QTZ50塔吊拆除施工方案

1、QTZ50塔吊撤除施工方案审批:审核:编制:1、 企业法人营业执照2、 安装单位平安生产许可证3、 安装单位资质证书4、 特种设备制造许可证11、安装治理人员及作业人员证书14、 塔吊拆卸方案15、 安装人员任命书16、 人员委派书17、 应急求援预案主管负责人：施工负责人：技术负责人：资料整理人：资料归档时间:资料归档编号:、工程概况简要说明一、撤除方案编制说明TC5610塔吊安装在工程部,该工程位于,由承建.根据塔吊性能和使用说明书,施工现场提供的场地,塔吊的实际撤除根底高度根据现场情况而定,起重设备的性能等到编制此施工方案.二设备简介QTZ5012塔式起重机附着式最大起升高度141.3米

2、,最大起重量5吨臂长50米,最大工作幅度50米.塔吊各局部连接均采用高强螺栓,标准节之间连接用M30的高强螺栓,回转塔身与回转支承和塔帽均用4个55销轴连接,塔机底座标准节用16个M39的高强脚螺栓锚固在混凝土根底中.该机由以下几个局部组成：1、金属结构：金属结构主要包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、旋转塔身、爬升架、底架及附着装置等.2、工作机构：机械传动局部的工作机构可分为起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置.3、液压顶升系统：爬升架、液油缸、泵、阀和油压系统.4、电气操作系统：全机共二个限制箱,卷扬限制箱设在平衡臂上.驾驶室设总限制箱,全机总容量42.3KW现场施

3、工平面布置图塔吊撤除施工平面图三、塔机吊装技术数据序号名称重量kg备注1基节1+基节219002固定基节EQ10203标准节EQ8304标准E7605爬升架33006回转总成32007司机室5008塔顶23009平衡臂总成450010第一块平衡重290011a38米起重臂总成505011b44米起重臂总成545011c50米起重臂总成585012a38米起重臂平衡重3*2900+150012b44米起重臂平衡重4义290012c50米起重臂平衡重4X2900+1500四、塔机撤除主要施工方法和主要技术举措4.1撤除塔吊前准备工作及考前须知4.1.1塔机撤除工作时,最高处风速应低于14m/s.4

4、.1.2撤除作业前先清理地面的障碍,确定汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置,催促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作4.1.3必须遵守拆塔程序,严禁违反操作规程,上塔操作人员,必须通过培训持证上岗.4.1.4注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等到选用长度适当,质量可靠的吊具.4.1.5顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁昆.顶升过程中严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放钩.4.2辅助吊装设备的选定,根据汽车起重机性能和现场实际情况选用25T汽车吊作为辅助吊装设备.4.

5、 3撤除程序塔机拆卸是一项技术性很强的工作,尤其是塔身标准节,平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸,稍有疏忽,便机毁人亡.降节撤除5块配重拆卸起重臂撤除剩余2.9T配重拆卸平衡臂拆卸驾驶室撤除塔帽撤除回转总成撤除爬升架撤除二节标准节撤除底座4.4 撤除塔身标准化4.4.1 将起重臂回转到引进方向,使回转制动器处于制动状态,载重小车吊起一节标准节停在配平位置根据实际情况调整平衡4.4.2 拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓,并在该节下部连接套装上引进滚轮.4.4.3 伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起,当最上一节标准节E离开标准节2顶面25cm左右,即停止

6、顶升.4.4.4 将最上一节标准节沿引进梁推出.4.4.5 扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后,再回缩油缸.4.4.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时躲过原来支撑的踏步后停止,扳开爬爪,继续回缩油缸,至下一标准节与支座相接触时为止.4.4.7 下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面4.4.8 爬升架在下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时,须用人工翻转活动爬爪,同时派人看管顶开横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以

7、便爬升架能顺利地下降4.4.9 拆卸附着架,塔吊降节至爬升架底部距离附着杠1-2节位置开始进行拆除,拆卸时,做到先单根撤除附着撑杆,再撤除附着框4.4.9.1 在利用塔吊吊钩吊稳单根的附着撑杆后,开始撤除撑杆与墙体连接扳的销轴和撤除撑杆与附着框的连接销轴,昆接着吊起撑杆并将其放至地面,并依次撤除其余撑杆4.4.9.2 再松开附着框联结螺栓,将附着框一分为二,再逐块撤除4.4.9.3 清理撤除附着框固定支架用的架管、扣件、竹跳板之类材料4.4.10 重复上述动作,将塔身标准节依次拆下,直至拆卸高度止4.5 拆卸平衡臂配重4.5.1 将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重4.5.2 拆卸

