备用防爆盖自动复位装置(技术方案)

1、技术方案工程名称：承当单位：协作单位：开发机构：起止时间：工程负责人:设备修造厂技术科2022年7月15日、尸、前言防爆盖作为煤矿发生瓦斯、 煤尘爆炸后， 防止主要通风机被爆炸 冲击波损坏的主要设施， 在使用过程中， 防爆盖还应具备主要通风机 停止运转时自动翻开有利于自然通风的等附属功能。防爆盖的设计、 施工已经由我国煤矿行业技术标准所固定。一、问题的提出 目前我国使用的防爆盖在数次井下爆炸中都出现被炸飞现象， 导 致风机虽然完好， 但不能尽快恢复通风， 造成井下通风絮乱使得事故 扩大，伤亡人数骤增。 这个问题已经得到了山西焦煤领导层的高度重 视。因此，提出采用备用防爆盖的方法。 这就有必要研

2、发一种新的技 术方案， 该技术方案既不能影响现有防爆盖的根本功能， 又要保障防 爆盖在爆炸冲击波释放以后备用防爆盖能够快速自动复位， 迅速恢复 通风，减少次生灾害的发生。二、方案提出的过程2022 年 7 月 8 日，汾西矿业集团公司召开关于煤矿防爆盖被爆 炸冲击波翻开后，备用防爆盖迅速复位的会议。委托我厂设备修造 厂尽快拿出方案，进行研究实施。经过实地勘察， 我们以水峪煤矿北区风井为例提出了名称为 ?煤 矿防爆盖被爆炸冲击波翻开后备用防爆盖快速自动复位装置? 的技术 方案。技术方案的设计原那么是： 将备用防爆盖的自动复位装置安装在风井筒外，在原防爆盖一侧；备用防爆盖的复位装置要简单实用，便

3、于事故发生后的应急处理；不另行增加诸如液压、气动、电器等动力 源。三、具体技术方案煤矿防爆盖被爆炸冲击波翻开后备用防爆盖自动复位装置，所采用的技术方案是：保持现有风井防爆盖、密封槽和反风装置等附属设 施及其根本功能保持不变；原有防爆盖四周的配重支架外移，使备用 防爆盖能够平移进来；增加备用防爆盖自动复位装置。备用防爆盖自动复位功能拟采用以下两种方案实现：采用斜坡、重锤配套触发机构。平时保险装置顶着斜坡上的备用防爆盖不动 包括日常的使用及维护过程，只有当原防爆盖离开井筒上升超过 1米高度可设定，即视为防爆盖被炸飞，触发装置开始动作，载 有备用防爆盖的小车在重锤牵引力下沿斜坡顺轨道加速下滑，当速度

4、到达需求值时，重锤牵引脱钩。小车行至井筒位置撞到限位档体而使 备用防爆盖将井筒盖住，从而迅速恢复通风。如图1：采用四连杆机构。四连杆机构的工作原理是：当触发机构动作后，在防爆盖、四连杆的重力共同作用下，四连杆沿顺时针方向倾 斜并前移0.51米。在这过程中将载有防爆盖的小车水平方向加速。 经加速的小车沿斜坡轨道行至井筒上方撞到限位装置后将井筒密封， 迅速恢复通风。如图2：上述两套方案各有利弊：四连杆装置的优点是容易形成初速度， 整体重量轻。缺点是制造比拟复杂，日常维护多保证四连杆的润滑； 斜坡、重锤组合的优点是比拟简单，根本不用维护，而且可以通过增 减配重的方式改变运行速度和距离。缺点是初速度形成困难，要求坡 度比拟大，施工量也偏大。在上述两套方案中，均使用到了触发装置，本方案的触发装置采触发装置由支撑杆 1、绳及绳套 2、支撑凸轮 3、导向连 杆 4组成。动作原理：支撑杆的作用是初始位置支撑整个备用防 爆盖及小车装置保持静止，绳及绳套套在支撑杆 1上。绳的另一 端固定在正在使用的防爆盖上，当正在使用的防爆盖离开井筒超过 1 米可根据需求设定 ，那么可将支撑杆在凸轮 3的支撑点拉脱，并 沿导向连杆 4引导的方