某地区纺织行业及安全生产管理知识标准化

1、淄博市（中小）纺织企业安全生产标准化考评细则自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分1安全生产规范化管理 （300分） 1.1安全生产目标管理 1）应制定本企业的年度安全生产目标、指标，制定为实现安全生产目标、指标而采取的具体管理措施、考核办法、实施计划并组织实施和考核。10无目标、指标或目标、指标不符合企业实际的，不得分；未以文件形式发布生效的，扣5分；年度安全生产目标缺少符合实际的具体目标、措施、实施、考核等任一环节内容的，扣2分。 2）基层单位制定安全生产分解

2、指标和考核办法。10无分解指标和考核办法的，扣10分，分解指标不符合年度目标的不得分，考核不严谨的扣5分；每缺少1个基层单位考核的，扣2分。1.2安全生产责任制 1）主要负责人全面负责安全生产工作，履行主要职责安全生产法要求，应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确各单位、部门、人员的安全生产职责，任命安全责任人，层层签订安全责任书。主要负责人职责：（1）组织建立、健全本单位的安全生产责任制，并保证有效执行；（2）组织制定安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施；（3）保证本单位安全生产投入的有效实施；（4）督促检查本单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（5）组织制定并实施本单位

3、的生产安全事故应急救援预案；（6）及时、如实报告生产安全事故。10主要负责人安全生产职责不明确的，不得分；没有履行主要职责的，每缺一项，扣3分。未以文件形式发布生效的，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制的，扣2分；责任制内容与岗位工作实际不相符的，每个扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考核的，不得分；未层层签订安全责任书的，扣2分。未建立安全生产责任制的，本小项不得分，并追加扣分20分。2）主要负责人定期主持安全生产会议（每季度不少于一次），研究解决重大安全生产事项内容。10安全生产会议缺一次扣2分，内容不符合要求的扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际

4、得分1.3法律、法规与安全生产规章制度 1）企业应认真执行识别、获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，及时将有关安全法律法规转化为本单位的规章制度，并发布，贯彻到各项工作中；及时传达给从业人员。10未及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中并及时传达给从业人员的（查看相关记录），扣5分；无发布清单的，扣3分。2）依据国家有关安全生产的法津法规要求，结合本企业安全生产实际情况，建立和健全如下制度：安全目标管理，安全生产责任制管理，法律法规标准规范管理，领导现场带班，班组岗位达标，安全生产投入管理，文件和档案管理，风险评估和控制管理，安全教育培训管理，特种设备及人员管理，安全设备设施管理

5、，建设项目安全设施“三同时”管理，生产设备设施验收管理，生产设备设施报废管理，施工和检（维）修安全管理，危险化学品管理，危险源管理，作业安全管理，相关方管理，外来施工管理，职业健康管理，劳动防护用品（具）和保健品管理，安全检查及隐患治理，应急管理，事故管理，安全绩效评定管理，消防安全管理，危险作业审批管理，识别、获取、评审、更新安全生产法律法规管理。20制度未以文件形式发布的，不得分；每缺一项制度的，扣5分；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项制度扣2分；无制度执行记录的，每项扣2分。1.4安全操作规程 1）建立健全岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。10查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺

6、少一种扣2分；岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣1分。2）严格执行岗位安全操作规程10现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣1分。1.5安全生产管理机构及人员 1）主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有山东省生产经营单位主要负责人安全资格证或当地市级以上安全生产监督管理部门认可证书并定期培训。8未取得证书的本小项不得分，并追加扣分16分。2）必须按山东省安全生产条例设置安全生产管理机构，以文件形式下发企业各单位，并建立健全安全生产管理网络。6没有明确企业应设立安全生产管理机构或者未以文件形式设立安全管理机构的不得分，未建立健全安全生产管理网络扣2分。序号标准项

