提高车库坡道混凝土一次施工合格率

1、 中原分公司江苏省苏中建设集团股份有限公司山西分公司第三QC小组2015年3月提高车库坡道混凝土一次施工合格率 目 录目录1一、工程简介2二、小组简介3三、选题理由4四、现状调查5五、设定目标7六、原因分析8七、要因确认9八、制定对策12九、对策实施13十、效果检查16十一、制定巩固措施18十二、总结和下一步打算18一、工程简介太原市恒大山水城二期（22#24#楼及2#地库）工程，地下三层，地上三十二层，框架剪力墙结构，总建筑面积67696.11m2。其中2#地库共三层，共有1#、2#、3#、4#四种坡道，坡道板为C35混凝土，板厚300mm，各坡道坡比有i=6%、i=7.5%、i=15%三种

2、情况。坡比变化给现场砼浇筑造成一定困难，从已浇筑成型的坡道来看，混凝土成型质量总体较好，但坡道的坡度几乎未体现出来，这为后期装饰装修带来诸多问题。因此项目部成立QC小组，开展质量创优活动，争取解决该质量问题。4#1#3#1#2#1#1#1#图1-1 坡道剖面示意图二、小组简介本QC小组成立于2014年8月，由分公司总工、项目部项目经理、项目部技术负责人、施工员、质检员、技术工人等八人组成，小组成员均接受过TQC学习培训，小组具体情况及活动计划如下：表2-1 小组基本情况表小组名称江苏省苏中建设集团股份有限公司山西分公司第三QC小组小组成立时间2014.8.12课题名称提高车库坡道混凝土施工质量

3、小组注册号QC(SZ)20140812小组注册日期2014.8.12课题类型现场型课题注册号QC(SZ)20140812课题注册时间2014.8小组人数8活动时间2014/82014/11活动次数10次成员出勤率100%制表人：顾银兵 2014年8月13日表2-2 小组成员信息表序号姓名性别年龄文化程度组内职务职称接受TQC教育情况1江明山男43本科顾 问高级工程师80小时2顾银兵男32本科组 长工程师60小时3李光林男52专科副组长工程师60小时4孙宝林男45本科副组长工程师60小时5车德祥男25专科组 员助理工程师60小时6李建华男48专科组 员质检员60小时7赵小龙男24本科组 员60小

4、时8王洪华男45高中组 员技术员60小时制表人：顾银兵 2014年8月13日表2-3 小组活动日程安排表活动项目2014年循环阶段8月9月10月11月选择课题P现状调查目标设定原因分析要因确定制定对策实施对策D效果检查C制定巩固措施A总结及打算计划活动时实际活动时制图人：顾银兵 2014年8月13日三、选题理由公司质量管目标单位工程一次交验合格率100%，按ISO9001：2008标准组织施工工程创优的需要本工程争创太原市优质结构工程，山西省汾水杯。质量现状 选择本课题提高车库坡道混凝土一次施工合格率施工难度大本工程共有四种坡道形式，各坡道坡比有i=6%、i=7.5%、i=15%三种情况，施工

5、难度较大。QC小组对已施工完成的中心一期工程的车库坡道分层分号进行检查，每种型号坡道检查20个点，不合格率如上图：四、现状调查本QC小组成员2014年8月13日8月20日，根据以往的车库坡道施工过程中易出现的质量问题，我QC小组召开了专题会议，对一期地库工程车库坡道的施工质量进行了现场考察和分析，共抽取调查点数200个，其中质量问题主要有：坡度不达标、蜂窝、麻面、漏筋、漏筋等，不合格点数28个，合格率为86%，具体见下表：表4-1 车库坡道混凝土施工质量调查表序号项目坡度不达标蜂窝麻面漏筋裂缝合计1调查点数40404040402002不合格点数119431283合格点数293136373917

6、24合格率72.5%77.5%90%92.5%97.5%86%制表人：孙宝林 2014年8月20日 图4-1 车库坡道混凝土施工质量问题根据现场调查数据进行分析，并将数据统计如下：表4-2 影响车库坡道混凝土施工质量的问题统计表序号项目频数频率累计频率1坡度不达标1139.339.32蜂窝932.171.43麻面414.385.74漏筋310.796.45裂缝13.61006合计28100/制表人：孙宝林 2014年8月20日QC小组根据调查表中的数据画出排列图，如下：图4-2 质量问题统计图制图人：孙宝林 2014年8月20日从统计图中可以看出，影响车库坡道混凝土施工质量的主要问题为坡面不顺

