中央分列式（课堂PPT）

1、矿矿 井井 通通 风风 实实 用用 技技 术术在进行矿井通风设计和施工时，应坚持下列基本原则和要求。1.基本原则（1) 系统简单；（2）安全可靠；（3）；经济合理。2.基本要求（1）每个矿井至少要有2个能够行人的通达地面的安全出口，各出口之间的距离不得小于30m。（2）进风口必须布置在粉尘、灰土、有害和高温气体不能侵入的地方。（3）总回风道不得作为主要人行道，矿井回风风流和主通风机的噪声不得造成公害。（4）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒一般不应兼作风井使用，如不得已，则应遵守规程第一百一十条的规定。（5）矿井必须采用机械通风，主通风机的安装和使用应符合规程第一百二十一条至一百二十四条的规定。

2、（6）矿井主要通风机的工作方法一般采用抽出式通风。在地面有小窑塌陷区或山区回风井分散时，可采用压入式通风。（7）每个生产水平和每个采区都必须布置单独的回风道，实行分区通风，将其回风流直接引入到总回风道或主要回风道中。（8）进回风井之间和主要进、回风道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙。（9）避免在通风系统中设置过多的风桥、风门、调节风窗等通风设施，应尽可能的减少公共风路的风阻。（10）在主要进风和回风巷道中，如需安装风门，必须同时装设两道方向相反的风门，以防在反风时风流短路。（11）采、掘工作面应实行独立通风，若布置独立通风有困难而不得不采用串联通风时，必须遵守规程第一百一十四条的规定。（

3、12）主要通风机与网络特性相匹配，风机能高效、经济地运行；具有较高的防灾抗灾能力；有利于矿井实现机械化和自动化，通风费用少。学习情境五学习情境五 矿井通风系统矿井通风系统任务一任务一 矿井通风系统图识读及绘制矿井通风系统图识读及绘制任务二任务二 矿井通风设施的修建矿井通风设施的修建任务一任务一 矿井通风系统图识读及绘制矿井通风系统图识读及绘制知识目标：知识目标：1.解释矿井通风方法的概念、优缺点及适用条件解释矿井通风方法的概念、优缺点及适用条件2.解释矿井通风方式的概念、优缺点及适用条件解释矿井通风方式的概念、优缺点及适用条件3.解释采区通风系统及其内容解释采区通风系统及其内容4.解释通风设施

4、的种类、作用解释通风设施的种类、作用5.解释矿井漏风的概念、原因、防治措施及反映矿井漏风的参数解释矿井漏风的概念、原因、防治措施及反映矿井漏风的参数6.说出矿图的种类说出矿图的种类能力目标：能力目标：1.能识读矿井通风系统图能识读矿井通风系统图2.能绘制简单的矿井通风示意图能绘制简单的矿井通风示意图第一讲 主要通风机的工作方法一、抽出式通风一、抽出式通风抽出式通风是指主要主要通风机安设在出风井口抽排出井下污浊空气的通风方法。抽出式通风的主要通风机安设在出风井口附近，利用风硐使之与出风井筒联通，出风井口安装防爆门。当主要通风机运转时，风硐内的空气稀薄，造成低于大气压的气压，使空气在大气压力作用下

5、自进风井口进入井下，经各用风场所后，流至出口井由风机排到大气中。在抽出式通风矿井中，井下任何一点的空气压力都小于井外同标高的大气压力，因此抽出式通风又称为负压通风。它的优点是：（1）抽出式通风在主要进风道不需安设风门，利于运输和行人，通风管理工作方便、容易。（2）在瓦斯矿井中采用抽出式通风，一般认为当主要通风机一旦因故停止运转时，井下任何一点的空气压力均会稍微自然升高，在短时间内可抑制采空区、巷道空顶内积聚的瓦斯向巷道或其他工作空间涌出，有利于矿井安全生产。因此，目前我国大部分矿井都采用抽出式通风。它的缺点是：在开采煤田的上部第一水平时，因地面往往存在严重塌陷现象，采用抽出式通风，会把大量污浊

