厂区雨水管道施工措施

1、阳煤集团寿阳明泰2X350MW低热值煤发电工程 厂区雨水管道施工技术措施目 录1 工程概况及工程量12 编制依据13 作业前的条件和准备24 主要施工方案35 冬季施工措施56 质量保证措施57 建筑给排水强制性条文68 安全保证措施及应急预案79 环境保护措施9 厂区雨水管道施工技术措施1.工程概况1.1工程概况山西寿阳明泰国能 2350MW低热值煤发电工程位于晋中市寿阳县县城以北，寿阳县位于山西省东部，枕恒岳，络太行，居潇河中上游，本工程厂址位于晋中市寿阳县堡沟村西面的大堡沟。厂址位于寿阳县城东北约 12km 处。榆盂省道从厂址以南约 250m 处正东西方向通过；寿阳县马尾沟煤矿位于厂址东

2、侧的大堡沟内。 厂雨水管道为独立排水系统厂区和建筑物的雨水经雨水排水管道汇集至RW-22后，自流排至厂外西南侧天然河道，是整个电厂的排水要道。我单位施工区域为厂区范围内的雨水排水管道。管道坡度为i=0.002，土方开挖采用机械开挖，翻斗车运输。雨水检查井采用一次性注塑成型PE塑料检查井。塑料检查井耐酸碱腐蚀、使用寿命长，安全环保，均匀沉降、抗压，施工方便快捷，高效排水，重量轻、易于运输和安装，综合造价低、维护费用少，密封性好、防渗漏，节约材料。道路上检查井采用有防护井盖塑料检查井，井标高与路面取平。其余检查井采用无防护井盖塑料检查井，顶高出实际地面100mm。 管道DN600及以下雨水管道采用

3、高密度聚乙烯双壁管，基础选用120中粗砂基础，接口做法为：承插式橡胶圈接口。管道DN700及以上雨水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，基础选用120中粗砂基础，接口做法为：电热熔连接。井盖采用重型高分子环氧树脂井盖和井座。管道施工完毕进行闭水试验，合格后应及时进行回填。1.2主要工程量挖 方： 约18876m3管道安装： 4645m雨水检查井： 84座偏沟式单篦雨水口： 192座2. 编制依据2.1 厂区雨水管道安装图F5771S-S0505 2.2电力建设施工质量验收及评价规程第一部分，土建工程（DL/T5210.1 2012）2.3湿陷性黄土地区室外给水排水管道基础和接口（04S531-1

4、）2.4湿陷性黄土地区室外给水排水管道检漏井（04S531-3）2.5湿陷性黄土地区室外排水管道检查井（04S531-5）2.6给水排水标准图集（05S518）2.7湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004)2.8电力建设安全工作规程火力发电部分（DL5009.1-2014）2.9电力建设安全健康环境管理工作规定（2008）2.10给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2.11工程测量规范（GB50026-2007）2.12火力发电工程建设标准强制性条文管道分册3.作业前的条件和准备3.1资料准备：施工图纸已会审，依据图纸编制，并对施工人员进行书面技术交底和安全技术交

5、底。3.2人员配备：所有进场人员都经过入场上岗培训，体检合格。施工员：1名技术员：1名质量员：1名安全员：1名木 工：3名力 工：15名电 工：1名机械工：1名测量员： 2名3.3机具准备： 钢筋调直机：1台钢筋弯曲机：1台钢筋切断机：1台木工机械： 1套挖土机： 1台50米钢尺：2把铲 车： 1台自卸车： 2台吊 车： 1台铁 锹：15把振捣棒：1台蛙式打夯机 2台搅拌机：1台DSC240水准仪： 1套专业焊机：1台专业热风焊枪：1台专业切割机：1台开孔器：1台液化气焊枪：1套3.4原材料、半成品进厂报监理审查备案，进行复检。3.5施工进度计划厂区雨水管道铺设在厂区道路中间，根据总体进度计划

6、及现场生产安排的需要，保证施工的正常开展，冬季拟定计划如下：12月7日至12月13日完成检查井RW-20至RW-16管道长度共计220.21米。12月14日至12月20日完成检查井RW-16至RW-10管道长度共计242.18米。12月21日至12月27日完成检查井RW-20至RW-81管道长度共计164.7米。12月28日至1月3日完成检查井RW-81至RW-77管道长度共计179.5米。1月4日至1月10日完成检查井RW-32至RW-27管道长度共计215.2米。1月11日至1月17日完成检查井RW-27至RW-23管道长度共计200米。4.主要施工方案4.1. 施工顺序： 测量放线土方开

