钢筋混凝土阀井施工方案(含冬季施工方案)

1、*!©日钢筋混凝土阀井施工方案编制:审核:批准:年月日一、工程概况31.1 工程名称31.2 工程地点31.3 工程概况3二、工程施工检修执行的标准及标准3三、工程的主要施工检修工艺、施工检修方法及技术要求33. 1施工工序34. 2现场围护45. 3盖板、井钢筋施工46. 4井盖、模板支设57. 5混凝土浇筑58. 6井壁墙的施工59. 7土方回填施工方法和要求6四、主要实物工程量6五、工程工程主要技术组织举措75. 1质量目标76. 2技术准备77. 3人员组织78. 4工机具配备89. 5质量治理网络图810. 6质量保证举措811. 7文明施工及环境保护举措9六、工程工程施工

2、进度方案表9七、工程工程施工现场平安举措组织及平安治理97.1平安治理网络：97.2平安治理举措9十、冬季施工举措910.1冬季施工准备工作910.2冬季施工保温举措10十一施工进度要求13十二、资源需求方案1312.1 人员资源方案1312.2 施工机具使用方案13一、工程概况1.1 工程名称*工程钢筋混凝土阀井L2工程地点*厂1.3工程概况DX400管阀门井数量为2座,井深2.4米,井下长3.9米,宽2.9米为方形,下部为100厚混凝土垫层C20,井内高1.8米,上部盖板厚250钢筋混凝土板,中间留直径0.8米上下人孔洞,阀井墙为M10多孔砖墙1/1/2前厚,井外径4.5米X3.7米X0.

3、37米厚采用37墙,井盖钢筋混凝土标号为C30,钢筋为HRB400E,上人孔为圆形内径DN800,圆形井盖支座在混凝土板上,高度根据管埋深,井深为管下外表400为井底顶面,井盖重形800直径铸铁井盖2套.下附有标准图集05s502二、工程施工检修执行的标准及标准序号标准标准名称标准号执行条款明细1工程测量标准GB50026-2007全文2建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-202153建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2021全文4混凝上结构工程施工质量验收标准GB50204-2021115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-202146建筑装饰装修工程质量验收标准GB502

4、10-200167地基与根底工程施工质量验收标准GB50202-2002瓢保瓢除新.1条注：必要时在标准及标准中应将该工程中要执行的条款吩生行详细说明.三、工程的主要施工检修工艺、施工检修方法及技术要求3.1施工工序3. 2现场围护施工现场周边搭设彩钢板固定钢管架,钢管架埋设在地坑中,坑深0.5米,将钢管固定稳后,在安装高度1.8米瓦楞型彩钢板,彩钢板用铁丝固定.3.3盖板、井钢筋施工3.3.1钢筋进场必须进行材料检验,合格前方能使用.3.3.2盖板、井施工按图集05S502/U2页蝶阀直径D400阀室施工,并结合施工变更图纸和规范、混凝土保护层的厚度40、钢筋弯曲、弯勾等规定,计算钢筋的下料

5、长度和根数,填写钢筋配料单,标明钢筋尺寸,注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工.3.3.3加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等,挂牌标识、整洁堆放,并保持钢筋外表的洁净,预防被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形.3.3.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求.5.3.5钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.3.3.6相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm.3.3.7钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋,接着绑其余梁筋,孔洞筋,最后再

6、绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内.3.3.8钢筋不能剪断应绕过洞口绑扎,预留洞口设置增强筋.3.4井盖、模板支设3.4.1井盖施工用地面胎模,先在地面做4.5米X4米台模,在钢筋绑扎好后,安装外模板,内孔洞模板均采用胶合板支设,以保证井的外观质量及便于拆模.3.4.2模板安装前,应先量出孔洞尺寸中央边线按位置安装准确.3.4.3模板制作时,应根据井室的尺寸下料加工成形,模板内侧应光滑平整.3.4.4模板制作好后,应在混凝土浇筑时在井盖上安装吊环A16四个.3.4.5模板的拼缝应严密不漏浆,在浇筑混凝土前,应进行模板加温.3.4.6模板的支撑应牢固

7、紧密,当支撑牢固,并加设垫板.3.4.7模板安装完毕固定前,要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况,合格后再固定.3.4.8模板支好后,应保持模内清洁,预防掉入砖头、木屑等杂物.3.5混凝土浇筑3.5.1阀门井、井盖采用商品混凝土,严格限制塌落度；混凝土浇筑时,采用先预制井盖板、再浇垫层、在砌筑阀井、保证混凝土不被地下水浸泡,影响混凝土质量.3.5.2井盖板混凝土为C30,每块盖板4立方米混凝土,共两块.混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养.3.5.3混凝土施工前,应严格保证混凝土儿何尺寸和厚度.3.5.4混凝土应震捣密实,外表平整光滑,不得