6、、有害气体吸入井下风道，使一部分风流短路，降低有效风量，并容易引起煤炭自然发火。二、压入式通风二、压入式通风压入式通风是指主要通风机安设在进风井口向井下压入新鲜空气的通风方法。压入式通风的主通风机安装在进风井口附近，利用风硐使之与进风井筒连通。当主要风机运转时，经过通风机的空气获得能量，风硐内空气压力增大，使之与井下、出风井口形成压力差，促使空气沿着预定路线流动，经各用风场所后，从出风井排出。在压入式通风矿井中，井下任何一点的空气压力都大于井外同标高的大气压力，因此压入式通风又称正压通风。它的缺点是：（1）主要进风道需要安设风门，因此，给运输和行人带来不便；这些风门经常被损坏，很难维护；矿井进

7、风路线上漏风较大，通风管理工作比较困难。（2）当主要通风机因故停止运转，井下空气压力下降，破坏了巷道中的空气压力与煤岩裂隙及采空区内气压的相对平衡，有利于瓦斯从煤岩裂隙和采空区内向巷道（工作面）空间涌出，使巷道和工作面空气中的瓦斯浓度增加，可能造成瓦斯积聚，威胁安全生产。因此，一般在瓦斯矿井很少采用压入式通风。当矿区地表有塌陷裂缝与井下沟通时，为避免用抽出式通风将塌陷区的有害气体吸入井下，可在矿井开采第一水平时采用压入式通风；当开采下水平时，再改为抽出式通风。此外，当矿井火灾比较严重，采用抽出式通风易将火区中的有害气体抽到巷道中，威胁安全时，可采用压入式通风。三、压、混合式通风三、压、混合式通

8、风压、混合式通风是指在进风口安设通风机作压入式通风向井下输送新鲜空气的同时，在出风井口安设通风机作抽出式通风机从井下抽出污浊空气的通风方法。这种通风方法虽然矿井内部漏风小，能产生较大的通风压力以适应大阻力矿井的需要，但因所需通风设备多，动力消耗大，特别是通风管理工作比较复杂，所以一般很少采用。四、选择矿井主要通风机的工作方法四、选择矿井主要通风机的工作方法煤矿主要通风机的工作方法基本上分为抽出式与压入式两种：煤矿主要通风机的工作方法基本上分为抽出式与压入式两种：1 1）抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态。一旦主要通风机因故停）抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态。一旦主要通风机因故停止运

9、转，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安止运转，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全；全；压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加。压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加。2 2）采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干构筑物，使通风）采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干构筑物，使通风管理工作比较困难，漏风较大。用抽出式通风，就没有这种缺点。管理工作比较困难，漏风较大。用抽出式通风，就没有这种缺点。3）在地面小窑

10、塌陷区分布较广，并和采区相沟通的条件下，用抽出式通）在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区相沟通的条件下，用抽出式通风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，同时使通过主要通风机的一部分风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，同时使通过主要通风机的一部分风流短路，总进风量和工作面有效风量都会减少。用压入式通风，则能用风流短路，总进风量和工作面有效风量都会减少。用压入式通风，则能用一部分回风流把小窑塌陷区的有害气体带到地面。另外，如果能够严防总一部分回风流把小窑塌陷区的有害气体带到地面。另外，如果能够严防总进风路线上的漏风，则压入式主要通风机的规格尺寸和通风电力费用都较进风路线上的漏风，则压入式主要通风机的规

11、格尺寸和通风电力费用都较抽出式为小。抽出式为小。第二讲 矿井通风方式一、矿井通风的方式和种类一、矿井通风的方式和种类矿井通风方式是指矿井进风和出风井的布置方式。根据进风井和出风井在井田内的相互位置关系，矿井通风方式可分为3种类型，即中央式、对角式和混合式。1、中央式、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中中央并列式央并列式和和中央边界式中央边界式（中央分列式）。（中央分列式）。1）中央并列式）中央并列式。 中央并列抽出式中央并列抽出式 在地形条件许可时，进风井和出风井大致并列在井田走在地形条件许可时