7、挖地基验槽3:7灰土地基铺设砂垫层铺设管道连接管道与检查井闭水试验隐蔽验收管沟回填检查验收 4.2. 土方工程：4.2.1土方开挖采用机械开挖，机械到位后，根据放好线开挖，一次挖到管垫层标高，留20cm厚土方由人工清槽。开挖时，测量工要随时掌握好，挖土深度和管道坡度，对两边放坡，按1：0.3开挖，可根据现场实际情况调整，沟底坡度为0.002。如遇虚土，要随时支设好挡土板，注意土方坍塌。沟槽开挖后，应在沟边设栏杆或拉彩条。要经过验收，方可进行铺3：7灰土，灰土分层夯实。经验收后对沟底铺设中、粗砂，参照湿陷性黄土地区室外给水排水管道基础和接口（04S531-1-16）.4.2.2管沟开挖时，余土留

8、置在沟槽一侧距管沟0.8m，多余土运至指定弃土区。4.2.3开挖检查井时应考虑井的深度，大小。4.3. 聚乙烯波纹管道安装：4.3.1管径DN200-DN600，采用承插式橡胶圈接口，施工时采用人工下管，橡胶圈接口参照图集04S531-1-24。安装前应清理干净承口内侧和承口外侧，不得有尘土或其它杂物，将胶圈安装在承插凹槽内，且不得扭曲，异性胶圈应安装正确，不得装反。管端伸入长度应预留出由温差产生的伸量。管端插入深度确定后，应在插口端外表面画出一圈标记线，连接时将插口对准承插口并保持轴线平直，一次插入，直到标线均匀外露在承口端部，并用塞尺沿管周围检查胶圈位置。如果安装时阻力过大，不得强行插入，

9、应将插管拔出，查明原因后重新安装。当采用润滑剂降低插入阻力时，应采用管材生产厂家的匹配润滑剂。涂抹时只能涂刷在插口外表面和胶圈内表面上，不得涂刷在承插口内表面上。 管径DN700-DN1200，采用电热熔连接，施工时采用机械下管。安装前应在接口处开挖工作坑，并将管道水平对齐，接口处应预留1-3mm间隙。并将管道用砂固定。清理管道的外边面和电热溶带的内壁上的杂物。用电热带将以水平对齐的管道的连接处紧紧圈住，外面再用耐热带紧固。用专业焊机焊接，DN800的管道焊接时电流为13A时间为10分钟，DN1000的管道焊接电流为14A,时间为13分钟，DN1200的管道焊接电流为15A,时间为15分钟。等

10、焊口冷却后，进入管道内，用专用焊枪、焊条对焊口进行满焊，并挤压。4.3.2 管道和井安装：将中粗砂铺在槽底，将管道放在砂上进行稳管。安装要根据平线找坡，拉线安装，安装应以井管井管顺序安装。严格按照给排水标准图集的做法施工。基础参照04S531-1-16.4.3.5管道铺设允许偏差 两井之间30mm 管内底标高 20mm 管道坐标100mm 4.4. 检查井4.4.1雨水管检查井采用塑料检查井。井盖为高分子环氧树脂重型井盖，道路上的检查井应在道路下增加钢筋混凝土基础，使井自身不受力。4.4.2井座接头与管道连接时，把管道与井座接头水平对齐，用专用热缩带对接口进行缠绕，并用液化气喷灯进行加热，使管

11、道与井连为一体，与同类型的管道连接方法一致，井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接，井座排出口大于下游管道时，应管内底平接。附件接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专业工具在颈部上开孔，孔洞圆周围边缘应平整，安装附件加接头不得道坡。4.4.3在地下水位较高或雨季施工时，在管道和检查井安装完毕后还未做灌水试验，应先回填除接口外的管段，防止管道和井上浮。4.4.4井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，在减去井筒至地面的静距。当地面或路面高度确定时，井筒长度可适当预留余量。井筒插入井座应保持垂直，井筒插接时，不得使用重锤

12、敲打，应采用专业收紧工具。4.4.5井安装完毕后应在井筒上覆盖塑料袋或木板，防止垃圾进入井内。4.5闭水试验雨水管安装完成应进行无压力闭水试验。无压力闭水试验应满足如下要求：管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵。4.5.1闭水试验程序 闭水试验准备封堵管道灌水浸管观测渗水量记录确认合格结束4.5.2试验管段宜从上游向下游进行分段进行，试验端口应用橡胶垫封闭，封闭应严密，灌满水后浸管时间大于24小时。4.6土方回填： “隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟的填土回填。4.6.1回填前应复测管道标高及位置，有偏差时要进行调整，并填写管线复测定位记录。4.6