7、目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分3）必须按山东省安全生产条例配备人员。必须经安全生产培训考核合格，取得有效证书。6未按规定配备人员的或者未经培训取得安全培训合格证书的不得分。1.6安全教育 1）应对新进员工进行三级安全教育，培训时间不得少于24学时；61人未经教育不得分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2分。2）应对从事特种作业人员和特种设备作业人员进行专门培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期复审；61人次未经专门培训和定期复审，做到持证上岗，不得分。3）应每年至少一次对班组长及全员进行安全教育；61人次未经教育扣1分，教育内容、方式、程序不符合规定要

8、求的扣2 分。4）应及时对转岗、轮岗、复工人员进行安全教育； 61人次未经教育扣1分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2 分。5）相关方的安全教育培训。6未进行的不得分，培训资料不健全的不得分。1.7安全生产“三同时” 新建、改建、扩建工程项目的安全设施以及职业卫生防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，严格落实山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法和职业病防治法。 10未按山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法和职业病防治法。实施的不得分1.8发包、出租和相关方管理 1）不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人；5

9、不符合要求的不得分。2）若生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；5无安全协议或者合同中安全管理责任不明确的不得分。3）对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理。5管理不到位或者无检查、考核的不得分。4）与外来施工单位签订安全管理协议，加强监督检查。5无协议或者无监督检查的，不得分。1.9隐患排查与治理 应按安全生产管理制度进行安全生产隐患排查（综合、专业、季节、节假日、日常等）与治理，发现安全隐患必须采取相应防范措施、整改措施，并验证治理效果，留存检查、整改、验证记录。 30

10、缺少每项检查扣5分，记录不完整的每项扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分1.10危险源和事故应急预案管理 1）应进行危险源辨识；应当对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案；对危险源（不包括重大危险源）采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。10重大危险源未登记建档、并按规定备案，有重大隐患或者带病运行的的不得分；本小项不得分，并追加扣分30分；无辨识的，扣3分；遗漏一处的，扣1分；未采取措施的，扣5分。2）制定生产安全事故应急预案；配备有效的应急救援器材、设备、物资

11、，定期组织员工培训和演练；按规定进行评审备案。10无预案或者预案不符合生产安全事故应急救援预案编制导则要求的不得分，应急救援器材不足或者未定期演练的扣5分。符合要求但未备案的，扣3分。1.11事故管理 凡发生事故，均要按安全生产管理规定进行报告、登记、调查、分析、处理和结案，做到“四不放过”；年度内事故指标控制在安全管理目标内。15一项不符合扣3分，事故指标超标的扣10分，本年内发生死亡事故的不得申报标准化企业；通过的按规定重新评审通过。1.12安全生产档案 应建立下列档案：1）安全生产教育培训档案；2）企业职工伤亡事故档案；3）特种设备和特种作业人员档案；4）事故隐患排查与治理档案；5）劳动

12、防护用品管理档案。6）对使用和贮存危险化学品的企业，应建立危险化学品管理档案；7)职业健康监护档案。15每缺1种档案扣3分；档案不符合要求的每种档案扣1分。1.13安全生产投入 1）保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。10无台帐的不得分，台帐不符合要求的扣3分。 2）严格按照财企201216号企业安全生产费用提取和使用管理办法制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划：20无计划的不得分，计划不符合要求的，每缺一项扣3分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分（1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出；（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和

13、应急演练支出；（3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；（4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；（5）安全生产宣传、教育、培训支出；（6）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； （7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用；（8）安全设施及特种设备检测检验支出；（9）足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费；（10）其他与安全生产直接相关的支出。 1.14绩效评定1）企业应每年对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。5未进行评定的，不

14、得分；少于每年一次的，扣2分；未对前次评定中提出的纠正措施的落实效果进行评价的，扣2分。2）主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。5主要负责人未组织和参与的，不得分；评定未形成正式文件的，扣5分；结果未向所有部门、所属单位和从业人员通报的，扣2分。企业应根据安全生产标准化的评定结果,对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，制定完善安全生产标准化的工作计划和措施，实施计划、执行、检查、改进（PDCA）循环，持续改进，不断提高安全绩效。10修订完善记录与安全生产标准化评定结果不一致的，每处扣1

