污水处理药剂简介

1、1、聚合氯化铝(PAC)水处理剂聚合氯化铝简称(PAC)为无机高分子聚合物。本产品是选用优质铝酸钙粉、盐酸为原材料，精制而成。功能及用途1、该产品可广泛用于生活饮用水，工业用水的净化。2、反应快、耗药少。矶花大，沉降快，滤性好，可提高设备利用率、治水成本低。3、投加过量不会产生副作用，易操作管理。对治水设备和管道无腐蚀性。适用范围本品适应水体范围pH值为4-14,但最佳处理范围pH值为6-8o处理水体适应力强，适用于各种水体的处理，并解决了其他药剂不易处理低浊度水和低温水(4c以下)反应慢(i)、产品特性效果差的难题。聚合氯化铝(PAC又名碱式氯化铝(BAC)o由一系列不同聚合度的无机高分子化

2、合物组成，主成分为Ali3Q(OH)24(H2O)J+高电荷聚合环链的聚合铝离子，对水中胶体及颗粒物具有高效电中和及架桥絮凝功能，可有效去除水中浊度、色度、重金属离子及微量有机毒物。(2)、技术指标项目液体固体相对密度(20。C)力1.19氧化铝(Al2。)%力10.0力29.0盐基度%50.0-85.060.0-85.0水不溶物%<0.5<1.5pH(1%水溶液)3.5-5.03.5-5.0碑(As)含量W5mg/l<15mg/kg镒(Mn)含量<25mg/l<75mg/kg六价铭(Cr6+)含量<10mg/l<30mg/kg汞(Hg)含量<0

3、.2mg/l<0.6mg/kg铅(Pb)含量<10mg/l<30mg/kg(3)、产品用途生活饮用水及生产供水的处理；工业废水的处理：如印染、皮革、造纸、冶金、重金属及食品工业等废水处理及污泥脱水；工业生产应用：造纸施胶沉淀剂、甘油精制、精密铸造工业的硬化剂、耐火材料、陶瓷粘剂、水泥速凝剂等。(4)、使用方法使用时，固体产品要溶解成水溶液投加；液体产品通常可加水稀释至ALQ含量1%左右投加(5)、包装与贮存视用户需要，可以采用玻璃钢槽罐车或塑料桶装供货。2、聚丙烯酰胺(PAM)物化性质：白色细砂状粉末，系水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，有良好絮凝性、增稠性、耐剪切性

4、、分散性，可降低流体磨擦阻力、粘弹性。主要用途阴、非离子：工业废水，废液处理中用作助凝剂及絮凝剂。洗煤选矿，造纸工业白水回收.化学工业固液分离。阳离子：城市污水处理厂生化污泥的脱水，油田、地质勘探、纺织、造纸工业等使用方法溶解本品的水应是洁净的水(如自来水)，将其配成质量浓度0.1%0.3%(不高于0.5%)的水溶液。溶解时将聚合物慢慢撒入水的漩涡中，应避免聚合物颗粒进入水中后互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间，使其充分溶解，最后成为均匀、透明、粘稠的溶液，要加一小时的熟化期，保证其絮凝性能。1小时。本品溶解及搅拌时间根据水温情况高低有所不同，一般为包装贮运复合编织袋内衬塑料袋包装，每袋净重1

5、5,20或25KG本产品贮于通风、干燥库房，防潮湿、雨淋，勿裸露于空气中干粉稳定期不低于两年堤丙第脆酸(PAW产品型号：阴、阳离子型及非离子型外观形态：粉剂或水剂技术指标：符合国家标准应用范围：(1)城镇生活污水的净化处理(2)包括电镀、造纸、印染、漂染、制革等各类工业废水的净化处理(3)各种沉淀污泥的脱水干化特性：聚丙烯酰胺属有机高分子絮凝剂，相对于其他絮凝剂产品，所以可以通过架桥、电荷中和等作用和胶体粒子表面吸附，从而使胶体粒子聚集，形成絮体，使其与水体分离。使用方法：(1)使用前先将产品稀释为0.1%浓度；(2)稀释用普通自来水即可，不需加热，如果稍微加热也可。(3)稀释搅拌可采用机械搅