7、平和蜂窝，其累计频率达71.4%，因此应作为解决问题的主要控制对象。五、设定目标5.1目标确定根据现状调查，为切实提高坡道混凝土施工质量，使地库结构顺利通过混凝土结构工程施工质量验收规范的验收。本次活动的目标值为：将车库坡道混凝土施工质量合格率由活动前的86%，提高到活动后的95%。图5-1 目标设定柱状图制图人：孙宝林 审核人：顾银兵 日期：2014年8月22日预计能够达到的合格率同类工程曾达到结 论车库坡道混凝土成形质量坡度不达标、蜂窝两大主要问题各占39.3%和32.1%，累计71.4%小组研究讨论发现11个不合格点中，10个点能够解决，因此不合格率可降低10÷1191%1-（

8、1+1+4+3+1）÷200=95%同类工程历史最好合格率曾达97.3%第二主要问题解决程度第一主要问题解决程度现 状9个不合格点中8个能够解决，因此不合格率可降低8÷988.9%车库坡道混凝土施工坡度不达标、蜂窝两个问题均解决91%以上，目标完全可以实现。5.2可行性分析图5-2 目标确定依据侧向系统图制图人：孙宝林 审核人：顾银兵 日期：2014年8月22日六、原因分析QC小组成员针对从排列图中得出的主要问题，于2014年8月下旬进行了广泛的讨论，收集现场工人、班组长、质检员、分公司技术质量部的意见，集思广益，相互启发、相互补充，从人、机、料、法、环、测六个方面对主要问

9、题进行了分析。根据排列图中的主要问题用因果图进行原因分析，共得出7条末端因素，如下图：坡度不达标蜂窝减水剂掺量大工人施工过程中加水坍落度大整体坡度变化大拼缝不严密砼施工方法不当振捣不密实工人培训教育不到位漏浆漏振浇筑时间长混凝土离析初凝前未成型振捣不充分钢筋安装不当浇筑顺序出错技术交底不到位坡底砼堆积图6-1 原因分析关联图制图人：李光林 审核人：顾银兵 日期：2014年8月30日七、要因确认小组成员对系统图分析出来的7条末梢原因运用现场调查、现场试验等方法逐一进行了要因确认：表7-1 要因确认表序号末端因素确认方法确认标准负责人确认时间是否要因1工人培训教育不到位调查分析全体考核通过率100

10、%王洪华车德祥2014.9.1要因2减水剂掺量大现场调查实验室外加剂掺量王洪华2014.9.3非要因3钢筋安装不到位调查分析钢筋方案是否按图施工孙宝林2014.9.3要因4浇筑时间长现场调查控制混凝土2小时内浇筑完毕王洪华李建华2014.9.3非要因5技术交底不到位现场调查技术交底完整孙宝林2014.9.3非要因6漏振现场调查振捣间距控制振捣半径1.5倍以内李建华赵小龙2014.9.3非要因7砼施工方法不当调查分析混凝土方案是否能达到施工质量要求李光林2014.9.3要因制表人：孙宝林 审核人：顾银兵 日期：2014年9月4日要因确认一：工人培训教育不到位。【确认方法】对施工班组人员进行专门培

11、训并进行考核。【标 准】项目部制定考核标准，全体考核通过率100%。【实 测】项目部制定了考核标准，并于2014年9月5日对施工班组（共20人），分别进行理论知识及操作技能岗位考核：表7-1 岗位考核标准考核项目优良合格不合格考核要求理论知识（100分）优良80分80分合格60分不合格60分通过率100%操作技能操作又好又快操作符合要求操作方法不当表7-2 岗位考核标准（人）考核项目优良合格不合格理论知识4115操作技能3143制表人：孙宝林 日期：2014年9月7日 图7-1工人岗位培训考核根据考核情况，岗位考核通过率是75.0%，未达到标准100%通过的要求。【结 论】要因。要因确认二：减