8、有裂纹,蜂窝、麻面等缺陷.3.5.5混凝土应在浇筑完毕后,加以覆盖并保温养护,在通上蒸汽.3.5.6阀门井盖采铸铁井盖.采用图集05s502/112页ZL021494177重型.3.6井壁墙的施工3.6.1砌筑前按规定程序办理施工需可作业票据,工作票并审批完毕.5.6.2井砌筑在保温棚中进行,先将砂、水、水泥,砖运进保温棚内,提前进行预热,便与第二天施工.3.6.3本工程采用MU20多孔砖,M10水泥砂浆,370厚1/1/2砖,高度2.4米砖墙.3.6.4前进场必须随车带材质报告,砂浆搅拌采用人工拌制,配合比1立方米砂浆270kg水泥；1450kg砂子,热水330kg.3.6.5冬季施工砖可不

9、用浇水.3.6.6砖砌体砌筑采用砌筑时采用一顺一丁挤浆法,严格将灰缝原度限制在812mm以内,避免垂直通缝,以保证砂浆饱满度,转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方,应砌成留槎,留斜槎确有困难,也可作成阳槎；接槎处灰缝应密实通顺.3.7土方回填施工方法和要求3. 7.1.施工准备条件:3.7. 1.1回填土前对管沟进行检查验收,并将沟底内的积水、杂物去除干净.3.8. 1.2土方宜利用井挖出的土回填,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在限制范围内.3.9. 7.1.3根据回填土标准进行施工,分层回填,分层的厚度不大于30厘米,由于冬季回填土较困难,用挖掘机直接回填土,挖掘机

10、碾压后进行通车,3.7.2土方回填3.7.2.L土方回填待井盖板安装完成后进行,差额局部外运回填.回填土用挖掘机装土自卸车运回的方法进行.3.7.2.2.填土原那么：先深后浅,分层夯填.3.7.2.3.填土方法：将回填戈壁土运至工地,填士依次向上类推至顶层.3.7.3填土考前须知:3.7.3.1回填过程中,必须保护好预埋管线,预防损坏.3.7.3.2.填土施工前,应根据工程特点,施工条件等合理选择压实机具,确定井盖上铺土厚度.四、主要实物工程量序号工程名称单位数量备注1挖土方m3842土方人工装自卸车外运m3503混凝土垫层C20m32.564井盖胎模m238.45井钢筋kg35006井盖混凝

11、土C30m35.771砖井壁砌砖m3828井底混凝土C30m25.79回填土夯填m350五、工程工程主要技术组织举措5.1质量目标工程一次验收合格.重大和一般质量事故为零.5.2技术准备5.2.1施工前技术人员应做好技术交底522对原材料的采购、保管和检验严格把关,做好原材料、半成品的进场检查.5.2.3施工单位对此项工程施工人员进行施工前培训.5.2.4特殊工种,如电焊工等必须持技术等级合格证方可上岗操作.5.3人员组织序号二种人数进场时间工作内容1役1:5根据工程进度需要进退场2木1:43砖1:14抹灰工25普工56电焊工17机修工18试验工19监护员110其它25.4工机具配备序号机械名

12、称规格单位数量功率单台备注Pl(W)P2(KVA)1挖掘机W80台1130马力2插入式振动器HZ6-50台41.13蛙式打夯机HW-201台21.545t自卸汽车辆15.5质量治理网络图序号责任分工姓名证件名称/证件号工程负责人有证生产负责人技术员有证平安员有证质量检查员有证监护人有证票证申请人材料员资料员5.6质量保证举措5.6.1严格按施工方案和作业卡要求组织施工,随时检查执行情况,做好隐蔽工程验收记录,每个分局部项工程施工完成后,及时检查评定施工质量.5.6.2分项工程必须做到样板引路,认真做好“三检一证工作,保证工程质量目标的实现.5.6.3严格执行工程质量否决权,工程质量要和工资含量