6、拌，转数以200转/分钟左右为佳；也可通入气体搅拌。(4)产品在污水处理中的投加量一般为2公斤左右/吨污泥，为达到最佳效果和经济效益，应通过实验确定最佳方案及投药量。(5)产品尽量存放在阴凉处。高分子脱色剂、产品特性高分子脱色剂是近年来国内新型印染废水絮凝剂，对各类印染废水，尤其是高浓度废水有很高的去除率(COD和色度)。该絮凝剂可以单独处理废水。与其它净水剂复合使用，效果更好。(2)、使用方法使用时可将高分子絮凝剂稀释23倍，先将废水的PH值调至中性或碱性，加入PAC或硫酸亚铁等无机絮凝剂，再加入适量脱色剂，可以将废水中的色度大部份去除，最佳的投加量要针对所处理废水的具体情况通过小试确定。、

7、包装视用户的需要，可以用桶装或槽罐车供货。杀菌灭藻剂有机络台铜蓝宝是我公司生产的一种新型杀菌灭藻水处理剂，是由有机络合剂与无机铜盐络合而形成的稳定有机络合铜产品，能有效消除和抑制水体中的有害藻类植物，杀灭水生生物体上有害寄生虫，防止动物性浮游生物的过量繁殖。正确投加，对水产养殖生物无毒性，无残留性。有机络合铜在水体中很稳定，具有缓释作用，药效持久。该产品可以广泛用于水产养殖水体、游泳池水体、循环水体、一般城市观光水体等的水处理。它美丽的蓝色可以使观光水体更加蔚蓝漂亮。本产品有如下优势：安全使用范围增大、对藻类的药效加强、产品药效稳定、改善水体外观。趋好胭股荆一、产品特点造纸施胶剂是高纯度的聚合

8、氯化铝。由一系列不同聚合度的无机高分子化合物组成，主要成分为Ali3Q（OHK（HQ）1高电荷聚合环链的聚合铝离子。聚合氯化铝作为造纸施胶沉淀剂时，在水中水解后产生三价水合离子，经过一系列反应中和纤维和填料粒子的负电荷，并在等电点时开始凝聚沉淀附着在纤维素上面，在施胶剂施胶过程中起着重要的作用，是一种新型的造纸施胶沉淀剂。80年代初期，欧美一些国家相继将聚合氯化铝开始用于造纸。我国研究人员也在积极研究聚合氯化铝在松香胶中性施胶技术中的应用。尽管硫酸铝是被广泛地用于造纸施胶沉淀，然而，近年来随着中性施胶技术的发展，硫酸铝在使用过程中的一些负面作用显得日益突出，如设备腐蚀、纸张强度下降、抗老化性能

9、差、限制价廉质优的碳酸钙填料的使用等等。与硫酸铝相比，聚合氯化铝具有如下特点：1）大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物，能有效地促进絮凝、施胶。2）外观白色，铁含量极低，能满足制造优质纸张的需要。3）聚合氯化铝是氯化铝的预水解物，水解程度相对较低，纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。4）硫酸铝仅适合酸性施胶，而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶，使系统的腐蚀明显减弱，白水的处理更加容易。5）使用聚合氯化铝施胶，浆料的助留、助滤作用明显提高。6）纸张性能除裂断长外，其它各项指标均不同程度地提高。二、主要技术指标项目指标外观白色粉末氧化铝(Al2O)%>29盐基度，%>45不溶物,%

10、<1,5PH（1%水溶液）3.55.0铁，%<0,005硫酸根，%<9,8铅，%<0,003碑，%<0,0005镒，%<0,045汞，%<0,0015六价铭，<0.00002镉，<0.0006三、使用方法将固体产品配制成含量为10%勺液体产品，在待施胶的浆料中加入1.53.0%的液体产品，并搅拌使其与浆料充分混合即可。四、包装及防护本产品采用内外双层包装，内用塑料袋，外用编织袋。每包25公斤。五、注意事项：1、本产品属偏酸性产品，绝对禁止同碱性物质(如漂白水、石灰等)一同存放，否则产品会失效。2、固体产品易吸潮，应放置在干燥地方存放。3、在

