QC活动-提高高压开关柜工频耐压试验效率

1、提高高压开关柜工频耐压试验效率二O一年十一月汉中供电局电力安装公司调试班 QC 小组调试班QC小组活动一、小组概况：我班主要从事10KV220KV变电站的一次设备试验和二次的 调试工作，人员整体技术水平较高，实践经验丰富，并系统地进行了 全面质量管理知识学习。本次 QC活动是由我班QC小组完成。表1 : QC小组构成情况：小组名称TSB QC 小组成立日期1999年9月小组类型班组活动时间2022年11月课题提高高压开关柜工频耐压试验效率姓名性别年龄文化程度小组职务刘亚敏男38大专组长邓永峰男35大专组员尚军男31大专组员齐小强男31本科组员辛鹏男31研究生组员余彬男27本科组员二？选题理由：

2、工频交流耐压的定义：是对电气设备绝缘施加高出它额定工作电 压一定值的工频试验电压，并持续一定时间一般为1min,观察绝缘 是否发生击穿或其他异常情况？工频交流耐压试验是保证电气设备绝 缘水平，防止发生绝缘事故的重要手段，保证电网平安运行的有效方法 ?我们的目标是 通过改良高压开关柜工频耐压试验的方法，从而 减轻劳动强度，提高工作效率，增强人员操作的平安性和设备的可靠 性？二？现状调查为能够更直观的展示现阶段我班现场对高压开关柜采取交流耐 压试验方法，以汉中锌业35kV 3号配电站为例该站有10kV高压开 关柜34台，母线4段；，现将过去试验操作流程分解如下，方便对 照，查找原因：1人员配备：见

3、表2表2 :操作人员一览表：试验工程人员配备冋压开关柜采取交流耐压试验仪器操作员一人平安监护员一人工作负责人一人变更试验接线及放电员一人2机器型号:根据被试品的电压等级我们一般采用不同的容量的试验设备进行工作(以高压断路器为例?)表3 :试验设备一览表：被试品电压等级采用设备名称设备电压等级技术标准设备容量设备质量接线方式10kV断路器升压试验变50kV38 kV5 kVA30KG单级35kV断路器升压试验变100 kV85 kV10 kVA50KG串级3作业方法(以汉中锌业35KV3号配电站10kV高压开关柜为例): 操作步骤:分为准备步骤和试验步骤(1) 试品准备步骤：先分开断路器；合上线

4、路接地刀闸；将手 车摇至试验位置；取下二次接线插头：推入检修手车；将断路器 手车拉至柜外试验位置；(2) 仪器接线准备步骤：仪器接线:装设平安围栏；告知非试 验人员撤离试验现场；(3) 试验步骤:连接试验引线至断路器上触头，下触头和断路器手车接地;接通试验电源；征得工作负责人许可后，操作调压器开 始升压;升至要求的电压等级后，开始计时60秒;计时结束后迅速 降压，断开试验电源并对升压变压器高压部位及被试品充分放电后，短路接地？(上述操作步骤为断路器断口绝缘耐压试验，在完成上述操作 后合上断路器，取下下触头接地线，重复以上至步骤进行断路器整 体对地绝缘耐压试验?将试验设备移至断路器柜后门处；连接

5、 试验引线至柜内母线触头； 重复以上至步骤进行高压开关柜柜 内母线、套管、电流互感器等设备整体对地绝缘耐压试验。4 生产时间 : 单台用时和单台耗时 :1单台用时 :完成单面高压开关柜柜内全部设备工频耐压试验需要 30 分钟 ?以汉中锌业 35KV3 号配电站为例 ,共有 10kV 高压柜 34 面,在无任何故障的情况下 ,完成操作需 13 个小时 ?2单台耗时 :在完成单台高压开关柜试验后 ,必须将设备搬运至 下一台开关柜处 ,重新装设平安围栏 ?由于现场断路器导轨有限 ,不能 一次性将所有断路器拉至柜外试验位置 ,故只能采取试验一台 ,恢复一 台,再拉出一台的方法 ?单台用时 15 分钟