15、分，未制定完善安全标准化工作计划和措施的，扣2分。应得分合计300实际得分合计序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分2通用设备、设施运行管理 （250分）2.1特种设备设施 工业气瓶应满足：储存符合安全要求，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用时的防倾倒措施可靠，工作场地存放量符合规定，与明火的间距符合规定。10储存仓库设置、安全设施不符合要求的，不得分；气瓶超期使用的，不得分；气瓶存放位置、间距、标志及存放量不符合要求的，每项扣2分；

16、各种护具及消防器材缺失或不能正常使用的，每项扣2分；气瓶超期使用的，每个扣1分；漆色及标志不明显的，每个扣1分；安全附件不全或损坏的，每个扣1分；使用不符合要求的，每次扣2分。起重机械应标明起重吨位，下列安全装置齐全有效： （1）限位器； （2）缓冲器； （3）防碰撞装置； （4）超载限制器； （5）连锁保护装置； （6）轨道端部止挡； （7）定位装置； （8）其他：零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等； （9）走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩（露天）等防护装置；（10）大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提示和报警装置；（11）滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。20未定

17、期检验的不得分；未标明起重吨位的，每处扣2分；每缺少一项安全装置或不能正常工作的，扣2分。多台取平均分。厂内机动车辆应满足：在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。15全部未定期检验的，不得分；有一辆未定期检验的，此辆不得分；使用过程中，有一项不符合要求的，扣1分。多辆取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分压力容器应满足：压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换

18、记录齐全；运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象。12本体有缺陷及未在检验有效期使用的，不得分；无名牌的非标设备不得分；连接元件不符合要求的，每处扣2分；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置缺失或不能正常工作的，每处扣2分；调试、更换记录不全的，扣2分；有超压、超温等现象的，每处扣2分；多台取平均分。锅炉与辅机应满足：“三证”齐全；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报警和连锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好；水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下；各类管道无泄漏，保温层完好无损

19、，管道构架牢固可靠；其他辅机设备应符合机械安全要求。8锅炉无“三证”（产品合格证、登记使用证、定期检验合格证）的，不得分；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表不齐全、灵敏、可靠的，每处扣2分，排污装置泄漏的，扣2分；未合理设置报警和连锁保护装置的，扣2分；给水设备完不完好，匹配不合理的，扣2分；炉墙严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置不好的，每处扣2分；辅机设备不符合机械安全要求的，每处扣2分。吊索具应满足：应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养;普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的

20、应报废;钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧;链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废;报废吊索具不得在现场存放或使用.8未制定制度的，扣5分；使用过程中，有一项不符合要求的，扣3分。多条取平均分。电梯应满足：电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验，限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏电气部分灵敏可靠。7未定期检验的本台不得分，使用过程中，有一项不

21、符合要求的，扣2分。多台取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分2.2易燃易爆场所及设备、设施危险化学品库应满足：危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存；废弃危险化学品按安全生产管理规定进行回收处理；库房符合安全标准要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有隔热、降温、通风等措施；电气设施应按安全生产规定采用相应等级的防爆型电器。20一项不符合，扣5分。 空压机应满足：机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用；外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或

22、护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。10一项不符合，扣2分。多台取平均分。涂装场所应满足：电气设施应按安全生产规定达到相应防爆等级要求；作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测；作业场所涂料存量符合安全要求；消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距和地面防火符合要求；10一项不符合，扣3分。工业管道应满足：压力管道设计、施工符合要求；漆色标记应明显，流向清晰；管网平面布置图标记完整，