12、，进风井和出风井大致并列在井田走向的中央，两井底都开掘到第一水平，主要通风机设在出风井的井口附近，向的中央，两井底都开掘到第一水平，主要通风机设在出风井的井口附近，将污风抽到地表，出风井的井底必须和总进风流隔开，出风井的井口一般将污风抽到地表，出风井的井底必须和总进风流隔开，出风井的井口一般用防爆门紧闭；还要在岩石中做条回风石门用防爆门紧闭；还要在岩石中做条回风石门m-n，煤层倾角越大、总回风煤层倾角越大、总回风石门越短，反之越长。石门越短，反之越长。 中央并列压入式中央并列压入式 把压入式主要通风机设置在进风井的井口附近，将新把压入式主要通风机设置在进风井的井口附近，将新风自地表压入井下，进

13、风井的井口房须密闭，其它与抽出式相同。风自地表压入井下，进风井的井口房须密闭，其它与抽出式相同。 2）中央分列式（又名中央边界式）中央分列式（又名中央边界式） 中央分列抽出式中央分列抽出式 进风井大致位于井田走向的中央，出风井大致位于井进风井大致位于井田走向的中央，出风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央，在沿倾斜方向上，出风井和进风井相隔一段田浅部边界沿走向的中央，在沿倾斜方向上，出风井和进风井相隔一段距离，出风井的井底高于进风井的井底，主要通风机设在出风井口附近；距离，出风井的井底高于进风井的井底，主要通风机设在出风井口附近；在井田走向的中央开凿主井和副井。在井田走向的中央开凿主井和副井。

14、中央分列压入式中央分列压入式 如图所示，主要通风机安设在进风井口如图所示，主要通风机安设在进风井口(副井口副井口)附近，附近，其井口房须密闭，主井底和总进风须隔开，其它都与上图相同。其井口房须密闭，主井底和总进风须隔开，其它都与上图相同。 2、对角式、对角式 1）两翼对角式）两翼对角式 两翼对角抽出式两翼对角抽出式 进风井筒大致位于井田走向的中央，两个出风井筒分别进风井筒大致位于井田走向的中央，两个出风井筒分别位于两翼边界采区中央的浅部，主要通风机设在出风井口附近。为了开位于两翼边界采区中央的浅部，主要通风机设在出风井口附近。为了开采深水平，有时把两翼风井设在两翼沿倾斜的中央和沿走向的边界附近

15、。采深水平，有时把两翼风井设在两翼沿倾斜的中央和沿走向的边界附近。用斜井和平峒开拓时，可把图中的立井改为斜井和平峒。用斜井和平峒开拓时，可把图中的立井改为斜井和平峒。 两翼对角压入式两翼对角压入式 进风井和出风井的位置与上图相同，只是在进风井口进风井和出风井的位置与上图相同，只是在进风井口(副井口副井口)附近安设压入式主要通风机，进风副井口须密闭，主井底和总附近安设压入式主要通风机，进风副井口须密闭，主井底和总进风须隔开。进风须隔开。 2）分区对角式）分区对角式 分区对角抽出式分区对角抽出式 进风井大致位于井田走向的中央，在每个采区各掘一个进风井大致位于井田走向的中央，在每个采区各掘一个小回风

16、井，并分别安设抽出式分区主要通风机，可不必做总回风道。在小回风井，并分别安设抽出式分区主要通风机，可不必做总回风道。在图中也可以用斜井代替立井，或者进风用垂直于走向图中也可以用斜井代替立井，或者进风用垂直于走向(或平行于走向或平行于走向)的平的平峒，出风用斜井；或者进风和出风都用平峒。峒，出风用斜井；或者进风和出风都用平峒。 分区对角压入式分区对角压入式 各出风井口不安设通风机，只在进风井口各出风井口不安设通风机，只在进风井口(副井口副井口)附近附近安设压入式主要通风机，进风副井口要密闭，主井井底和总进风须隔开。安设压入式主要通风机，进风副井口要密闭，主井井底和总进风须隔开。 3、混合式、混合