12、水剂参量大。【确认方法】对商混进行现场调查。【标 准】严格执行实验室外加剂掺量。【实 测】商砼减水剂用量符合实验室计算结果。【结 论】非要因。要因确认三：钢筋安装不到位。【确认方法】调查分析。【标 准】钢筋安装是否按图施工。【实 测】施工中坡道墙筋和坡道板筋的绑扎存在未按图施工现象，局部墙筋和板筋的横纵筋间距过小，在振捣过程中往往造成混凝土堆积成块，上下不流通，致使混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果。图7-2坡道板筋绑扎【结 论】要因。要因确认四：技术交底不到位。【确认方法】检查技术交底记录，并考核施工班组。【标 准】技术交底记录完整，考核合格。【实 测】QC小组决定由李建

13、华到现场对施工班组的操作人员进行调查了解情况，QC小组组织了施工班组的全体人员进行了技术交底考核，如下表：表7-3 技术考核成绩统计表姓名童德胜徐平仁段开福吴连锁杨老黑方应斗左学金考核分数1009998100969897合格率100%制表：孙宝林 日期：2014.9.7从考核统计表可以看出，施工班组每位工人对此施工技术已深入了解，考核总体合格率为100，完全满足施工要求。【结 论】非要因。要因确认五：浇筑时间长。【确认方法】现场确认浇筑时间。【标 准】控制混凝土2小时内浇筑完毕。【实 测】由于整体坡道施工面积不大，混凝土浇筑时间均控制在2小时以内。【结 论】非要因。要因确认六：砼施工法不当。【

14、确认方法】调查分析。【标 准】混凝土方案是否能达到施工质量要求。【实 测】施工过程中采取分段浇筑，每段两端用钢丝网隔断并分段放灰进行振捣、压实、成型，但由于分段坡偏长偏陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在无约束状态下滑落下坠自然成型。混凝土成型坡度难以得到控制，施工质量难以达到预期效果。【结 论】要因。图7-3坡道混凝土浇筑 要因确认七：漏振。【确认方法】现场检查混凝土施工振捣情况。【标 准】振捣间距控制振捣半径1.5倍以内。【实 测】经过现场检查，混凝土振捣间距均能满足标准要求。【结 论】非要因。根据以上要因确认，最终得出结论：工人教育培训教育不到位、钢筋绑扎不当、混

15、凝土施工方法不当3项因素为要因。八、制定对策QC小组针对上述3项要因进行专项研究，制定如下对策表：表8-1 对策表序号要因目 标对 策措 施负责人地 点时 间1工人培训教育不到位人员考核通过率达100%强化对班组培训教育1、制定培训计划、培训课程。2、对施工人员进行业务培训。孙宝林赵小龙王洪华现场2014年9月-11月2钢筋安装不当100%按照施工图施工专人监管，保证按图施工1.质检员依据图纸进行钢筋验收。2.项目部管理人员加强现场过程控制。李建华车德祥赵小龙现场2014年9月-11月3砼施工方法不当减少混凝土滑落下坠面积，提高坡面成型质量改进砼施工方法1.编制新的砼施工方案。2.对工人进行新

16、方案交底。3.设计并采用新的施工道具顾银兵李光林孙宝林现场2014年9月-11月制表人：孙宝林 审核人：顾银兵 日期：2014年9月15日九、对策实施实施一：强化对班组培训教育1、由孙宝林、王洪华和赵小龙负责制定培训计划、培训课程。其中参考了相关技术标准规范、技术手册及同类工程的施工实践经验，使培训教材内容扎实、可操作性强，从理论知识、技能操作对施工人员进行强化培训。2、项目部项目经理每次浇筑混凝土过程中组织项目技术负责人、安全负责人、质检员、施工员进行现场巡查，确保现场工人严格按照培训内容操作施工。表9-1 培训计划表序号课程名称授课对象时间讲课人1混凝土工程质量通病及预防措施施工员质检员工

17、 人2014.9.1618：0020：002钢筋工程施工工艺及控制要点施工员质检员工 人2014.9.1718：0020：003混凝土工程验收标准施工员质检员工 人2014.9.1818：0020：00制表人：孙宝林 日期：2014年9月18日表9-2 考核成绩表考核项目优良合格不合格理论知识7130操作技能5150制表人：孙宝林 日期：2014年9月18日图9-1 工人培训考核实施一效果检查：图9-2 工人理论知识及操作技能活动前后对比图制图人：孙宝林 日期：2014年9月18日通过上图数据可知，工人理论知识及操作技能掌握的承度对工程施工质量合格率还是有着很大的影响的。通过对策的实施，实现了