6、?操作时间：30min 单台用时X34台=1020min 共计17小时损耗时间：15min 单台耗时X34台=510min 共计8.5小时合计用时：1020min 共计17小时+ 510min 共计8.5小时= 1530min合计 25.5 小时5 测量和检查 :通过对单个高压开关柜柜内断路器 ,刀闸 ,电流互感 器等设备进行耐压试验 ,可以发现很多绝缘缺陷 ,可以鉴定绝缘设备的 耐电强度 ,判断电器设备能否继续运行 ?每次只能检测一个高压开关 柜内电器设备的绝缘性能 ?6 环境要求 : 1 试验条件 :手车式断路器试验时每次必须拉出开关柜 ,由于绝 大多数系统或用户变电站导轨数量有限 ,手车

7、拉出效率较低 ?(2)同时,大局部新建变电站咼压室在试验时，室内基建还未完成电缆盖板未安装情况时常存在，手车拉出没有停放平台？试验前需用 钢板等物件架设平台，确保试验可以平安进行，但无形中又浪费了珍贵 的试验时间，降低了工作效率？(3) 新建变电站工作现场人员流动性强，平安围栏的设置须频繁 变更，对现场平安环境和人员管控要求较高。三？设定目标为了能够最大限度提高工作效率，我们本着科学严谨，认真负责的 态度，通过改良高压开关柜工频耐压试验方法，从而平安高效的提升工 作效率？根底目标：(1) 时间目标:在不减少试验步骤的情况下，使每台高压开关柜的试 验时间缩短至原有用时的一半，既提高效率50%?(

8、2) 降低劳动强度：在不减少试验仪器数量和工作内容的情况下，减 少设备搬运？被试品的移动次数。(3) 提高人员平安可靠性：在顺利完成试验的情况下，减少人员与被 试品接触的次数，平安围栏设置范围固定有效防止流动人员误闯试验现场造成高压触电，从而保证升压平安？表4 :根底目标一览表试验工程改良目标断路器工频耐压试验效率试验时间缩短50% ；劳动强度大幅减少；平安可靠性提高；四？分析原因传统试验方法效率低下的原因：(1) 平安可靠性差：人员变换接线屡次接触被试品，高强度劳动致 使人员遭受电击伤害可能性大大增加？(2) 操作流程繁琐：在以上对断路器操作步骤的介绍中可以看到，繁琐的操作步骤是保证工频耐压

9、试验可靠性和结论的真实性？完整性的前提，必备的流程必不可少？(3) 重复劳动过多：重复装设围栏、重复变换接线？重复调整被试品 位置，以求到达升压环境和条件？另外，升压设备大多笨重，来回搬运、 移动消耗了工作人员大量的体能，容易造成平安意识松懈等问题？ 五？主要原因传统的试验方法造成重复劳动过程增加，同时又大量的消耗了试 验人员的体能，是工作效率无法提高的主要原因，也同时也减小了现场 平安的可控和在控？六？制定对策面对上述传统高压开关柜工频耐压试验方法中主要原因所造成 的工作效率低下，我们在工作中积极想方法，通过对试验方法进行仔细 研究后，总结出了一套新的试验技巧，现将相关方法介绍如下：1?操作

10、人员：依旧为四人一个工作小组，人员职责不变？2?仪器设备:依旧使用原有试验变压器进行耐压试验 ？3?作业方法以刚刚技改完成的35KV略阳变电站35kv开关柜为 例：操作过程：1准备阶段： 将所有被试高压开关柜前后柜门锁住防止人员误入升压柜； 将被试的高压开关柜外全部装设平安围栏；将试验仪器放置分 段开关柜处；推入检修小车将母线分段断路器拉至柜外检修位置；将试验变压器的高压引线与被试段母线触头可靠连接；相邻的分段母线可靠接地为防止相邻的分段母线产生感应电伤人?2试验阶段：一次母线耐压试验：将此段母线内的高压断路器手车摇至试验 位置;完成试验设备的接线；进行母线工频交流耐压试验的相关步 骤与传统操