8、配重时依次从外向内拆卸,仅留下一块2.9T的配重块4.6 起重臂的拆卸4.6.1 放下吊钩至地面,撤除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接,开动起升机构,回收全部钢丝纯4.6.2 根据安装时的吊点位置挂历钢丝绳或根据说明书参考位置：小车位置在臂根部时,吊点在19.8米.利用260T吊车轻轻提起起重臂,慢慢起动起升机构,使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆,拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销,放下拉杆至起重臂上固定,拆去钢丝纯,拆掉起重臂与塔帽的连接销4.6.3 接着放下起重臂至地面,并搁置在有枕木的支座上4.6.4 最后在地面拆掉起重臂的连接销,进行一节一节的解体4.7 平衡臂的拆卸将配重块全部吊下,然

9、后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴,然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销,将平衡臂平稳放至地面上4.8 拆卸司机室撤除前应将与驾驶室连接的电缆全部撤除4.9 拆卸塔帽拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接4.10 拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓,伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶昆,拆掉下支座与爬升架的连接销轴,回缩顶升油缸,将爬升架的爬爪支承在塔身上,再用吊索将回转总成吊起卸下4.11 拆卸爬升架及塔身标准节4.11.1 吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面4.11.2 依次吊下各标准节4.12 拆卸底座总成拆卸

10、底架16个M39地脚螺栓,吊出底架五、平安技术要求4.13 身撤除时,小车必须吊起一节标准节停放在平衡位置,降节过程严禁开动小车和回转机构4.14 除起重臂时,在起重臂根部用钢丝绳和塔身捆绑在一起,预防起重臂重心失稳4.15 降完一节标准节,主弦杆四角必须紧固一个螺栓才能起吊标准节4.16 节过程如有异响必须停机检查,确认无误后才能继续工作4.17 机撤除时高空作业人员,必须带平安带,穿防滑鞋,做好自我防护.拆除前三节臂时携带的工具应装在工具袋内,使用扳手等须用绳子栓好,吊在固定的弦杆上,预防用力过猛扳手滑动坠落伤人5. 6严禁酒后和带情绪上高空作业六、塔吊撤除主要施工方法和技术举措1、塔机在

11、拆卸过程中不能马虎大意,严格按操作规程和撤除方法拆卸,否那么容易发生人身和设备平安事故.2、塔吊拆卸前必须严格检查液压系统油泵压力情况,确定液压系统无故障,再检查机械系统和高强螺栓紧固情况.各局部均正常才可开始拆卸.七、主要劳动力、材料、机具、机械台班方案1、主要劳动力方案序号工种第一天第二天第三天第四天第五天>7撤除人数人数人数人数1钳工2222电工1113起重工2224电焊工1115付工16技术员1142、辅助材料需要量方案厅P名称规格单位数量备注1铁丝8#kg30绑拉杆、安装、撤除用2木楔个60撤除用3枕木200X200X200根30平衡臂起重臂安拆用4黄油GZ-3kg20销轴螺栓

12、钢丝纯用5角钢50X50X5m48接地和撤除用6扁钢40X4m30接地网7钢垫板0.512-8mmkg308斜铁80X150块309氧气O2瓶6接地、附壁、撤除用10乙快C2H2瓶211焊条.3.2kg20接地、附壁、撤除用12破布kg513手套帆布双4214麻绳.20M6015钢板8=10kg10016路基箱板块根据实际情况而定17钢丝纯014.5根610m4m2m1m各两根18钢丝纯018.5米1606X193、工具机具需要量方案厅P名称规格单位数量备注1汽布吊25T台12万用表MF-47台13兆欧表500VZC-3台14接地插表ZC-8台15经伟仪THE020台16水平仪NI0250KR

13、台17钳形电流表T-302台18铁锤12磅8磅把4各两把9省力扳手1000NM把410固定扳手M33把411加力杆800Mmm根4用架管打扁代用12撬棍1000mm500mm根4各两根13卷尺10000mm根1各两把14Y5-15Y-10个20各10个15D形卡环2T5T10T个18各6个16千斤顶5T10T台2各1个17手拉葫芦HS2T5T10T6M个6各2个用撤除起重臂平衡臂18平安带根820钢丝纯根821过衬根2钢制带把用于撤除销轴22工具箱铁箱个2装工具销轴螺栓23定滑轮3T5T个8各4个24滑轮组10T个44、施工进度方案工作时间第f第二天第三天第四天第五天第六天工作内容进场检查降节

