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文档简介
1、影响混凝土强度因素影响混凝土强度因素;1. 原材料水泥强度,包括早期与后期掺合料,品种与活性砂石,砂石的级配与含泥量、针片状等含量外加剂,有的外加剂是早强,有的缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气 量高会影响强度。2. 配合比合理的调整水灰比与砂率。3. 养护养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解的,导致强度降低。4周边环境有无腐蚀性的介质存在,如酸碱盐等我说点现场需具体考虑的: 天气,需考虑是否下雨,降温。人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。掺和料,现在都是商混,掺和料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度和禁止工人往砼
2、里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。 养护要跟上。收面,找平,做好,就 0K了影响因素和控制措施混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚,水泥用 量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝 的可能性越大。对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围 内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大, 这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现 裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。3.1混凝土原材料及配合比
3、的选用(1) 尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出 现早期升温和后期降温,产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热 硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣 硅酸盐水泥。再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。改善骨料 级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。(2) 掺加掺合料大量试验研究和工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但 能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用, 可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,从而改善
4、了可泵性。特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥水化热, 减少绝热条件下的温度升高。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝 等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热 峰的出现时间。3.2施工工艺流程改进(1) 改善搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺,可以有效地防止水分聚集在水泥砂 浆和石子的界面上,使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大,从而提高混 凝土强度10%或节约水泥5%,并进一步减少水化热和裂缝。改善混凝土的搅 拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺,降低混凝土的 浇筑温度。(2) 严格控制浇筑流程合理安排
5、施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。对已浇筑的混 凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水,在石子、水平钢筋下部 形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗 裂性。在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。(3) 注重浇筑完毕后养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩 散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草 帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢 冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。影响混凝土浇筑的因素有:1. 混凝土
6、的质量;2. 操作工艺;3. 工人技能;4. 环境(包括温度);5. 养护;6. 等等。配合比;外加剂;振捣;环境;养护石子、砂子:填充作用。水泥:胶凝作用。1、混凝土的定义混凝土是由水泥、石灰、石膏等无机胶结材料合水,或沥青、树脂等有机胶 结料的胶状物与集料按一定比例配合、搅拌,并在一定温度下养护硬化而成的 一种复合材料。土木工程所用的混凝土一般是指以水泥为胶结料配制成的混凝土,即以水 泥、水及砂、石、适当掺和料、外加剂或轻集料配制成的混凝土。在这种混凝 土中水泥与水起胶凝作用,集料起骨架填充作用。水泥与水反应后形成坚固的 水泥石,将集料颗粒牢固的粘结成整体,使混凝土具有一定的物理力学性能。
7、 由此看出水泥净浆的质量对混凝土的性能起决定性的作用,但由于集料占据混 凝土中的大部分体积,集料的质量对水泥混凝土的性能也有很大影响。2、混凝土中各级组成材料的作用(1)水泥净浆胶凝材料:混凝土的质量主要取决于水泥净浆,它的主要作 用是:a、包裹集料表面并填充集料的空隙;b、水泥净浆在混凝土凝结硬化前起润滑作用,使混凝土拌和物具有适于施工 的工作性,作为集料之间的润滑材料;c、使混镜土具有所需要的强度、耐久性等重要技能,硬化水泥浆的性能主要 取决于水泥的性能、水灰比、水泥水化的程度等;(2) 集料:集料是混凝土的主要组成材料,它占据混凝土总体的3/4以上 集料在混凝土中既有技术上的作用,又有经
8、济上的意义。它的主要作用是:a、在经济上,它比水泥便宜的多,作为廉价的填充材料,降低混凝土的成 本;b、在技术上,集料的存在使混凝土比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和 更好的耐久性;c、集料可以作为调节材料,减少水泥浆的发热、干缩等不良现象。(3)掺合料的作用:掺入混凝土的掺合料一般是指掺量大于5%的具有火山灰活性的掺合料。它适量掺入混凝土中的部分取代水泥不仅能节省水泥、降低 混凝土成本,还能改善混凝土拌和物的和易性,提高混凝土的密实性、抗渗性 及耐化学腐蚀性等。当前使用最多的火山灰质掺合料是工业废料粉煤灰。粉煤 灰是从燃煤热电厂的锅炉烟气中收集到的细粉末,其颗粒多数呈球形,表面光 滑,色灰或浑灰。除粉煤灰外,还有硅灰(是钢厂和铁合金厂生产硅钢和硅铁 时产生的一种烟尘),粒化高炉矿渣(是熔融炉渣经水或空气急冷
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