车间6S管理制度_第1页
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文档简介

1、编号：DCK-SC-003-01车间6s管理制度一、整理1、通道畅通、地面整洁。2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。4、料架的物品摆放整齐。5、设备完工后要将所有多余物料（如：零配件、原材料等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，不得混料。6、工作区域内耗材摆放整齐、对可用耗材及不可使用耗材不得混料，区别分开放好。二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。2、使用的工具定位分类放置，定期保养。常使用的机器设施要保持清洁、干净，损坏的的设施，区域责任人要及时修补更

2、换。3、零部件定位摆放，一目了然。4、产品摆放整齐摆放在规定区域内。5、工具明确定位，标识明确，取用方便，下班后工具必须在指定位置。6、车间各区域有6s责任区及责任人。三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。2、办公桌、工作台面以及四周环境无垃圾、无灰尘，干净整洁。3、门窗、墙壁干净整洁，无乱涂乱画的现象。4、所使用的工具、机械、机台定期清理、保养。1、通道作业台划分清楚，保持通道顺畅。2、每天上、下班前5分钟做“6S'工作，并且在工作过程中保持工作区域内的清洁。3、对不符合的情况及时纠正。4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1、穿厂服，仪容整齐大方。2

3、、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。3、员工工作精神饱满。4、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，具有很强的时间观念。六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。2、消防通道和安全通道前，严禁占用，应保持通畅，消防器材齐全，存放符合要求。3、工作时，按照规定佩戴劳保用品，例如穿防砸鞋、防护眼镜、手套、安全帽等。4、工作时，首先确认所使用工具的安全防护罩是否齐全，当工具的安全防护罩损坏或缺失时，严禁使用，并上报相关人员进行修理。工作中严禁将工具的安全防护罩拆下。5、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物，作业现场无违规作业，无不安全因素。6、班前不酗酒，不在车间或禁烟区内吸烟.7、下班时，必须将车间设备的电源、气源关闭，门窗关闭上锁。说明：车间组织不定日t本车间人员进行6s日常点检并记录，按照现场6s整理效果分为优、良、可、差四个等级，每月对于6s管理优异者进行一定奖励，对6s管理差者进行一定处罚（“优”奖励50元，“良”“可”不奖不罚，

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