卸料平台技术交底

1、一、主要机具扳手、对讲机等。二、施工条件（1）出料平台已检查合格。（2）安装前已对标高、轴线进行复核。三、施工工艺1、卸料平台组装程序卸料平台在现场进行组装，其组装顺序如下：（1）纵梁与前梁组装纵梁与平台梁组装护栏的组装平台板的铺装钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接。（2）承拉梁的组装承拉杆、承拉梁托、承拉梁的相互连接吊索销的连接。（3）平台吊运至楼座承拉绳穿过吊索销后与平台连接承重绳与吊索销的连接栏杆内采取密目网做封闭检查、验收使用。（4）平台拆卸时程序与上述相反。2、安装方法：（1）将卸料平台用塔吊吊升至安装位置，卸料平台两边均采用固定脚，将卸料平台放在楼座预留洞口处，在安装层的上一层的钢丝绳拉

2、结点（见附图）穿入拉结螺栓，并在建筑物内侧上好钢板垫片，双螺母拧紧。（2）钢丝绳拉结螺栓安装好后，安装斜拉承载钢丝绳，并用钢丝绳卡子固定，每处应使用5个卡子固定，承载钢丝绳安装完毕后，还应安装保险绳。（3）安装过程中，塔吊必须一直保持起吊状态，待固定脚搁稳、钢丝绳接好并调整完毕，经项目安全员和工长及监理工程师检查验收合格后，方可将塔吊吊索松开，将卸料平台投入使用。（4）卸料平台外口必须略高于内口，不可向外下倾斜，钢丝绳周围若有尖锐利口，必须加软物体衬垫，以防钢丝绳磨损。（5）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，确定平稳后，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在其

3、吊装过程中平稳。吊装时要通知外爬架的施工人员配合，不要碰撞外防护架，吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋固定拉环固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳时一定要按计算好的长度固定，四根钢丝绳一定要等长。两根受力钢丝绳受力要均匀，再按要求把夹具固定紧。这些工作完成后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕经验收后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。卸料平台再倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，放松斜拉钢丝绳，拆卸钢丝绳及固定件，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全超出外防护架后，再向上吊装。在吊装时，平台上严禁上人及其它料物。（6）安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维

4、修情况 ，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，发现有松动或错位时及时进行修复或更换，修复验收后方可使用。（7）该平台限重1.5吨，严禁超载或长期堆放货物，随放随吊，堆放材料高度严禁超过平台护栏高度，施工人员限数2人，严禁非施工人员进入卸料平台或作为休息平台。8.几种材料堆放的单独限量： （1）钢管48、每米3.48kg×420m=1462kg、限420m；（2）扣碗脚手架：每米4kg×360m=1440kg、限360m；（3）脚手板、木方、竹胶板根据实际情况计算，载重量不得超过1500kg。4、出料平台的拆除根据每层材料转运后，料台需提升至上一层，在拆除过程中，操作

5、人员先将塔吊吊环固定在平台吊环上，先松上层钢丝绳，再松楼洞口处槽钢卡扣，操作人员注意力集中，系上安全带。四、安全措施吊装平台统一指挥，对钢丝绳要检查，并做记录，不合格不准使用，固定钢丝绳卡子需检查合格后方可使用，平台位置要正确，支设人员戴好安全帽，系好安全带，集中精力，拆除时有专人值班，在下层设“严禁入内”安全标志。五、出料平台管理规定卸料平台为外挑钢制平台，在各施工现场使用极为普遍，为防止发生倾覆事故，特作出如下规定：（1）卸料平台的骨架制作必须按照规定的尺寸，选择合格的材料加工，加工过程要进行检验，焊接或其他连接必须牢固可靠。（2）卸料平台所使用的各种绳具、索具、卡具及连接材料均需有合格证

6、书，合格证书应有效。（3）现场组装时，应进行有针对性的技术交底，并委派专人组织组装。（4）组装结束后，项目部生产、技术、质量、安全部门应联合进行检查，并做好检查记录，合格后才能使用。（5）必须在醒目部位挂上“限重1.5t”字样。（6）平台所有构件颜色为“红丹”色。（7）平台投入使用前，对使用人员进行针对性的安全技术交底，使用人员应了解其基本原理后才能使用。（8）平台在地面水平投影区域内，应用护栏防止地面人员进入。（9）平台从低处移到高处使用时，项目部派专人指导、监督、防止平台拆、装时发生坠落事故，平台重新安装结束后，项目部应组织重新检查，对出现的隐患及时消除。（10）平台使用时应专人定期检查，发现钢丝绳锈蚀、磨损较为严重时，经项目技术、生产、安全人员认定，需及时更换；钢丝绳卡具出现微裂纹时要及时更换；各吊点应加强检查，出现裂纹及时清除、补焊、直至更换。（11）堆积材料时，不能出现集中堆积或偏向一侧。（12）从平台上吊运物品时，禁止