17、式 进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种方式混合组成，其中有中央进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种方式混合组成，其中有中央分列与两翼对角混合式和中央并列与中央分列混合式等。图所示为中央分列与两翼对角混合式和中央并列与中央分列混合式等。图所示为中央分列与两翼对角混合式通风系统。为了缩短基建时间，在初期采用中央分列与两翼对角混合式通风系统。为了缩短基建时间，在初期采用中央分列式通风系统，随着生产的发展，当开采到两翼边界时，则用中央分分列式通风系统，随着生产的发展，当开采到两翼边界时，则用中央分列与两翼对角混合式的通风系统。列与两翼对角混合式的通风系统。二、选择矿井的通风方式二、选择矿井的通风

18、方式新建矿井多数是在中央并列式，中央分列式、两翼对角式和分区对角式等新建矿井多数是在中央并列式，中央分列式、两翼对角式和分区对角式等方式中进行选择。混合式是前几种方式的发展，多在老矿井的改建、扩建方式中进行选择。混合式是前几种方式的发展，多在老矿井的改建、扩建时使用。时使用。选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果矿井的服务年限不选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果矿井的服务年限不长长(1020a)，则服务范围为整个矿井；如果矿井范围较大，服务年限较长则服务范围为整个矿井；如果矿井范围较大，服务年限较长(3050a)，则只考虑头则只考虑头1525a的开采范围作为服务范围；这

19、时服务范围的开采范围作为服务范围；这时服务范围往往是第一水平；或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外的后往往是第一水平；或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外的后期通风系统，设计中只作粗略的考虑。期通风系统，设计中只作粗略的考虑。1）中央并列式的使用条件：）中央并列式的使用条件：煤层倾角大、埋藏深，但走向长度不大煤层倾角大、埋藏深，但走向长度不大(4km)，瓦斯、自然发火都不严重，在此条件下，采用中央并列式是比瓦斯、自然发火都不严重，在此条件下，采用中央并列式是比较合理的。较合理的。尽管存在着风路较长，阻力较大，采空区的漏风较大的缺点，但对于瓦斯、尽管存在着风路较长，阻力较大，采空

20、区的漏风较大的缺点，但对于瓦斯、自然发火不严重的矿井来说，这并不很重要。同时，由于产生的阻力较大，自然发火不严重的矿井来说，这并不很重要。同时，由于产生的阻力较大，通风电力费较大，进风与出风两井筒之间的漏风较大，箕斗井回风时外部通风电力费较大，进风与出风两井筒之间的漏风较大，箕斗井回风时外部漏风较大等，这些缺点对走向不大的矿井来说也不是一个很大的问题漏风较大等，这些缺点对走向不大的矿井来说也不是一个很大的问题。2）中央分列式的适用条件：）中央分列式的适用条件：一般地说，这种通风方式适用于煤层倾角较一般地说，这种通风方式适用于煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大（小，埋藏较浅，走向长度不大（4k

21、m），而且瓦斯，自然发火比较严重），而且瓦斯，自然发火比较严重的新建矿井。与中央并列式相比，这种通风方式的安全性要好，建井期限的新建矿井。与中央并列式相比，这种通风方式的安全性要好，建井期限略长，有时初期投资稍大（多打一个出风井，少掘一条总回风石门），但略长，有时初期投资稍大（多打一个出风井，少掘一条总回风石门），但相差不悬殊。相差不悬殊。如果中央有两个井筒，以后在延深井筒、做深部通风的准备工作时，也就如果中央有两个井筒，以后在延深井筒、做深部通风的准备工作时，也就不会困难，这种方式由于多打一个直通地面的回风井，所以矿井的通风阻不会困难，这种方式由于多打一个直通地面的回风井，所以矿井的通风阻力