23、位置准确；管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电措施可靠；埋地管道敷层完整，架空管道支架牢固合理。10压力管道设计、施工不符合要求的，未进行使用登记的，不得分；其他每一项不符合，扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分2.3电气设备、设施 变配电系统应满足：与其它建筑物间有足够的安全消防通道；与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距，防止雨后积水；变配电间门应向外开，相邻配电室门应双向开；多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；变压器、发电机：油标油位指示清晰，油色透明无杂质，不漏油；油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求；绝缘和接地故

24、障保护完好可靠；瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹；变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声；应有符合规定的警示标志和遮拦；高、低压配电间、电容器间控制装置：所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，相序标志明显，连接可靠；各类电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠；断路器油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象；操纵机构操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整；电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象；接地故障防护系统有效；变配电间内各种通道应符合要求，应有警示标志及工作标志。30一项不符合，扣2分。低压电气线路（固定线路）

25、应满足：定期进行电缆线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。15一项不符合，扣3分。多条取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分低压临时线路应满足：有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保护装置，每分路应装设与负荷匹配的熔断器。临时用电设备PE连接可靠。严禁

26、在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。10一项不符合，扣3分。多条取平均分。电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格；TN系统重复接地布设合理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。10一项不符合，扣2分。动力（照明）配电箱（柜、板）应满足：箱（柜、板）内外整洁、完好，有足够的操作空间，符合安全规程要求；箱（柜、板）体的保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠；各种电气元件接触良好与线路连接可靠，无严重发热烧损现象；箱（柜、板）内

27、插座接线正确，并配有漏电保护器；保护装置齐全，与负载匹配合理；编号、识别标记齐全。10一项不符合，扣2分。多处取平均分。电焊机应满足：电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护；焊机外壳PE线接线正确，连接可靠；焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊机二次线连接良好，接头不超过3个；焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。15一项不符合，扣3分。多台取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分手持式电动工具应满足：金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零(或接地)装置，一次电源线不超6米，定期进行绝

28、缘电阻检测，必须加装漏电保护器。10一项不符合，扣3分。多台取平均分。移动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米，PE线连接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，与负载匹配。10一项不符合，扣3分。多台取平均分。防雷接地装置应满足：防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效；防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10；独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格；建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；

29、线路应有防雷电波侵入的技术措施；对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。10一项不符合，扣2分。应得分合计250实际得分合计序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分3专用设备、设施（相关行业）运行管理（250分）3.1专用设备设施名称专用设备（一）：棉纺1.开清棉设备：（1）抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察窗的长度不小于50mm，间隙不大于20mm，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏，抓棉设备必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。（2）混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气

30、联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。（3）清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置。（4）开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于观察窗30mm，观察窗与打手距离不小于800mm。（5）成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各传动部位必须加装防护栏或防护罩。（6）成卷机综合打手处必须配备机械或电气等联锁装置，机械联锁与观察窗的上下间隙不大于20mm，压辊棉层输出部位必须安装生头器，或配置生头板。（7）清棉机应按规定安装操作和检修平台。（8）在抓棉机吸斗观察

31、窗、混开棉机滚筒部、开棉机打手等存在打击伤害部位如没有配备机械和200不符合规定的，每处扣5分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分 电气联锁，应加锁，开锁钥匙由当班值班长保存，当转动机械完全停稳后，才能开锁处理故障。2.梳棉机：（1）锡林抄针门间隙不大于10mm，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。（2）刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应安装安全防护罩。（3）剥棉部位应安装安全防护罩，上绒辊应安装绒辊防绕断电限位装置。（4）锡林道夫三角区应有安全挡板。3.精梳机：传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置。分离皮辊安全防护罩应齐全，抬高超过200mm时

32、，联锁装置应灵敏启动。车头车尾自停开关、工艺自停装置有效。4.细纱机：车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。游动电机及导轨应完整、牢固可靠。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩。车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。5.气流纺机：转杯、分梳辊、压轮、轴承不允许过热、振动、异响。工艺排风、排杂装置辅助吸嘴无破损、漏风、堵塞。龙带不允许有异响。6.以上设备及场所均应符合防爆要求。 专用设备（二）：织造 1.整经机：经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置。主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应牢固。游动风扇电机及200不符合规定的，每处扣5分。序号标