11、包装袋完好情况下，保质期一年。重金属需集刑a本产品为一种液体螯合树脂，它能在常温下与多种废水(Hg2+、CcT、ClTPb2+、MS、Ni2+、Zn2+、Cr3+、Cr6+)直接反应，迅速形成水不溶性的螯合盐，并形成絮状沉淀，从而达到捕集去除重金属离子其特点是：(1)处理方法简单、费用低、能做到一次处理达国家排放标准。(2)絮体粗大、沉淀快、脱水快，后处理容易，污泥量少且稳定无毒，没二次污染。(3)适应范围广，在PH310间均可使用。(4)对废水中重金属共存盐与络合盐也能发挥作用。3、聚合硫酸铁是一种高效无机高分子絮凝剂，广泛用于生活饮用水、工业用水、各种工业废水、城镇污水及脱泥水的净化、脱色

12、、絮凝处理，获得了满意的效果.产品特性：1.混凝性能优良，矶花密实，沉降速度很快；5-30分钟沉降完全，有辅助沉降设施时，则沉降更快。2.净水效果优良，出水水质好.3.性能稳定，溶解后仍然可长期存放，不沉淀、不变质、更不会堵管道。4.具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效，有极强去除COO、BOD的能力。5.无毒无害，安全可靠。6.适应水体PH范围为4-11,最佳PH值为6-9;净化后的PH值变化幅度小，并能降低水的硬度。7.对微污染、含藻类、低温低浊原水净化有独特功效。8.对管道设备腐蚀性小，能形成保护膜，防止深层腐蚀聚合碳酸铁(PTEO)(i

13、)、产品特性PTE产品是我公司开发的产品，它由一系列不同聚合度的无机高分子化合物和有机高分子化合物及其它有效成分组成。具有矶花密实、密度高、沉降快、效果好等特点。尤其是去除废水中的氟效果良好，特别适用于回流废水处理工艺。也可广泛用于其它生活污水和工业废水的净化处理。(2)、技术指标项目指标相对密度(20°C)上1.45全铁(Fe)%上11.0还原性物质含量(以Fe2+计)V0.1盐基度%9-14pH(1%K溶液)2.0-3.0(3)、使用方法聚合硫酸铁(PTEO)为液体产品。使用时直接将适量的产品投加到待处理水中，并强烈搅拌使之与水混合均匀。用量视水质情况而定，给水处理一般为15-5

14、0千克/千吨原水。适用的pH范围为710,故使用前用石灰调节pH会产生更好的处理效果。(4)、包装与贮存视用户需要，可以采用玻璃钢槽罐车或塑料桶装供货。(1)、产品特性产品须用耐腐蚀容器存放，原液保质期半年。聚合氯化铁铝是我公司最近开发出来的一种新型无机高分子复合功能水质净化混凝剂，它既有聚合氯化铝(PAC的絮凝性能好的优点，也有三氯化铁、聚合硫酸铁的帆花重、沉降快的特点。因此在处理工业废水的技术性和经济性等方面均优于聚合氯化铝和三氯化铁。该产品的主要特点如下：(1)外观为棕黄或棕红色液体；絮凝体形成快，颗粒大、沉降快；适应范围广，对低温、低浊、高浊污水仍保持良好的絮凝效果；(4)本产品无毒副

15、作用，残存游离离子极少。(2)、技术指标项目指标相对密度（20°C）上1.17氧化铝（AlzQ）%上7.0铁（Fe）%上0.7盐基度%拄50.0水不溶物%V0.5pH（1%K溶液）3.5-5.0硫酸根（SO42-）含量%V3.5碑（As）含量mg/L<5镒（Mn）含量mg/L<25六价铭（Cr6+）含量mg/L<10汞（Hg）含量mg/L<0.2铅（Pb）含量mg/L<10镉（Cd）含量mg/L<2(3)、使用方法本产品侧重于工业废水处理。根据不同水质情况，通过实验来确定最佳投加量。(4)、包装与贮存产品采用玻璃钢槽罐车运送，或使用塑料桶装，每桶3