18、预期的目标。实施二：钢筋工程按图施工为提高车库坡道混凝土施工质量，QC小组成员于9月20日召集钢筋施工班组在工程现场召开会议。会议中明确本次QC活动的目标，并向工人作出以下要求：1、强化工人的质量意识2、钢筋安装必须严格按图施工3、积极配合此次QC活动。项目部配合本QC小组于9月21日至11月31对本工程实施全程监控，严格控制钢筋安装质量，直至车库整体封顶后，钢筋安装按图施工率达到100%。图9-3 监理进行坡道钢筋验收实施二的效果检查：表9-3 钢筋按图施工质量检查表项目测点合格点合格率横纵筋间距1010100%钢筋保护层1010100%绑扎质量1010100%制表人：孙宝林 日期：2014

19、年10月18日实施三：改进砼施工方法由于本工程坡道较长且偏陡，采用传统的安装斜坡底面模板施工，施工过程中采取分段浇筑，每段两端用钢丝网隔断并分段放灰进行振捣、压实、成型，但由于分段坡偏长偏陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在无约束状态下滑落下坠自然成型。混凝土成型坡度难以得到控制，施工质量难以达到预期效果。本QC小组经过多方面的调查研究，决定通过自制分段钢筋网条代替钢丝网来提高车库坡道混凝土施工质量。1、在坡道板钢筋绑扎过程中，将自制的分段钢筋网条加设到板筋整体中去，沿坡道的纵向每隔1m设置一道分段钢筋网条，相邻的两道钢筋网条钢筋网面错开排列，待钢筋绑扎完成后，用木条固

20、定在坡道两侧固定。安装完毕后待技术复核后方可进行下道工序施工。自制分段钢筋网条如下图：图9-3自制分段钢筋网条示意图2、在混凝土浇筑过程中，先浇筑坡道混凝向下流动，下段，边振捣边从坡道上方加入混凝土，分段钢筋网的存在可以挡住部分下滑的混凝土同时也避免了坡道下方的混凝土的堆积。从下至上振捣、压实、成形、覆盖直至坡道浇筑完成。图9-4分段钢筋网条整体加设示意图 3、加设分段钢筋网条后，坡道混凝土施工较传统方法方便许多，混凝土成形坡面坡度也得到很好的控制。实施三效果检查：表9-4 坡道施工坡度达标检查表项目测点合格点合格率1#坡道10990%2#坡道1010100%3#坡道1010100%4#坡道1

21、0990%制表人：孙宝林 日期：2014年11月1日十、效果检查在整个项目的QC小组问题讨论、解决过程中，通过对策的全面实施，较好的达到预期目标，取得满意的效果。 1、直接效果 经过QC小组活动，本工程车库坡道混凝土施工质量显著提高。克服了同一坡道多个坡比的施工难度，使坡道混凝土成形质量更优质，方便了后期的装饰装修。2014年11月，小组成员会同监理对地库结构区域进行了坡道混凝土成型施工质量检查，共检查200点，不合格点数8个，合格率96%。具体见QC小组活动后坡道混凝土施工质量缺陷调查统计表（表10-1）。表10-1 QC小组活动后坡道混凝土施工质量问题统计表序号质量问题表现形式频数（点）频

22、率（%）累计频率（%）1坡度不达标450502蜂窝225753麻面112.587.54漏筋0087.55裂缝112.5100.0合计8100.0100.0制表人：李建华 审核人：顾银兵 日期：2014年11月20日图10-1 坡道混凝土成形2、经济效果 经过项目部全体人员的努力，通过QC小组的活动，提高了坡道混凝土施工质量合格率，节约了混凝土方量近40m3，每方350元，避免了后期剔槽、清理工作，节约人工100个，每个人工150元，扣除小组活动经费2000元，共计降低了工程成本约2.7万元，经济效果显著。3、社会效果 （1）坡道混凝土施工质量得到了主管部门、设计单位、建设单位和监理单位等有关单位的好评。（2）为企业树立了良好的形象，有助于企业在激烈的社会竞争中站稳脚步。（3）成果的取得,增强了员工对QC活动的认识,为质量管理创造了良好条件，提高了工程的施工质量。4、远期效果（1）通过成果在曹县一中工程的推广,加深了公司对