33、准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分导轨应完整、牢固。 2.浆纱机： （1）传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。 （2）压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，压力表最高工作压力应标有红线，按周期经专业部门检测、检验合格后方可使用。（3）蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。（4）浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明等必须采用安全电压及防水、防潮灯具。 3.有梭织机： （1）传动部位应设置安全防护罩。 （2）梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。 （3）探针及换梭作用良好、飞梭装置完好。

34、 （4）三大关车（断经、换梭、轧梭）自停装置必须灵敏有效。 （5）36牙、72牙齿轮安全防护罩、送经侧轴伞齿轮、送经蜗杆安全防护罩均应完整、牢固可靠。 4.无梭织机：各种气管、气阀、油管、油阀等不允许漏气、漏油、堵塞。断经、断纬必须停车，检修开关电器连锁可靠有效。 5.针织大园机：大圆机油箱处于完好正常工作状态，油路不渗油、不漏气，保证机台周围地面干净；大圆机运转状态正常，无异常震动、噪声、发热等现象。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分专用设备（三）：化纤工序设备 1.热媒生产设备： （1）热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏，合格后方可正

35、式投入使用。 （2）确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。 （3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处于完好状态。 （4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。 2.酯化生产设备： （1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。 （2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。 （4）联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。 3.PTA投料设备： （1）电动

36、葫芦必须定期检测。 （2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠。 （3）风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。 4.二硫化碳计量设备： （1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防爆要求，并应装设单独的避雷装置。 （2）必须装置可靠、良好的送风、排风装置。 （3）二硫化碳的设备、管道、阀门、考克、液面计等应当严密无泄漏。 （4）各法兰处必须装设接地片，接地良好。 5.五合机设备： （1）黄化机、五合机等专用设备的管道必须密闭无泄漏，装设符合设计要求的防爆装置。 （2）二硫化碳管道、排毒风管、开关、法兰片等处应有接地装置。 （3）操作平台应当铺设木制地板或者橡胶地毯。 （4）

37、黄化、五合工序使用的工具必须使用不产生火花的材料制成，严禁使用金属制成的工具。 6.后溶解设备： （1）玻璃液位管必须有安全防护装置。 （2）进出料口考克、盐水进口阀门应灵活、可靠。 （3）电动机、开关箱等电气设施应有防潮措施。 7.纺丝设备： （1）短丝纺丝机等专用设备中，联苯箱体以及直(弯)管应当完整无泄漏。 （2）安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）联苯加热器的装置应当具备液面镜、超温超压联锁、安全阀、压力表等，并且齐全可靠。 （4）熔体过滤器的前后电接点压力表、熔体压力联锁装置必须灵敏有效。 8.欠伸设备： （1）紧张热定形设备的蒸汽加热系统、温度表、200不符合规

38、定的，每处扣5分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分压力表、安全阀应当齐全有效、定期检测。 （2）牵伸机轧点处必须设置安全挡板。 （3）各种电气安全联锁、信号装置、报警装置等应当齐全可靠。 （4）安装于高处的阀门必须灵活可靠。 （5）钩刀、剪刀要放在规定位置，以防被丝束带入设备造成意外事故。 9.涤纶短丝打包设备： （1）液压打包机的油箱及液压管路必须密闭，不得有泄漏。 （2）机器各润滑处应按要求定期加注润滑油。 （3）打包机上的压力表应定期检测，显示明显、清晰。 （4）定期对打包机上的泵、阀、压力表进行调整。专用设备（四）：染整工序设备 1.烧毛机： （1）烧毛间