16、5公斤。产品须用耐腐蚀容器存放，保质期半年锅内水处理锅内水处理一、锅内水处理特点锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢，然后通过排污将泥垢从锅内排出，从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的，故称为锅炉内水处理。锅内水处理有以下特点：1 .锅内水处理不需要复杂的设备，故投资小、成本低，操作方便。2 .锅内加药处理法是最基本的水处理方法，又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢与腐蚀，仍加一定的水处理药剂。3 .锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢，特别是生成的泥垢，在排污不及时很容易结

17、生二次水垢。4 .锅内加药处理法对环境没有污染，它不像离子交换等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢，对自然不会造成污染。5 .锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配，给水硬度过高时，将形成大量水渣，加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质o二、锅内加药适用范围根据锅内水处理特点，只要符合下列条件，就可以采用锅内加药水处理法：1 .锅炉没有水冷壁管；2 .在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水渣；3 .通过加药而形成的泥垢，不会影响锅炉安全运行；4 .使用单位对蒸汽品质要求不

18、高o三、锅内水处理常用药剂配方1 .纯碱法此法主要向锅内投用纯碱（Na2c03）,Na2c03在一定压力下，虽然能分解成部分NaOH,但对于成分复杂的给水，此法处理效果并不能令人满意。2 .纯碱一榜胶法由于纯碱和榜胶的协同效率，要比单用纯碱效果好。3 .纯碱一腐殖酸钠法此法又要比纯碱一榜胶法效果好，主要是腐殖酸钠的水处理效果要比榜胶优越的缘故。4 .'三钠一胶"法“三钠一胶”法指的是碳酸锅，氢氧化锅、磷酸三钠和榜胶。此种方法在我国铁路系统有一套完整的理论和使用方法，管理得好，防垢率可达80X10-2以上。5 .'四钠“法“四钠”法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖

19、酸锅，此法处理效果优于三钠一胶法，对各种水质都有良好的适应性。6 .有机聚磷酸盐，有机聚竣酸盐和纯碱法。此法是近几年才发展起来的阻垢剂配方，效果比较理想。7 .有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。此法也是近几年才发展起来的新的阻垢剂配方，纯碱不但其本身具有良好的防垢作用，而且还为有机聚磷酸盐和有机聚竣酸盐提供了阻垢条件，腐殖酸做是很好的泥垢调解剂，所以效果比上述配方就更为理想。四、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常无机药剂可按化学反应物质的量进行计算；而有机药剂（如榜胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣

20、酸盐等水质稳定剂）则大多按实验数据或经验用量进行加药。下面主要介绍氢氧化钠、碳酸锅、磷酸三钠用量计算。1.氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算（1）空锅上水时给水所需加碱量X1=（YD-JD+JD+JDGMV式中:X1空锅上水时，需加NaOH或Na2C03的量，g;YD一给水总硬度，mmol/L;JD一一给水总碱度，mmol/L;JDG一一锅水需维持的碱度，mmol/L;V一一锅炉水容量，m3;M碱性药剂摩尔质量；用NaOH为40g/mol,用Na2C03为53g/mol。(2)锅炉运行时给水所需加碱量1)对于非碱性水可按下式计算X2=(YD-JD+JDGP)M式中:X2每吨给水中需加NaOH或Na2

21、C03的量,g/t;PL一锅炉排污率,10-2;其余符号同上式。如果NaOH和NazC03同时使用时，则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数，如NaOH的用量占总碱量的riX1-2,则Na2C03占(1-)X-2Q两者的比例应根据给水水质而定。一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续硬度高的水质宜多用NaOH,而对于以非碳酸盐硬度为主的水质，应以Na2C03为主，少加或不加NaOH。2)对于碱，性水，也可按上式计算，但如果当JDG以标准允许的最高值代入后，计算结果出现负值，则说明原水钠钾、碱度较高，将会引起锅水碱度超标，宜采用偏酸性药剂，如Na2HP04、NaHJ04等。2,磷酸三纳(Na3

