强电施工方案

1、强电施工方案一、施工准备1、熟悉图纸资料，弄清设计的内容，注意图纸提出的施工要求。2、准备机具材料3、技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和 施工方法。4、学习有关电气施工的技术规范。5、预埋件及预留位置符合设计要求预埋件应牢固。二、施工方法1）配管（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封以保证 管内的电线、电缆不受潮被腐蚀。（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建 筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（3）进入落地式配电箱的电线保护箱，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 50-

2、80mm。（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过是时，应 采取保护措施。（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管 外径的 10%。（ 6）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当两个接线盒间只有一 个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。（ 7）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土 内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。（8）管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂防腐漆，电线管的连接必须采 用束连接，焊管采用套管熔焊连接， 管子须用钢锯切断， 严禁用火焰，电焊切割。 （ 9）埋于地下的电

3、线管路不宜穿过设备基础， 在穿过建筑基础时应加保护套管。（10）线管采用螺纹长度不小于管接长度的 1/2，连接后螺纹处露 2-3 扣，钢管 连接处管内表面应平整、光滑。（ 11）电线管螺纹连接时用直径 6mm 钢筋跨接，保护可靠电气连接。（ 12）预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间， 埋设于楼板的电管尽量避免重 叠，电线管上的混凝土保护层不应小于 20mm。（13）管线安装时应先布管后穿线，严禁管线同敷。（ 14）当用电设备需要接地时， 管内除相线和中性线外， 必须增设一根专用接地 线，其颜色应为黄绿双色， 与电源线有区别，专用接地线应连接可靠， 严禁串接。2）管内穿线、配线（1）管内穿线须

4、在土建内墙粉刷，地坪等工程完毕后进行。（2）消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。（3）放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。（4）不同电路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。（5）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护线，防止穿线时损坏绝缘层， 在进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（6）配线所采用优质产品，导线型号、规格应符合设计要求。（7）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜套管、线夹等 连接，铜苡导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接， 单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接 线钮连接，禁止使用熔焊连接。（ 8）单股铜芯及导线截面为

5、 2.5mm2 及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多 股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。（ 9）多股铝芯导线及导一截面超过 2.5mm2 的多股铜芯导线应压接端子后再与 电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外） 。（10）铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡 套管，铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子要连接时应将铜接线端子做搪锡处理。（11）使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截 面相符合。（12）铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。3）电缆线路安装（1）运输与保管A、电缆及附件到达现场后，检查产品技

6、术文件是否齐全，电缆规格是否符合要 求；附件是否齐全，电缆封端是否封密。E、电缆的装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。C、电缆滚动必须看电缆的缠紧方向。D、电缆应集中分类存放，盘上应标明型号，电压、规格、长度。（2）电缆敷设A、电缆敷设前检查电缆外观、型号、电压、规格、画好电缆敷设排列图，确定 电缆的起始位置，做好准备，电缆敷设时架设电缆架，杜绝扭结现象，禁止地上 拖拉电缆。E、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉， 电缆上下得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。C、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，电缆明敷时的接头，应用托置 固定。D、电力

7、电缆与控制电缆应分开排列。并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符 合要求。E、电缆直埋时电缆表面距地面不小于 0.8米，引入建筑物采取钢管保护，做好 密封保护措施。F、电缆敷设应留有适当的余量。G、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外） 位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。H、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固宜，并及时装设标志牌。I、标志牌的装设应符合下列要求：a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等 地方，电缆上应装设标志牌。b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点； 并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的

8、字迹应清晰不易脱落。C、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。J、在下列地方应将电缆加 固定a、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔 2m处。b、水平敷设的电缆，在电缆首末端及转达弯、电缆接头的两端处，当对电缆间 距有要求时，每隔 5-10m 处。C、单芯电缆的固定应符合设计要求。K、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。b、 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。c、其它可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑散水坡的长度

9、不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵；在重 要的电缆沟和隧道中， 按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙， 对重要回路的 电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内， 或对其施加防火涂料、 防 火包带；在电力电缆接头两侧及相邻电缆 2-3m 长的区段施加防火涂料或防火包 带。M、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有的裂缝和可见的孔隙，孔洞较 大者应加耐火衬板后再进行封堵。4) 电气照明器具安装(1) 电气照明器具的安装质量直接关系到外观的美观性和使用安全性，预埋时 保证线盒准确到位， 灯具安装时接线找直， 同一室内或

10、场所成排安装的灯具， 其 中心线偏差不大于 5mm。(2) 嵌入顶棚内的装饰灯具，应固定在专用搭设的框架上，导线不应贴近灯具 外侧且灯盒留有余量，灯具边框紧贴在顶棚面上。(3) 矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于 2mm，每个灯具固 定用螺灯或螺栓不少于 4 个，灯具固定要牢固可靠。( 4)当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨 胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的 承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。(5)室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于 3m，当在墙上安装时，距地面的 高度不应小于 2.5m。(6) 螺口灯头的

11、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。(7) 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的 距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。(8) 灯具的安装应符合下列要求：A、采用的钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于 10m m,钢管壁厚度不应小 于 1.5mm 。E、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。C、软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。D、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。E、日光灯和高压汞灯及其附近应配套使用，安装位置应便于检查和维修。F、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于

12、 2个，当绝缘 台直径为 75mm 及以下时，可采用 1 个螺钉或螺栓固定。(9) 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的 公共场所照明宜装设自动节能开关。(10) 当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯 具重量大于1kg，应增设吊链。(11) 日光灯管组合的开启式灯具， 灯管排列庆整齐， 其金属或塑料的间隔片不 应有扭曲等缺陷。(12) 固定花灯的吊钩， 其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、 钩的直径且不得小于 6mm，对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 1.25倍做过 载试验。( 12)安装在重量场所大型灯具的玻璃罩， 应按

13、设计要求采取防止碎裂后向下溅 落的措施。5) 开关插座安装 (1)墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成后，再进行开关、插座的安装。( 2)开关插座不仅要安装牢固可靠，能保证正常使用，更要保证其外观质量和 内在质量，配合土建预埋时，线盒预埋准确到位，浇捣混凝土时派专人看护，保 护预埋管线。墙体接线盒预埋，根据土建定下的基准线水管找平。(3) 同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于2-3m m,并列安 装相同型号的开关、插座高度差不宜大于 1mm。（4）相线应经开关控制，民用住宅严禁设床头开关。（5）在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅型开关、插座。在易燃、易爆场 所，开关应采用防爆型

14、。（6）带接地插孔的单相插座及带接地插孔的三相插座中，保护接地线应该与相 应的相线截面一致（即保护线的材质、规格与相线相同） ，其颜色应与相线有区 别。6）配电臬安装（ 1）盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等 安全措施，必要时可将装置性设备和易损无件拆下单独包装运输。（ 2）设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板完毕，不得渗漏；结束 室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件 应牢固；门窗安装完毕； 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不 能再进行施工的装饰工作全部结束。（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出势不两立地面10mm，手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢庆有明显的可靠着地。（ 4）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。（ 5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和 自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。（6）照明配电臬安装牢固，其垂直偏差不大于 3mm，进入配电箱的保护管一律 用丝扣，锁紧螺母固定。（ 7）照明配电箱零线和保护线不得绞线，照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。三、电气系统调试1 、调试前准备2、调试前先熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计能数， 各种线路