DD电动给水泵组安装(yy

1、云南滇东发电厂4×600MW新建工程 电动给水泵组安装措施2005.5.15苏新强2005.5.13马俊智A2005.5.8袁恒磊李伟2005.5.16版次日 期审 核改 版 原 因批 准云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程编号43XJ013SEPCOASS作 业 指 导 书电动给水泵组安装措施编写/日期： 吴勇2005.5.3 单位：山东电力建设第二工程公司 汽机工程处一.工程概述 云南滇东电厂一期工程4×600MW机组#1机配置一台启动电动备用给水泵组，泵组布置在汽机房零米层。该泵组主要由FK5F32M型电动给水泵、FA1D56A型前置升压泵、R16K55

2、0.1型液力偶合器和YKS800-4型配套电动机组成。 泵组的润滑由液力偶合器所携带的油泵供油。主要设备包括：工作油泵、润滑油泵、启动油泵、工作油冷油器、润滑油冷油器等。电动给水泵及前置升压泵的机械密封系统带有磁性过滤器和冷却器，为闭合回路。泵组设备在厂家皆组装好，现场检修不需解体。主要设备技术型号及规范如下：1电动给水泵 型 号：FK5F32M 出口流量：197790 m3/h 扬 程：20222560mH2o 转 速：5590r/min 重 量：7.35t2前置升压泵 型 号：FA1D56A 流 量：197901m3/h 扬 程：86113mH2o 转 速：1490r/min 重 量：2.

3、305t3 液力偶合器 型 号：R16K550.1 输入转速：1490r/min 输出转速：5590r/min 调速范围：20100% 重 量：6.5t4配套电动机 型 号：YKS800-4 额定功率：6300KW 额定电压：6000V 额定转速：1500r/min 重 量：18.25t 防护等级：IP54二.施工依据1.上海电力修造总厂、上海电机厂供图纸及有关资料2.汽机房附属机械及辅助设备安装图（设计院图纸）3.电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL5011-92）4.火电工程质量检验及评定标准汽机篇（1998年版）5.电力建设安全工作规程DL5009.1-20026.本作业指导书三

4、.主要工机具及量具1.机具：卷扬机、25吨汽车吊、平板车等。2.工具：手锤、砍锤、磨光机、扳手、螺丝刀、紫铜棒、千斤顶、毛刷等。3.量具：游标卡尺、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、水平仪、光学合象水平仪、钢板尺、钢卷尺等。四.施工组织1.施工方案基础铲平配制垫铁后，泵组设备拖运吊装就位，找平找正后基础二次浇灌，再进行泵组油管路及其它附属管路的安装工作。2.施工人员工程负责人：高金林。技术负责人：袁恒磊。施工负责人：杨明福。技术员：吴勇。安全员：姜卫东。质检员：魏成才。施工人数：20人3.开竣工日期开工日期：2005.5；竣工日期：2005.8五.工艺流程工 艺 流 程标 准 与 要 求一.施工准

5、备1.熟悉图纸及有关资料掌握厂家供图纸及说明书的技术要求。掌握有关施工图及施工规范。2.设备开箱清点根据厂家供货明细表认真核对、清点和外观检查3.基础检查复核基础的纵横中心尺寸，并在明显可靠位置清晰标出基础表面检查地脚螺栓孔清理检查4.垫铁安装根据施工图画出垫铁位置，并将放垫铁处铲平，无垫铁处打出毛面根据垫铁位置的标高配置出平垫铁垫铁布置5.地脚螺栓安装二.电机安装1.将电机运至厂房后，先由电气负责抽转子检查，待检查完后封闭2.将配制的垫铁放置好，将电机拖运就位3.电机找平找正4.轴承座、轴瓦检查，清理检修5.浇灌地脚螺栓孔三.液力偶合器安装1.将液力偶合器运到厂房零米并就位2.用垫铁调整偶合

