轨道铺设安全技术措施

1、轨道铺设施工安全技术措施一'工程说明为了60101高档普采运输方便，经公司领导研究决定对60101回风顺槽进行轨道铺设，工程量为350m为顺利完成矿井联合试运转和竣工投产验收，在轨道铺设过程中保证安全和工程质量，特制定以下安全技术措施。二'施工前准备施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施。贯彻后方可下井作业。轨道采用轨长为8m、22kg/m轨道，轨距600mm轨道整体铺设在巷道前进方向的中间，轨道靠左、右帮距离为1450mm铺设轨枕规格为：长X宽X高=1200X160X140mm的优质木材，轨枕间距800mm具体施工按轨道铺设安装图施工（附图）。施工前由矿

2、地测科提供腰线，测绘人员沿井巷直线段，每隔30m设一组腰线，曲线段每隔10m设一组腰线。在施工中，曲线的起止点'直线段的变坡点、岔交点等都必须设腰线标明，确认无误后方可施工，保证工程质量，无腰线严禁施工。施工工具：风镐'弯道器'起道器、夯道镐'爪形撬棍'专用量具、轨道尺、水平尺、曲度规、刚尺等准备到位。材料选择：铺轨前对钢轨型号、材质、鱼尾板、垫板、轨枕等材料进行检查'保证'符合设计要求。（六）接风水管路'动力电源接至施工地点，将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。三'铺轨工艺轨枕铺设要求1 .轨枕必须对齐放平整，利用中腰

3、线核实。两轨枕中心距为800mmo2 .钢轨接头下的轨枕必须选择规格标准、材质优良的轨枕。3 .严禁碎轨枕'木轨枕混合使用。轨道铺设要求两条轨道的接头，直线段取相对式，曲线段取错开式，但错距不宜大于3m，使用的短轨不得小于2m轨头接缝接头的高低内测错距不大于2m。直线段钢轨的联接应用悬接法，曲线段为悬错接法。定道施工中每铺设一根钢轨，要放正接头，插入轨缝铁片，安装鱼尾板，每个接头扣件要牢固、齐全。在轨道接头处应悬空。螺栓应涂润滑油，保证安装后与钢轨密贴。轨枕施工中，按照轨枕的间距使用板尺、粉笔将轨枕位置画在钢轨上，然后将轨枕放在所画的位置上。（六）道钉使用道钉固定轨距，先目视然后瞄正方

4、向，放正轨距尺调整钢轨，再钉道钉，紧接着补齐鱼尾板螺栓。（七）矫正轨道按照中心线校正轨道，轨道中心线最大误差不得超过±50mo轨枕间距为800H1,可利用专业工具拨正轨枕间距。（八）道岔铺设1 .道岔铺设前必须先在地面进行预组装，并检查道岔零件是否符合要求，然后将道岔轨枕按道铺设顺序编号，并拆解道岔，连同轨枕一同运至现场。铺道岔时，采用木道木。2 .道岔铺设顺序:先铺辙岔，再铺茬本轨，然后铺设导曲轨、尖轨和护轮轨，最后安设转向装置。3 .钉道钉:先钉外股钢轨，再依据轨距钉内股轨道，每个岔枕木先钉两个道钉，待全面检查合格后再补钉其他道钉。（九）道床道床选用坚硬不易风化的碎石做道楂，粒度

5、为2030mm,并不准掺有碎末等杂物，使其具有适当的孔隙率，以利于排水和良好的弹性。四'质量保证质量目标：优施工队组建立施工日志。严格按作业规程、煤矿井下铺轨验收规范进行验收，对质量不合格的工程,必须当班返工。验收员要认真把关,不循私情，严格验收。队长、技术员下井对工程质量进行检查，发现问题及时处理。因工作面设立材料存放点,所有材料必须分类堆放整齐,工作面必须备有一定数量的材料。（七）认真落实班组核算制度，由材料员建立材料领用台帐，实行材料领用登记制度，班组长及验收员必须加强班组的材料管理，严格控制材料消耗。（八）质量标准化保证措施：1 .坚持“百年大计，质量第一”的质量意识。2 .对

6、验收不合格的工程必须返工，上道工序不合格，下道工序不准施工。3 .铺轨工作必须按设计要求和规范施工，不得偷工减料。必须实行挂线施工。4 .实行质量管理责任制，质量好坏与考核挂勾，对出现质量问题的人员及相关责任人实行经济处罚，对工程质量好的队伍及人员进行奖励。5 .全队职工必须坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，遵循“先安全，后生产；不安全，不生产”的原则，严格执行煤矿安全规程、各工种岗位作业规程'质量标准化标准及上级有关安全生产的规定。6 .井下严禁拆卸矿灯，严禁带电检修电气设备。合理配置电气设备，加强防爆管理,防止过热' 防止电气火灾。77.其它未涉及部分执行煤矿安全规

7、程的相关规定。五、施工技术要求扣件必须齐全'牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,图低和左右错差不得大于2rnm。直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨面的高低偏差,都不得大于5m。直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2m。在曲线段内应设置轨距拉杆，每隔5米设一组。轨枕的规格及数量应符合设计要求，间距偏差不得超过50m。道楂的粒度及铺设厚度应符合设计要求，轨枕下应捣实。（六）清理浮楂，挖出轨枕基础,将轨枕放好。（七）按中腰线铺设轨道，道轨铺设标准要求执行“钉道质量标准”。（八）检查道轨铺设质量时，用卡轨'钢尺检查道轨高低'

8、;偏差、内错差'轨枕间距,不符合标准规定的必须进行整道处理。（九）整轨时严禁使用有裂缝的撬棍，以防断棍伤人，扛钢轨行走时要时刻观察前后左右情况，严禁碰人及撞击风水管'电缆和风筒等设施。（十）插入和抽出起道器时,不要把手和脚伸入轨道下面，防止压伤到手脚。（十一）抬扛钢轨时,两人操作,应同起同放，严禁掇人,防止出现砸腿脚等事故的发生。（十二）使用道锤时,要注意锤头和锤把发生脱节,掉落伤人。（十三）运输钢轨时，要捆扎结实，降低重心，杜绝超载，以防掉道，翻车事故。（十四）使用活扳手紧螺丝时，要使用配套口径的扳手，用力均匀，防止滑落伤人。（十五）起道、抬道轨、砸道钉时要脚站稳，防止歪倒，打伤脚、腿部。六'通风管理及安全措施加强对通风系统的管理，风门必须闭锁，严禁两道风门同时打开，通风部门加强日常维护管理。工作面两顺槽由通风部门指派专职测风员进行定时测风，并记入测风记录牌板，风量要满足生产要求，否则应及时采取调风措施。1 .严格瓦斯检查，发现瓦斯超过0.8%立即停止作业，迅速撤离出工作面，待查明原因，进行处理后方可作业。2 .瓦