22、较小，内部漏风小，这对于瓦斯，自然发火的管理工作是比较有利的，力较小，内部漏风小，这对于瓦斯，自然发火的管理工作是比较有利的，增加了一个安全出口，工业广场没有主要通风机的噪音影响，从回风系统增加了一个安全出口，工业广场没有主要通风机的噪音影响，从回风系统铺设防尘洒水管路系统都比较方便。铺设防尘洒水管路系统都比较方便。 3）两翼对角式的适用条件：）两翼对角式的适用条件：一般认为，这种布置方式（指对角风井位于浅一般认为，这种布置方式（指对角风井位于浅部边界附近者）适用于煤层走向较大（超过部边界附近者）适用于煤层走向较大（超过4 km）、井型较大、煤层上部距）、井型较大、煤层上部距地面较浅、瓦斯和自

23、然发火严重的新建矿井。地面较浅、瓦斯和自然发火严重的新建矿井。它的优缺点，完全和中央并列式相反，比中央分列式的安全性更好，但初期它的优缺点，完全和中央并列式相反，比中央分列式的安全性更好，但初期投资更大。如果能够进行相向掘进，就能适当减轻建井期限长，投产较晚的投资更大。如果能够进行相向掘进，就能适当减轻建井期限长，投产较晚的缺点。有些瓦斯等级不高，但煤层走向较长、产量较大的新矿井，也可采用缺点。有些瓦斯等级不高，但煤层走向较长、产量较大的新矿井，也可采用这种通风方式。这种通风方式。 4）分区对角式的适用条件：）分区对角式的适用条件：煤层距地表浅，或因地表高低起伏较大，无煤层距地表浅，或因地表高

24、低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道法开掘浅部的总回风道(因会穿出地面因会穿出地面)，在此条件下，开采第一水平时，在此条件下，开采第一水平时，只能采用这种小风井只能采用这种小风井(立井、斜井或平峒立井、斜井或平峒)分区通风的布置方式。每个采区分区通风的布置方式。每个采区各有独立通风路线，互不影响，是主要优点。各有独立通风路线，互不影响，是主要优点。对于一个实际条件下的矿井，并不唯一只适用某种通风系统，往往是有几对于一个实际条件下的矿井，并不唯一只适用某种通风系统，往往是有几种通风系统都可考虑，很难肯定哪种最好，这时就得进行方案比较，即除种通风系统都可考虑，很难肯定哪种最好，这时就得进行方案比较，

25、即除了作技术分析外，还要进行经济比较，然后选定。了作技术分析外，还要进行经济比较，然后选定。 第三讲 采区通风一、采区通风系统及其基本要求一、采区通风系统及其基本要求（1）采区必须有独立的风道，必须实行独立通风。采区进、回风巷必须贯穿整个采区的长度或高度。严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段，其中一段作进风巷，另一段作回风巷。（2）采掘工作面、硐室都应实行独立通风。不得已而采用串联通风时，必须严格遵守规程第一百一十四条的相关规定。（3）按瓦斯、二氧化碳、气候条件和工业卫生的要求，合理配风。要尽量减少采区漏风，并避免新风在到达工作面之前被污染和加热。（4）确保通风阻力小，通风能力大，风流畅通

26、。（5）通风网络简单，以便在发生事故时易于控制和撤离人员，为此应尽量减少采区漏风，并尽量避免采用对角风路，无法避免时，要有保证风流稳定性的措施。（6）有利于采空区瓦斯的合理排放及防止采空区的遗煤自燃。（7）有较强的抗灾和防灾能力。为此要设置防尘管路、避灾路线、避难硐室和灾变时的风流控制设施，必要时还要建立抽放瓦斯、防火灌浆和降温设施。二、采区进、回风上山的选择二、采区进、回风上山的选择对于走向长壁开采的采区，通常一个采区布置2条上山。1条是运煤上山，也叫带式输送机上山或刮板输送机上山，专作运煤之用；另1条是轨道上山，专作运料、运矸石之用。当采区生产能力大，产量集中，瓦斯涌出大时，可增设专用的通