6、器3.浇灌地脚螺栓孔4.冷油器的检修安装检修冷油器，复装后做水压试验冷油器就位安装四.电动给水泵及前置泵安装1.电动给水泵就位电动给水泵运至厂房零米后，将泵拖运至安装位置2.给水泵找平找正3.电动给水泵检修轴承检修，复查各间隙轴承座、冷却室清理4.浇灌地脚螺栓孔5.前置泵检修前置泵拖运就位，找平找正轴承检修，复查各间隙轴承座、冷却室清理五轴系调整及泵组找中心对照施工图，仔细测量各设备靠背轮间距以液力偶合器为基准，对泵组轴系找正偶合器与电机找正偶合器与给水泵找正电机和前置泵找正2.泵组找正后，消除垫铁间隙，将垫铁点焊，进行基础二次浇灌，然后方可进行外联管道的连接工作六.外接系统的连接和泵组最后找

7、正1.外接系统的连接管道与设备的连接、对口油管路的安装2.最后找正待外接管路连接并安装完毕后，对泵组进行最后找正零部件齐全，规格数量与明细表相符泵、电机、偶合器及零部件无损伤、锈蚀等缺陷厂家供图纸、说明书等齐全偏差不大于1mm/m。应平整无裂纹、孔洞、蜂窝麻面、露筋、油污等现象，其标高偏差不大于10mm。地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔位置对基准线偏差不大于5mm。表面应水平，与垫铁接触密实，垫铁放上后应无翘动，基础与垫铁接触面应达70%以上。铲平处尺寸大于垫铁1020mm。铲平处，应露出混凝土。外观平整,无毛刺和卷边。材质要求：A3钢。加工精度：6。每叠垫铁一般不超过三块，特殊情况允许用五块

8、，其中允许用一对斜垫铁。两块斜垫铁错开面积不超过25%，支座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，达到0.05mm塞尺塞不进。地脚螺栓上不允许有油漆和油垢。螺母与螺栓应配合良好，螺母下应有垫圈，螺栓应露出螺母23扣。螺栓在螺栓孔内四周间隙要均匀，处于垂直状态无歪斜。发现问题及时解决并办理检查签证书。因电机较重，选用钢丝绳应具有足够的强度。就位过程中应轻起轻落，防止碰伤设备。中心偏差0.05mm。水平偏差0.04mm/m。标高偏差1mm，其高度微量调整可在电机座上加减垫片的方法完成。轴承座必须彻底清理干净，油道清洁畅通，并且做渗油试验，24小时不渗漏。检查轴瓦钨金有无脱胎、划伤，与轴颈的接触角应为60

9、°左右，接触面积达75%以上且均匀分布。轴瓦间隙应符合厂家设计要求。压铅丝测量轴承体与轴承盖的紧力，要求为00.03mm。彻底清理地脚螺栓孔内部，保证无杂物、油污。在混凝土强度达70%以上后拧紧地脚螺栓。复查电机中心及水平，应符合要求。偶合器体积较大，就位过程一定要严谨细致，轻起轻落，严防碰伤已就位的设备。水平误差0.02mm/m。中心以电机为基准对正；偏差0.04mm/m。浇灌前必须彻底清理地脚螺栓孔，应无杂物无油垢。待混凝土强度达设计要求70%以上后，紧固地脚螺栓。复查中心及水平应符合要求。将冷油器解体彻底清理干净，保证无铸砂、焊渣及其他杂物。水压试验压力0.9Mpa，时间为30

