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文档简介
1、 配料浇注系统安全操作规程 1.操作前预备 a.检查浇注搅拌罐运行是否正常,各减速机内油位是否正常,油位过低准时加油。 b.检查空压机运转和压力是否正常,螺旋输送机运转是否正常,各个通道是否畅通,发觉问题准时处理,然后再开机。 2.岗位操作 a.接班时要了解微机运行状况及搅拌机、螺旋输送机等设备运行状况是否正常,各开关阀门是否敏捷精确启闭敏捷,检查各计量罐计量装置是否正常,计量是否精确。发觉特别问题准时通知本班电、钳工,并帮助其进行修理。 b.熟识上一班生产状况,严格根据工艺操作规程细心操作,精确计量,料浆计量允许误差2%,粉料计量允许误差1%,铝粉计量允许误差0.5%。并按挨次匀称的投入到浇
2、注搅拌罐中。 c.配料完毕后,搅拌时间由工艺人员确定,测量混合浆粘稠度,假如粘稠度不符合生产工艺要求,应依据实际状况加水或原材料后,重新测量料浆粘稠度,直至料浆粘稠度符合生产工艺要求,然后用高温蒸气,使料浆温度达到预定温度。 d.当料浆温度和粘稠度都符合生产工艺要求时,用电铃通知浇注工,将搅拌好的铝粉液加入到浇注搅拌罐内,搅拌时间由工艺技术人员确定,铝粉在料浆中搅拌时间达到要求时,马上放浆注模。 e.仔细操作,避开漏配、错配现象的发生,以免给浇注带来不稳定的影响,相关人员应亲密协作,遇到问题实行坚决处理措施。做好各种原料的用量记录(精确、全面)。下班交车间办公室。 f.根据工艺参数要求细心操作,如温度、粘稠度、搅拌时间等必需掌握在规定的时间内,使料浆搅拌匀称,各项工艺参数符合要求。g.要和摆渡工协作好,避开因协作不好造成放浆。 h.做好配料,浇注原始记录。 3.设备的维护和保养 a.应尽可能避开微机室进入粉尘。 b.做好本岗位的环境卫生和设备卫生,每天下班前将搅拌机内清理冲洗洁净。将料浆计量罐内的剩浆积灰清理洁净。 c.检查并紧固各机械设备的紧固螺栓。 d.在切割完毕后,关闭空压机电源(),关闭计量罐卸料阀门。 e.
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