27、风上山。 1.输送机上山进风、轨道上山回风存在的弊端（1）风流方向与运煤方向相反,容易引起煤尘飞扬，使进风流和工作面风流中的煤尘浓度增大。（2）煤炭在运输过程总仍然不断解吸、释放瓦斯，使进风流和工作面风流中的瓦斯浓度升高，影响了工作面的安全卫生条件。（3）输送机上山内电气设备多，散热量大，将使进风风流和工作面的温度升高。（4）轨道上山下部车场内安设风门，因此处矿车来往频繁，风门易被撞坏，需加强管理，防止风流短路。2.轨道上山进风、输送机上山回风的利弊此方案避免了输送机上山进风，轨道上山回风存在的不足，但是，这种系统需要在轨道上山的上部和中部甩车场内安设风门，而且风门数量较多，运料、行人时容易造

28、成风流短路，通风管理比较复杂。3.采区进、回风上山的选择从上面的分析可以看出，从安全角度出发，在瓦斯涌出量高、煤尘爆炸危险性大、工作面温度较高的采区，采用轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统较为合理。如果采区的瓦斯、煤尘危险性小，而且巷道中的风速不大，并采取了一定的防尘措施时，也可以采用输送机上山进风、轨道上山回风的采区系统。三、回采区段的通风系统三、回采区段的通风系统回采区段的通风系统是由工作面的进风巷、回风巷和工作面组成。当矿井采用走向长壁后退式采煤法时，回采区段的通风系统有下列几种形式：（1）反向（U形）通风系统。（2）顺向（Z形）通风系统。 （3）顺向（Y形）掺新通风系统。（4）

29、双工作面（W形）通风系统。（5）串联掺新（E形）通风系统。采区内各采煤工作面均应实行独立通风。若工作面直接的布置独立通风有困难，不得不采用串联通风时，必须遵守规程第一百一十四条规定。四、采煤工作面上行风和下行风的分析四、采煤工作面上行风和下行风的分析1.上行风当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷道水平时，采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动，称上行风，也叫上行通风。1）上行风主要优点（1）瓦斯比空气轻，有一定的上浮力。（2）采用上行风时，工作面运输平巷中的运输设备位于新鲜风流中，安全性较好。（3）工作面发生火灾时，采用上行风在起火地点发生瓦斯爆炸的可能性比下行风要小些。（4）除浅矿井夏

30、季之外，采用上行风时，采区进风流和回风流直接产生的自然风压和机械风压的作用方向相同，对通风有利。2）上行风的主要缺点（1）上行风流方向与运煤方向相反，易引起煤尘飞扬，使采煤工作面进风流及工作面风流中的煤尘浓度增大。（2）煤炭在运输过程中所释放出的瓦斯，被上行风流带入工作面，使进风流和工作面风流中的瓦斯浓度升高，影响了工作面的安全卫生条件。（3）采用上行风时，进风风流流经的路线较长，风流温度会由于压缩和地温加热而升高；又加上运输巷内设备运转时所产生的热量对风流的加热作用，故上行通风工作面气温比下行通风工作面的气温要高些。2.下行风当采煤工作面进风巷水平高于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿工作面的

31、倾斜方向由上向下流动，俗称下行风，也叫下行通风。1）下行风的主要优点（1）采煤工作面及其进风流中的煤尘、瓦斯浓度相对较小些。（2）采煤工作面及其进风流中的空气被加热的程度较小。（3）采煤工作面风流方向与瓦斯上浮力作用方向相反，相对速度较大，有利于瓦斯与风流的混合，减少了瓦斯积聚。（4）采空区漏风量减少，供氧条件减弱，有利于抑制采空区内遗煤的自然。2）下行风的主要缺点（1）采用下行风时，输送机等机电设备均处在回风流中运转，安全性较差。（2）工作面一旦发生火灾时，所产生的火风压和下行风工作面的机械风压作用方向相反，会导致工作面风量减少，瓦斯浓度高，在发生火灾地点附近引起瓦斯爆炸的可能性要比上行风大