14、吊庄八、保证安装工程质量和平安生产举措1、保证安装质量举措、对本机安装使用的量具和仪器应根据国家检定规程规定的工程和方式进行检定,对不符合标准量器具分别进行修理或报废.、建立质量治理负责制,安装小组长对安装设备要树立“百年大计、质量第一的思想.负责广泛发动群众开展创优质安装工程活动.、坚持质量三检制度,组装、安装工人自检、互检和专职检查制度,没有通过专职检查人员的检验不能安装.、健全工地质量治理体系,实行技术人员负责制,工地设机械技术员专负责技术和质量工作.、实行挂牌制,做到明确工作内容,质量标准、检验方法验收条件等.、各工种工序严格按标准和技术交底,施工方案操作.、塔机的整机性能测试由安装单

15、位试验调整,报市技术监督局特种设备检测站验收发证等工作.2、平安保举措、要求安装人员严格遵守平安技术操作规程,清洗装配不得用火烤,清洗油不能倒到金属构件外表,材料工器具劳动保护用品及时供给,并符合平安质量要求.、在组织施工时要认真执行平安施工规章制度,贯彻以“预防为主,平安第一方针,不违章指挥,不强令工人冒险作业,发现违章作业现象果断制止,及时消除事故隐患,经常进行平安技术、平安纪律教育.经常教育职工遵守操作规程和各项平安规章制度,按章作业,经常检查作业环境,机具、设备、紧固件、销轴、平安卡,发现问题及时处理.、在高强螺栓紧固过程中,预防用力过猛,身体失稳从高空坠下.、各机械电气设备装置必须齐

16、全、完整、性能好,并能起到各自平安保护作用.、高空作业必须带好平安帽、平安带等平安防护用品,高空使用扳手必须用铁丝绑牢固做好平安防护.2021年4月13日生产平安事故应急救援预案资料审批：生产平安事故应急救援预案为快速、及时、妥善地处理公司各生产施工工程发生的生产平安事故,做好应急处置和抢险救援的组织工作,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害,根据?中华人民共和国平安生产法?、?国务院关于进一步增强平安生产工作的决定?以及国家有关部门的有关要求,制定本预案.一、生产平安事故的分类生产平安事故的定义生产平安事故是指公司在生产经营活动中或与生产经营活动有关的活动中,由于人的不平安行

17、为或物的不平安状态以及自然因素引起,忽然发生的导致严重人员伤亡的事故.根据事故情况分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故.一般事故：直接经济损失20万元以上,造成死亡1-3人或人员重伤的事故较大事故：是指造成死亡3-10人的事故特别重大事故：是指造成死亡30人以上的事故生产平安事故的分类1、起重伤害设备倾覆汽车吊倾覆卷扬基座倾覆或钢丝绳断裂、冲顶2、高处坠落3、物体打击含高处落物4、触电5、交通运输事故6、不可预见突发性事故二、生产平安事故应急救援处置的指挥重大生产平安事故由公司生产平安事故应急救援指挥部以下简称公司应急救援指挥部负责组织指挥和救援处置.公司应急救援指挥部的组成公司应急

18、救援指挥部由公司领导及各职能部门组成.设总指挥、副总指挥,下设专业处置组.总指挥：副总指挥：成员部门：安环部、租赁业务部、综合部、后勤保卫部、财务部等部门组成.指挥部下设综合协调组、灾害救援组、医疗救护组、后勤保证组、事故调查组、善后处理组6个专业处置组,具体承当事故救援和处置工作.二应急救援指挥部和专业处置组的责任1、应急救援指挥部在发生重大生产平安事故时,负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作.总指挥是处置重大生产平安事故的组织者和指挥者,负责组织、指挥事故应急救援处置工作.2、专业处置组的责任综合协调组：由公司办公室负责,承接特大、特别重大生产平安事故的报告；通知指挥部

19、成员部门立即赶赴事故现场；协调各专业处置组的抢险救援工作；及时向上级报告事故抢险救援进展情况；落实上级政府领导同志关于事故抢险救援的批小和指小.灾害救援组：由租赁业务部负责,组织协调人员和消防、抢险、救护等专业抢险队伍,进行抢险救援.医疗救护组：由综合部负责,组织有关医疗单位对伤亡人员实施救治和处置.后勤保证组：由后勤保卫部负责,组织协调有关部门,落实运输保证和物资保证工作.事故调查组：由公司安环部配合有关部门进行现场勘察、取证和开展对事故的调查处理工作.善后处理组：指挥部责成有关部门负责,会同有关部门处理伤亡人员的善后工作三、报告程序发生生产平安事故时,根据以下程序报告：各生产施工工程应立即拨打报警,报告事故发生的时间、地点和简要情况,并随时报告事故的后续情况；公司同时报告集团公司集团公司报告上级政府和通知有关部门四、生产平安事故应急救援处置生产平安事故发生后,有关部门根据快速反响、统一指挥、协同配合的原那么,迅速开展救援处置工作.启动本预案公司接到事故报告后,根据有关程序立即报请公司总经理启动本