10、分钟。根据施工图安装位置将冷油器就位后，进行找平找正。拖运就位过程必须有专人指挥。应轻起轻落，严防碰坏设备。水平偏差0.04mm/m。以液力偶合器为基准对正。径向轴承和轴的间隙、推力间隙均应符合设计要求，必要时可以进行修刮。推力盘端面及周围跳动值0.02mm。应无焊渣、铁锈及其他杂物。浇灌方法同液力偶合器。就位过程应轻起轻落，严防碰坏设备。使用起重索具应经过强度校核合格径向轴承与轴之间的间隙顶部为0.15mm；两侧为0.08mm。推力间隙为0.150.25mm。轴承座、冷油室应无焊渣、铁锈及其他杂物。各设备中心距离应符合图纸要求，并作好记录。靠背轮找中心符合下述要求，并作好记录。端面偏差0.0

11、2mm，径向偏差.04mm。在圆周方向上偶合器中心应比电机中心偏低0.22mm。在圆周方向上，偶合器中心比电机中心偏右0.21mm。（从偶合器向电机看）端面偏差0.02mm径向偏差0.04mm。在圆周方向上，偶合器中心比泵中心偏低0.25mm。偶合器中心比泵中心偏右0.16mm。（从偶合器向泵看）端面偏差和圆周偏差均0.04mm。在圆周方向上，前置泵中心应比电机中心低0.13mm。端面偏差和径向偏差均0.04mm。垫铁安装应遵守验标机3-2-2。浇灌技术要求应按土建图纸及验标机3-3-1、机3-2-2。浇灌过程中汽机应安排人员注意监护，以免使找正后的设备发生移动。应呈自由状态，不得强力对口，不

12、得使设备承受额外作用力和力矩。严防异物掉进设备接口内。设备管道应经“三检”确认清洁无杂物，方可连接。管道必须经酸洗，内部应无焊渣、铁锈等。各轴承进油口加节流孔板。用百分表测量设备的端面偏差，差值3mm/m。左右出现的偏差可通过泵壳下部的调整键来调整；上下出现的偏差可用在设备底部加减调整垫片的方法调整。泵脚支撑面应紧靠支座且0.05mm塞尺塞不进去，非驱动端的紧固螺栓紧固时不应过紧。地脚螺栓及各紧固螺丝应紧固无松动。找正的最终值应符合泵组找中心的要求。六.安装注意事项1.施工前熟悉图纸，掌握施工要求。2.施工前综合分析，合理安排工序。3.施工过程中对于测量位置统一标示，作好各项数据记录。4.现场

13、设备零部件摆放整齐，对于个别精细部件应使用白布遮严。5.施工过程中严格按照措施要求，不得乱敲乱碰，以免造成对设备的损伤。6.整个施工过程目的明确，统一指挥，协调合作。七.安全注意事项1.施工前应进行安全技术交底。2.由于设备在零米，在解体检修时要搭好隔离层，必要时要封闭操作。3.各设备起吊时应绑扎合理，选用钢丝绳及其它起吊工具的强度足够，应充分考虑好各方面的措施。4.设备就位及调整时，手、头不得伸入结合面之内。5.拖运设备时，应防倾倒，防碰伤。6.调整好的设备不得擅自乱动，以免造成人为误差，影响施工质量。7.安装过程严禁在管道及设备接口内存放工具和材料。8.未经允许，不得在设备及主要管路上点焊

14、或开口。9.用汽油清洗部件时，应注意防火，废油、棉纱等应集中放置并及时清理。10.未尽事宜按安规执行。八.危险点辨析及防范措施序号项目安全风险分析采取的措施负责人一设备拖运、就位1.拖运、就位过程中碰坏设备2.就位时手、头等身体部位被设备挤伤拖运、就位时所用的钢丝绳、倒链等起重用具必须经检查合格。 起重工、操作工必须持证上岗，无证者严禁指挥、操作。 就位过程中，施工人员要将设备扶稳扶正，以防设备之间互相碰撞。 设备就位时严禁将手、头等身体的任何部位伸入设备结合面内。 设备就位时，监护人员要监督到位。张千洪张千洪张千洪杨明福杨明福二使用小型电动工具1.发生触电事故2.被电动工具碰伤身体电动工具接线必须由专职电工负责，