32、些；在火势相同的条件下，采煤工作面本身的风流逆转较上行通风时的旁侧风路的风流逆转更容易发生，灭火工作困难一些（3）除浅矿井的夏季之外，采用下行风时，采区进风流和回风流之间产生的自然风压和机械风压相反，削弱了矿井通风能力。而且，一旦主要通风机停止运转，工作面的下行风流就有停风或反风（或逆转）的可能。第四讲 通风设施一、风门一、风门风门是指在不允许风流通过，但需行人或通车的巷道内设置一种控制风流的设施-隔断风流的门。风门关闭时，切断风流；启开时，行人、通车。按制作材料的不同，风门可分为木质风门、铁皮风门、木铁混合材料风门和塑料风门几种；按启动方式和结构的不同，风门可分为普通风门、自动风门和遥控风门

33、等。1.普通风门2.自动风门3.遥控风门4.KG92-1型风门开闭传感器二、风桥二、风桥 风桥是将两股平面交叉的新风和污风隔成立体交叉的一种控制风流的设施。一般污浊风流从桥上通过，新鲜风流从桥下通过。风桥按其结构不同，主要可分为绕道式风桥、混凝土风桥、铁风筒风桥3种。1.绕道式风桥。它适用于通过风量大（一般在20m3/s以上）、需要行车和服务年限长的地点。这种风桥工程量大、耐用、漏风极小。2.混凝土风桥。这种风桥常在通过风量较大（一般在1020m3/s）、服务条件较长的条件下采用。3.铁风筒风桥。这种风桥通常在通过风量小（一般在10m3/s以下）、服务年限很短的条件下使用。三、风墙三、风墙风墙

34、是指在既不允许风流通过，也不准许行人和通车的巷道中设置的一种控制风流的设施-为截断风流而在巷道中设置的隔墙，也叫密闭。如采空区、废巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼，都必须设置风墙，将风流隔断，以免造成风流短路或漏风，或者以免由此而引起煤炭自燃、火区扩大和有害气体外逸。按结构及服务年限的不同，风墙可分为临时性风墙和永久性风墙2种。1.临时性风墙2.永久性风墙四、风窗四、风窗五、风障五、风障六、风帘六、风帘第五讲 矿井漏风一、矿井漏风的概念一、矿井漏风的概念矿井漏风是指从矿井生产无关的通道中漏出或漏入风流。矿井漏风按形式不同分为内部漏风和外部漏风。1.内部漏风内部漏风指未经采掘工作面、硐室

35、和其他用风地点，直接漏入回风的无效风流，多发生在各种通风构筑物、采空区、煤柱裂隙等处。2.外部漏风外部漏风指从装有主要通风机的井口及其附属装置处漏失的风流，多通过地表塌陷裂隙或风门、风硐闸门、反风装置、井口密闭等井口构筑物经主要通风机直接漏入或漏出矿井。产生漏风的条件是有漏风通道且在其两端存在压力差。井下控制风流的设施不严密，采空区顶板岩石冒落后未被压实，煤柱被压坏，或地表有裂缝等，都能造成漏风。二、矿井漏风的危害二、矿井漏风的危害矿井漏风危害主要是：（1）漏风使工作地点的风量减少，可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化，不仅影响井下工人劳动的效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全。（2

36、）漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果。（3）大量漏风会造成矿井通风电量的大量浪费，甚至使主要通风机的能力不足。（4）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火；而地表塌陷区的漏入，会将采空区的有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的安全生产。三、矿井漏风参数三、矿井漏风参数1.矿井内部漏风率 矿井总风量Q进与矿井有效风量Q效之差称为矿井内部漏风量；矿井内部漏风率 P内是指矿井内部漏风量占矿井总进风量Q进的百分率（%）。2.矿井外部漏风率 矿井主要通风机的工作量Q通与矿井总回风量Q回之差称为矿井外部漏风量；矿井外