11、作步骤相同；断路器断口耐压试验：将该段母线所有断路器摇至运行位置，断 路器自身处在分闸状态；将断路器线路侧下端口母线强制接地；进 行断路器断口工频交流耐压试验的相关步骤与传统操作步骤相同;111112L1511-1 IL?117118119 RO 121122节廉出鲨卞苓远行荷讦关甘忖状离壷制接放乐兗图断路器整体对地试验：合上所有断路器：撤除断路器线路侧下端口母线的接地：进行断路器合闸整体对地工频耐压试验的相关步骤与传统操作步骤相同；X U lx U U11 U lx lx U U lx111112 in 114115116117 Ll Llfl 120121122全股出蛛手车运疔位豊开关合遂

12、状态示倉4试验时间：操作时间和损耗时间1操作时间：由于采用了上述新的试验方法，可同时完成同母线多台断路器及高压开关柜的工频交流耐压试验，共计用时为60分钟？2损耗时间:采用新方法后试验仪器搬运次数有效降低双段母 线只需将设备搬运一次，三段母线需搬运设备两次，架设围栏的次数 与母线段数相同，单段母线损耗时间为20分钟？操作时间：60min 单段母线用时4段=240min 共计4小时 损耗时间：20min 单段母线用时4段=80min 共计1.4小时 合计用时：240min 共计4小时+ 80min 共计1.4小时=320 合 计5.4小时5、检查效果比照以下列图表为例以汉中锌业35KV 3号配电

13、站为例，共有10kV高压开关柜34面, 母线4段。表5 :效率比照表传统试验方法改良后试验方法仪器设备搬运次数342接线次数342断路器手车移动次数343平安围栏装设次数344升压次数7212试验耗时小时25.55.4试验用时比照得出效率提高至：吃5.5=78%八、课题实施后的效果通过两种工频耐压试验方法的比照 ,我们可以很直观的看出 ,采用 改良后的试验步骤和流程 :能够大大提高工作的平安可靠性 ,降低人员接触被试品所带来 的平安风险 ?同时 ,将被试品置于高压柜内 ,提高了现场工作环境的可 控性,有效降低了因非试验人员误闯高压试验区所造成的触电风险。将断路器置于柜内 ,可有效降低试验时对现

14、场环境的需求 ,不再 因现场施工条件限制而专门搭设试压平台 ,节约试验时间 ? 采用新方法时 ,试验仪器的搬运和架设 ?被试断路器手车拉出 柜外的次数将不在以断路器的数量来决定 ,而是根据母线的段数来决 定。(通过上表可看出 ,在采用新方法后 ,试验人员的劳动强度大大下 降,使大家可以将更多的精力投入到现场作业中 ,提高了试验人员的作 业平安 ?) 采用母线加压法最大的好处在于它可乘倍的提高工作效率 ,将 原来一台断路器接一次设备 ,改成多台断路器接一次设备 ?被试品通 过母线同时升压 ,节约了单台断路器测试时间 ,同时也完成了柜内高压 手车 ?套管 ?电流互感器等设备工频耐压试验 ,效率大大提高 ? 采取新的试验方法， 可以模拟该段母线正常运行时的设备绝缘 情况，为下一步设备正式投运提供可靠保障。九、存在的缺乏(1) 绝缘伤害的积累效应 :采用母线加压法后 ,会在同段母线屡次 加压 ,从而可能会使该段母线的套管和绝缘子的绝缘性能降低 ?在国 家试验标准允许的范围内 ,适当降低耐受电压 ,可缓解上述缺陷 ,减少 积累效应 ?2 试验仪器容量限制 :被试设备的电容电流取决于被试设备的电 压等级和数量 ,当被试设备的数量多 ,超过试验仪器额定容量 ,就必须 采用分段 ,分相加压 ?3试验时， 被试设备可能出现放电现象， 通过提高试验人员现 场经验和技能水平，方能快速判断绝缘薄弱处