22、P04-12H20)用量计算磷酸三纳在锅内处理软水剂中，一般用来作水渣调解剂和消除残余硬度用。当单独采用锅内水处理时，加药量是按经验用量计算。<1)空锅上水时磷酸三销用量Yl的经验计算式：Y1=(65十5YD)VU)(7-8)(2)锅炉运行时磷酸三销(Y2)的经验计算式：Y2=5YDU/m3)3,常用有机药类的用量有机类防垢剂一般每吨水的经验用量如下：(1)拷胶：51Og/t;腐殖酸销：每lmrnol/L的给水硬度投加了35g;(3)有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐：根据不同的水质，一般在1lOg/t。dc上述各式的加药量仅为理论计算值，实际运行时，由于Vh各种因素如(锅炉负荷、实际排污率的大

23、小等)的影响，加t药后的锅水的实际碱度有时与欲控制的碱度会有一定差别，这时应根据实际情况，适当调解加药量和锅炉排污量，使锅水指标达到国家标准p-aA五、加药方式与操作7"将药剂放在耐腐蚀的容器内，用5060oC的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤弃去杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。1.利用注水器加药用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉，其装置见图7-4所示。操作方法如下：(1)先开启给水阀6和截止阀4,再开启蒸汽阀2,向锅炉给水。(2)开启药液控制阀5,稍关小给水阀6向锅炉给水的同时也将药液注人锅内。(3)察药液计量箱的液位计，当加药结束时开大给水阀

24、6,关闭药液控制阀5,停止进药。当给水上足时先关闭蒸汽阀2,后关闭给水阀6,停止进水。2,水箱加药利用存水箱，将药液投放在给水中的装置如图7-5所示。事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀3将药液按存水箱容水量滴人所需药液，关闭阀3,然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。3,压力式加药上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，最好采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置(图7-6)的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。每六、加药注意事项1 .为了使药性

25、充分发挥作用，向炉内加药要均匀，每班可分为二三次进行，避免一次性加药，更不要在锅炉排污前加药。加药装置最好设在给水设备之前，以免承受给水设备出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的有关要求。2 .加药后，要保持锅水碱度在102Ommol/L,pH值在1012范围内。3 .凡是通过给水往锅内加药时，只能在元省煤器或者省煤器出口给水的温度不超过7080oC时采用。对省煤器出口温度超过7080oC的锅炉，药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中，以防止水在省煤器中受热后结垢。4 .在初次加药后，锅炉升压时，如果发现泡沫较多，可以通过少量排污来减少，待正常供汽后，泡沫就会逐渐消失。5 .锅炉不要经常

26、处于高水位运行，防止蒸汽带水时夹带药液。6 .严格执行排污制度，坚持每个班都排污，防止大量水渣沉积，生成二次水垢。排污量的控制要掌握既经济又合理的原则，即在保证除掉锅筒底部泥渣的前提下，尽量减少排污量，以免损失过多热量。7 .对有旧水垢的锅炉，最好在第一次加药前将旧水垢彻底清除，或者在加药后每月开炉检查一次，把脱落的旧水垢掏净，、以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情况，逐渐延长检查间隔时间。焦化废水物化处理方法综述来源：中国论文下载中心06-03-0515:01:00作者：王红梅，郑振晖编辑：studa9ngns摘要：文章着重介绍了焦化废水的处理过程中所用的物化方法，以及这些技术和方

27、法的研究应用情况。关键词：焦化废水混凝吸附废水处理1引言焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。其组成复杂，含有大量的酚类、联苯、叱咤、口引噪和唾琳等有机污染物，还含有氧、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水);"工业废水。因此焦化废水的处理，一直是国内外废水处理领域的一大难题。目前处理焦化废水的技术主要有物化法、生化法以及物化-生化法等三大类。其中物化法简单易行，在焦化废水的处理中得到广泛应用。2焦化废水物化处理技术2.1吸附法吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常

28、用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水。夏海萍、柯家骏研究了膨润土粘土矿对焦化废水中氨氮的吸附作用，研究表明天然膨润土能够有效地吸附焦化废水中的氨氮；颗粒膨润土的吸附效果优于粉状膨润土。吴声彪、肖波、史晓燕等研究比较了粉末活性炭和柱状活性炭对焦化废水COD的去除效率，结果表明，粉末活fiE炭对COD的去除率可高达98.5%;同时，粉末活性炭的颗粒有一个最佳尺寸范围，粒径为0.09mm的粉末活性炭对焦化废水COD的去除率最高。粉煤灰处理废水是近几年粉煤灰综合利用研究的热点之一。粉煤灰主要成分是二氧化硅和硅酸盐。用粉煤灰作为吸附剂深度处