37、部漏风率P外是指矿井外部漏风量占主要通风机工作风量Q通的百分率（%）。 规程第一百二十一条第一项规定：主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5%，有提升设备时不超过15%。3.矿井有效风量率 有效风量时指独立回风的用风地点实际得到的风量。矿井有效风量是指井下所有独立回风的用风地点（采掘工作面、硐室以及其他用风巷道等）实际得到的风量之和。 矿井有效风量率P效是指矿井有效风量Q效矿井总风量Q进的百分率（%）。四、提高矿井有效风量防止漏风的措四、提高矿井有效风量防止漏风的措（1）合理选择通风系统。在拟定矿井或采区通风系统时，注意进、回风巷到的距离不宜

38、太近，同时，尽量不要使进、回风反向平行流动。（2）合理确定开拓系统、开采顺序和开采方法。服务年限较长的主要巷道应开采在岩层中。采区的主要进、回风道应开掘在采动影响范围之外。尽量采用后退式、下行开采顺序。采用冒落法管理顶板的工作面采空区的漏风大，应考虑适当增加煤柱尺寸和提高风墙的质量。（3）及时充填地面塌陷孔洞及裂隙、封闭地面小窑，以减少塌陷区和地表之间的漏风。（4）减少井口漏风。对于斜井可多设几道风门并确保其工程质量，对于立井应加强井盖的密封。此外，也应防止反风装置和闸门的漏风。（5）箕斗井井底储煤仓、采区煤仓和溜煤眼中的存煤必须保持足够的数量，以免大量漏风。（6）正确选择井下通风设施的位置，

39、提高通风设施的建筑施工质量，加强日常检修，严格管理制度。井下通风设施的漏风一般是矿井漏风的主要组成部分。风门是矿井内数量较多的设施，在井下漏风中，风门漏风所占比重最大，风桥次之，风墙的漏风一般不大，但也不能忽视。（7）降低漏风通道两端的风压差。第六讲 矿井通风系统图一、概述一、概述矿井通风系统图中图示的主要内容包括：（1）矿井进风井、回风井数目及布置方式。（2）矿井通风网络结构（井下通风巷道系统结构）。（3）矿井通风设备型号、台数、主要技术参数和安装位置。（4）矿井通风网络新鲜风量、污浊风流的方向、路线。（5）各巷道、硐室、采煤工作面、掘进工作面名称及通过的风量。（6）矿井通风设施及其位置。矿

40、井通风设施包括有防爆门、测风站、风窗、风帘、密闭墙等。二、矿井通风系统图的分类及用途二、矿井通风系统图的分类及用途1.矿井通风系统图分类按照绘制原理的不同，矿井通风系统图一般分为矿井通风系统平面示意图、矿井通风系统工程平面图和矿井通风系统立体示意图3类。（1）矿井通风系统平面示意图。（2）矿井通风系统工程平面图。（3）矿井通风系统立体示意图。2.用途（1）指导矿井日常通风管理工作，如测风、测阻力、调节风量和排放瓦斯等。（2）随着矿井开拓的延伸，采区和工作面位置的变化，利用矿井通风系统图能够科学、合理地调整矿井通风系统，满足矿井安全生产的要求。（3）分析矿井通风系统、用风地点风量分配的合理性、稳定性、安全性，从中发现问题及时处理。（4）利用矿井通风系统图分析和评价矿井防灾能力的强弱，制定相应的切实可行的安全防范措施。（5）根据矿井通风系统图，可绘制矿井通风网络图，分析矿井风网结构，计算矿井通风阻力。（6）根据矿井通风系统图，制定矿井井下避灾路线，绘制矿井井下避灾路线图。（7）核定矿井通风能力，编制以风定产计划。（8）矿井一旦发生灾害，依据矿井通风系统图等资料，制定和实施抢险救灾方案。任务二任务二 矿井通风设施的修建矿井通风设施的修建知识目标：知识目