石灰和轻烧上料的时候，必须进行中转站石灰和轻烧上料的时候，必须进行筛分；筛分；

13、3、将、将S2中转站手动翻板，改为电动翻板，保证翻板的开中转站手动翻板，改为电动翻板，保证翻板的开启关闭自如，便于工人操作；启关闭自如，便于工人操作；4、强化原料作业区各班组的返面筛分量的考核；、强化原料作业区各班组的返面筛分量的考核；5、在散装料、在散装料S2皮带中转设置皮带皮带中转设置皮带“软着陆软着陆”。三、改进措施（7）专案实施专案实施铁水成分影响，Si、P、S措施：措施：与生产处和技术处结合制定了，各钢种冶炼的铁水成分的与生产处和技术处结合制定了，各钢种冶炼的铁水成分的控制要求保证入炉铁水的成分要：控制要求保证入炉铁水的成分要：S成分的要求：成分的要求：附件：计划脱硫规定附件：计划脱

14、硫规定附件：计划兑现率提升生产计划调整规则附件：计划兑现率提升生产计划调整规则P：0.120%Si：铁水：铁水Si变化之后及时进行测算，确定石灰的加入量变化之后及时进行测算，确定石灰的加入量三、改进措施（8）专案实施专案实施日期1月2月3月4月5月石灰消耗46.6652.5445.2343.0439.437.41目标值目标值专案实施专案实施四、阶段性成果造渣料成本变化造渣料成本变化项目2011年单耗(Kg/t钢)2012年7月单耗(Kg/t钢)单价（元/t钢）2011年成本(元/t钢)2012年成本(元/t钢)单价（元/t钢）石灰石010.150.00250.00 0.03 0.03 白云石13.2300.030.40 0.00 -0.40 轻烧白云石17.8329.440.183.21 5.30 2.09 石灰55.0535.90.2915.96 10.41 -5.55 合计19.57 15.74 -3.84 专案实施专案实施四、阶段性成果不足之处不足之处1、理论测算能力有限，需进一步提升：2、岗位员工操作水平参差不齐，需进一步提升：专业人员理论测算能力较弱，测算数据与实际情况存在差异，前提基础数据不够详实，考虑欠缺广度和深度；目标