29、理焦化废水时，脱色效果好，对COD、挥发酚、油等的去除效果好，费用低。刘心中，姚德，董凤芝，杨新春对粉煤灰处理废水的机理得到了初步认识，其作用基本上以吸附为主，包括物理吸附和化学吸附，吸附规律符合Freundlich吸附等温式。张昌鸣、李爱英等在实验室条件下，进行了用粉煤灰作吸附剂净化处理焦化生化出水废水的研究，指出，当粉煤灰添加量为1.5g/100mL和浸渍时间为2025min的条件下，处理后的废水除氨氮外，其他各项指标均可达到外排标准。2.2化学沉淀法刘小澜，王继徽，黄稳水等采用化学沉淀剂MgCl26H2O和Na2HPO412H2O（或MgHP043H2O）对焦化剩余氨水进行预处理，取得了

30、较好的效果，废水中氨氮的去除率高达99%以上。沉淀剂与焦化废水中的NH4+反应，生成磷酸镂镁沉淀。在PH为8.59.5的条件下，投加的药剂Mg2+：NH4+：PO43-（摩尔比）为14:1:0.8时，废水氨氮的去除率达99%以上，出水氨氮的质量浓度由2000mg/L降至15mg/L。达到国家排放标准。2 .3混凝沉淀法混凝法是向废水中加入混凝剂并使之水解产生水合配离子及氢氧化物胶体，中和废水中某些物质表面所带的电荷，使这些带电物质发生凝集。混凝法的关键在于混凝剂，目前国内焦化厂家一般采用聚合硫酸铁（PFS）,助凝剂为聚丙烯酰胺（PDM）。赵玲，吴梅研究了混凝澄清法在焦化废水处理中的应用，生产实

31、践证明，采用混凝澄清法对焦化生化后废水进行深度处理，聚合硫酸铁（PFS）的投加量在2030mg/L,聚丙烯酰胺的投加量在0.250.13mg/L,能够去除45%的COD、37%的氧化物，达到较好效果。上海焦化总厂选用厌氧-好氧生物脱氮结合聚铁絮凝机械加速澄清法对焦化废水进行综合治理，使出水中COD<158mg/L,NH3-N<15g/Lo卢建杭等人开发了一种专用混凝剂M180,该药剂可有效去除焦化废水中的CODcr、色度、F和总CN一等污染物，使废水出水指标达到国家排放标准。近年来，新型复合混凝剂在焦化废水的处理中的应用得到广泛的研究。郭金华、田作林、冯天伟等用硫铁矿烧渣经过酸浸、

32、聚合等工序而制备成的一种化学性质稳定、易溶于水的碱式氯化硫酸铁的聚合物，同时含有一定量的铝、钙、镁、锌等高价离子，介绍了新型复合混凝剂的混凝机理及处理焦化废水工艺，通过实验室小试及工业扩大实验，确定了药剂的最佳投入量及最佳PH值，以达到最佳的净水效果。3 .4Fenton试剂法Fenton试齐U是由H2O2和Fe2+混合得到的一种强氧化剂，由于其能产生氧化能力很强的OH自由基，在处理难生物降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水时，具有反应迅速，温度和压力等反应条件缓和且无二次污染等优点。因此，近30年来越来越受到国内外环保工作者的广泛重视。刘红，周志辉采用Fenton试剂氧化联合聚硅硫酸铝混凝沉

33、降的方法，对气浮一隔油后的焦化废水进行了试验研究，获得了良好的效果，为该工艺实际处理焦化废水提供了科学依据。试验证明，在最佳处理条件下，废水的COD值可由1173.0mg/L降至38.2mg/L,符合国家一级排放标准，COD去除率达到96.7%。3结语深入研究焦化废水的先进处理技术，既是当前经济建设面临的现实问题，也是将来进行技术攻关的重点，只有不断提高现有处理技术的处理能力、增强新技术的经济技术可行性，将各种方法有机地结合起来，取长补短才能找到治理焦化废水的最佳方法。其中化学氧化法具有去除率高，占地面积小、无二次污染的特点，是焦化废水处理的发展趋势。吸附法和混凝法是焦化废水深度处理的可靠方法