13、挂钩,认真根据有关规定处理质量事故,坚持重奖重罚,奖优罚劣,奖罚清楚的原那么.5.6.4切实做好工程技术档案资料工作,竣工图,质检资料、施工记录等技术资料,要求整理及时、齐全、清楚、正确.10.1.2.为了保证冬季施工的顺利进行,我班组建了冬季施工小组.10. 1.3.对施工人员进行教育培训,对混凝土工、钢筋工、掺外加剂人员、测温保温人员、进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确责任.10.1. 4.及时了解当地气象,掌握气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作.10.1.5.施工前,认真复核将要施工的工程图纸,保证冬季施工的准确.10.1.6.冬季施工前,对施工人员进行

14、工程技术交底,并组织技术人员和施工人员进行学习.10.L7.冬季施工前,备足冬季施工所需的原材料、机械设备、保温材料、加热器具,保证冬季施工的顺利进行.冬季施工保温设施序号"称单位数量用途1排管暖气设备台套42米长2连接采暖设备钢管米100DN323温度计个4检测温度4彩条面米100搭设暖棚5塑料面米100搭设暖棚6脚手架根50搭设暖棚7卡扣个300搭设暖棚8棉毡条20覆盖养护9疏水阀个2DN2010倒淋阀个2DN20蒸汽养护用10.2冬季施工保温举措10.2.1.冬季施工保温举措在基坑上部搭设保温棚,保温棚搭设采用脚手架做骨架,搭设塑料上布彩条布,这样在每个棚内架设4组蒸汽采暖设备

15、.用DN32钢管连接,采暖设备平铺与基坑四周,这样可保证棚内温度在+10度左右.棚内施工可保证在常温下进行施工.可保证混凝土施工在常温下施工.10.2.2.保温棚的搭设在基坑开挖完成后,在基坑上部搭设保温棚,保温棚搭设采用脚手架做骨架,上部用铁丝进行拉设,每隔600一道铁丝,以当小榭条,预防彩条布下沉,上部搭设彩条布,彩条布上搭设塑料布,塑料布上用铁丝进行压实塑料面,同样每隔一米一道,铁丝下部与地面处用大石块拉紧铁丝.预防起风掀起塑料布.大棚搭好后,在棚内布设蒸汽散热器,每个棚内架设四组蒸汽采暖设备.用DN32钢管连接,采暖设备平铺与根底四周,这样可保证棚内温度在+10度左右.棚内施工可保证在

16、常温下进行施工.可保证混凝土施工在常温下施工.棚长12米、棚高2米、棚宽6米,脚手架立杆底座必须牢固,脚手架要与架设牢固.2.脚手架四周平杆不要出头,以保证彩条布的铺设,这样可全封闭,以利于工程施工时作业面的挡风保温.10. 2.3.混凝土拌制：混凝土施工采用商品混凝土,保证商品混凝土在在+5C度以上.1 .商品混凝土拌合站：拌合站采取搭建暖棚进行保温.2 .商品碎的运输：碎采用碎罐车运输,并使用保温材料包裹.同时,严格将下料到入模时间限制在15分钟以内,减少运输过程中的热量流失.保证碎在运输中,不得有表层冻结、碎离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象.10.2.4冬季钢筋工程1.钢筋应在现在备

17、料进行加工,在入冬时已经全部加工完成,这样可不受冬季施工的影响.10.2.5混凝土施工：1.温度限制：碎的出罐温度应限制在10C以上；碎的入模温度限制在6c以上；碎浇筑后的起始养护温度不低于5C,假设达不到以上温度,那么要提升水温以满足要求.10. 2.6混凝土养护冬季混凝土养护十分关键,正确的养护能预防混凝土产生不必要的温度收缩和例缝和受冻,在混凝土养护期间应做好以下几点：1 .顶板混凝土浇筑后,保证大棚内温度在+5度以上.根据混凝土强度再决定暖棚撤除时间.2 .试块留置方法：冬施碎浇筑时.除按常温施工要求留置相应的标养试块和大棚内同条件养护混凝土试块,同条件一周试块进行试压后,撤除大棚,标

18、准养护28天后送检.3 .大棚内混凝土测温：大棚内测温应在上班和下班时进行,并做好记录.10. 2.7模板工程模板施工在大棚内进行施工,保证棚内温度在常温下进行.10. 2.8冬季砌砖工程1、冬季砌砖墙采用掺无氯盐防冻剂砂浆法.2、对材料的要求：1砖在砌筑前应将外表积灰、积雪清扫干净；2水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结；3、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的方法来解决.稠度控制在813cm.4、砂浆在使用时的温度不低于5、为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度限制在90左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥.6、水的温度应经常检查,是水温限制在40度左右.7、拌制砂浆应在坑边进行,人工拌制应充分拌制均匀,这样可减少运输和砂浆的热量损失.具体如下；1砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5C；冬期施工