39、厂房结构及材料符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）及印染工厂设计规范（GB50426-2007）要求。 （2）自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换。 （3）汽油、液化气或煤气的储油房、风泵、油泵等有单独的符合规范的作业间。 （4）排气隔热装置应完整，牢固可靠。 （5）烧毛间装有可燃气体浓度报警装置，并灵敏可靠。200不符合规定的，每处扣5分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分（6）汽化器的各类阀门必须无缺损，输油泵、供油管路要确保完好畅通、无泄漏。 （7）热板烧毛设备的炉灶、炉门无破裂、漏火现象。 （8）烧毛间有良好的自然或强制通风、降温措施。 （9

40、）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。 2.漂白设备： （1）采用氯漂的生成车间内应装有有毒有害气体报警仪，同时符合氯气使用规程。 （2）漂白车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀情况。 （3）定期监测漂槽的浓度和温度。 （4）贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖。 （5）车间和配液室应设置防腐蚀的通风排气设备。 3.铜辊印花机： （1）印花机花筒轧点进口处装有插口式安全挡板或光电自动停车装置。 （2）机架上装有紧急停车的保险开关。 （3）刮浆刀用毕后放在专用刀架上，并加上刀口保护套。 （4）液压系统、气压系统符合要求无泄漏。 （5）定期检查花筒轴梗，发现裂纹及时更换。 4.平网印花机： （1）自动

41、导布机构的顶头与筛框柱头接近剪切口处应装有机玻璃安全挡板。 （2）台板筛框架旁纬向搁置踏脚板。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分 （3）橡皮衬布受压小导辊应装有安全防护圈与防护托网。 （4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。 （5）车间内通风良好。 （6）印花机应安装紧急停车装置。 5.圆网印花机： （1）进布轧点（近打样处）应安装安全挡板或防护罩，花筒轴头应装有防护罩。 （2）机两旁设有专用的防滑排水铁栅平台，平台下有畅通的排水沟。 （3）清洗机架时不得用水冲。 （4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。 （5）车间内通风良好。 6.预缩机、轧光

42、机及磨、起、刷毛机： （1）预缩机加热辊进出口处及橡胶毯上下装有安全防护网，并有灵敏可靠的电气安全联锁装置。 （2）预缩机两边装有安全防护网。 （3）采用气体燃烧的轧光机应安装防爆设施。 （4）预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机的电气、线路定期进行检查防止老化。 （5）磨、起、刷毛机应安装吸尘装置，牢固可靠。（6）磨、起、刷毛室及其设备定期清理，去除积尘。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分专用设备（五）：成衣工序部分设备 1.卧式、移动裁断等专用设备必须定期进行安全检测，合格有效，电气装置符合设计要求，绝缘可靠，安全防护装置完整、牢固。 2.电熨斗等定型工具、设备应当符

43、合移动电具安全设计要求，电线、插头、温控等完好无损，绝缘可靠；严格使用管理，定期进行安全检测。3.缝制机、拷边机、锁边机、钉筘机、锁洞机等缝纫专用生产设备涉及到旋转、冲压、用刀等部位应当做到防护装置齐全、完整、安全、有效。 200不符合规定的，每处扣10分。3.2设备设施维护管理1)严格执行设备设施的检修、维护、保养等保障性管理制度。10未严格执行制度的，每次扣3分。2)建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。5无台账及检（维）修计划的，不得分；资料不齐全的，每次（项）扣5分。3)设备检（维）修前应制定防护措施5无措施不得分，措施不符合要求的，扣2分。4)按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工

44、具等进行检测检验检定，并归档保存有关资料。10未按规定进行检测检验检定的，不得分；有超期现象的，每台(套、个)扣5分；无检测检验检定资料的，不得分；检测检验检定资料不全的，每项扣5分。3.3安全设施变更管理 1）变更安全设施，在建设阶段应经设计单位书面同意，在投用后应经安全管理部门书面同意。重大变更的，还应报安全生产监督管理部门备案。10未经书面同意就变更的，每处扣2分；未及时备案的，每次2分。2）安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。10安全设备设施拆除、挪用或弃置不用的，不得分；检修拆除未采取切实可行的临时措施的，扣2分；检修