34、，应着力进行新型吸附剂和混凝剂的开发。卧螺离心机与带式压滤机的比较过去，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30%以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20%,这样国外供给国内的离心机的材质和加工精度降低一个档次仍能满足要求。由于国内部分设计人

35、员对采用离心机的认识模糊，选用离心机而对其处理后含固率仍与带机要求相同，这样离心机就失去了其竞争优势。国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。1、带机与离心机的理论比较由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：使固液分离，为防止滤卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带带堵塞，需高压水不断冲刷；离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困

36、难；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg/1干泥,污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L干泥,污泥回收率为90%左右，脱水后泥饼含水率80%左右；离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/

37、m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；运行费用

38、的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时，采用如下算法：假设：带机投药量4kg/（t干泥）计，单机处理电耗以0.8kW/m3泥浆计，冲洗水：污泥浆为1:1;离心机投药量以3kg/（t干泥）计，单机处理电耗以1.2kw/m3泥浆计，冲洗水以0计，电费0.5元/kw,水费0.5元/m3,药费80元/kg。以8X104t/d的污水处理厂为例，干污泥量为10t/d,进泥含固量为3%（浓缩后污泥）,泥浆量为333m3/d,脱水后污泥含固率A20%。计算得：带式压滤机：药费为3200元/d;电费为133.2元/d;水费为166.6元/d。则带机的日运行费用为工=3200+1332+16

39、6.6=3499.8元/d。卧螺离心机：药费为2400元/d;电费为199.8元/d;水费为0元/d;则离心机的日运行费用为£=2599.阮/d。运行费差额：900元/d,1a以360d计，71=900元/d>360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多32.4万元人民币。因此，离心机厂商根据上述分析，得出如下结论：污泥脱水从原理上分析，采用离心机比带机更合适；离心机由于分离效率高，对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低，运行费用低月收率和脱水效果好，建议采用卧螺离心机。2、对带机与离心机实际使用情况分析本人根据自己多年的设计经验和对卧螺离心机用户的调查，对上述离心

40、机的优点一一进行考证，下面分别进行分析：前述第条、第条，情况确实如此。但对其余各条，笔者有不同看法。2.1 适用介质问题离心机并不适用于各类污泥。经调查，离心机不适用含粉煤灰等无机成份较多的污泥，因为粉煤灰经过离心分离，附着在离心机内壁较难去除，离心机刮泥刀遇到很大阻力，从而导致泥进去后就出不来。我国北方某城市污水处理厂就出现这种情况，离心机没法正常运行，不得不改成带机，造成很大损失。2.2 进科的控制问题前述第条：离心机可根据进料浓度变化自动调整转差和扭矩，带机要手动调整，事实上是因为进料浓度的变化对离心机影响较大1,而对带机的影响较小。2.3 固体回收率及加药量的问题前述第条：离心机的固体

41、回收率确实比带机高1,但这并不是说带机固体回收率低就不能用，事实上滤波还得回流到前面，与污水厂进水一道重新进行处理。药剂投加量，是有争议的，带机厂商也会说，他们的带机药剂投加量也少，笔者设计的某15X104t/d城市污水处理厂，采用的是卧螺离心机脱水，投产后每吨干污泥的实测耗药（PAM）量为1.72.0kg,是比较低的。资料显示，上海某污水厂也作过带机脱水耗药量试验，城市污水每吨干污泥的药剂也在20kg左右。由于各厂污泥性质有所不同，很难说带机药耗就比离心机局多少。2.4 电耗问题电耗的差异并不是离心机厂商宣称的那样，实际上离心机电耗要远远大于带机。离心机的噪音，很刺耳，而带机的噪音不在机器本身，主要是冲洗水的声音，声音感觉比离心机要好得多；运行时间理论上带机