13、.2回填时应用沙土袋支撑井座，管道、井两侧应同步对称进行回填，防止管道侧向受挤发生位移。检查井回填时，应在井筒周围不少于100mm范围内回填中粗砂。 4.6.3回填工作应符合下列要求：1)管沟内不得积水，如遇地下水应及时排除后才可进行回填。2)人工回填夯填时，压实每层厚度不大于200mm，压实系数根据给排水管道工程施工及验收规范不小于0.9。3)采用机械回填时（即反铲挖土机将土堆放至回填区域，人工摊平），其虚铺厚度应小于250mm，再人工采用打夯机进行夯实。回填，夯实应分层进行，沟槽转弯及检查井部位无法采用打夯机夯实时，应人工夯实。4)回填土的湿度不够时应分层洒水。5)不得使用工业垃圾，或含有

14、大于100mm块石及砖瓦的土壤回填。6)用机械回填土时，机械、车辆不得在管道上方行驶或作业。5.冬季施工措施5.1.土方开挖时，较大的冻土块应立即清理，禁止堆放在沟边。5.2土方开挖完毕，要立即施工，防止基土遭受冻结，夜晚要覆盖棉毡或塑料布进行保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200300mm）不挖除，并用棉毡或塑料布覆盖，待施工时再清除到设计标高。 夜晚应对管沟和坑边堆放的土采用棉毡或塑料布覆盖保温。5.3.正在施工管道和检查井夜晚要用棉毡或塑料布覆盖，防止下雪覆盖。5.4.混凝土冬季施工时，应在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温。混

15、凝土拌制时应加防冻剂，对以浇筑完毕的混凝土应塑料布或棉毡保温。5.5.土方回填时，应去掉冻土块和石头等杂物，将有一定热量土挖出回填。5.6.回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。如果当天未回填完时，应覆盖棉毡或塑料布。6. 质量保证措施 6.1质量保证体系项目经理：杨满福 项目总工：李滨项目副经理：任晓俊 安监科：王保健工程管理科：袁跃文 工程质量科：张晓阳物资管理科：石强消保工程处：齐新生施工队长：穆建新6.2质量验收：基础开挖WP灰土垫层WP砂垫层WP管道和检查井安装WP闭水试验WP回填土方6.3质量控制措施：6.3.1强化质量意识，完善质保体系，工地设专职质量员，负责监督，检查日

16、常质量问题。6.3.2 强化过程控制，上道工序不合格，决不允许下道工序开工，每道工序必须经过验收合格后，方可进行下一道工序。6.3.3. 严格执行质量验收制度，实行四级验收，即班组自检、工地复检、项目部验收、监理验收。6.3.4. 严格执行质量验收制度和给排水管道工程施工及验收规范。6.3.5. 工地专门成立QC小组，针对工程中的一些问题，提出改正措施并实施。6.3.6 原材料进场，应具有出厂合格证及复验报告。6.4质量通病的预防：6.4.1 管道承接施工时，承接缝要密实，防止漏水。完工后应做闭水试验，作好记录；6.4.3 管道安装时，要随时测量标高，注意坡度的变化，防止水倒流；6.4.4 回

17、填土施工时，要两边同时施工，用木夯夯实，防止管道破裂；7.建筑给水、排水强制性条文：7.1.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求。3.1.9工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。3.1.15给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定：1各分项工程应按照施工技术标

18、准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验。2相关分项之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。3.2.8经过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。8. 安全保证体系、措施及应急预案： 8.1安全保证体系：项目经理：杨满福项目书记：常福荣 项目总工：李滨项目副经理：任晓俊 安监科：王保健 工程质量科：张晓阳物资管理科：石强工程管理科：袁跃文消保工程处：齐新生施工队长：穆建新8.2 要树立“安全第一，预防为主,综合治理”的思想观念，做好安全教育培训，实行持证上岗，杜绝各类不安

19、全因素；进入施工现场戴好安全帽 。8.3施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育，项目部安全、技术部门对施工项目的各项特殊防护、防范进行有针对性的交底，现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。8.4打夯人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套；机械工，电工持证上岗，非电工人员不准私拉乱接，各类用电设备和机械要做到一机一闸一保护；8.5沟槽开挖后，在沟槽两侧用围栏进行围护，并有明显标示。8.6.为保证边坡稳定，槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于1.5m，施工机具设备摆放离槽边距离不得小于1.0m，机械施工不得影响建筑物、各种管道及其它设施的安全。8.7.管道吊装时，应设置专门的持证起重人员指挥吊装作业，安全人员现场进行检查，吊装严格按照操作规程进行施工。8.8 对各种施工工具应由专人检查保养，不得带病运转；8.9. 做好施工前的安全交底工作，并落实到班组和个人；8.10 材料堆放有序，做到工完料净场地清，文明施工；8.11 加强对新工人培训和实行持证上岗制度；8.12