45、后未立即复原的，扣2分；应得分合计250实得分合计序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分4作业现场与职业健康（200分）4.1作业现场规范管理 1）对生产现场和生产过程、环境存在的隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施。5企业未对生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制，或分析和控制无针对性的，每处扣2分。2）严禁架空电线跨越爆炸和火灾危险场所。5架空电线跨越爆炸和火灾危险场所的，不得分。3）非经允许，禁止与生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线。5有与生产无关人员进入生产操作现场的，不得分；未划出非岗

46、位操作人员行走的安全路线的，不得分；安全路线设置不合理的，每处扣2分。4）行灯电压不应大于36V，在金属容器内或潮湿场所，电压不应大于12V。5有一处不符合要求的，扣2分。5）设应急照明，照明中断时，应能自动启动。5有一处不符合要求的，扣2分。6）易燃、可燃或有毒介质导管不应直接进入仪表操作室或有人值守、休息的房间，应通过变送器把信号引进仪表操作室。5有一处不符合要求的，不得分；7）对“三违”行为进行记录、考核。5每缺一环节，扣3分。8）建立至少包括下列危险作业的安全作业票管理制度，明确责任部门、人员、作业范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）进入有限空间作业；（3）动

47、土作业；（4）高处作业；（5）特殊、危险起重吊装作业；（6）临时用电作业；（7）射线作业；（8）爆破作业。（9）国家规定的其他危险作业5缺少一项危险作业的安全作业票管理的的，扣2分；内容不全或操作性差的，扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分4.2作业现场行为管理1）严格执行危险作业工作票制度。6未执行的，不得分；工作票中危险分析和控制措施不全的，每类扣2分；授权程序不清或签字不全的，扣2分；工作票未有效保存的，扣1分。2）要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。6未执行的，不得分；未挂操作牌就作业的，每处扣2分；操作牌污损的，每个扣1分；每少一个操作牌的

48、，扣1分。3）应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。6无发放标准的，不得分；未及时发放的，不得分；购买、使用不合格劳动防护用品的，不得分；发放标准不符有关规定的，每项扣3分；员工未正确佩戴和使用的，每人次扣1分。4）在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修时，应尽量移到动火区进行。6在易燃易爆区动火，或设备需要动火检修时，未移到动火区进行的，不得分；动火作业无监护人或安全措施不全的，每次扣2分。5）在进入密闭的设备、管道和容器内检修时，应符合以下规定：（1）制定安全可靠防护措施，配备必要的通风换气的设备和消防器材；

49、 （2）监护人不应少于2人，应备好防毒面具和防护用品，检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法；（3）设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。6未制定安全可靠防护措施的，不得分；未配备必要的通风换气的设备和消防器材得扣2分；监护人少于2人，或者未备好防毒面具和防护用品，或者检修人员不熟悉防毒面具的性能和使用方法，有一项不符合要求的，扣1分；设备内照明电压大于36V，或在潮湿容器、狭小容器内作业大于12V的，扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分4.3作业现场安全设施及其安全警示标志 1）在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应悬

50、挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌和装设遮拦。3有一处不符合要求的，扣1分。2）危险化学品专用仓库、特种设备、产生严重职业危害的作业岗位，应按照有关规定设置标识及警示标志。3未按规定设置标识及警示标志的，每处扣2分。3）在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。4未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志的，每处扣2分；设置不规范的，每处扣1分。4）设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。4有一处不符合要求的，扣1分。5）吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。4有一处不符合要求的，扣1分。6）煤气容易泄露和积聚的场所，应设置警示标志。4有一处不符合要求的，扣1分。7）在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。4未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志的，每处扣1分；设置不规范的，每处扣0.5分。8）在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。4未按规定设置或设置内容不符合规定的不得分。4.4危险化学品使用现场管理